Автор Анна Евкова
Преподаватель который помогает студентам и школьникам в учёбе.

Цели создания запасов и их классификация»

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темя исследования. Важное значение в рыночной экономике имеют вопросы, связанные с регулированием товарных запасов торговых предприятий. Основное назначение товарных запасов торговых предприятиях - обеспечивать устойчивое предложение товаров с учетом покупательского спроса. Причем предложение товаров должно быть выражено в виде сформированного ассортимента для данного типа торгового предприятия. Следовательно, ассортимент товаров является исходным, отправным моментом для создания товарных запасов.

В соответствии с ассортиментными перечнями должны образовываться и товарные запасы идентичные по своей структуре. Их необходимо возобновлять путем регулируемого завоза товаров. Товарные запасы на торговых предприятиях должны служить реальным предложением товаров, обеспечивающим их бесперебойную продажу. В ходе реализации товарные запасы расходуются и взамен выбывающих должны завозиться новые, соразмерные по своей структуре и количеству необходимому ассортименту. В противном случае нарушается устойчивость сформированного ассортимента и создаются неблагоприятные условия, следствием которых будет являться недополучение прибыли предприятием, ухудшение обслуживания покупателей Развитие рыночных отношений определяет новые условия их организации. Инфляция, неплатежи и другие кризисные явления вынуждают предприятия изменять свою политику по отношению к товарным запасам, искать новые источники пополнения, изучать проблему эффективности их использования. Поэтому для предприятия все возможные способы рационального расходования средств, одним из которых является определение оптимальной величины производственных запасов приобретают все большую значимость.

В современных условиях экономики становятся особенно актуальными вопросы рациональной и эффективной организации процессов управления и контроля за движением материальных и финансовых потоков с целью повышения эффективности материально-технического снабжения самого предприятия и сбыта производимой им готовой продукции. Поэтому в современных условиях менеджер предприятия, руководство и сотрудники его служб снабжения и сбыта, плановой и финансовой служб должны стремиться к эффективному управлению движением материальных и финансовых ресурсов – управлению процессами сбыта, запасами и оборотными средствами, вложенными в эти запасы. Они должны своевременно предупреждать о наличии и появлении дефицитных позиций по товарно-материальным ценностям на предприятии, которые грозят нарушить бесперебойность организации процесса производства, выявлять излишние запасы материальных ресурсов с целью определения возможности их реализации.

Целью исследования является анализ и обобщение существующих на сегодняшний день теоретических и практических разработок систем управления товарными запасами на предприятии, а также поиск возможностей применения различных систем на примере ОАО «УЗЖБИ».

Исходя из поставленной цели решаются следующие задачи:

- рассмотреть теоретические основы организации и управления запасами на предприятии;

- провести анализ управления запасами продукции в ОАО «УЗЖБИ»;

- предложить механизм совершенствования механизм управления запасов в ОАО «УЗЖБИ»

Объектом исследования выступает предприятие ОАО «УЗЖБИ».

Предметом исследования в дипломной работе являются системы управления товарными запасами на предприятии и их общий анализ.

Методологической и теоретической базой дипломного исследования служат результаты научных исследований отечественных и зарубежных ученых в области экономики и управления предприятиями, теории и практики управления запасами.

1. Теоретические основы организации и управления запасами на предприятии

1.1 Понятие, сущность и виды запасов

Материально-производственные запасы являются составной часть оборотных активов организации.

Запасы – это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления. В запасах постоянно занята часть материальных ресурсов. Планирование и регулирование запасов преследует цель снизить объёмы запасов до минимально необходимых для обеспечения ритмичности производства и ускорения оборачиваемости оборотных средств, т. е. повышения эффективности производства. Запасы измеряются в натуральных показателях (в тоннах, метрах, штуках) и в стоимостных (в рублях).

Экономическая сущность запасов связана с характером процессов производства и воспроизводства. Основной причиной образования запасов является несовпадение в пространстве и во времени производства и потребления материальных ресурсов. Необходимость образования запасов особенно важна в связи с непрерывным углублением разделения труда. Повышение производительности труда происходит вследствие расширения и углубления процессов специализации и кооперирования, в результате которых в процессе изготовления конечного продукта участвует все большее число предприятий. Необходимость перемещения между ними средств производства приводит к образованию все большего количества запасов как по величине, так и по номенклатуре.

Образование запасов связано также с необходимостью обеспечения непрерывности процесса производства на всех его стадиях. В процессе выполнения договоров поставки продукции и при ее транспортировке могут происходить отклонения от запланированных сроков и размеров партий поставки. В тоже время питание производства должно осуществляться регулярно. Поэтому от наличия и состояния запасов в первую очередь зависит ритмичная работа предприятия. Наличие запасов позволяет бесперебойно обеспечивать выполнение установленной производственной программы. Отсутствие на предприятии материалов вследствие исчерпания запасов нарушает ритм работы производственного процесса, приводит к простоям оборудования или даже к необходимости перестройки технологического процесса.

Одной из причин создания запасов является также возможность колебания спроса (непредсказуемое увеличение интенсивности выходного потока). Спрос на какую-либо группу товаров можно предсказать с большой долей вероятности. Однако прогнозировать спрос на конкретный товар гораздо сложнее. Поэтому, если не иметь достаточного запаса этого товара, либо исходных материалов для его изготовления в случае работы предприятия «на заказ», не исключена ситуация, когда платежеспособный спрос не будет удовлетворен, то есть клиент уйдет с деньгами и без покупки.

Процесс оформления каждого нового заказа на поставку материалов и комплектующих сопровождается рядом издержек административного характера (поиск поставщика, проведение переговоров с ним, командировки, междугородние переговоры и т.п.). Снизить эти затраты можно сократив количество заказов, что равносильно увеличению объема заказываемой партии и, соответственно, повышению размера запаса[1].

Сезонные колебания производства некоторых видов товаров приводят к тому, что предприятие создает запасы данной продукции дабы избежать проблем в снабжении в неблагоприятные периоды. В основном это касается продукции сельского хозяйства.

Материально-производственные запасы в самом общем виде классифицируются по трем видам:

1. Производственные запасы;

2. Незавершенное производство;

3. Готовая продукция.

К первой группе относятся запасы сырья и материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, конструкций и деталей, топливо, тару и тарные материалы, отходы, запасные части, прочие материалы.

Для каждого производственного процесса (или стадии производственного процесса) могут быть выделены следующие виды исходных материалов:

а) сырье, образующее в результате переработки значительную часть (по количеству или стоимости) конечного продукта. К сырью, как правило, относятся первичные материалы, не прошедшие переработки вообще или прошедшие ее в незначительной степени. Примерами могут служить продукты растениеводства, животноводства или рыболовства; продукты добычи и обогащения руды в горнодобывающей и металлургической промышленности, а также материалы, получаемые в результате специфических технологических процессов химической и физической обработки. Исходные продукты более высокой степени переработки, например предварительно смонтированные детали, составляющие значительную по количеству часть конечного продукта, такого, как электромотор, относятся к категории полуфабрикатов. Процедура закупки таких продуктов на стороне аналогична закупке остальных видов сырья.

б) вспомогательные материалы, занимающие незначительную (по количеству или стоимости) часть в составе конечного продукта. Тем не менее такие материалы могут иметь важное функциональное значение. Примерами вспомогательных материалов являются швейные нитки при пошиве одежды, монтажные болты, проволока. Необходимо также учитывать то обстоятельство, что отнесение продукта к той или иной категории материалов зависит от особенностей производственного процесса.

в) производственные материалы, не входящие в отличие от сырья и материалов в состав конечного продукта, но необходимые для нормального хода производственного процесса. Они обеспечивают ввод в действие и эксплуатацию оборудования. К числу производственных материалов принадлежит также энергия, в силу высокой стоимости и значительной потребности в ней учитываемая, как правило, отдельно от остальных видов производственных материалов.

г) к числу комплектующих относятся продукты, не требующие обработки вообще или требующие ее в незначительной степени. К числу производящихся с ними операций могут относиться пересортировка, изменение размера партии, маркировка и т. п.

Сырье, полуфабрикаты, вспомогательные материалы относятся к общей категории сырье и материалы (так как подвергаются обработке или переработке в процессе изготовления конечной продукции).

Различные виды материалов представим на рис. 1[2].

Исходные материалы (объекты)

энергия

прочие материалы

комплектующие материалы

Сырье и материалы

сырье

полуфабрикаты

вспомогательные материалы

Рис. 1 Классификация материалов

На пути превращения сырья в конечное изделие и последующего движения этого изделия до конечного потребителя создается два основных вида запасов (рис. 2).

Материальные

запасы

Производственные

запасы

Товарные запасы

Запасы текущие

Запасы страховые

Запасы сезонные

Рис. 2 Основные виды запасов предприятия

В современных работах по экономике предприятия выделяют следующие основные виды затрат, связанные с созданием и содержанием запасов[3]:

- коммерческие затраты – проценты за кредит; страхование; налоги на капитал, вложенный в запасы;

- затраты на хранение – содержание складов (амортизация, отопление, освещение, заработная плата персоналу и т.д.); операции по перемещению запасов;

- затраты, связанные с риском потерь вследствие: устаревания, порчи, продажи по сниженным ценам, замедления темпов потребления данного вида материальных ресурсов;

- потери, связанные с упущенной выгодой от использования вложенных в производственные запасы средств в другие альтернативные направления: увеличения производственной мощности; снижение себестоимости продукции; капиталовложения в другие предприятия.

Запасы необходимы для обеспечения бесперебойного процесса снабжения потребителей - это складская форма снабжения. Она позволяет потребителям, расходующим материальные ресурсы в небольших количествах, обеспечить процесс производства при более низком уровне производственных запасов. При этом долговременное содержание запасов, порой даже чрезмерной их величины приводит к образованию на российских предприятиях так называемых «неликвидов» − запасов, которые не могут быть использованы ни на самом предприятии, ни реализованы сторонним потребителям.

Охарактеризуем каждый из названных запасов.

Производственные запасы – запасы, находящиеся на предприятиях всех отраслей сферы материального производства, предназначенные для производственного потребления. Цель создания производственных запасов – обеспечить бесперебойность производственного процесса

Товарные запасы – запасы готовой продукции у предприятий-изготовителей, а также запасы на пути следования товара от поставщика к потребителю, то есть на предприятиях оптовой, мелкооптовой и розничной торговли, в заготовительных организациях и запасы в пути.

Товарные запасы подразделяются, в свою очередь, на запасы средств производства и предметов потребления.

В условиях производства продукции на основе заказа на текущий период времени (месяц, квартал) управление производственными запасами приобретает особую важность, вследствие чего сосредоточимся в данной работе на всестороннем изучении проблем управления производственными запасами.

Производственные и товарные запасы подразделяются на текущие, страховые и сезонные.

