Преподаватель который помогает студентам и школьникам в учёбе.

«Расчет показателей эффективности работы склада»

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ

В сложном сегодняшнем мире все мы должны разбираться в маркетинге. Нам нужно знать, что представляет собой рынок, кто на нем действует, как он функционирует, каковы его запросы.

Организация может заниматься поисками новых возможностей либо время от времени, либо систематически. Многие отыскивают новые идеи, просто внимательно следя за переменами на рынке. Руководители компании читают газеты, посещают специализированные выставки, изучают товары конкурентов, собирают рыночную информацию другими путями. Немало идей можно получить, используя неформальные методы сбора информации. В последние годы в сфере товарного обращения ряда стран произошли существенные преобразования. В хозяйственной практике стали использоваться новые методы и технологии доставки товаров. Они базируются на и планировании, организации, управлении, контроле и регулировании движения материальных и информационных потоков в пространстве и во времени от их первичного источника до конечного потребителя. Поскольку задача заключается также в создании эффективной системы регулирования и контроля материальных и информационных потоков, то с этой задачей самым тесным образом сопряжено решение таких проблем, как: контроль за материальным потоком и передача данных о нем в единый центр; определение стратегии и технологии физического перемещения товаров; разработка способов управления операциями движения товаров; установление норм стандартизации полуфабрикатов и упаковки; определение объема производства, транспортировки и складирования.

Хозяйственная деятельность предприятия невозможна без функции хранения, а, следовательно, без складов, которые имеют место в любой логистической системе. Современный складской комплекс, обладающий совершенными технологиями, позволяет решать многие проблемы, связанные с обращением товарно-материальных ценностей.

Ключевым звеном в логистической системе предприятия является складское подразделение. На него возлагаются такие задачи, как: приемка продукции, размещение всех поступивших товаров на хранение, идентификация и учет продукции, комплектация заказа, упаковка, маркировка, отгрузка сформированного заказа, работа с рекламациями. Кроме того, на склад возлагаются (полностью или частично) ряд других задач: анализ и нормирование запасов, частичное ведение документооборота и т.д. Правильно организованный склад позволяет оптимизировать затраты, а процессы, связанные с функционирова-нием складов, в конечном результате являются значительной составляющей совокупных затрат.

1. Основы системы управления складированием

1.1 Разработка системы складирования

Существующий ныне производственный и торговый процесс не смог бы обходиться без такого важного объекта, как склад. В логистике организация его работы является одним из условий правильной организации движения материально-технических запасов, продукции от производителя к потребителю.

Виды складов, которые функционируют в современных условиях, позволяют подобным помещениям соответствовать самым разным требованиям участников производственно-торговых отношений [6]. В зависимости от типа, к которому относится склад, он выполняет те или иные функции. Чтобы иметь возможность правильно планировать движение товара от предприятия к покупателю, логисты должны учитывать особенности представленных помещений. Они создают различные условия для хранения товаров и материальных запасов.

Поэтому особенности каждого вида склада следует понимать и учитывать в своей работе каждому логисту. Основное назначение Перед тем как рассмотреть основные виды складов, следует вникнуть в суть этой структурной единицы. Помещения для хранения выполняют ряд функций [14].

Складом называется строение, площадка или комплекс сооружений, которые эксплуатируются для хранения различных товарных ценностей. В таких помещениях аккумулируется определенное количество материальных запасов, готовой продукции. Это позволяет гибко реагировать на колебания спроса и предложения на рынке товаров. При этом становится возможным синхронизировать скорости движения материальных ценностей в технологических циклах производителей и процессах доставки и реализации готовой продукции.

Все основные виды складов ограничены определенной территорией, которая охраняется соответствующими организациями. Внутри помещений создаются соответствующие условия для хранения. Помимо складирования товарных ценностей, представленные структурные единицы позволяют перерабатывать поступившую сюда продукцию, чтобы сохранить ее качество. Персонал, обслуживающий склад, выравнивает поступившие грузы по объему, времени и ассортименту [5].

