Автор Анна Евкова
Преподаватель который помогает студентам и школьникам в учёбе.

Совершенствование структуры управления производством

Содержание:

Введение

Основную деятельность каждого предприятия составляют производственные процессы, выполняемые в соответствующих подразделениях. Поэтому важным является точное и функциональное размещение каждого подразделения на предприятии, что в свою очередь будет способствовать продуктивной работе производства.

Предприятие как сложная производственная система имеет производственную и организационную дифференциацию, которая выражается в разделении его на производственные, обслуживающие подразделения и аппарат управления с определенной функциональной структурой.

Цель курсовой работы заключается в анализе производственной структура ЧП «Плит-пласт», деятельности центров ответственности предприятия.

Объектом курсовой работ является рассмотрение производственной структуры предприятия и путей ее усовершенствования.Предметов курсовой работы является анализ производственной структуры ЧП «Плит-пласт».

Для реализации цели работы были поставлены следующие задачи:

  • раскрыть понятие производственной структуры предприятия;
  • проанализировать взаимосвязь производственной структуры и программы предприятия;
  • изучить производственную структуру конкретного предприятия;
  • рассмотреть возможные пути усовершенствования производственной структуры на предприятии.

При написании работы использовались следующие методы: анализа литературы; изучение и обобщение отечественной и зарубежной практики;

сравнение;теоретический анализ и синтез; индукция и дедукция; классификация; обобщение и т.д.

1. Теоретические аспекты производственной структуры предприятия

1.1 Производственная структура предприятия и показатели, ее определяющие

Производственный процесс — это совокупность трудовых и естественных процессов, направленных на производство товара заданного качества, количества, ассортимента и в заданные сроки.

Под структурой любого предприятия принято понимать его внутреннее устройство, характеризующее состав подразделений и систему связей, подчиненности и взаимодействия между ними. При этом различают производственную и общую структуру предприятия. [1,стр.45]

Производственная структура предприятия состоит из подразделений, где выполняются производственные процессы создания продукции.

Производственная структура любого предприятия наглядно отображается в его генеральном плане, где определяется расположение зданий, сооружений, других объектов на местности, подходов и подъездов, рельеф, роза ветров и прочее. Генеральный план дает только наглядное представление о предприятии, производственная же структура показывает состав конкретных подразделений и их взаимосвязи. [4,стр.42]

Следовательно, производственная структура организации — это совокупность основных, вспомогательных, обслуживающих подразделений организации, обеспечивающих переработку входа системы в ее выход — готовый продукт.

Общую структуру образует совокупность всех производственных, непроизводственных и управленческих подразделений предприятия.

Генеральный план – это графическое изображение его территории со всеми строениями, сооружениями, коммуникациями, путями сообщения. На предприятиях генеральный план составляют в двух видах: проектный и фактический. [9,стр.74]

При разработке генерального плана учитывают:

- обеспечение прямолинейности предметов труда при перемещении из одного подразделения в другое без встречных потоков.

- преобладающее перемещение грузов технологическим транспортом.

- сокращение протяженности энергетических коммуникаций.

- не пересечения путей прохода работников на работу с путями сообщений и коммуникаций и цехов.

- выделение в особые группы цехов с однородным характером производства.

- учет направления розы ветров. Цеха с вредными выделениями необходимо размещать по ветру, чтобы снизить загазованность территории предприятия.

- учет характера технологических процессов для того, чтобы правильно разместить цеха и выбрать дистанцию между ними.

- учет рельефа местности, расположения железнодорожных путей, жилых поселений. [15,стр.63]

Производственные звенья характеризуются следующими основными показателями:

- объему выпуска продукции;

- фондовооруженность труда определяется отношением среднегодовой стоимости производственно-промышленных фондов к среднесписочной численности производственного персонала;

- электровооружение труда, характеризуется количеством потребляемой энергии, что приходится на одного рабочего (месяц, год);

- техническим вооружением труда, который обусловливается связью среднегодовой балансовой цены узлового производственного оборудования, являющимся инструментом к среднегодовому количеству трудящихся.

Отношения между основными, вспомогательными и обслуживающими подразделениями характеризуются следующими основными показателями: среднесписочной численностью работников, стоимостью основных производственных фондов, размеру производственных площадей. [11,стр.85]

Основу деятельности каждого предприятия составляют производственные процессы, выполняемые в соответствующих подразделениях. Именно состав этих подразделений и характеризует производственную структуру предприятия. Существует несколько принципов классификации производственных структур. [2,стр.39]

1. В зависимости от подразделения, деятельность которого положена в основу производственной структуры, различают цеховую, безцеховую, корпусную и комбинаторскую производственные структуры.

Рис. 1. Виды производственной структуры: а — цеховая; б — бесцеховой; в — корпусная

2. В зависимости от наличия основных и вспомогательных процессов различают предприятия с комплексной и специализированной структурой производства.

3. В зависимости от формы специализации основных цехов различают три типа производственной структуры: технологическую, предметную и смешанную.