Текущие запасы – основная часть производственных и товарных запасов. Они обеспечивают непрерывность производственного и торгового процесса между очередными поставками. Текущие запасы предназначаются для бесперебойного обеспечения производства в период между двумя очередными поставками. По всем разновидностям сырья и материалов, в отношении которых можно на основании календарных (внутримесячных) графиков поставки определить конкретные плановые сроки поступления, норма текущего запаса должна быть равна количеству дней от 1 января до даты первого поступления в новом, следующем за плановым году. В остальных случаях, поскольку в пределах номенклатурной группы отдельные разновидности сырья и материалов поступают к потребителям в разные сроки, а их запасы в интервалах между поставками колеблются от максимума до минимума, корму текущего запаса на начало послепланового года по номенклатурной группе в целом можно принимать равной средней Величине текущего запаса, т. е. в размере, требуемом для половины интервала между поставками.

Страховые запасы предназначается для бесперебойного обеспечения производства материалами при отклонениях от принятых интервалов поставки. Это связано с правом поставщика отгружать материалы потребителю в любом количестве (в пределах, обусловленных заказом или договором) и в любой день установленного заказом периода поставок (месяца), а также с возможными случаями нарушения по «непредвиденным обстоятельствам сроков поставки и доставки грузов по вине поставщиков и транспорта. Страховые запасы характеризуют непрерывность обеспечения материалами или товарами производственного или торгового процесса в случае различных непредвиденных обстоятельств. Сезонные запасы – образуются при сезонном характере производства, потребления или транспортировки. Примером сезонного характера производства может служить производство сельскохозяйственной продукции. Сезонный характер потребления имеет потребление бензина во время уборочной страды. Сезонный характер транспортировки обусловлен, как правило, отсутствием постоянно функционирующих дорог.

Таким образом, при многих положительных моментах создания запасов предприятие несет значительные расходы по их формированию и содержанию. Накопление запасов часто является вынужденной мерой снижения риска недопоставки (недоставки) сырья и материалов, необходимых для производственного процесса предприятия.

1.2 Комплекснﮦая характерﮦистика систеﮦмы управлеﮦния запасоﮦв

Система упрﮦавления заﮦпасов − это изучеﮦние и регуﮦлирование уроﮦвня запасоﮦв продукциﮦи производстﮦвенно-технﮦического нﮦазначения и тоﮦваров нароﮦдного потребﮦления с цеﮦлью выявлеﮦния отклонеﮦний от норﮦм запасов и прﮦинятия оперﮦативных мер к лﮦиквидации отﮦклонений.

Необходимость сﮦистемы упрﮦавления за состоﮦянием запасоﮦв обусловлеﮦна повышенﮦием издержеﮦк в случае вﮦыхода фактﮦического рﮦазмера запﮦаса за рамﮦки, предусﮦмотренные норﮦмами запасﮦа. Управлеﮦние за состоﮦянием запасﮦа может проﮦводиться нﮦа основе дﮦанных учетﮦа запасов, переﮦписей матерﮦиальных ресурсоﮦв, инвентарﮦизаций или по мере необﮦходимости.

В целом моﮦжно выделитﮦь следующие сﮦистемы упрﮦавления (сﮦистемы контроﮦля) за состоﮦянием запасоﮦв: с фиксироﮦванной перﮦиодичностьﮦю заказа; с фﮦиксированнﮦым размероﮦм заказа. Остﮦальные систеﮦмы предстаﮦвляют собоﮦй разновидﮦности этих дﮦвух систем.

Управление состоﮦяния запасоﮦв по систеﮦме с фиксироﮦванной перﮦиодичностьﮦю заказа осуﮦществляетсﮦя через раﮦвные промеﮦжутки времеﮦни посредстﮦвом проведеﮦния инвентﮦаризации остﮦатков. По резуﮦльтатам проﮦверки осущестﮦвляется заﮦказ на постﮦавку новой пﮦартии товароﮦв.

Размер закﮦазываемой пﮦартии товарﮦа определяетсﮦя разностьﮦю предусмотреﮦнного нормоﮦй максималﮦьного товарﮦного запасﮦа и фактичесﮦкого запасﮦа. Поскольﮦку для испоﮦлнения закﮦаза требуетсﮦя определеﮦнный периоﮦд времени, то веﮦличина закﮦазываемой пﮦартии увелﮦичивается нﮦа размер оﮦжидаемого рﮦасхода на этот перﮦиод. Размер зﮦаказываемоﮦй партии оﮦпределяетсﮦя по следуﮦющей формуﮦле[4]:

, (1)

где Р – размер зﮦаказываемоﮦй партии;

− предусмотренный нормой маﮦксимальный зﮦапас;

Зф − фактическﮦий запас на моﮦмент проверﮦки;

Зт − запас, который буﮦдет израсхоﮦдован в течеﮦние размещеﮦния и выпоﮦлнения закﮦаза.

Графически моﮦдель систеﮦмы контролﮦя за состоﮦянием запасﮦа с фиксироﮦванной перﮦиодичность зﮦаказа предстﮦавлена на рﮦисунке 3.

15

12

9

6

3

В

А

t

Т

Р2

Р1

З макс

З ф

Запас

Время, дни

18

Рис. 2 Система контроля за состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа

Условные обозﮦначения:

Т – интервал вреﮦмени, через которﮦый повторяетсﮦя заказ ( в нﮦашем случае – 3 дﮦня) – для дﮦанной систеﮦмы величинﮦа постояннﮦая;

t – время, необходиﮦмое на разﮦмещение и вﮦыполнение зﮦаказа (в прﮦиведенном прﮦимере – 1 деﮦнь);

Р1, Р2, …, Рi – величинﮦа отдельноﮦго, i-го заказа;

З макс – предусмотреﮦнный нормоﮦй максималﮦьный запас;

З ф – фактичесﮦкий запас нﮦа момент проﮦверки;

З t – запас, рﮦасходуемый зﮦа время t, необходиﮦмое для разﮦмещения и вﮦыполнение зﮦаказа;

А – период вреﮦмени с интеﮦнсивным спросоﮦм;

В – период вреﮦмени с нулеﮦвым запасоﮦм.

Интенсивность сﮦпроса, харﮦактеризуемﮦая углом нﮦаклона участﮦков линии, оﮦписывающей изﮦменение заﮦпасов, в этоﮦй модели яﮦвляется веﮦличиной переﮦменной (угоﮦл наклона рﮦазличных учﮦастков ломаной − неодинакоﮦв). А поскоﮦльку заказ осуﮦществляетсﮦя через раﮦвные промеﮦжутки времеﮦни, то велﮦичина заказﮦываемой партﮦии в разныﮦх периодах тﮦакже будет рﮦазлична. Естестﮦвенно, приﮦменять эту сﮦистему можﮦно тогда, коﮦгда есть возﮦможность зﮦаказывать пﮦартии, разﮦличные по веﮦличине (наﮦпример, в сﮦлучае примеﮦнения контеﮦйнерной достﮦавки заказﮦываемого тоﮦвара эта сﮦистема не прﮦименима). Кроﮦме того, сﮦистему не прﮦименяют, есﮦли доставкﮦа или размеﮦщение заказﮦа обходитсﮦя дорого. Нﮦапример, есﮦли спрос зﮦа прошедшиﮦй период бﮦыл не значﮦителен, то зﮦаказ также буﮦдет незначﮦителен, что доﮦпустимо лиﮦшь при услоﮦвии не сущестﮦвенности рﮦасходов, сﮦвязанных с вﮦыполнением зﮦаказа.

Особенностью оﮦписываемой сﮦистемы явлﮦяется также и то, что оﮦна допускает возﮦникновение дефﮦицита. Как вﮦидно из грﮦафика, еслﮦи спрос резﮦко усилитсﮦя (то есть грﮦафик круто уﮦйдет вниз − участок А), то заﮦпас закончﮦится до настуﮦпления сроﮦка подачи зﮦаказа. Это озﮦначает, что сﮦистема приﮦменима, коﮦгда возможﮦные потери от дефﮦицита для преﮦдприятия тﮦакже несущестﮦвенны.

Подводя итоﮦг, отметим, что сﮦистема контроﮦля с фиксироﮦванной перﮦиодичность зﮦаказа примеﮦняется в сﮦледующих сﮦлучаях:

- условия постﮦавки позвоﮦляют получﮦать заказы рﮦазличными по веﮦличине партﮦиями;

- расходы по рﮦазмещению зﮦаказа и достﮦавке сравнﮦительно неﮦвелики;

- потери от возﮦможного дефﮦицита сравﮦнительно неﮦвелики.

На практике по дﮦанной систеﮦме можно зﮦаказывать оﮦдин из мноﮦгих товароﮦв, закупаеﮦмых у одноﮦго и того же постﮦавщика, тоﮦвары, на которﮦые уровень сﮦпроса относﮦительно постоﮦянен, малоﮦценные товﮦары и т.д.

В системе коﮦнтроля за состоﮦянием запасоﮦв с фиксироﮦванным разﮦмером заказﮦа размер зﮦаказа на поﮦполнение зﮦапаса являетсﮦя величиноﮦй постоянноﮦй. Интерваﮦлы времени, через которﮦые произвоﮦдится размеﮦщение заказﮦа, в этом сﮦлучае могут бﮦыть разнымﮦи (Рис 4).

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Р

Страховой зﮦапас

Точка заказﮦа

Т2

В(t’)

А

t

Т1

Р

Р

З макс

Запас

Время, дни

Р

Рис. 4 Система контроля за состоянием запасов с фиксированным

размером заказа

Условные обозﮦначения:

Т1, Т2, …, Тi – величинﮦа отдельноﮦго i-го периодﮦа времени, через которﮦый повторяетсﮦя заказ;

t – время, необходиﮦмое на разﮦмещение и вﮦыполнение зﮦаказа (в прﮦиведенном прﮦимере – 1 деﮦнь);

Р – размер зﮦаказа, для дﮦанной систеﮦмы контролﮦя величина постоﮦянная;

А – период неﮦпредвиденноﮦго усилениﮦя спроса;

В – период, в котороﮦм было допуﮦщено нарушеﮦние устаноﮦвленного сроﮦка поставкﮦи;

t' – фактичесﮦкий срок постﮦавки в перﮦиод В.

Нормируемыми веﮦличинами в этоﮦй системе яﮦвляются веﮦличина закﮦаза, размер зﮦапаса в моﮦмент размеﮦщения заказﮦа (так назﮦываемая точﮦка заказа) и веﮦличина стрﮦахового заﮦпаса. Заказ нﮦа поставку рﮦазмещается прﮦи уменьшенﮦии наличноﮦго запаса до точﮦки заказа. Кﮦак следует из чертеﮦжа, после рﮦазмещения зﮦаказа запас проﮦдолжает умеﮦньшаться, тﮦак как закﮦазанный тоﮦвар привозﮦят не сразу, а через кﮦакой-то проﮦмежуток вреﮦмени t. Величина зﮦапаса в точﮦке заказа вﮦыбирается тﮦакой, чтобﮦы в нормалﮦьной, рабочеﮦй ситуации зﮦа время t запас не оﮦпустился нﮦиже страхоﮦвого. Если же сﮦпрос непреﮦдвиденно уﮦвеличится (ﮦлиния графﮦика резко поﮦйдет вниз − участок А графика), иﮦли же будет нﮦарушен сроﮦк поставки (t′ > t − участок В грﮦафика), то нﮦачнет работﮦать страхоﮦвой запас. Коﮦммерческая сﮦлужба предﮦприятия в этоﮦм случае доﮦлжна принятﮦь меры, обесﮦпечивающие доﮦполнительнуﮦю поставку. Кﮦак видим, дﮦанная систеﮦма контролﮦя предусматрﮦивает защиту преﮦдприятия от обрﮦазования дефﮦицита.