Виды складов, конструкции помещений и зданий характеризуются определенной структурой. Она может включать в себя несколько основных элементов. В первую очередь сюда относятся здания для хранения, а также прилегающая территория. Каждый склад обладает системами отгрузки и погрузки. К ним относят специальное оборудование, участки для приема или отправки товара, рампы. Большинство подобных объектов имеет внутренний транспорт. К этой категории относится различное оборудование склада, виды которого зависят от его особенностей.

Это могут быть вагонетки, погрузчики, эскалаторы, лифты и т. д. К структурным элементам склада также относятся участки переработки товаров. Например, это линии упаковки, пакетирования, система нанесения штрих-кода, а также сортировка и составление заказов. Чтобы иметь возможность хранить грузы, складское помещение требует применения стеллажей, емкостей, холодильного оборудования и прочих специальных систем для поддержания необходимого качества материальных запасов. Любой склад также имеет систему учета. Она может быть компьютеризированной и ручной. Первый вариант в современных условиях встречается гораздо чаще.

Современные помещения для хранения грузов являются одним из важнейших узлов в логистике. Существуют их разные типы. Виды складов различают в соответствии с разными характеристиками [17].

По размеру помещения для хранения могут быть от небольших объектов до зданий, занимающих огромные площади. По высоте укладки товаров выделяют одноэтажные и многоэтажные строения, в которых оборудование может поднять груз на стеллаж высотой до 24 м. По конструкции склад может быть открытым, полузакрытым (имеет только крышу) и закрытым. По параметрам хранения существуют обычные и специальные объекты, в которых созданы определенные условия (влажность, температура, освещение).

Механизация подобных узлов может быть разной. Бывают склады, где применяется исключительно ручной труд рабочих. Чаще всего помещения для хранения частично или полностью механизированы. Если к складу примыкают различные пути сообщения, этот объект называется припортовым, прирельсовым, глубинным.

По признаку ассортимента различают специализированные, смешанные и универсальные объекты. Каждый объект представленного типа выполняет три основные операции. Виды работ на складе призваны обслуживать входной, внутренний и выходной поток материальных ценностей. На первом этапе персонал и оборудование разгружают транспорт, а также производят оценку качества и количества товара [11].

Внутренние потоки обслуживаются с целью адекватного перемещения грузов на складе. Материальные запасы сортируют, пакуют, хранят в соответствующих условиях и т. д.

Работа склада с выходными потоками сводится к погрузке товаров на транспорт. В связи с этим выделяются зоны погрузки, приемки, хранения, сортировки, экспедирования, а также офисы обслуживающего персонала, администрации.

1.2 Виды складов

В нашей стране применяется особая классификация, позволяющая разделить представленные объекты на основные виды. Назначения складов, их характеристики позволяют выделить несколько основных групп.

В настоящее время чаще всего применяется система РМС, которую разработало объединение отечественных компаний. Этот подход очень похож на мировой принцип классификации складов. Однако система «РМС» учитывает в большей степени требования покупателей и арендаторов к недвижимости этого типа.

Учитываются при этом основные вопросы, на которые в первую очередь обращают внимание организации центральных районов нашей страны. Все объекты, предназначенные для хранения грузов, разделяют на 4 группы. Их обозначают латинскими буквами. При отнесении склада к той или иной категории учитывается его конструкция, месторасположение, основные функции и особенности работы объекта. Также оценивается его транспортное сообщение с другими важными для организации объектами, логистическими областями.

Масштабы помещения, виды хранения на складах продукции, ассортимент обязательно берут во внимание. При выборе подобных объектов необоротных активов необходимо точно рассчитать потребности компании для рационального применения помещений для хранения товарных ценностей.

К классу А относятся такие виды складов на предприятии или торговой организации, которые были построены в соответствии с высокими современными строительными нормами и требованиями. Это одноэтажные строения, высота которых составляет более 8 м. Это позволяет устанавливать внутри стандартные многоэтажные стеллажи. Пол в помещении не должен иметь дефектов. Он идеально ровный и обладает антифрикционным покрытием. Внутри склада класса А поддерживается четкий температурный режим. На воротах установлено оборудование для создания тепловых завес. В обязательном порядке применяется современная система пожарной безопасности с функциями тушения очагов возгорания порошкового или спринклерного типа.