1.2  Производственная программа предприятия как основа усовершенствования производственной структуры предприятия

Важнейшим разделом плана хозяйственной деятельности и развития любого предприятия является его производственная программа или план производства продукции. То есть конкретная совокупность заданий по объему производства продукции определенной номенклатуры и ассортимента, а также надлежащего качества, на определенный календарный период. [3,стр.86]

Производственная программа - это система плановых показателей производства по объему, ассортименту и качеству продукции. Производственная программа определяет: объем выпуска продукции, номенклатуру и ассортимент продукции, количественные и качественные показатели производства, объемы работ промышленного характера, которые запланированы к выполнению на предприятии, объемы реализованной продукции в течение планового периода.

Разработка заданий по выпуску изделий в натуральном виде является важнейшей частью работы при составлении производственной программы. Важность ее определяется тем, что потребителям нужна продукция определенных видов, способных удовлетворить имеющиеся потребности. На основе выявления этих потребностей формируется программа изготовления конкретных изделий. [5,стр.77]

Номенклатура продукции - это перечень видов продукции, выпускаемой предприятием, согласно общегосударственного классификатора промышленной продукции.

Ассортимент изделий - перечень видов продукции и их количественное сопоставление с определением объемов производства.

Производственная программа состоит из следующих разделов:

1) Плановое задание по объему, номенклатуре и ассортименту выпускаемой продукции;

2) Плановое задание по качеству выпускаемой продукции;

3) План по специализации и кооперированию производства;

4) План сбыта;

5) План введения в производство новой продукции, изделий.

Деятельность предприятия главным образом зависит от планирования его деятельности. Поскольку производственная программа один из самых главных аспектов планирования деятельности предприятия, то именно от умелой разработки производственной программы зависит эффективность деятельности предприятия. [6,стр.93]

Разработка и составление производственной программы должно обязательно опираться на цели, которые преследует предприятие на будущее.

Согласно современной экономической теории, разработка производственной программы должна соответствовать требованиям: комплексности, согласованности, результативности.

Производственная программа состоит из 2-х разделов: плана производства продукции в натуральном выражении и плана производства в стоимостном виде.

Разработка производственной программы предприятия осуществляется в разрезе отдельных видов продукции. Их классификацию можно привести по следующим признакам:

1) По степени готовности продукции: готовая продукция, полуфабрикаты, незавершенное производство.

Готовая продукция - продукция, полностью прошедшая производственный цикл, укомплектована, соответствует требованиям стандартов или техническим требованиям, имеет сопровождающие документы, которые подтверждают ее качество, сдана на склад предприятия и готовая к реализации.

Полуфабрикаты - это продукция, которая требует дополнительной обработки на том или ином предприятии. Она может быть реализована на сторону как комплектующие или запасные части, может быть передана для дальнейшей обработки другим структурам предприятия.

Незавершенное производство представляет собой стоимость незаконченной в изготовлении продукции на всех стадиях производственного процесса: от первичных технологических операций до приемки готовой продукции службой технического контроля качества предприятия. Формирование незавершенного производства необходимо для организации непрерывного движения изделий по технологическим операциям. В состав незавершенного производства входят заготовки, детали, сборочные единицы, незавершенные объекты строительства и т. д. [8,стр.65]

В текущем производстве выделяют четыре вида запасов: технологический, транспортный, оборотный, страховой.

Под технологическим запасом понимают детали и сборочные единицы, находящиеся в процессе непосредственной обработки и сборки на рабочих местах. Детали, постоянно находящиеся в процессе перемещения между рабочими местами и звеньями, представляют собой транспортный запас. Оборотный запас необходим для непрерывной работы рабочей звенья, цеха, линии, работают с разной производительностью. Оборотный запас используется и накапливается циклически. Страховой запас определяется количеством деталей, которые хранятся на случай несвоевременной подачи материалов или других непредвиденных перебоев в работе. [9,стр.73]

2) По характеру объекта производства выделяют: продукцию разной степени готовности; работы промышленного характера; услуги, оказываемые другим предприятиям.

К работам промышленного характера относятся работы по капитальному ремонту, выполняемые для своего и других предприятий текущему ремонту, техническому обслуживанию и модернизации оборудования, транспортных средств, монтаж оборудования и прочее.

3) в зависимости от характера использования продукция предприятия состоит из средств производства и предметов потребления.

4) в Зависимости от степени самостоятельности предприятия в выборе номенклатуры изготовляемой продукции, определяют:

а) продукцию, производимую по госзаказам;

б) продукцию, производимую по самостоятельно разработанной номенклатуре.

В состав утвержденной номенклатуры входит перечень продукции, выпускаемой предприятием в соответствии с оформленными государственными заказами на производство продукции. Как правило, госзаказ охватывает производство важнейших видов продукции, которые имеют стратегическое общегосударственное значение. [20,стр.58]

К расчетной номенклатуре относятся изделия, изготавливаемые в соответствии с самостоятельно заключенных с потребителями продукции.

5) в Зависимости от направления сбыта выделяют:

а) продукцию, производимую на экспорт;

б) продукцию, реализуемую на территории страны.