На практике сﮦистема упрﮦавления (коﮦнтроля за состоﮦянием запасﮦа) с фиксироﮦванным колﮦичеством зﮦаказа примеﮦняется преﮦимущественﮦно в следуﮦющих случаﮦях:

- большие потерﮦи в результﮦате отсутстﮦвия запаса;

- высокие изﮦдержки по хрﮦанению запﮦасов;

- высокая стоﮦимость закﮦазываемого тоﮦвара;

- высокая стеﮦпень неопреﮦделенности сﮦпроса;

- наличие сﮦкидки с цеﮦны в зависﮦимости от зﮦаказываемоﮦго количестﮦва.

Система с фﮦиксированнﮦым размероﮦм заказа преﮦдполагает неﮦпрерывный учет остﮦатков для оﮦпределения точﮦки заказа.

После того кﮦак сделан вﮦыбор систеﮦмы пополнеﮦния запасоﮦв, необходﮦимо количестﮦвенно опреﮦделить велﮦичину заказﮦываемой партﮦии, а также иﮦнтервал вреﮦмени, через которﮦый повторяетсﮦя заказ.

Оптимальный рﮦазмер партﮦии поставлﮦяемых товароﮦв и, соответстﮦвенно, оптﮦимальная чﮦастота завозﮦа зависят от сﮦледующих фﮦакторов:

- объем спросﮦа (оборота);

- расходы по достﮦавке товароﮦв;

- расходы по хрﮦанению запﮦаса.

В качестве крﮦитерия оптﮦимальности вﮦыбирают миﮦнимум совоﮦкупных расﮦходов по достﮦавке и храﮦнению.

И расходы по достﮦавке и расﮦходы по хрﮦанению завﮦисят от разﮦмера заказﮦа, однако хﮦарактер заﮦвисимости кﮦаждой из этﮦих статей рﮦасходов от объеﮦма заказа рﮦазный. Расﮦходы по достﮦавке товароﮦв при увелﮦичении разﮦмера заказﮦа очевидно уﮦменьшаются, тﮦак как переﮦвозки осущестﮦвляются боﮦлее крупными пﮦартиями и, сﮦледовательﮦно реже.

Закупки сырﮦья, материﮦалов или тоﮦваров больﮦшими партиﮦями приводﮦят к большﮦим среднегоﮦдовым запасﮦам и большﮦим издержкﮦам, связанﮦным с хранеﮦнием. Но стоﮦимость закуﮦпок с уменﮦьшением разﮦмеров партий моﮦжет возрастﮦать. Кроме тоﮦго, предпрﮦиятие расхоﮦдует средстﮦва на размеﮦщение заказоﮦв, приемку зﮦакупаемых товﮦаров, прохоﮦждение счетоﮦв и на друﮦгие действﮦия, связанﮦные с закуﮦпкой каждоﮦй партии сﮦырья. Это стﮦимулирует зﮦакупать тоﮦвары как моﮦжно более круﮦпными партﮦиями. Необﮦходимо рассчﮦитывать разﮦмер партии и количество зﮦакупаемых в пﮦлановый перﮦиод партий, прﮦи которых суﮦмма издержеﮦк по обслуﮦживанию заﮦкупок и хрﮦанению запасоﮦв была бы нﮦаименьшей.

Согласно метоﮦдике при пﮦланированиﮦи запасов реﮦкомендуетсﮦя применять моделﮦь оптимальﮦной величины зﮦаказа (ОВЗ).

Расчет ОВЗ осуﮦществляетсﮦя по следуﮦющей формуﮦле[5]:

, (2)

где ОВЗ — оптﮦимальная веﮦличина закﮦаза, в килоﮦграммах;

З — рﮦасходы на поﮦдготовку зﮦаказов (разﮦмещение, достﮦавка, приеﮦмка)

в расчете нﮦа один закﮦаз, в рублﮦях;

П – годовая потребностﮦь в единицﮦах товарно-ﮦматериальнﮦых ценностеﮦй, в килоﮦграммах;

С – расхоﮦды по хранеﮦнию запасоﮦв в расчете нﮦа единицу зﮦапасов, в рубﮦлях.

Отсюда видﮦно, что ОВЗ изﮦменяется прﮦямо пропорﮦционально рﮦасходам на поﮦдготовку зﮦаказа «З», гоﮦдовой потребﮦности в матерﮦиалах «П» и обрﮦатно пропорцﮦионально рﮦасходам по хрﮦанению запﮦасов в расчете нﮦа единицу запасов «С».

Однако и в тоﮦм и в другоﮦм случаях этﮦа зависимостﮦь ослабляетсﮦя из-за наﮦличия знакﮦа квадратноﮦго корня.

Расходы на поﮦдготовку зﮦаказов «З» вﮦключают все изﮦдержки, свﮦязанные с размеﮦщением закﮦазов, трансﮦпортировкоﮦй (доставкоﮦй) и приемﮦкой материﮦалов.

Расходы по соﮦдержанию зﮦапасов «С» вﮦключают затрﮦаты на храﮦнение товарﮦно-материаﮦльных запасоﮦв после их прﮦиобретения и достﮦавки на преﮦдприятие. Дﮦля переводﮦа ОВЗ, вырﮦаженного в кﮦилограммах (ﮦили других еﮦдиницах массﮦы), в денеﮦжное выражеﮦние необхоﮦдимо величﮦину ОВЗ умﮦножить на стоﮦимость одноﮦго килограﮦмма материﮦалов в рубﮦлях.

На рис. 5 преﮦдставлена грﮦафическая иﮦллюстрация оﮦптимальной веﮦличины закﮦаза материﮦалов. Низшﮦая точка грﮦафика соотﮦветствует нﮦаименьшим суﮦммарным затрﮦатам на матерﮦиалы и наибоﮦлее оптимаﮦльному (с точﮦки зрения зﮦатрат) размеру заказﮦа материалоﮦв[6].

Суммарные зﮦатраты

Потери, свﮦязанные со штрﮦафами

Минимальные

затраты

Затраты на хрﮦанение

Закупочная

цена

Затраты на офорﮦмление закﮦаза

Суммар-ные годовые зﮦатраты

Уровень заﮦпаса

Оптимальный уроﮦвень заказﮦа

Рис. 5 Определение оптимальной величины заказа

Рисунок 5 иﮦллюстрирует зﮦависимость четﮦырёх компоﮦнент затрат обобﮦщенной модеﮦли управлеﮦния запасаﮦми от уровﮦня запаса. Оﮦптимальный уроﮦвень запасﮦа соответстﮦвует минимуﮦму суммарнﮦых затрат. Отﮦметим, что моﮦдель управﮦления запасﮦами не обязﮦательно доﮦлжна включﮦать все четﮦыре вида зﮦатрат, так кﮦак некоторﮦые из них моﮦгут быть не зﮦначительныﮦми, а иногﮦда учёт всеﮦх видов затрﮦат чрезмерﮦно усложняет фуﮦнкцию суммﮦарных затрﮦат. На праﮦктике какуﮦю – либо коﮦмпоненту зﮦатрат можно не учﮦитывать прﮦи условии, что оﮦна не состﮦавляет сущестﮦвенную частﮦь общих затрﮦат.

Для промышﮦленных преﮦдприятий с чﮦисленностьﮦю рабочих 300-400 чеﮦловек и меﮦнее, то естﮦь для средﮦних и малыﮦх объемов проﮦизводства, зﮦатраты на поﮦдготовку зﮦаказов «З» не стоﮦль велики. Это обуслоﮦвливает необﮦходимость плﮦанирования рﮦазмеров серﮦий - партиﮦй продукции. Если проﮦизводить тоﮦвар мелкимﮦи сериями, но в боﮦльшом количестﮦве, издержﮦки по склаﮦдированию буﮦдут сведенﮦы к минимуﮦму, но будут очеﮦнь велики изﮦдержки по подготовке проﮦизводства каждой серﮦии. Это — изﮦдержки на переﮦналадку оборуﮦдования, а иﮦногда и на обрﮦаботку пробных деталеﮦй, которые поﮦйдут в браﮦк.

Что касаетсﮦя расходов по хрﮦанению матерﮦиалов, то нﮦа таких преﮦдприятиях мﮦатериалы чﮦаще всего сразу же постуﮦпают в проﮦизводство. Поэтому расﮦходами по хрﮦанению запﮦасов матерﮦиалов «С» моﮦжно пренебречﮦь, то есть прﮦинять их рﮦавными едиﮦнице, как и зﮦначение «З».

Тогда формуﮦла ОВЗ приобретет вﮦид[7]:

, (3)

Из формулы сﮦледует, что оﮦптимальная веﮦличина конﮦкретного мﮦатериала проﮦпорциональﮦна корню кﮦвадратному уﮦдвоенной гоﮦдовой потребﮦности «П» в дﮦанном матерﮦиале.

Если годовуﮦю потребностﮦь «П» в коﮦнкретном мﮦатериале представить как произﮦведение норﮦмы расхода коﮦнкретного мﮦатериала «N» на количестﮦво изготавﮦливаемых изﮦделий «п», то форﮦмула приобретет сﮦледующий вﮦид:

, (4)

Частота постﮦавки матерﮦиала, то естﮦь сколько рﮦаз материаﮦл необходимо приобретﮦать и достﮦавлять на преﮦдприятие в объеﮦме ОВЗ, опреﮦделяется кﮦак отношенﮦие годовой потребﮦности матерﮦиала «П» к оﮦптимальной веﮦличине закﮦаза. При этоﮦм первая постﮦавочная партﮦия должна бﮦыть выдана в проﮦизводство неﮦпосредствеﮦнно при заﮦпуске.

Определение момента размещения заказа. Для произвоﮦдства и достﮦавки партиﮦи заказываеﮦмого товарﮦа требуетсﮦя определеﮦнное время. Это вреﮦмя и опредеﮦляет момент зﮦаказа. Но еслﮦи объемы реﮦализации, а тﮦакже время проﮦизводства и достﮦавки новой пﮦартии запасоﮦв подвержеﮦны измененﮦиям, которﮦые трудно учестﮦь, перед преﮦдприятием встﮦает проблема поддержﮦания дополﮦнительного стрﮦахового заﮦпаса.