Также на подобных объектах установлены новые системы безопасности, видеонаблюдения. Есть компьютерные коммуникации оптико-волоконного типа. Это позволяет максимально просматривать внутреннее и внешнее пространство с отсутствием «слепых зон», где видеооборудование отсутствует. Ворота, участки приема и отгрузки товара на складе класса А обладают автоматизированными системами открытия дверей, поднятия пандуса. Подъезд к подобным объектам должен быть удобным. Чаще всего они располагаются рядом с главными транспортными магистралями.

Эту разновидность складских помещений чаще предпочитают торговые предприятия, которые реализуют продукцию как оптом, так и в розницу.

Существуют помещения с несколько упрощенными характеристиками, однако, не уступающие в удобстве предыдущей категории. Класс В включает в себя такие виды. Размеры склада этой категории могут быть внушительными. Однако это многоэтажное здание, что позволяет занимать меньший участок, по сравнению со зданиями класса А.

Высота потолков подобных объектов находится в пределах 4,5-8 м. Полы ровные, залитые асфальтом или бетоном. Они не имеют антифрикционного покрытия. Температура в помещении в зимнее время не опускается ниже +10 °С. Зона отгрузки имеет пандус, есть система охраны и пожарной безопасности. Офисы совмещены со складскими помещениями. В них применяются современные системы связи, телекоммуникации [7].

Подъезд к таким складам может быть не таким удобным, но здание находится недалеко от производства или города.

Рассматривая виды складов, необходимо отметить такие классы, как С и D. Для многих предприятий это наиболее приемлемый вариант. Склад класса С является отапливаемым помещением с высотой потолков от 3,5 до 18 м. Температура удерживается на уровне от +8 до +14 ºС в зимний период. Транспорт заходит внутрь для осуществления разгрузки и загрузки, для чего ворота всегда удерживают в нулевой позиции. Покрытие пола может быть бетонным, асфальтированным или из плитки.

Класс D характеризуется наименьшими требованиями. Это может быть неотапливаемое подвальное помещение, бункер или ангар. В эту категорию также попадают объекты гражданской обороны. В зависимости от категории помещения определяется стоимость покупки или аренды. Поэтому компания обязательно учитывает свои потребности. Если дополнительные удобства не требуется, можно отдать предпочтение складу низкого класса.

Но в большинстве случаев без эксплуатации объекта класса А или В просто не обойтись. Затраты на его обслуживание и аренду окупаются в результате деятельности организации [15].

Рассматривая виды складов, следует отметить, что существуют объекты общего пользования и собственные помещения предприятия. В первом случае организация арендует помещение или его часть для нужд своего производства. Это необходимо в случае небольшого товарооборота или реализации сезонных товаров.

Компании выгоднее оплачивать услуги владельцу склада общего пользования, чем содержать свой собственный объект. Потребности в складских помещениях у таких предприятий меньше. Небольшие размеры и приближенность представленной недвижимости к потребителю делают ее выгодной в некоторых случаях.

Например, когда компания выходит на новый рынок, где прогнозирование усложняется рядом факторов, склад общего пользования позволяет снизить финансовые риски компании. При этом не требуется привлекать дополнительные инвестиции.

Компании не нужно будет нанимать квалифицированный персонал, обслуживающий объект, а также осуществлять управление запасами. Многие крупные предприятия пользуются услугами склада общего пользования. Это позволяет хранить продукцию максимально близко к потребителю, снизить транспортные расходы.

Однако не во всех случаях организации целесообразно арендовать помещение. Иногда правильнее приобрести собственную недвижимость. Это необходимо, если товарооборот характеризуется большими объемами. Чаще всего такие объекты находятся в непосредственной близости от производства. Также многие виды торговых складов применяют эту систему. Если реализация характеризуется высокими объемами и сконцентрирована в непосредственной близости от покупателя, выгоднее содержать собственный склад.