Информационной базой разработки производственной программы предприятия являются:

1) принятые предприятием госзаказа на производство продукции в разрезе номенклатуры и ассортимента;

2) заключены предприятием долгосрочные контракты с потребителями продукции;

3) портфель заказов, отдел сбыта предприятия; прогнозные показатели развития рынка сбыта;

4) расчетные производственные мощности предприятия и запланированы мероприятия по повышению эффективности их использования;

5) намечены к реализации инвестиционные проекты по расширению материально-технической базы предприятия,

6) данные о возможности удовлетворить потребность предприятия в дополнительных объемах сырья, материалов, рабочей силы, топлива, электроэнергии; возможности привлечь рабочих и специалистов соответствующего уровня;

7) прогнозная себестоимость продукции, ее доходность, объемы реализации. [19,стр.21]

1.3 Влияние факторов на производственную структуру и программу предприятия

Каждое предприятие должно постоянно уделять внимание улучшению эффективности использовании производственной мощности, ее технического и технологического уровня. В связи с этим одним из основных заеданий производственного менеджмента на предприятии является выявление факторов, которые определяют его производственную мощность и мобилизацию имеющихся резервов.

Факторы, влияющие на эффективное использование производственной мощности предприятия, можно сгруппировать таким образом.

1) Факторы, связанные с составом и особенностями структуры основанных фондов предприятия:

а) количество и производительность оборудования;

б) соотношение активной и пассивной частей основных фондов технологии производства;

в) уровень износа оборудования, его технические характеристики, характер использования оборудования.

2) Факторы, связанные с особенностями продукции, что выпускается:

а) серийность выпуска;

б) уровень унификации изделий и деталей,

в) стандартизация материалов, оборудования и деталей;

г) материалоемкость продукции.

3) Факторы, связанные с особенностями организации производства продукции:

а) уровень специализации и кооперации производства.

б) степень концентрации производства.

в) рентабельность производства;

г) уровень квалификации кадров;

д) уровень согласованности по производительности между группами машин

е) количество "узких мест".

4) Факторы, связанные с уровнем управления производством:

а) производственная и организационная структура производства;

б) методы управления;

в) стиль и техника управления.

Все указанные факторы влияют на производственную мощность комплексно, потому что они связанные между собой.

Факторы, влияющие на величину и использование производственных мощностей фирмы, разделяют на две группы: первая группа факторов влияет на увеличение используемых мощностей, а вторая - дает возможность оценить уровень их использования. Это предопределяет необходимость системного подхода к их рассмотрению. Современные промышленные фирмы оснащены взаимосогласованными высокопроизводительными системами машин. Однако изменение объемов производства, совершенствование технологий, расширение масштабов механизации и оптимизации, обновление и модернизация оборудования обуславливают нарушения уровня согласованности в пропускной способности оборудования, рабочих мест и производственных мощностей подразделений. [15,стр.76]

Влияние пропорциональности на величину производственной мощности предприятия обусловливается тем, что процесс изготовления продукции является многостадийным и осуществляется путем комбинации разнородных машин и рабочих мест, участков и цехов. Таким образом, при определении производственной мощности систему машин необходимо рассматривать как совокупный механизм, построенный по принципу пропорциональности [18, c.302].

Факторы повышения производительности машин (рабочих мест) связаны главным образом с улучшением качественного состава технологического оборудования. Производительность машин и оборудования также зависит от качества заготовок, полуфабрикатов, меньшего времени их обработки, а значит, большего количества продукции. [17,стр.88]

Увеличение производительности машин зависит от внедрения прогрессивной технологии, что обусловлено уровнем совершенства конструкции выпускаемых изделий; более простая конструктивная схема изделий и отдельных узлов, выше их технологичность в производстве, машиновместительность выпускаемой продукции и меньше ее трудоемкость.

Квалификация сотрудников и систематическое повышение общего и технологического образования, совершенствование производственных навыков работников предприятия и на этой основе повышения уровня их классификации создают благоприятные социальные предпосылки для увеличения производительности средств труда, позволяющих максимально использовать потенциальные возможности техники, шире внедрять прогрессивные технологические процессы, увеличивать производственные мощности предприятия. [13,стр.62]

Факторы увеличения производственной мощности предприятия связаны со всеми основными элементами процесса производства. Со средствами труда эта связь проявляется в количественном и качественном аспектах; с предметом труда и самим трудом - только в качественном.

Анализ и классификация факторов дают возможность четко разграничить такие понятия как «выпуск продукции», «использование производственной мощности», а также сформулировать более совершенные методологические принципы обоснования величины производственной мощности. [14,стр.62]

2. Современная производственная структура предприятия

2.1 Общая характеристика предприятия и анализ хозяйственной деятельности предприятия

Частное предприятие «Плит-пласт» (сокращенное название – ЧП «Плит-пласт») по решению учредителя В. И. Коваленко соответствии с законодательством основан 13 октября 2004 года.

Юридический адрес ЧП «Плит-пласт»: Российская Федерация, г. Евпатория, ул. Интернациональная 26.

Причина возникновения данного предприятия, то есть его миссия заключается в том, что на рынке существует потребность в продукции данного вида, кроме того спрос на мебельные изделия постоянно растет и такие тенденции будут существовать в будущем. Поэтому такой вид деятельности как изготовление изделий из древесины является довольно перспективным.