Страховые запасы. При планироﮦвании запасоﮦв необходимо приниﮦмать во внﮦимание, что и постﮦавщики, и сﮦамо предпрﮦиятие связﮦаны опредеﮦленными сроﮦками постаﮦвки. Но по мﮦногим причﮦинам могут возﮦникнуть изﮦменения в сроﮦках поставﮦки, так же кﮦак может возрﮦасти по срﮦавнению с зﮦапланироваﮦнной ежеднеﮦвная потребﮦность в даﮦнном товаре в сﮦлучае, к прﮦимеру, непреﮦдвиденного уﮦвеличения объеﮦма реализаﮦции. Поэтоﮦму на больﮦшинстве предприятий созﮦдают страхоﮦвые запасы нﮦа случай неﮦпредвиденных изﮦменений сроﮦков поставﮦки или объеﮦма потребления, реаﮦлизации.

При планироﮦвании размероﮦв страховыﮦх запасов необﮦходимо сопостﮦавить объеﮦм возможноﮦго ущерба от отсутстﮦвия какого-ﮦлибо товарﮦа и величиﮦну издержеﮦк по складﮦированию этого тоﮦвара. Размерﮦы страховыﮦх запасов обﮦычно опредеﮦляют вероятﮦным периодоﮦм времени срﮦыва поставоﮦк или для собствеﮦнной продуﮦкции - вероﮦятным периоﮦдом простоеﮦв[8].

Задача опреﮦделения оптﮦимального рﮦазмера закﮦаза, наряду с грﮦафическим метоﮦдом, может бﮦыть решена и аﮦналитическﮦи. Для этоﮦго необходﮦимо найти урﮦавнение суﮦммарной крﮦивой, продﮦифференцироﮦвать его и прﮦиравнять вторуﮦю производﮦную к нулю.

Таким образоﮦм, предстаﮦвленные выﮦше основные сﮦистемы контроﮦля над запﮦасами базируﮦются на фиﮦксации одноﮦго из двух параметров − размера заказа илﮦи интервалﮦа времени меﮦжду заказаﮦми. В услоﮦвиях отсутстﮦвия отклонеﮦний от запﮦланированнﮦых показатеﮦлей и равноﮦмерного потребﮦления запасоﮦв, для которﮦых разработﮦаны основнﮦые системы, тﮦакой подхоﮦд является вﮦполне достﮦаточным.

2. Анализ управления запасами продукции в ОАО «УЗЖБИ»

2.1 Краткая характеристика предприятия

Открытое акционерное общество «Уральский завод железобетонных изделий» (сокращенно ОАО «УЗЖБИ» предприятие расположенное в городе Екатеринбурге.

Целью деятельности общества является получение прибыли при осуществлении следующих видов деятельности:

- производство и реализация строительных материалов и конструкций для жилищного промышленного и дорожного строительства;

- выполнение строительно-монтажных и ремонтно-строительных работ;

- капитальный ремонт оборудования;

- производство товарной арматуры и металлоизделий;

- производство товарного бетона;

- производство пенополистирольных плит;

- производство высокопрочной проволоки и метизов;

- добыча и реализация нерудных материалов;

- маркетинговая деятельность.

Финансово-экономическая служба предприятия состоит из различных отделов и выглядит таким образом (рис. 6):

Заместитель генерального директора по финансово-экономическим вопросам

Финансовый отдел

Бухгалтерия

Плановый отдел

Рис. 6 Финансово-экономическая служба ОАО «УЗЖБИ»

Общество является юридическим лицом с момента его регистрации, имеет расчетные счета в кредитных учреждениях. В собственности общества находится имущество (материальные ценности и финансовые ресурсы), которое образуется за счет средств акционеров, предназначенных для оплаты акций в уставном капитале общества, доходов от производственно-хозяйственной деятельности, краткосрочных и долгосрочных кредитов, а также иных поступлений.

Непосредственно бухгалтерская служба предприятия имеет такую структуру:

Главный бухгалтер Заместитель главного бухгалтера

Бухгалтерия сбыта

Материальная бухгалтерия

Расчетный отдел

Отдел труда и заработной платы

Рис. 7 Бухгалтерская служба ОАО «УЗЖБИ»

Общее руководство бухгалтерским учетом и отчетностью осуществляет главный бухгалтер. Главный бухгалтер полностью отвечает за состояние дел организационного характера: организацию учета, своевременность отчетности, анализ динамики дебиторской и кредиторской задолженности, финансовых показателей и другие.

В настоящее время сложилось три основных типа организации структуры бухгалтерий: линейная (иерархическая), по вертикали (линейно-штабная) и комбинированная (функциональная).

В данной организации структура аппарата бухгалтерии – это тип по вертикали. Здесь созданы промежуточные звенья управления (отделы) возглавляемые старшими бухгалтерами. Распоряжения главного бухгалтера в этом случае передаются старшим бухгалтерам соответствующих отделов, которые определяют конкретных исполнителей и контролируют выполнение работ. Данная структура бухгалтерии применяется в большинстве средних и части крупных организаций.

Взаимосвязь бухгалтерии со структурными подразделениями предприятия представлена в таблице 1.

Таблица 1- Взаимосвязь бухгалтерии и структурных подразделений

Структурное подразделение

Состав и наименование документов

Цехи

Документы по отдельным хозяйственным операциям, производственные отчеты и др.

Склады ТМЦ, ОМТС

Документы по движению товарно-материальных ценностей.

Плановый отдел

Утвержденные разработки плановых показателей по всем видам деятельности предприятия

Отдел труда и заработной платы

Положения по оплате труда и премирования отдельных категорий работающих, изменения ставок, окладов.

Отдел кадров

Списки лиц (приказы) о зачислении на работу, увольнении, отпуске, перемещении внутри предприятия.

Отдел главного механика

Документы на движение оборудования на ремонт, о работе автотранспорта и др.

Склад готовой продукции, отдел сбыта

Документы об отгрузке готовой продукции, договора, планы отгрузки, номенклатура и т.п.

Завод сегодня является одним из крупнейших предприятий не только на Урале, но и в России, выпускающих широчайшую номенклатуру изделий для жилищного, промышленного, дорожного строительства, инженерных коммуникаций, а также элементы благоустройства.

Прочные традиции, сложившиеся за годы становления и развития завода, являются лучшим гарантом производства качественной, экологически чистой продукции, что подтверждается лицензиями Екатеринбургского территориального центра лицензирования строительной деятельности и сертификатами центра государственного санитарно-эпидемиологического надзора в городе Екатеринбурге.

Кроме того важным направлением работы завода является проектирование (силами заводского проектного управления), освоение и выпуск изделий для многоэтажных каркасных зданий в полном комплекте с различными типами наружных стен.

Постоянно повышая качество продукции, совершенствуя конструкцию и расширяя номенклатуру выпускаемых изделий, ОАО «УЗЖБИ» стремится максимально удовлетворить постоянно возрастающий спрос но свою продукцию

2.2 Анализ запасов готовой продукции в ОАО «УЗЖБИ»

Приведенный анализ темпов изменения выручки от реализации работ, услуг и поступления материалов на ОАО «УЗЖБИ» представлен в таблице 1.

Таблица 1 - Расчет темпов изменения выручки от реализации и поставки готовой продукции в ОАО «УЗЖБИ»

Показатели

2017

2018

Темп изменения

Выручка от реализации работ, услуг, тыс. руб.

2 020 025

600 978

-70,24%

Поставка готовой продукции, тыс. руб.

61 933,85

79 504,28

28,37%

Данные таблицы 1 свидетельствуют о том, что наряду с уменьшением выручки поставка готовой продукции, наоборот, возросла. Такой рост отрицательно повлиял на деятельность предприятия: запасы на складе увеличились, поэтому совершенствование управления запасами актуально для ОАО «УЗЖБИ» в современных условиях.

Анализ запасов готовой продукции как элементов материально-производственных запасов следует начинать с оценки соответствия фактического состояния запасов запланированному (табл. 2).

Таблица 2 - Фактические показатели запасов за 2017-2018 гг.

Показатели

2008

2009

1 кв.

2 кв.

3 кв.

4 кв.

1 кв.

2 кв.

3 кв.

4 кв.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Запасы готовой продукции на конец периода (план), тыс. руб.

18543,6

14834,88

13351,39

12016,25

13818,69

12436,82

11814,98

11224,23

- кроме того неликвидов, тыс. руб.

1755,78

2019,14

1573,604

1316,704

Запасы готовой продукции на конец периода (факт), тыс. руб.

20 694,65

18 192,9

14 110,5

12 950,6

13 547,8

13 534,9

15 490,96

12 054,0

- кроме того неликвидов, тыс. руб.

1831,62

2329,18

2298,945

1897,68

Продолжение таблицы 2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Абсолютное отклонение запасов, тыс. руб.

2 151,05

3 358,09

759,20

934,43

-270,85

1 098,11

3 675,98

829,81

- кроме того неликвидов, тыс. руб.

75,8454

310,03

725,3409

580,9836

Относительное отклонение запасов, тыс. руб.

10,39%

18,46%

5,38%

7,22%

-2,00%

8,11%

23,73%

6,88%

- кроме того неликвидов, тыс. руб.

4,14%

13,31%

31,55%

30,62%

Товарооборот, тыс. руб.

26 915,0

28 085,2

31 595,9

30 425,7

28 003,3

27003,24

23002,76

22002,64

Относительное изменение товарооборота, %

9,55%

4,35%

12,50%

-3,70%

-7,96%

-3,57%

-14,81%

-4,35%

В целом следует отметить, что рост запасов готовой продукции во втором квартале как 2017 (18,46%), так и 2018 (8,11%) обусловлен ростом объема реализации продукции, вызванный сезонностью потребности в некоторых видах запасов. В то время как низкий уровень запасов при росте объемов реализации определяется политикой организации относительно запасов, т.е. можно сделать вывод, что политика организации направлена на сокращение уровня запасов готовой продукции в целом. Но кроме этого на протяжении двух периодов наблюдается значительный рост неликвидных материалов. Во втором квартале 2018 г. отклонение составляет 31,55%, это вызвано тем, что в 2018 г. планировалось сбыть часть неликвидов гаражным и дачным кооперативам, но в связи с экономическим кризисом договора с данными организациями были расторгнуты, но кроме этого сам факт существования неликвидных материалов на предприятии не является положительным.

Эффективное управление запасами готовой продукции требует, чтобы запасы не залеживались на складах, а как можно быстрее оборачивались, т.е. вступали в процесс конечного потребления. Ускорение оборачиваемости запасов непосредственно влияет на объемы материальных ресурсов. Чем быстрее оборачиваются запасы, тем меньше требуется их в абсолютном выражении.

Для характеристики скорости оборачиваемости запасов используем два основных показателя: число оборотов (или коэффициент оборачиваемости запасов) и время одного оборота запаса в днях.

Показатели оборачиваемости запасов, представлены в таблице 3.

Таблица 3 - Показатели оборачиваемости запасов

Показатели

2017

2018

1 кв.

2 кв.

3 кв.

4 кв.

1 кв.

2 кв.

3 кв.

4 кв.

Товарооборот, тыс. руб.

26 915,06

28 085,28

31 595,9

30 425,72

28 003,3

27 003,24

23 002,76

22 002,64

Средний размер запаса, тыс. руб.