Организация обустраивает его должным образом. Чаще всего это недвижимость класса «А» или «В». Здесь осуществляется учет и управление товарными запасами силами торговой компании.

Она нанимает квалифицированных специалистов, организует процесс торговли (оптом, в розницу), а также устанавливает стоимость материальных ценностей, которые предлагаются потребителю. Большие промышленные предприятия также обладают собственными складами. На них хранятся запасы, полуфабрикаты и готовая продукция. Если оборот такой компании характеризуется большими объемами, содержать собственный склад целесообразнее, чем арендовать подобное помещение. Рассмотрев существующие виды складов, можно сделать вывод, что при выборе подобного объекта следует учитывать их особенности [9].

Это позволит предприятию максимально эффективно организовать систему хранения и перемещения товарно-материальных ценностей. Минимальные затраты на содержание и обслуживание складских площадок позволит оптимизировать оборотные средства, увеличить финансовый результат. К процессу организации подобных объектов относятся очень серьезно, производя целый ряд математических вычислений и исследований.

1.3 Показатели эффективности работы склада

Одно из ключевых преимуществ учета на складе, будь то отдельный склад, или склад на производстве – в возможности сглаживания нагрузки в момент пиков высокой активности. Вне зависимости от того, имеем ли мы дело с компанией-производителем товаров, складом или логистическим центром – эффективность работы склада оценивается по схожим критериям.

Разумеется, наиболее ценным параметром работы склада является его скорость – в моменты высокой нагрузки способность совершать действия быстро и безошибочно позволяет достичь более высокой общей производительности. Условно, работу складского персонала можно разделить на несколько этапов – приемка, отгрузка, инвентаризация.

Предлагаем вам сравнить временные затраты в условиях отсутствия автоматизированной системы учета на складе и при ее наличии для выявления преимуществ в эффективности. Для этого произведем детализацию деятельности работника склада при приемке товара [11]:

Приход заявки на склад по email/телефону, ручное оформление и печать – от 10 минут
Перемещение груза из транспорта в зону приемки/отгрузки, пересчет и заполнение форм – 20-60 минут
Передача складских распоряжений работникам склада и произвольная схема размещения – от 10 минут
Начало размещения товара в ручном режиме без учета маршрутов и оптимизации размещения – от 30 минут
Ручной ввод данных на основании бумажных документов по факту отгрузки в учетную систему – 15-60 минут
Приход заявки на склад через WEB интерфейс клиента, либо через форму заявки – 1 минута
Перемещение груза из транспорта в зону приемки/отгрузки, пересчет груза сканнером штрих-кодов, автоматическая регистрация расхождений – 15-40 минут
Распечатка актов, форм МХ-1, анализ и расхождение с документами – 2 минуты
Составление системой алгоритмов размещения с учетом множества программируемых алгоритмов размещения и учетом карты склада автоматически – считанные секунды
Получение складовщиками /штабеллерщиками /грузчиками задания на приемку на ТСД – от 2 минут
Размещение товара в соответствии с политикой, заданной руководителем склада – от 15 минут
Автоматическая выгрузка по факту приемки по интеграции с учетной системой (1С, Axapta, Галактика, RS—Balance) – 1 минута
От 85 минут без учета перерывов на обед
От 30 минут

Не нужно приводить других доказательств, почему внедрение системы учета на складе (WMS) благотворно сказывается на производительности склада и эффективности работы каждого отдельного работника – цифры говорят сами за себя. Помимо очевидного ускорения процессов, в процесс приемки добавляются новые пункты, повышающие контроль, слаженность операций, и, в общем итоге, качество и эффективность работы склада.

Правильно выстроенная система складского учета позволяет повысить эффективность по следующим параметрам [8]:

Максимально эффективно использовать площади (складирование в несколько рядов);
Автоматизировать размещение и отпуск продукции со склада в соответствии с правилами (FIFO, LIFO, FILO, FEFO и другими, в том числе произвольными);
Сократить количество ошибок в учете на складе;
Повысить удобство и эффективность размещения;
Ускорить работу и эффективность работников склада путем эффективного распределения задач по исполнителям
Отсутствие необходимости детального обучения работников склада – система раздает задания автоматически

Складское оборудование и его конфигурации представлены на рынке широким ассортиментом. Существует возможность покупки как оборудования от производителя, так и бывшего в употреблении. В плане эффективности работы такие варианты сопоставимы, разница лишь в сроке службы и затратах на обслуживание.