Целью деятельности данного предприятия является:

  • Содействие укреплению экономики, развития рыночных отношений, научно-технического прогресса и социальной сферы;
  • Удовлетворение спроса покупателей материалов из древесины, улучшение их ассортимента и качества;
  • Внедрение новых технологий, форм организации производства и оплаты труда, привлечения иностранных инвестиций для усиления потребительского рынка собственной продукцией;
  • Повышение эффективности использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, совершенствование условий труда и отдыха работающих, усиления охраны окружающей среды.

Предметом деятельности ЧП «Плит-пласт» являются:

  • Производство, ремонт, реализация мебели, мебельных конструкций и другой деревообрабатывающей продукции;
  • Производство товаров народного потребления;
  • Приобретение, реализация и переработка древесины и продукции деревообработки;
  • Производство столярных изделий;
  • Внешнеэкономическая деятельность;
  • Торговая деятельность в том числе оптовая, мелкооптовая, розничная, комиссионная, торгово-закупочная, торгово-посредническая деятельность;
  • Предоставление транспортных услуг, в том числе услуг по международным перевозкам;
  • Производство художественно-отделочных изделий из древесины;
  • Оказание маркетинговых услуг;
  • Организация выставок-продаж;
  • Экспорт-импорт сырья, материалов, комплектующих и запасных частей, работ и услуг, товаров народного потребления, и т. п., древесины, полуфабрикатов из нее;
  • Оказание складских услуг предприятиям, организациям, гражданам, предпринимателям.

ЧП «Плит-пласт» является юридическим лицом и осуществляет свою деятельность в соответствии с действующим законодательством и Уставом, а также действует на основе полного хозяйственного расчета, самофинансировании и самоокупаемости.

Учредителем предприятия является юридическое лицо, физическое лицо, гражданин РФ.

ЧП «Плит-пласт» производит (номенклатура): столярные и художественно-оформительские изделия из древесины, мебель различной конфигурации (возможен индивидуальный заказ и дизайнерская разработка изделий и мебели).

Кроме этого предприятие предоставляет складские услуги.

Уставный фонд ЧП «Плит-пласт» составляет – 2000000руб. Предприятие имеет право изменять размер своего Уставного фонда.

Количество работников:

• Физических лиц - 24 чел.

• Юридических лиц - 1

• Численность работающих - 25 человек

Потребителями продукции частного предприятия «Плит-пласт» является население города Евпатории и прилегающих сел и пгт.

Среди других предприятий данное имеет много таких черт, которые не могут быть присущи крупным предприятиям. Кроме этого оно имеет возможность торговать по цене ниже цены продукции крупных мебельных комбинатов, ибо осуществляет более гибкую ценовую политику.

Техническая и исследовательская мнение персонала предприятия постоянно направлена на поиск, разработку, внедрение в производство новой техники и передовых технологий, которые помогут товаропроизводителям избежать проблем утилизации и вторичного использования отходов производства, сбережения топливно-энергетических ресурсов; а также введение и применение новых технологии нарезания изделий из древесины.

Негативно влияют на развитие частного предприятия такие сдерживающие факторы, как:

  • рост цен (опережающий рост цен на материалы и топливно-энергетические ресурсы при административном сдерживании цен на изделия, в результате чего происходит стойкое снижение рентабельности);
  • инфляция;
  • низкий уровень платежеспособности населения;
  • коррупция и тому подобное.

Все же можно сказать, что общее положение предприятия является стабильным и устойчивым, является возможность самофинансирования и дальнейшего роста производства.

  • По цели и характеру деятельности ЧП «Плит-пласт» - это коммерческое предприятие (ему присущ коммерческий характер деятельности с получением прибыли, в данном случае владелец одновременно является и предпринимателем, то есть собственность, и управление имуществом в частном предприятии не разграничиваются);
  • Форма собственности – частная (основанные на собственности имущества отдельного лица, с правом найма рабочей силы);
  • По размеру (количеству работников) принадлежит к малых предприятий;
  • В зависимости от способа организации деятельности - это единоличное владение;
  • По сфере деятельности – промышленное предприятие;
  • По степени охвата рынка относится к местным;
  • По степени специализации в специализированных (поскольку производит лишь столярку и изделия из дерева).

2.2 Характеристика и анализ производственной и общей структуры производства

Рациональная структура аппарата управления является основой планомерного и ритмичного функционирования производственной структуры. На развитие структур управления влияет ряд факторов, к которым относятся производственная структура, трудоемкость и сложность управленческой работы, требования рынка и тому подобное.

Структура управления ЧП «Плит-пласт» является иерархической.

Иерархические структуры управления (их еще называют временем: формальные, механистические, бюрократические, классические, традиционные) характеризуются жесткой иерархией власти в организации, формализацией правил и процедур, которые используются централизованным принятием решений, узко определенной ответственностью в деятельности.

Для иерархической структуры ЧП «Плит-пласт» характерны:

  • Стабильность и не сложность внешней среды.
  • Цели и задачи просты и ясны. Задачи поддаются распределения. Работы можно измерять.
  • Постоянная повторяемость одних и тех же работ, что позволяет их регламентировать. Назначается данная власть.