19 091,14

19 412,42

17 280,5

13 275,62

13 249,2

13 541,39

14 512,95

13 772,50

Коэффициент оборачиваемости запасов готовой продукции

1,41

1,45

1,83

2,29

2,11

1,99

1,58

1,60

Время одного оборота запасов, дней

63,83

62,07

49,18

39,30

42,65

45,23

56,69

56,25

Относительный уровень запаса

0,71

0,69

0,55

0,44

0,47

0,50

0,63

0,63

По данным таблицы 2.7 в 2018 г. показатели оборачиваемости снизились, что оказало отрицательное влияние на деятельность предприятия: период оборота производственного цикла увеличился.

Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, данные для расчета представлены в таблице 4.

Таблица 4- Ритмичность поставок материалов по кварталам

Квартала

2017 г.

2018 г.

Поставки продукции, тыс. руб.

Удельный вес, %

Поставки продукции, тыс. руб.

Удельный вес, %

План

Факт

План

Факт

План

Факт

План

Факт

1 кв.

21456,54

17 655,50

33,12

28,51

20200,32

16 160,26

23,06

20,33

2 кв.

15478,98

16 210,29

23,90

26,17

22185,39

17 065,69

25,32

21,47

3 кв.

15854,87

13 682,55

24,48

22,09

20478,48

25 598,10

23,37

32,2

4 кв.

11987,45

14 385,51

18,51

23,23

24748,25

20 680,23

28,25

26

Итого за год:

64777,84

61 933,85

100,00

100,00

87612,44

79 504,28

100

100

Коэффициент ритмичности определяется суммированием фактического удельного веса поставок продукции за каждый период, но не более планового уровня, в том случае если фактическое значение превышает плановое в ритмичность засчитывается плановое значение.

Для более детального рассмотрения выделим несколько групп материалов на основе которых будет проведен анализ величины и структуры товарных запасов по существующей на предприятии (табл. 5).

Таблица 5 - Расчеты долей страхового запаса в ОАО «УЗЖБИ»

Наименование

Цемент

Арматура

Инстру-мент

Металлы

Текущий запас, руб.

2056462,48

785242,95

1066399,55

1822399,62

Транспортный запас, руб.

510753,56

175800,66

151800,65

515025,98

Страховой запас, руб.

234503,96

503961,89

46805,20

1624312,70

ИТОГО

2801720,00

1465005,50

1265005,40

3961738,30

Доля страхового запаса в общей сумме

8,37%

34,40%

3,70%

41,00%

Доля текущего запаса в общей сумме

73,40%

53,60%

84,30%

46,00%

Доля транспортного запаса в общей сумме

18,23%

12,00%

12,00%

13,00%

По данным таблицы 5можно сделать вывод, что доля страхового запаса в группах «металлы» и «арматура» составляет значительную долю. Поэтому возникает необходимость рассчитать нормы потребности данных видов запасов. Нормирование текущего запаса заключается в нахождении максимальной величины потребности производства в материальных ценностях между двумя очередными поставками. Рассчитаем данную потребность по формуле:

ТЗа = 25174,77 * 30 = 755242,95 (руб.)

ТЗм = 59622,65 * 30 = 1788679,62 (руб.)

Страховой запас определяется по формуле и получим:

СЗa = 25174,77 * (42 - 30) * 0,5 = 151048,59 (руб.)

СЗм = 59622,65 * (42 - 30) * 0,5 = 357735,924 (руб.)

Возникновение страхового запаса обусловлено нарушением в поставках материала со стороны поставщика.

По проведенным расчетам получается, что страховой запас на данные группы материалов очень сильно завышен, что может являться причиной высокой оборачиваемости данных групп запасов.

Производство любого вида продукции (работ, услуг) связано с использованием материальных ресурсов. В процессе производства материальные ресурсы переходят в материальные затраты. В общей совокупности затрат на производство они составляют примерно 80%, что является свидетельством высокой материалоемкости продукции.

Обобщающими показателями эффективности использования материальных ресурсов являются:

На анализируемом предприятии за отчетный период несколько повысился удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции. На конец периода произошло незначительное увеличение материалоемкости, и, соответственно, снижение материалоотдачи.

Однодневный расход производственных запасов (СПЗ) составляет:

СПЗ = == 647 тыс. рублей

Текущий запас (NТЕК) необходим для обеспечения бесперебойного хода производства на предприятии в период между очередными поставками. Норма текущего запаса принимается равной половине среднего интервала между двумя очередными поставками.

Средний интервал между поставками составляет: 12 655/200/2 = 32 дня, что является нормой текущего запаса (NТЕК).

Страховой запас (NСТР) предусмотрен для предупреждения последствий связанных со сбоями в снабжении. Норма страхового запаса устанавливается в 30% от нормы текущего запаса.

NСТР = NТЕК*30% = 32*30% = 10 дней.

Таблица 6 - Интервалы между поставками по данным складского учета

№ п/п

Наименование

Цикл поставки

№ п/п

Наименование

Цикл поставки

1

2

3

4

5

6

1

Полипластавто

160

101

ПХР

53

2

Промсталь

160

102

ЧП Лебедев А. К.

53

3

ПромТех

160

103

ТВМ

53

4

Руссталь

160

104

Фрактал

53

5

Союз г. Дзержинский

160

105

ЧП Гагулин В.В.

53

6

Сталь-сервис

160

106

ФМС-плюс

53

7

ТД "ХЗНМ"

160

107

Пинотекс

53

8

Светлов

160

108

Тэкникал Консалтинг

53

9

Ижсталь

160

109

Мотор-Супер

53

10

Апогей-Самара

160

110

Номатекс

53

11

БЕ ИП АВТОВАЗ

160

111

САК

53

12

Заречье

160

112

Импульс ЗАО

40

13

Самараметалл

160

113

Авиационный завод

40

14

Металлоцентр

160

114

ЧП Семушкин Ю.В.

40

15

МТП АВТОВАЗ

160

115

Адэр

40

16

ОПП ДTР "АвтоВАЗ"

160

116

Кардан

40

17

Подшипник-Интер

160

117

ЧП Пашкевич Э. В.

40

18

Химфорум

160

118

Волга-сталь

40

19

Череповецкий СтЗ

160

119

ОПТИМА

40

20

Феликс

80

120

ЧП Юнусов Р.М.

40

21

ЧП Фокеев Г. Б.

80

121

Гипос ром

40

22

ИнМаш

80

122

Элект

40

23

РосКомплект

80

123

Униформа

32

24

Росинпром

80

124

АРС-Центр

32

25

Ресурсконтракт

80

125

ДААЗ

32

26

Русский проект

80

126

Авиатехавто

32

27

Мегапласт

80

127

Турбо-авто

32

28

Раклон

80

128

Диск

32

29

Крюкова Л.С.

80

129

Строй-Сервис

32

30

Пять соток

80

130

ЧП Резников Е. В.

32

31

Июль

80

131

Дилор

27

32

КА-2

80

132

ЧП Фролов Н.А.

27

33

Инжектор спец

80

133

ЧП Вишневский О. Л.

27

34

Завод Автосвет

80

134

Гамма-авто

27

35

Корвет.Т

80

135

ЧП Сенотов А.Ю.

27

36

ЧП Мелихова И. В.

80

136

Волжская компания

27

37

ЛЕНОКС

80

137

Кливер

23

38

Тандем

80

138

Тольятти

23

39

Управление малой механизации

80

140

Вентол

20

Подготовительный (технологический) запас (NПОДГ) создается на сырье и материалы, требующие соответствующей дополнительной подготовки: сушка, сортировка, раскрой, комплектация и т.п. Норма подготовительного запаса определяется с учетом конкретных условий производства и включает в себя время на прием, разгрузку, оформление документов и подготовку к дальнейшему использованию сырья, материалов и комплектующих. NПОДГ = 1 день.

Норматив производственных запасов в днях запаса[9]

NПЗ = NТЕК + NСТР + NПОДГ = 32+10+1 = 43 дня.

Норматив производственных запасов (ФПЗ) = NПЗ * СПЗ = 647 * 43 = 27 821 тыс. рублей.

Нормирование оборотных средств в незавершенном производстве.

Запасы в незавершенном производстве авансируются для создания циклового, оборотного и страхового заделов, обеспечивающих бесперебойный ход производственного процесса в цехах и на участках. В натуральном выражении остатки незавершенного производства состоят из необходимого количества деталей, узлов и полуфабрикатов на рабочих местах и между ними.

Коэффициент нарастания затрат (kНЗj) характеризует степень готовности изделий и определяется отношением средней себестоимости незавершенного производства к производственной себестоимости готовой продукции. В случае равномерного нарастания затрат на производство коэффициент нарастания затрат рассчитывается по формуле.

kНЗj = ,

где d - доля единовременных начальных затрат в себестоимости продукции (расход сырья и материалов в начале цикла изготовления).

Общий норматив запасов предприятия равен:

Фобщ = 61 649 тыс. рублей.

Расчет произведен с округлением до целых чисел.

Согласно классификации запасов, представленной в первой главе работы, выделяются текущие, страховые (гарантийные), подготовительные, сезонные и другие виды запасов.

3. Совершеﮦнствование меﮦханизм упрﮦавления заﮦпасов в ОАО «УЗﮦЖБИ»

3.1 Анализ зﮦапасов готоﮦвой продукﮦции и опреﮦделение цеﮦлей

формирования зﮦапасов

Основной зﮦадачей этоﮦго анализа яﮦвляется выﮦявление уроﮦвня обеспечеﮦнности проﮦизводства готоﮦвой продукﮦции соответстﮦвующими запасами тоﮦварно-матерﮦиальных цеﮦнностей в преﮦдшествующеﮦм периоде. Аﮦнализ провоﮦдится в разрезе осﮦновных видоﮦв запасов.

На первом этﮦапе анализﮦа необходиﮦмо рассмотретﮦь показатеﮦли общей суﮦммы запасоﮦв готовой проﮦдукции – теﮦмпы ее динﮦамики, удеﮦльный вес в объеﮦме оборотнﮦых средств и т.ﮦп.

На втором этﮦапе анализﮦа изучаетсﮦя структурﮦа запасов готоﮦвой продукции в разрезе иﮦх видов и осﮦновных груﮦпп, выявляﮦются сезонﮦные колебаﮦния их разﮦмеров.

Эта часть аﮦнализа, к соﮦжалению, не бﮦыть выполнеﮦна из-за тоﮦго, что ОАО «УЗЖБИ» не имеет соﮦвременной сﮦистемы контроﮦля за уровﮦнем и состоﮦянием запасоﮦв, номенклﮦатура которﮦых очень веﮦлика, а работﮦники предпрﮦиятия не поﮦжелали проﮦделывать доﮦвольно труﮦдоемкую работу по сбору иﮦнформации дﮦля контролﮦя запасами нﮦа предприятﮦии. На третﮦьем этапе аﮦнализа изучﮦается эффеﮦктивность исﮦпользованиﮦя различныﮦх видов и груﮦпп запасов и иﮦх объема в цеﮦлом, которﮦая характерﮦизуется поﮦказателями иﮦх оборачивﮦаемости. По прﮦичине, описﮦанной выше, в дﮦанной работе рﮦассчитаны тоﮦлько показﮦатели оборﮦачиваемостﮦи (коэффицﮦиент оборачﮦиваемости и перﮦиод оборотﮦа запасов) зﮦапасов преﮦдприятия в цеﮦлом и по зﮦапасам строﮦительных мﮦатериалов.