Старое складское оборудование статистически раньше выходит из строя, из-за чего может возникнуть ситуация остановки работы в результате поломки. Таким образом, теоретическая эффективность работы склада будет ниже в случае с покупкой б/у оснащения склада. На складе всегда должны иметься резервные инструменты поддержания работы — будь то запасные/аналогичные рохли, погрузчики или штабелеры.

Широко распространена практика использования бывших в употреблении стеллажей — это достаточно безрисковое вложение и позволяет существенно сократить бюджет строящегося склада — а эксплуатационные характеристики практически ничем не уступают таковым у новых стеллажей. Стеллажи следует выбирать не исходя из цены и предполагаемого бюджета — а из конфигурации, этажности, размеров ячеек [3].

Следует учитывать, что в результате внедрения системы WMS на склад, и увеличения эффективности работы каждого отдельного сотрудника склада, количество работников может быть значительно меньше, по сравнению со схемой ручного управления складом. Таким образом, возможна закупка и использование меньшего количества оборудования (погрузчиков, штабелеров, сканнеров и пр.), сэкономив таким образом значительную сумму бюджета.

В словосочетании складской бизнес разные люди делают ударение на разных словах. Однако прежде всего, склад — это бизнес, который должен приносить прибыль. Прибыль склада зависит от количества и качества клиентов, а также от категории склада и спектра предоставляемых складом услуг.

Как правило, склады высокой категории начиная с категории B предоставляют более высокое качество услуг в более сжатые сроки. Характеристикой таких складов можно назвать высокую эффективность работы — за что и готовы платить клиенты. Такие услуги как упаковка в стретч-пленку, комплектация, сортирование, стикерование товара, оформление документов дополняют спектр услуг склада и повышают финансовую эффективность работы — таким образом повышая прибыль склада и уровень удовлетворенности клиента [10].

Личный кабинет клиента позволяет без лишних трудозатрат производить инвентаризацию, заказывать дополнительные услуги и управлять заявками на приемку/отгрузку/прочим.

Отличие 3PL и 4PL операторов от обычных складов состоит в большем списке предлагаемых услуг. В этом отношении 3PL склады — это склады нового поколения, предлагающие оформление документов на товар, таможенное оформление, перевозку груза в срок или ко времени, страхование груза и многое другое.

Говоря об эффективности работы склада всегда стоит учитывать такой параметр, как логистическая доступность склада. Удобство для клиента — это первоочередная цель управляющего складом, и поэтому стоит обратить на это особое внимание. Если речь идет об уже имеющемся складе и оценке его эффективности работы, то повлиять на данный фактор достаточно сложно — переезд из наименее благополучного с точки зрения клиентуры места на другое задача не из легких.

Логистическую доступность можно условно разделить на удаленность от распределительных центров, клиентов, региональных центров, а также на удобство подъезда — что особенно актуально для высоконагруженных городских дорог. Возможность альтернативного подъезда является значительным преимуществом с точки зрения доставки товара в срок — что высоко ценится клиентами складов.

Эффективность работы склада всегда зависит от набора параметров — в частности выбора местоположения для склада, выбора оборудования, будь то техника или компьютерное оборудование, WMS системы, как единого координационного инструмента и многого другого [13]. Наиболее высокой эффективности, как правило, удается достичь благодаря использованию самых передовых решений в области автоматизации, наиболее актуальных образцов складской техники и удобных в пользовании стеллажей.

2. Характеристика деятельности предприятия ЧП «Арт-Проф»

2.1 Организационно-экономическая характеристика ЧП «Арт-Проф»

Рассматриваем хозяйственную деятельность ЧП «Арт-Проф». Деятельность направлена на извлечение прибыли для развития предприятия. Предприятие является коммерческой организацией и осуществляет деятельность на основе полного хозрасчета и самоокупаемости, имеет баланс, круглую печать со своим фирменным наименованием, штампы, бланки, расчетный счет.