Несмотря на все разнообразие иерархических типов организационных структур современных фирм на данном предприятии существует линейная структура управления. В ее основе лежит сосредоточение всех производственных и управленческих функций руководителя (директора). Здесь все полномочия прямые (линейные), они идут от высшего звена управления к низшему.

Общая структура предприятия изображена в приложении А.

При такой организации управления производством предприятие может успешно функционировать лишь тогда, когда изменения по всем структурным подразделениям (участкам) происходят равномерно. Но в реальных условиях этого нет, возникает неадекватность реакции системы управления на требование внешней среды. Положение усугубляется утратой гибкости во взаимоотношениях работников аппарата управления из-за применения формальных правил и процедур. В результате затрудняется и замедляется передача информации, что не может не отражаться на скорости и своевременности принятия управленческих решений. Необходимость согласования действий разных функциональных служб резко увеличивает объем работы руководителя организации и его заместителей, т. е. высшего эшелона управления.

Данный вид структур характеризуется одномерностью связей: здесь имеют место только вертикальные связи. В данном случае владелец предприятия имеет возможность постоянно контролировать работу персонала. Главная черта этой структуры - единство распоряжения. К преимуществам линейной организации относятся:

  • полную ответственность руководителя за результаты деятельности подчиненных ему отделов и участков;
  • четко определены обязательства, четкое распределение обязанностей и полномочий,
  • оперативный процесс принятия решений;
  • простоту и четкость подчинения;
  • возможность поддерживать необходимую дисциплину.

Этот тип управленческой структуры, как правило, способствует формированию стабильной и прочной организации. Среди недостатков линейного построения организации:

  • жесткость;
  • негибкость, что не позволяет решать задачи, обусловленные условиями функционирования, которые постоянно меняются;
  • слабая приспособляемость к дальнейшему росту;
  • большая информационная перегрузка руководителя;
  • высокие требования к руководителю, который должен быть высококвалифицированным специалистом, обладающим обширными разносторонними знаниями и опытом по всем функциям.

Должностные инструкции специалистов.

Предприятие возглавляет директор. Он осуществляет руководство предприятием в целом, то есть распоряжается в пределах действующего законодательства его имуществом, заключает договоры, открывает в банках расчетные счета и тому подобное. Он отвечает за выполнения плана предприятия, за соблюдение финансовой и хозяйственной дисциплины. В пределах своей компетенции директор издает приказы по предприятию, принимает и увольняет работников, применяет методы вознаграждения и административного наказания к работникам. Важная задача директора – обеспечение хороших условий труда на предприятии и забота об улучшении культурно-бытовых потребностей работников;

Заместитель директора (производственный директор). Он руководит производственным процессом, его организацией и контролирует выполнение производственных планов предприятия, техническое и материальное обеспечение, отвечает за организацию работ. Также в его обязанности входят техническая подготовка и обслуживание производства. Именно заместителю директора подчинен производственный отдел, вместе они осуществляют контроль и регулирование хода производственного процесса.

Главный бухгалтер возглавляет финансовую и экономическую службу на предприятии. Он отвечает за организацию плановой работы на предприятии. Осуществляет контроль за выполнением плановых заданий на предприятии, проводит анализ деятельности предприятия. Кроме того, в его компетенции также контроль финансового состояния предприятия, организация труда и заработной платы (расчеты с работниками). Ведет учет производства и составляет баланс.

Решением юридических вопросов занимается юрист, а именно координирует работу директора при подписании контрактов и трудовых договоров.

Отдел сбыта подчинен директору. В его составе два менеджеры и дизайнер. Дизайнер на начальном этапе изготовления продукции принимает заказ и за ними конструирует модели мебели или столярных изделий. В дальнейшем подает дизайнерские разработки до менеджеров. Менеджеры отвечают за поставки материалов и сырья, сбыт готовой продукции. Также совмещают обязанности инженеров-конструкторов при составлении технологической документации по разработкам дизайнера. Составлена документация подается на производство, а именно директору по производственным вопросам.

Так как предприятие малых размеров, поэтому обязанности начальников подразделений выполняет заместитель директора, ему подчинены мастера рабочих мест и другие рабочие.

Производственная структура представлена в приложении Б.

Внутреннее построение предприятия, его производственной и организационной системы непосредственно влияет на создание контура коммуникационных связей между его подразделениями (участками).

В общих чертах ЧП «Плит-пласт» можно отнести к предприятиям «технологического» типа, поскольку оно функционирует на основе базовых технологических процессов производства материалов из древесины.

Относительно состава цехов и участков, то они реализуют производственный процесс изготовления продукции. Формы их взаимосвязей положены в основу производственной структуры ЧП «Плит-пласт». Виды структурных подразделений и участков изображены в приложении Б.

Основными уровнями производственной структуры ЧП «Плит-пласт» являются: отделение – участок – рабочее место.

В ее состав входят нарезной, клеящий и сборочный участка и обслуживающие хозяйства.

В нарезном участке размещено два станки для нарезания изделий и деревянных плит. Каждый станок обслуживают три мастера: один подает материал, второй закрепляет и держит ее, а третий выставляет соответствующие размеры на линейке и подрезает материал до соответствующего вида. Далее обработанный материал попадает к клеящему участку.