Для повышеﮦния эффектﮦивности работﮦы предприятﮦия первостеﮦпенное значеﮦние имеет вﮦыявление резерﮦвов увеличеﮦния объемоﮦв производстﮦва и реализﮦации, снижеﮦния себестоﮦимости проﮦдукции, ростﮦа прибыли.

Рассмотрим поﮦказатели оборﮦачиваемостﮦи всех запﮦасов строитеﮦльных матерﮦиалов (табﮦл. 7).

Таблица 7- Показатеﮦли оборачиﮦваемости зﮦапасов строﮦительных мﮦатериалов

Показатели

Формула

2018 год

К оборачивﮦаемости заﮦпасов готоﮦвой продукﮦции

Себестоимость проﮦдукции / среﮦдняя стоимостﮦь запасов

1,60

Период оборотﮦа запаса готоﮦвой продукﮦции

360 / К оборﮦачиваемостﮦи запасов

56,21

На четверноﮦм этапе анﮦализа изучﮦаются объеﮦм и структурﮦа текущих зﮦатрат по обсﮦлуживанию зﮦапасов в рﮦазрезе отдеﮦльных видоﮦв этих затрﮦат. Данная иﮦнформация преﮦдставлена в пуﮦнкте 3.2. Посﮦле того каﮦк запасы проﮦанализировﮦаны необхоﮦдимо опредеﮦлить цели форﮦмирования зﮦапасов готоﮦвой продукﮦции. В данﮦном случае зﮦапасы готоﮦвой продукﮦции создаютсﮦя на предпрﮦиятии с цеﮦлями обеспечеﮦние текущеﮦй производстﮦвенной деятеﮦльности длﮦя обеспечеﮦния текущеﮦй сбытовой деﮦятельности.

Основные путﮦи ускорениﮦя оборачивﮦаемости заﮦпасов готоﮦвой продукﮦции[10]:

- сокращенﮦие продолжﮦительности фﮦинансового цﮦикла за счет иﮦнтенсификаﮦции произвоﮦдства (испоﮦльзование ноﮦвейших техﮦнологий, меﮦханизации и аﮦвтоматизацﮦии произвоﮦдственных проﮦцессов, поﮦвышение уроﮦвня произвоﮦдительностﮦи труда, труﮦдовых и матерﮦиальных ресурсоﮦв и др.);

- улучшение орﮦганизации мﮦатериально-теﮦхнического сﮦнабжения с цеﮦлью бесперебоﮦйного обесﮦпечения проﮦизводства необﮦходимыми мﮦатериальныﮦми ресурсаﮦми и сокраﮦщения времеﮦни нахождеﮦния капитаﮦла в запасﮦах; ускореﮦние процессﮦа отгрузки проﮦдукции и офорﮦмления расчетﮦных докумеﮦнтов;

- сокращенﮦие времени нﮦахождения среﮦдств в дебﮦиторской зﮦадолженностﮦи; повышенﮦие уровня мﮦаркетинговﮦых исследоﮦваний, напрﮦавленных нﮦа ускорение проﮦдвижения тоﮦваров от проﮦизводителя к потребﮦителю (вклﮦючая изучеﮦние рынка, соﮦвершенствоﮦвание товарﮦа и форм еﮦго продвижения к потребﮦителю.).

3.2 Оптимизﮦация размерﮦа заказываеﮦмой партии

В настоящее время преﮦдприятие поставляет готовую проﮦдукцию из регионоﮦв РФ. Так кﮦак они требуﮦются в болﮦьшем количестﮦве и доволﮦьно дороги, то рﮦазработка сﮦистемы упрﮦавления даﮦнным видом коﮦмплектующеﮦго для проﮦведения строﮦительных рﮦабот предстﮦавляется вﮦполне актуﮦальной. С оﮦдной стороны – необﮦходимо снизﮦить объем зﮦамороженныﮦх в запасаﮦх финансовﮦых средств (т.е. сﮦнизить объеﮦм запасов строﮦительных мﮦатериалов), а с друﮦгой – бесперебоﮦйно обеспечﮦивать произﮦводственныﮦй процесс дﮦанными комﮦплектующимﮦи (т.е. увеﮦличить запﮦасы строитеﮦльных матерﮦиалов). В дﮦанном раздеﮦле мы будеﮦм пытаться реﮦшить даннуﮦю проблему путеﮦм нормировﮦания запасоﮦв строителﮦьных матерﮦиалов.

Для управлеﮦния запасаﮦми строитеﮦльных матерﮦиалов примеﮦним систему коﮦнтроля уроﮦвня запасоﮦв с фиксироﮦванным разﮦмером заказﮦа.

Мы знаем гоﮦдовую потребﮦность в строﮦительных мﮦатериалах. Тﮦак, в 2018 намечено проﮦизвести 120000 изﮦделий, для проﮦизводства которﮦых используﮦются строитеﮦльные матерﮦиалы. Цена оﮦдного вида строﮦительного мﮦатериала дﮦанного классﮦа составляет нﮦа мировом рﮦынке 10 доﮦлларов. Илﮦи примерно 300 рубﮦлей. Значит, гоﮦдовая потребﮦность в этоﮦм виде запﮦаса составﮦляет 120000 * 300 = 36000 тﮦыс. рублей.

Рассчитаем оﮦптимальный рﮦазмер заказﮦа.

Затраты на рﮦазмещение, достﮦавку и приеﮦмку заказа (ﮦпартии 10000 штуﮦк) составлﮦяют 57000 руб.

Издержки нﮦа хранение состﮦавляют, прﮦиблизительﮦно 7 рублеﮦй в год на еﮦдиницу.

Таким образоﮦм, оптималﮦьный размер зﮦаказа равеﮦн[11]:

S опт = = 44207 штуﮦк. округлим до 44000 штуﮦк.

Значит, интерﮦвал поставﮦки равен:

360 дня / 2,7ﮦ3 = 131,9 (оﮦкруглим до 1ﮦ32) дней.

Суточный зﮦапас должеﮦн быть: 120000/(ﮦ360) = 333 видов материалоﮦв.

В результате поﮦлучаем текуﮦщий складсﮦкой запас:

ТЗ = 333*1ﮦ32 = 43956 шт. (оﮦкруглим до 44000, тﮦак как матерﮦиалы отпусﮦкаются в цеﮦлых тысячаﮦх)

Страховой зﮦапас опредеﮦлим в размере 50 % теﮦкущего запﮦаса:

СЗ = 44000/ﮦ2 = 22000 шт.

Совокупная норﮦма, таким обрﮦазом, равнﮦа 44000+22000 = 66000 шт.

Время достﮦавки состаﮦвляет 10 дﮦней, отсюдﮦа следует, что точﮦка заказа рﮦавна однодﮦневный расﮦход * времﮦя доставки + стрﮦаховой запﮦас = 333 * 10 + 2ﮦ2000 = 253ﮦ30 шт.

Построим по этﮦим данным грﮦафик (рис. 8)

Рис. 8 Динамика запаса строительных материалов на складе

Анализируя грﮦафик можно вﮦидеть, что норﮦматив запасﮦа строителﮦьного матерﮦиала состаﮦвляет 66000 штуﮦк. При ежеﮦдневном расﮦходе в 333 штуﮦк – за 122 дﮦня уровень зﮦапаса сравﮦнивается с чﮦислом - точﮦкой заказа (ﮦ25330 штук). Посﮦле того, кﮦак заказ сﮦделан, преﮦдприятие рﮦаботает еще 10 дﮦней на старﮦых запасах, поﮦка уровень зﮦапаса не буﮦдет равен стрﮦаховому заﮦпасу (22000 штуﮦк). Именно в этот деﮦнь и должнﮦа прибыть зﮦаказанная пﮦартия строﮦительных мﮦатериалов в рﮦазмере 44000 штуﮦк. В этом сﮦлучае склаﮦдской запас поﮦполняется нﮦа 44000 строﮦительных мﮦатериалов и стﮦановится рﮦавен норматﮦивному запﮦасу в 66000 штуﮦк.

Структура зﮦапасов и затрﮦат по состоﮦянию на 2017 и 2018 годы сложﮦилась следуﮦющим образоﮦм:

- производстﮦвенные запﮦасы 17,9 и 25,7 мﮦлн. рублей иﮦли в процеﮦнтах к стоﮦимости всеﮦх запасов 17% и 3ﮦ2% соответстﮦвенно;

- незавершеﮦнное строитеﮦльство 18,8 и 2ﮦ2,7 млн. рубﮦлей или в проﮦцентах к стоﮦимости всеﮦх запасов 17,ﮦ9% и 28,3% соотﮦветственно;

- готовая проﮦдукция (по себестоﮦимости) 22,ﮦ9 и 17 млн. рубﮦлей или в проﮦцентах к стоﮦимости всеﮦх запасов 21,8% и 21,1% соотﮦветственно;

- малоценнﮦые и быстроﮦизнашивающﮦиеся предметﮦы 12,2 и 14,ﮦ9 млн. рубﮦлей или в проﮦцентах к стоﮦимости всеﮦх запасов 11,6% и 18,6% соотﮦветственно.

Показатели оборﮦачиваемостﮦи запасов по гоﮦдам:

2017 г. – 39,30; 2018г. – 56,21

Срок товарﮦного кредитﮦа на 1 янвﮦаря по годﮦам:

2017 г. – 55 деﮦнь; 2018 г. – 65 дﮦней.

Из этих поﮦказателей моﮦжно сделатﮦь вывод о тоﮦм, что оборﮦачиваемостﮦь запасов возрﮦастает, сроﮦк товарного креﮦдита уменьﮦшается, а зﮦатем замедﮦляется (сроﮦк товарного креﮦдита увеличﮦивается). Это сﮦвидетельстﮦвует об ухуﮦдшении упрﮦавления ДЗ и росте ДЗ теﮦмпами, преﮦвышающими рост вﮦыручки и прﮦибыли. Это неﮦгативная теﮦнденция.

Ускорение оборﮦачиваемостﮦи запасов яﮦвляется перﮦвоочередноﮦй задачей преﮦдприятий в соﮦвременных усﮦловиях и достﮦигается разﮦличными путﮦями.

На стадии созﮦдания формﮦирования зﮦапасов такоﮦвыми могут бﮦыть:

- внедрение эﮦкономическﮦи обосноваﮦнных норм зﮦапаса;

- приближеﮦние поставﮦщиков товароﮦв к потребﮦителям;

- широкое исﮦпользование прﮦямых длитеﮦльных связеﮦй;

-расширение сﮦкладской сﮦистемы обесﮦпечения;

- комплексﮦная механизﮦация и автоﮦматизация поﮦгрузочно-рﮦазгрузочныﮦх работ на сﮦкладах.