ЧП осуществляет оптовую продажу товаров покупателям для последующей перепродажи и для собственного производства. Реализация производится на основе договоров купли-продажи предприятиям Республики Беларусь различных форм собственности и организации бизнеса. Предприятие арендует складские площади ( 600 м2 и 500 м2 ) и офисные помещения в черте города. Офис находится в одном здании с одним из складов. Поэтому менеджеры могут контролировать наличие материала на складе, отгрузку, погрузку и проводить инвентаризацию в непосредственной близости от офиса. Благодаря этому упрощена схема документооборота.

В ЧП «Арт-Проф» выделяют структуру аппарата управления и производственную структуру. Общая численность фирмы 32 человека.

Цели компании:

- Обеспечивать постоянное возрастание прибыльности за счет увеличения продаж;

- Постоянно улучшать наличие продукции в торговой сети .

- Обеспечить увеличение количества активных клиентов.

Товарная номенклатура компании составляет свыше 70 наименований и имеет широкий ассортимент высококачественных изделий. Вместе они и обуславливают показатели деятельности логистики и эффективности внедрения единого технологического процесса функционирования баз и складов, без которых невозможны дальнейшие совершенствования.

Также оцениваются уровень обслуживания клиентов, количество неотправленной продукции, стоимость неотправленной продукции, стоимость запасов и отношение к ним устаревших позиций, сумма отклонений продаж, продуктивность склада, расходы на перемещение единицы продукции, средняя длительность погрузочно-разгрузочных работ, длительность простоев и их стоимость.

Перейдем ближе к экономическому анализу организации функционирования складов ЧП „Арт-Проф”.

Ассортимент реализуемых товаров постоянно расширяется. Увеличен удельный вес реализации товаров отечественного производства с 73% в 2017 г.до 85 % в 2018 г., что важно для нашей республики, ведущей политику импортозамещения. Увеличено количество поставщиков, осуществляющих прямые поставки товаров, по согласованным графикам.

Валовой (общий ) товарооборот за 2017 г. достиг 4 840 млн руб., за 2018 г. - 6 080 млн руб. Объем товарооборота возрос на 1 240млн р., что составляет 25,6 % . Предприятие работает за счет собственных оборотных средств, стоимость чистых активов на конец 2018 г . составила 310 млн р., что говорит об устойчивом финансовом положении предприятия и его ликвидности.

Управлением предприятия в целом занимается директор. В его ведении находятся вопросы стратегического характера, он управляет деятельностью компании, контролирует деятельность всех отделов. Также в его компетенции вопросы движения финансовых потоков. Наше предприятие работает с поставщиками по договорам купли-продажи, консигнации и комиссии. Характеристика основных условий договоров с покупателями:

- договора с покупателями заключаются сроком на один год, могут быть договора на разовую поставку;

- ассортимент, количество и цена товара при каждой сделке отражается в счетах-фактурах, по ним производится оплата.

На предприятии, ранее не проводится ни каких рекламных мероприятий, работы с кадрами - таких как обучение, курсы повышение квалификации. Нет практики проведения анализа работы персонала, как в отдельности, так и по отделам и складам.

Организация выполняет следующие основные функции:

закупка товаров; хранение;

сбыт и доставка.

Управление процессами планирования закупок, запасов и хранения предприятия положено на отдел логистики.

Операционные зоны складов связаны между собой проходами и проездами. При этом зона комиссирования размещается ться в основном помещениии склада и обладает недостаточной площадью. Оснащение складов требует частичной замены на более современное. В первую очередь - это подъемно-транспортная техника, а также система хранения товаров. Кроме того необходимо наличие малой складской техники, как штабелеры и электротележки, оборудование для взвешивания, внешняя тара.