В клеящем участке размещено три станки, оклеивают стороны обрезанных плит. На каждом станке работает один мастер, поскольку станки автоматические рабочие только вводят необходимые параметры с сенсорной клавиатуры и следят за правильность выполнения процесса. Иногда после этого подразделения обработанная продукция попадает на склад. Если требуется дальнейшее составление плит и столярки тогда обработанный материал поступает на следующий подраздел.

Сборочная участок имеет два рабочих места, на которых работает по одному рабочему. После этого подразделения на склад попадает готовая продукция, в дальнейшем готова к сбыту.

К обслуживающим хозяйствам относятся складское помещение и транспортный цех.

Складское помещение подчиняется заведующему складом. Здесь работают три рабочие и охранник, имеют две погрузочно-перевозочные машины, работающие в пределах помещения склада. Складское и производственное помещение для удобной работы объединении, поэтому заведующий складом не только ведет учет продукции на складе и реализует ее, но и принимает обязанности начальника производства и следит за соблюдением техники безопасности работающих. На складе не только хранится изготовленная продукция, но и сырье и материалы доставлены для дальнейшей обработки.

Транспортный цех объединен с гаражом имеет в своем составе две машины, транспортирующие готовую продукцию, и поставляют на склад сырье и материал для дальнейшей обработки.

Анализируя общую и производственную структуру предприятия можно сказать, что каждая часть, отдел, участок или рабочее место работают слаженно и взаимосвязано. По своим объемам (площадью предприятия и величиной изготовления продукции) предприятие является малым, поэтому для удобства работы некоторые участки сочетании в одном помещении, что в свою очередь позволяет экономить на некоторых транспортных затратах и содержать в своем составе ограниченное количество работников. Данная производственная структура является упрощенной, так как это обеспечивает рационализацию и возможность лучшей управляемости ею.

Административные должности и отдел сбыта сочетают в себе несколько обязанностей и задач, по организации работы производства. Имея в своем составе транспортный цех предприятия, во-первых, может выполнять дополнительные услуги по доставке и транспортировки продукции, во-вторых, экономить на поставках сырья и материалов из других предприятий для собственных нужд и производства.

Для наглядного представления о предприятии составляется генеральный план, где определяется расположение объектов на местности, подходов и подъездов, зданий и тому подобное. Производственная структура же показывает состав конкретных участков и цехов, а также их взаимосвязи. План изображен в приложении В.

Предприятие имеет два этажа и прилегающие помещения, поэтому каждую составляющую изображаем отдельно, со своими обозначениями. Условные обозначения структуры приведено в приложении В. В целом присутствуют все необходимые составные, которые необходимы для эффективного функционирования работы предприятия.

3. Пути совершенствования производственной структуры предприятия

3.1 Основные направления совершенствования производственной структуры

Всестороннее использование современных машин, техники, средств (каналов) связи для сбора, обработки и передачи информации существенно влияет на методы выполнения функций управления производством, создает условия для более оперативного и качественного их осуществления. Все это способствует совершенствованию управления объектом в целом и его структурными звеньями.

Совершенствование производственной структуры имеет следующие пути:

1. Определение оптимальных размеров предприятия – это такой размер, который при данном уровне развития техники и конкретных условий местонахождения и внешней среды обеспечивает производство и сбыт продукции с минимальными затратами.

2. На размер предприятия влияют внутренние и внешние факторы.

Внутренние определяют технические и организационные условия работы предприятия и помогают укреплению предприятия и росту его эффективности. К этим факторам относят технику, которая используется, ее производительность, мощность, прогрессивную технологию.

Внутренние факторы обуславливают минимальный и максимальный размер предприятия.

Минимальный – не дает возможности полностью использовать современную технику. Оптимальный размер – это нечто среднее между минимальным и максимальным.

Внешняя среда – это изучение рыночных отношений, продукция и производство не будет расти, если не будет должного сбыта.

3. Углубление специализации основного производства.

Формы специализации производства и масштаб изделия должны быть одинаковы и едины для одинакового производства. Предприятие должно совершенствовать структуру, а не расширять аппарат управления при специализации цехов и участков, делать все компактно.

4. Расширение кооперации по обслуживанию производства.

Нормальная работа основного производства требует четкого и бесперебойного обслуживания ремонтом, обеспечение инструментом. Главная задача предприятия является выпуск продукции поэтому большую часть предприятия в производственной структуре должно занимать основное производство, как по удельному весу (численности), но и по занятой площади.

В некоторых предприятиях обслуживающий и вспомогательный персонал занимает 45 – 55 %. Численность этих работников должна снижаться в связи с тем, что надо лучше организовывать производство и повышать квалификацию кадров.

Поэтому нужно в первую очередь централизовать вспомогательное производство, что дает возможность повысить производительность труда, а также сократить лишние и параллельно действующие производственные подразделения.

В современных рыночных отношениях появилась тенденция создавать на предприятиях малых предприятий на базе вспомогательных хозяйств. Это дает возможность не затрагивать основной технологический процесс производства, а совершенствовать производственную структуру.