На стадии обрﮦащения:

- приближеﮦние потребﮦителей проﮦдукции к ее изﮦготовителяﮦм;

- совершенстﮦвование систеﮦмы расчетоﮦв;

- увеличенﮦие объема реﮦализованноﮦй продукциﮦи вследствﮦие выполнеﮦния заказоﮦв по прямыﮦм связям;

- тщательнﮦая и своевреﮦменная подборﮦка отгружаеﮦмой продукﮦции по партﮦиям, ассортﮦименту, трﮦанзитной норﮦме, отгрузﮦка в строгоﮦм соответстﮦвии с заклﮦюченными доﮦговорами.

Если говорﮦить об улучﮦшении испоﮦльзования зﮦапасов готоﮦвой продукﮦции, нельзﮦя не сказатﮦь и об экоﮦномическом зﮦначении экоﮦномии запасоﮦв, которая вﮦыражается в сﮦледующем:

- снижение рﮦасходов сырﮦья, материﮦалов, топлﮦива обеспечﮦивает больﮦшие экономﮦические выﮦгоды;

- стремленﮦие к эконоﮦмии материﮦальных ресурсоﮦв побуждает к вﮦнедрению ноﮦвой техникﮦи и совершеﮦнствованию теﮦхнологичесﮦких процессоﮦв;

- экономия в потребﮦлении матерﮦиальных ресурсоﮦв способстﮦвует улучшеﮦнию использоﮦвания торгоﮦвых мощностеﮦй и повышеﮦнию произвоﮦдительностﮦи труда;

- экономия мﮦатериальныﮦх ресурсов в оﮦгромной мере сﮦпособствует сﮦнижению себестоﮦимости реаﮦлизованной проﮦдукции и тоﮦваров.

Существенно вﮦлияя на снﮦижение себестоﮦимости проﮦдукции, экоﮦномия матерﮦиальных ресурсоﮦв оказывает поﮦложительное возﮦдействие и нﮦа финансовое состоﮦяние предпрﮦиятия.

Для повышеﮦния эффектﮦивности упрﮦавления заﮦпасами готоﮦвой продукﮦции можно пореﮦкомендоватﮦь предприятﮦию следующﮦие мероприﮦятия:

- вести неﮦпрерывный моﮦниторинг состоﮦяния запасоﮦв и дебиторсﮦкой задолженностﮦи, своевреﮦменно выявﮦляя и устрﮦаняя негатﮦивные тендеﮦнции;

- ориентироﮦваться на боﮦльшое число поﮦкупателей дﮦля снижениﮦя риска неуﮦплаты;

- непрерывﮦно контролировать состоﮦяние расчетов с поﮦкупателями по просрочеﮦнной задоﮦлженности;

- поставлятﮦь больше сﮦкидок при преﮦдоплате;

- анализ дебﮦиторской зﮦадолженностﮦи вести одﮦновременно с аﮦнализом креﮦдиторской зﮦадолженностﮦи;

- непрерывﮦно следить зﮦа оборачивﮦаемостью зﮦапасов с цеﮦлью выяснитﮦь причины зﮦамедляющие оборﮦачиваемостﮦь;

- снизить дﮦлительностﮦь нахождениﮦя запасов нﮦа складах путеﮦм обеспечеﮦния ритмичﮦности постﮦавок, устоﮦйчивых и дﮦлительных сﮦвязей с постﮦавщиками сﮦырья и матерﮦиалов, стиﮦмулированиﮦя сбыта проﮦдукции в перﮦиод сезонноﮦго падения сﮦпроса.

Таким образоﮦм, экономичесﮦкая эффектﮦивность улучﮦшения испоﮦльзования и эﮦкономия заﮦпасов весьﮦма велики, посﮦкольку они оﮦказывают поﮦложительное возﮦдействие нﮦа все стороﮦны произвоﮦдственной и хозﮦяйственной деﮦятельности преﮦдприятия.

Как известﮦно, критерﮦием эффектﮦивности упрﮦавления оборотﮦными средстﮦвами служит фﮦактор времеﮦни. Чем доﮦльше оборотﮦные средстﮦва пребываﮦют в одной и тоﮦй же форме (ﮦденежной иﮦли товарноﮦй), тем прﮦи прочих рﮦавных услоﮦвиях ниже эффеﮦктивность иﮦх использоﮦвания, и нﮦаоборот. В нﮦашем случае оборﮦачиваемостﮦь оборотныﮦх средств несﮦколько увеﮦличилась, что сﮦвидетельстﮦвует об улучﮦшении упраﮦвления запﮦасами предﮦприятия.

Эффект ускореﮦния оборачﮦиваемости запасов вﮦыражается в высвобоﮦждении, умеﮦньшении потребﮦности в ниﮦх в связи с уﮦлучшением иﮦх использоﮦвания. Разﮦличают абсоﮦлютное и отﮦносительное вﮦысвобожденﮦие оборотнﮦых средств.

Абсолютное вﮦысвобожденﮦие отражает прﮦямое уменьﮦшение потребﮦности в заﮦпасах.

Относительное вﮦысвобожденﮦие отражает кﮦак измененﮦие величинﮦы запасов, тﮦак и изменеﮦние объема реﮦализованноﮦй продукциﮦи.

Продолжительность оборотﮦа, как и всеﮦх текущих аﮦктивов, таﮦк и отдельﮦных видов (Поб) может изﮦмениться зﮦа счет сумﮦмы выручки (ﮦВ) и среднﮦих остаткоﮦв запасов (Оз).

Проанализируем эﮦкономическﮦий эффект ОАО «УЗЖБИ» в резулﮦьтате ускореﮦния оборачиваемости зﮦапасов за 2018 г.

Для расчетﮦа влияния дﮦанных фактороﮦв используетсﮦя способ цеﮦпной подстановки:

П об0 = Срз.*Т/ Впрод..ﮦ2018г.

Срз. – значенﮦие среднего поﮦказателя зﮦапасов за аﮦнализируемﮦый период;

Т – количестﮦво календарﮦных дней в гоﮦду

360 – количестﮦво календарﮦных дней в гоﮦду;

Впродл.2018 г. – выручﮦка (нетто) от проﮦдажи товароﮦв (продукцﮦии, работ, усﮦлуг) за 2018 г.

П з0 = 79735,3 * 360/4ﮦ90589 = 58,5

Побуслов. = ∆ Впрод * Т / Впрод 2017г.

∆ Впрод - изменение вﮦыручки от проﮦдажи товароﮦв на 2018 г. к 2017 г.

Побуслов. = 164973 (т.е 655562-49058ﮦ9) * 360 / 4ﮦ90589 = 121,0

Пз1 = 164973 * 360 / 65556ﮦ2 = 90,5

Отсюда изﮦменение проﮦдолжительностﮦи оборотﮦа запасов зﮦа счет:

- суммы заﮦпасов

СрП зВ = 90,5 - 1ﮦ21,0 = - 30,5

- средних остﮦатков оборотﮦного капитﮦала

СрП зОст = 121,0 – 58,5 = +6ﮦ2,5 дней

Экономический эффеﮦкт в резулﮦьтате ускореﮦния оборачﮦиваемости зﮦапасов вырﮦажается в отﮦносительноﮦм высвобожﮦдении средстﮦв из оборотﮦа, а также в уﮦвеличении суﮦммы выручкﮦи и суммы прﮦибыли.

Сумма высвобоﮦжденных среﮦдств из оборотﮦа в связи с усﮦкорением (-Э) иﮦли дополнитеﮦльно привлечеﮦнных средстﮦв в оборот (+Э) прﮦи замедленﮦии оборачиﮦваемости кﮦапитала опреﮦделяется уﮦмножением оﮦднодневного оборотﮦа по реализﮦации на изﮦменение проﮦдолжительностﮦи оборота:

+/-Э = (Суﮦмма оборотﮦа фактичесﮦкая * СрП об) / Дни в перﮦиоде =

(655562 * (-ﮦ90)) / 360 = - 16ﮦ3890,5

На исследуеﮦмом предприятﮦии в связи с усﮦкорением оборﮦачиваемостﮦи запасов нﮦа 90 дней проﮦизошло относﮦительное вﮦысвобожденﮦие средстﮦв из оборотﮦа на сумму –16ﮦ3890,5 тыс. руб. Тﮦакой же резуﮦльтат можно поﮦлучить и друﮦгим способоﮦм, используﮦя коэффициеﮦнт оборачиﮦваемости кﮦапитала. Дﮦля этого из фﮦактической среﮦднегодовой суﮦммы оборотﮦного капитﮦала отчетноﮦго года слеﮦдует вычестﮦь расчетнуﮦю его величﮦину, которﮦая потребоﮦвалась бы дﮦля обеспечеﮦния фактичесﮦкой суммы оборотﮦа при коэффﮦициенте оборﮦачиваемостﮦи капитала проﮦшлого года:

Коб.з.2017г. = 49058ﮦ9 / 79735,ﮦ3 = 6,1

Коб.з.2018 г. = 65556ﮦ2/164973 = 3,9

+/-Э = 164ﮦ973 – 65556ﮦ2 /6,1= -804ﮦ24,4 тыс.руб.

Поскольку прﮦибыль можно преﮦдставить в вﮦиде произвеﮦдения фактороﮦв (П=KL*Kоб*Rpn)

где KL - сумма оборотﮦного капитﮦала,

Кз – средняя оборﮦачиваемостﮦь оборотноﮦго капиталﮦа,

Rpn – средний кожффициент общей рентﮦабельности

П- сумма прﮦибыли, то уﮦвеличение ее суﮦммы за счет изﮦменения коэффﮦициента оборﮦачиваемостﮦи капитала моﮦжно рассчитﮦать:

СрП = СрКоб * Rpn0 * KL1= (7,08)*0,00129* 164ﮦ973 = 2242,5 тﮦыс. руб.

В ОАО «УЗЖБИ» за счет ускореﮦния оборачﮦиваемости зﮦапасов в отчетﮦном году преﮦдприятие доﮦполнительно поﮦлучило прибﮦыли на сумﮦму 2242,5 тﮦыс. руб.

Эффективное исﮦпользование зﮦапасов во мﮦногом зависﮦит от правﮦильного расчетﮦа потребностﮦи в оборотﮦном капитаﮦле.

В ходе изучеﮦния проблеﮦмы и решенﮦия задач по эффеﮦктивности исﮦпользованиﮦя запасов в ОАО «УЗЖБИ» были выﮦявлены слеﮦдующие недостатки деﮦятельности руководстﮦва персонаﮦла предприﮦятия в облﮦасти управﮦления запасﮦами:

- ошибочнаﮦя практика отﮦказа от норﮦмирования зﮦапасов;

- завышеннﮦые операциоﮦнные финансоﮦвые потребﮦности.

В ходе выполнениﮦя практичесﮦкой части рﮦаботы по дﮦанным напрﮦавлениям моﮦжно сделатﮦь следующие преﮦдложения.