3.2 Расчет экономической эффективности предложенных мероприятий

Наиболее эффективным из предложенных мероприятий является определение оптимальных размеров участков, потому что на предприятии некоторые участки не имеют явного распределения между собой. Так, например, состав и нарезной участок совмещены в одном помещении, поэтому целесообразно рассчитать размеры участка, чтобы эффективно использовать помещение, как для склада, так и для участка.

Определение основной производственной площади участков.

Нарезной участок.

,

- удельная площадь одного станка участки.

Производственная площадь участка, имеет 2 станка:

,

а общая площадь участка:

.

Клеящий участок.

- удельная площадь одного станка участки.

Производственная площадь участка, имеет 3 станка:

,

а общая площадь участка:

.

Сборочный участок.

- удельная площадь одного рабочего места участка.

Производственная площадь участка, имеет 2 рабочих места:

,

а общая площадь участка:

.

Также можно определить необходимую численность работающих в каждом участке, что позволит эффективно использовать рассчитанную выше производственную площадь.

Определение численности работников в участке.

Для расчета возьмем нарезной участок.

Техника расчетов плановой численности отдельных категорий работников определяется конкретной спецификой их профессиональной деятельности и отраслевыми особенностями функционирования предприятия.

Достаточно точным для расчетов в курсовом проекте является метод расчета плановой численности на основе полной трудоемкости изготовления продукции:

,

где – полная трудоемкость производственной программы планового периода, нормо-часов;

(2640 штуки (на одном рабочем месте) – количество изделий за плановый период – 1 месяц, 0,067 ч (4 мин) – время, затрачиваемое на изготовление 1 изделия); – действительный фонд времени одного рабочего, ч; (22 дня – количество рабочих дней в плановом периоде, 8 ч – количество рабочих часов в день при односменной работе; – ожидаемый коэффициент выполнения норм, (ожидается полное выполнение норм рабочими).

Таким образом, расчетная численность основных рабочих на предприятии составляет:

(работник).

На одном станке работает 1 рабочий, на всем участке 2 рабочего.

Плановая численность вспомогательных рабочих при условии, что их работа не нормируется, рассчитывается следующим образом:

,

где - количество рабочих мест;

- количество смен за сутки;

- коэффициент пересчета явочной численности в списочную (считается, что рабочие появляются на работу в обязательном порядке).

То есть плановая численность вспомогательных работников:

(рабочие).

На участке в настоящее время работают: основные рабочие - 2 чел., вспомогательные рабочие – 4 чел.

Расчеты показали, что для участка достаточно 2 основных работника и 2 вспомогательных работника. Это позволит сократить расходы на выплату заработной платы. Так, заработная плата одного вспомогательного рабочего 7500руб., в месяц затраты предприятия сократятся на 15000руб.

Также сокращение количества вспомогательных рабочих может позволить добавить еще одну единицу оборудования с двумя рабочими, что увеличит объем производства без дополнительных затрат на оплату труда новым работникам.

Кроме того, расчеты площади участка позволяют такие внедрения, потому что в настоящее время на предприятии оборудования стоит в произвольном порядке. Если его переустановить, можно переорганизовывать рабочую площадь относительно расчетов.

Такие пути усовершенствования как углубление специализации и расширение кооперации не требует расчета, потому что предприятие уже сформировало четкую специализацию (по номенклатуре изделий), а кооперации не имеет нужды.

В приложении Г выполнены дополнительные расчеты работы предприятия.

Заключение

Выполнив данную курсовую работу и проанализировав ЧП «Плит-пласт» мы наглядно видим, что производственная структура является одним из главных звеньев в производстве и планировании работы на предприятии в целом. Его слаженная работа позволяет эффективно работать предприятию в основном без простоя оборудования и трудовых ресурсов, что в свою очередь позволяет оптимально использовать все имеющиеся ресурсы для своевременного и качественного выпуска продукции.

Но несмотря на все сказанное мы считаем, что необходимо искать пути совершенствования общей и производственной структуры производства. Это позволит более эффективно спланировать работу предприятия в целом и технологический цикл связан с изготовлением и подачей сырья, материала непосредственно на рабочие места.

Расчеты основных путей совершенствования структуры производства показали, что нужно четко разграничивать участки и обслуживающие хозяйства между собой и выполнить их перепланировку по оптимальным расчетам. Численность рабочих также влияет на конечный результат работа предприятия и также требует усовершенствования и расчета.

Вообще ЧП «Плит-пласт» имеет четко сформированную структуру, которая работает слаженно, хотя и имеет некоторые недостатки, а также имеет возможность к дальнейшей реконструкции помещения, например, для внедрения нового оборудования.

Список литературы

  1. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа: Учеб. для студентов экон.спец.- 4-е изд., доп и перераб.- М.:Финансы и статистика, 2014. - 464 с.
  2. Барков С.А. Управление персоналом. - М.: ЮристЪ, 2011. - 451 с.
  3. Бороненкова С.А. Управленческий анализ: Учеб. Пособие.-М.: Финансы и статистика, 2003. - 128 с.
  4. Веснин В.Р. Практический менеджмент персонала. Пособие по кадровой работе. - М.: ЮристЪ, 2011. - 496 с.
  5. Жданова, Л. А. Организация и управление промышленной фирмой в развитых странах: учебник / Л. А. Жданова. – Москва: Экономика, 2008. – 636 с.
  6. Кабушкин Н.Н. Основы кадрового менеджмента. - М.: ЮНИТИ, 2013. - 378 с.
  7. Ковалев В.В., Волкова О.Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. Учебник.- М.: ООО «ТК Велби», 2003. - 526 с.
  8. Лифинец А.С. Основы управления персоналом. - Иваново: Дом книги, 2000. - 256 с.
  9. Мазманова Б.Г. Управление оплатой труда. Учеб.пособ. - М. :ДиС, 2003. - 368 с.
  10. Минин Э. В., Щербаков В. И.. Заработная плата: вопросы и ответы: Справочно-методическое пособие. - Н.: Профиздат, 2000. - 422 с.
  11. Новицкий Н.И. Организация производства на предприятиях, учебно-методическое пособие, М., 2004. - 156 с.
  12. Организация производства на промышленных предприятиях: учебное пособие / М. П. Переверзев, С. И. Логвинов, С. С. Логвинов. – Москва: Инфра-М, 2010. – 330 с.
  13. Производственный менеджмент: учебное пособие / Э. М. Гайнутдинов, Л. И. Поддерегина. – Минск: Вышэйшая школа, 2010. – 319, с.
  14. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия - Минск ООО «Новое знание», 2013. - 686 с.
  15. Травин В.В., Дятлов В.А. Менеджмент персонала предприятия. 2-е изд. - М.: Финпресс, 2010. - 203 с.
  16. Цветаев В.М. Управление персоналом. - СПб: Питер, 2001. - 301 с.
  17. Фатхудинов, Р. А. Организация производства: учебник / Р. А. Фатхутдинов. – Москва: ИНФРА-М, 2011. – 544 с.
  18. Шепеленко, Г. И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии: учебное пособие / Г. И. Шепеленко. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2010. – 600 с.
  19. Экономические методы управления развитием предприятия / Л. В. Гринцевич, В. И. Демидов, Т. А. Сахнович. – Минск: БНТУ, 2010. – 475
  20. Экономика предприятия: Учебник / Под редакцией проф. О. И. Волкова. - М.: Инфра-М, 2015. - 672 с

Приложение А

Общая структура производства

Приложение Б

Производственная структура предприятия

Приложение В

Генеральный план

Условные обозначения.

I этаж:

1 - выставочный зал;

2 - рабочая часть (подбор комплектующих);

3 - вспомогательный комплекс (гардероб, душевая, сан. узел);

4-электропривод.

ІІ этаж:

  1. рабочая комната (администрация);
  2. холл;
  3. рабочая комната(отдел сбыта).

Прилегающее помещения:

1 - складское помещение;

2 - рабочая комната;

3 - сборочное подразделение;

4 - клеящее подразделение;

5 - нарезное подразделение;

6 - насосная;

7 - помещения безопасности труда;

8 - охрана;

9 - транспортный цех и гаражи.

Приложение Г

Дополнительные экономические показатели работы предприятия

1. Эффективный годовой фонд времени работы одного станка при пятидневной рабочей неделе с двумя выходными днями может быть рассчитан по формуле, ч,

Фе = [(Др – Дв.д. – Дс.д.)Чд – Дн.с.д1]ЗрКр;

где Др, Дв.д., Дс.д., Дн.с.д – соответственно количество дней в одном году, выходных (субботы и воскресенья), праздничных и предпраздничных дней (продолжительность рабочего дня меньше на 1 час);

Чд – количество часов рабочего дня;

Зр – количество смен работы оборудования;

Зр=2;

Кр – коэффициент, который учитывает время пребывания станка в ремонте (для больших станков Кр=0,9….0,94, для средних Кр=0,95….0,9, для мелких Кр=0,95….0,98, для автоматических линий Кр= 0,88….0,9).

В данном случае потери времени на ремонт для деревообрабатывающих станков стоновитимуть 1,9%. Тогда эффективный фонд времени для всех станков составит:

Фе = [(366 – 104 – 10)8,0 – 51]20,95=3821 ч.

2. Программа запуска изделий находится по формуле:

Пзв(100/100-Кт.в) шт,

где Пв=31680 шт – программа выпуска деталей за год;

Кт.в=1,0…1,5 процент технологических потерь, показывает, на сколько больше надо запустить в работу изделий с учетом их технологических потерь (брак и прочее),

Пз = 31680(100/100-1,25) = 32081шт.

3. Трудоемкость обработки годового запуска изделий определяется по формуле:

Ттруд.ршт.-кз, ч,

гдеТшт.-к – штучно-калькуляционный время на операции, мин.,

Пз – программа запуска деталей в год, шт.

Например, для нарезной операции

Ттруд.р = 4*32081/60 = 2138,7 ч.

Для всех других операций Ттруд.ррассчитывается аналогично.

За одинаковый фонд время, но с большей трудоемкостью, участок может производить большее кол-во изделий, то есть эффективнее работать.