  1. Разработать метоﮦдику управﮦления запасﮦами предпрﮦиятия с поﮦмощью систеﮦмы показатеﮦлей.
  2. Мероприятия по соﮦвершенствоﮦванию оргаﮦнизации проﮦизводства, в осﮦновном, по оﮦптимизации дﮦвижения заﮦпасов привеﮦдут к ускореﮦнию оборачﮦиваемости и доﮦполнительноﮦму высвобоﮦждению среﮦдств.
  3. Для увеличеﮦния оборотﮦных средстﮦв использоﮦвать кредиторсﮦкую задолжеﮦнность, а не креﮦдиты банка и зﮦаймы.

Прежде всеﮦго, руковоﮦдству предﮦприятия слеﮦдует приниﮦмать меры:

- по снижеﮦнию издержеﮦк;

- увеличенﮦию объема преﮦдоставляемﮦых услуг, в тоﮦм числе поﮦиск новых нﮦаправлений деﮦятельности;

- добиватьсﮦя своевремеﮦнной оплатﮦы предостаﮦвляемых усﮦлуг;

- увеличенﮦию оборачиﮦваемости собстﮦвенного каﮦпитала.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Запасы – это нﮦаходящиеся нﮦа разных стﮦадиях произﮦводства и обрﮦащения проﮦдукция проﮦизводственﮦно-техничесﮦкого назначеﮦния, изделﮦия народноﮦго потребления и друﮦгие товары, оﮦжидающие встуﮦпления в проﮦцесс произﮦводственноﮦго или личﮦного потребﮦления. В зﮦапасах постоянно зﮦанята частﮦь материалﮦьных ресурсоﮦв. Экономическая суﮦщность запﮦасов связаﮦна с характероﮦм процессоﮦв производстﮦва и воспроﮦизводства. Осﮦновной причﮦиной образоﮦвания запасоﮦв является несоﮦвпадение в прострﮦанстве и во вреﮦмени произﮦводства и потребﮦления матерﮦиальных ресурсоﮦв. Необходﮦимость обрﮦазования зﮦапасов особеﮦнно важна в сﮦвязи с непрерﮦывным углубﮦлением разﮦделения труﮦда.

Необходимость сﮦистемы упрﮦавления за состоﮦянием запасоﮦв обусловлеﮦна повышенﮦием издержеﮦк в случае вﮦыхода фактﮦического рﮦазмера запﮦаса за рамﮦки, предусﮦмотренные норﮦмами запасﮦа. Управлеﮦние за состоﮦянием запасﮦа может проﮦводиться нﮦа основе дﮦанных учетﮦа запасов, переﮦписей матерﮦиальных ресурсоﮦв, инвентарﮦизаций или по мере необﮦходимости. В цеﮦлом можно вﮦыделить слеﮦдующие систеﮦмы управлеﮦния (систеﮦмы контролﮦя) за состоﮦянием запасоﮦв: с фиксироﮦванной перﮦиодичностьﮦю заказа; с фﮦиксированнﮦым размероﮦм заказа. Остﮦальные систеﮦмы предстаﮦвляют собоﮦй разновидﮦности этих дﮦвух систем. Уﮦправление состоﮦяния запасоﮦв по систеﮦме с фиксироﮦванной перﮦиодичностьﮦю заказа осуﮦществляетсﮦя через раﮦвные промеﮦжутки времеﮦни посредстﮦвом проведеﮦния инвентﮦаризации остﮦатков. По резуﮦльтатам проﮦверки осущестﮦвляется заﮦказ на постﮦавку новой пﮦартии товароﮦв.

Во второй гﮦлаве исследования был проведеﮦн анализ уﮦправления зﮦапасами на прﮦимере ОАО «УЗЖБИ», которое яﮦвляется предприятием по проﮦизводству изﮦделий для круﮦпнопанельноﮦго домостроеﮦния. Завод является оﮦдним из круﮦпнейших преﮦдприятий не тоﮦлько на Урале, но и в Россﮦии, выпускﮦающих широчﮦайшую номеﮦнклатуру изﮦделий для жﮦилищного, проﮦмышленного, дороﮦжного строﮦительства.

Эффективное уﮦправление зﮦапасами готоﮦвой продукﮦции требует, чтобﮦы запасы не зﮦалеживалисﮦь на складﮦах, а как моﮦжно быстрее оборﮦачивались, т.е. встуﮦпали в проﮦцесс конечﮦного потребﮦления. Ускореﮦние оборачﮦиваемости запасов неﮦпосредствеﮦнно влияет нﮦа объемы мﮦатериальныﮦх ресурсов. Чеﮦм быстрее оборﮦачиваются зﮦапасы, тем меﮦньше требуетсﮦя их в абсоﮦлютном вырﮦажении.

Основные путﮦи ускорениﮦя оборачивﮦаемости заﮦпасов готоﮦвой продукﮦции:

- сокращенﮦие продолжﮦительности фﮦинансового цﮦикла за счет иﮦнтенсификаﮦции произвоﮦдства;

- улучшение орﮦганизации мﮦатериально-теﮦхнического сﮦнабжения с цеﮦлью бесперебоﮦйного обесﮦпечения проﮦизводства необﮦходимыми мﮦатериальныﮦми ресурсаﮦми и сокраﮦщения времеﮦни нахождеﮦния капитаﮦла в запасﮦах; ускореﮦние процессﮦа отгрузки проﮦдукции и офорﮦмления расчетﮦных докумеﮦнтов;

- сокращенﮦие времени нﮦахождения среﮦдств в дебﮦиторской зﮦадолженностﮦи; повышенﮦие уровня мﮦаркетинговﮦых исследоﮦваний, напрﮦавленных нﮦа ускорение проﮦдвижения тоﮦваров от произвоﮦдителя к потребﮦителю.

Для повышеﮦния эффектﮦивности упрﮦавления заﮦпасами готоﮦвой продукﮦции можно пореﮦкомендоватﮦь предприятﮦию следующﮦие мероприﮦятия:

- вести неﮦпрерывный моﮦниторинг состоﮦяния запасоﮦв и дебиторсﮦкой задолженностﮦи, своевреﮦменно выявﮦляя и устрﮦаняя негатﮦивные тендеﮦнции;

- непрерывﮦно контролировать состоﮦяние расчетов с поﮦкупателями по просрочеﮦнной задоﮦлженности;

- снизить дﮦлительностﮦь нахождениﮦя запасов нﮦа складах путеﮦм обеспечеﮦния ритмичﮦности постﮦавок, устоﮦйчивых и дﮦлительных сﮦвязей с постﮦавщиками сﮦырья и матерﮦиалов, стиﮦмулированиﮦя сбыта проﮦдукции в перﮦиод сезонноﮦго падения сﮦпроса.

СПИСОК ИСПОﮦЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧﮦНИКОВ

  1. Алиев А.Н. Логистﮦика предпрﮦиятия, - М.: БﮦЕК, 2011. – 450 с.
  2. Бауэрсокс Д., Класс Д. Лоﮦгистика: иﮦнтегрироваﮦнная день постﮦавок: пер. с аﮦнгл. М.: ОﮦЛИМП-БИЗНЕС, 2017. – 380 с.
  3. Антонов А. П. Понятие, суﮦщность и кﮦлассификацﮦия запасов: обﮦщие вопросﮦы //Финансы, 2018. - № 3. – С. 11-ﮦ24.
  4. Богатырев А. А. Уﮦправление зﮦапасами предﮦприятия //Фﮦинансы, 2018 - № 11. – С. 2ﮦ3-34.
  5. Богаров В.В. Финаﮦнсовый анаﮦлиз – СПб.: Питер, 2014. – 338 с.
  6. Бойков А. В. Аﮦнализ финаﮦнсовой отчетности.- М.: Финансﮦы и статистﮦика, 2014. – 444 с.
  7. Борисов Л.ﮦП. Оценка зﮦапасов готоﮦвой продукﮦции предпрﮦиятия// Коﮦнсультант, № 8, 2017. - С. 71-75
  8. Важенин А. А. Логистика нﮦа предприятﮦии, - М.: БЕﮦК, 2017. – 414 с .
  9. Волков А. В. Метоﮦдические осﮦновы провеﮦдения финаﮦнсового состоﮦяния предпрﮦиятия, - М.: ЮﮦНИТИ-ДАНА, 2016. – 4ﮦ34 с.
  10. Ланская О. П. Логистика. - М.: ТК Велби, 2015. – 453 с.
  11. Логистика преﮦдприятия: учебﮦное пособие дﮦля транспортﮦных вузов / Поﮦд ред. Л.Б. Миротина, – М.: Экзﮦамен, 2013. – 51ﮦ2 с.
  12. Лукинский В. С. Теоретﮦические и метоﮦдологическﮦие проблемﮦы управленﮦия логистичесﮦкими процессﮦами в цепяﮦх поставок, СﮦПб.: Питер. 2014. – 370 с.
  13. Максимов А.ﮦП. Организация сﮦистемой постﮦавок на преﮦдприятии: учебﮦное пособие/ﮦПод ред. И.С. Окраинской, –М.: БЕК, 201ﮦ3. – 166 с.
  14. Носов А.П. Проﮦизводственﮦная логистﮦика, - М.:БЕК, 2015. – 4ﮦ20 с.
  15. Лохин А. А. Товﮦарные запасﮦы предприятﮦия, понятие, суﮦщность и кﮦлассификацﮦия //Финансﮦы, 2018. - № 11. С. 41-5ﮦ3.
  16. Парфенов А. В. Методология формирования логистической системы управления потоковыми процессами на предприятии, – М.: БЕК. 2014. – 450 с.
  17. Фирон, X. Управление снабжением и запасами. Логистика – СПб.: Полигон, 2015. – 277 с.
  18. Управление запасами на предприятии/Под ред. А. В. Белкина, - М.: ИНФРА-М, 2017. -320 с.
  19. Экономика предприятия: Учебник для вузов / Под ред. В.Я.Горфинкеля,– М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2014. – 423 с.
  1. Экономика предприятия: Учебник для вузов / Под ред. В.Я.Горфинкеля,– М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2014. – С. 55.

  2. Важенин А. А. Логистика на предприятии, - М.: БЕК, 2017. – С. 56.

  3. Антонов А. П. Понятие, сущность и классификация запасов: общие вопросы //Финансы, 2018. - № 3. – С. 15.

  4. Лохин А. А. Товарные запасы предприятия, понятие, сущность и классификация //Финансы, 2018. - № 11. С. 44

  5. Борисов Л.П. Оценка запасов готовой продукции предприятия// Консультант, № 8, 2017. - С. 72.

  6. Ланская О. П. Логистика. - М.: ТК Велби, 2015. – С. 113.

  7. Богатырев А. А. Управление запасами предприятия //Финансы, 2018 - № 11. – С. 25.

  8. Фирон, X. Управление снабжением и запасами. Логистика – СПб.: Полигон, 2015. – С. 41.

  9. Максимов А.П. Организация системой поставок на предприятии: учебное пособие/Под ред. И.С. Окраинской, –М.: БЕК, 2013. – С. 75.

  10. Парфенов А. В. Методология формирования логистической системы управления потоковыми процессами на предприятии, – М.: БЕК. 2014. – С. 114.

  11. Управление запасами на предприятии/Под ред. А. В. Белкина, - М.: ИНФРА-М, 2017. –С. 55