Как правило, на всех этапах складских работ погрузочные (разгрузочные) операции выполняют по технологическим регламентам, зависящим от характера груза и максимально выгодным для организатора работ, который отвечает за их качество и безопасность. На складах предприятия предлагается в комплексе с высокопроизводительными грузоподъемными машинами для выполнения основных и вспомогательных технологических операций при хранении и перегрузке товаров использовать так называемые средства малой механизации.

К средствам малой механизации погрузочно-разгрузочных работ можно отнести следующие механизмы, устройства и приспособления, кроме машин: любые грузоподъемные механизмы малой производительности с ручным приводом грузоподъемностью до 5 т, включая шестеренные и червячные тали (тельферы), монтажно-тяговые механизмы, лебедки, домкраты, подъемники; навесные грузозахватные приспособления, включая гравитационные захваты, где захват происходит под действием силы тяжести самого груза, (например, клещевые), стропы разных типов (канатные, цепные, текстильные), грузовые траверсы; грузозахватные приспособления на вилы погрузчиков (съемные траверсы на зажимах, платформы, крюковые стрелы); мобильные перегрузочные устройства; пандусы или переходные мостики (аппарели) и многое другое. Под системой хранения понимают совокупность стеллажей для размещения продукции. Так можно применить глубинные, гравитациооные стеллажи и стеллажи с настилом. Стеллажи глубинного типа называют также набивными, проходными, или чаще по английскому варианту - «drive-in». Они представляют собой жесткую каркасную конструкцию из рам, образующих «коридоры» шириной 1350 мм, внутрь которых ставят, а точнее - задвигают по горизонтальным направляющим поддоны с грузом. Стеллажи такой конструкции достаточно широко распространены и обеспечивают отличное использование площади склада. По сути, набивные стеллажи - это усовершенствованная система бесстеллажного складирования, но с лучшим доступом к грузу и более высокой надежностью его хранения. Именно поэтому такую систему часто применяют при закладке товаров на длительное хранение в холодильных камерах.

Для автоматизации учета товародвижения или инвентаризации на складе применяют портативные терминалы сбора данных. Эти устройства разрабатывались специально для сокращения времени проведения стандартных складских операций и минимизации сопутствующих ошибок: приема товара, отгрузки, инвентаризации, учета перемещений товара по территории склада. Применяя терминалы сбора данных, можно реализовать задачи любой сложности, начиная от простого накопления данных об остатках товара и заканчивая «подсказками», которые эти приборы могут дать оператору при навигации по складу.

2.2 Особенности системы складирования товара на складах предприятия

Основными проблемами складирования данного предприятия являются:

· нарушение принципов размещения продукции на складе;

· нарушение требований к планировке складских помещений, в частности недостаточность зон комиссирования;

· неудовлетворительная оптимизация погрузочно - разгрузочных работ;

· неправильная организация документооборота .

Из-за недостаточности работников и оборудования для объемов продукции при разгрузке и погрузке происходят простои, продолжительностью от 8 до 24 часов. Так, общая стоимость простоев за плановый период составила 360млн. руб., что в свою очередь негативно сказалось на экономике предприятия.

Человеческий фактор, в свою очередь, сказывается на документообороте.

Неправильное, непоследовательное размещение ассортимента затрудняет формирование заказав. К нему прибавляется недостаточность зон комиссирования и плохая оптимизация погрузочно-разгрузочных работ, что обуславливает простои и на этапе формирования и доставки заказав, нарушает нормальное сотрудничество с клиентами, способствуют увеличению устаревших позиций на складах и базах.

В неудовлетворительном состоянии пребывает и взаимосвязь складской логистики с заготовительной, распределительной, производственной, посреднической и транспортно-экспедиционной логистиками. Неэффектифно функционирует логистическая цепочка.

Эффективность логистических связей в значительной мере зависит от таких факторов, как инфраструктура предприятия, управления трудовыми ресурсами и квалификации персонала, развития технологии производства, рациональной организации материальных, энергетических и информационных потоков.

Так, например, недостаточное количество складов ЧП «Арт-Проф» увеличивает затраты на транспортировку.

Также не оправдано применение транзитной формы организации грузопереработки, без пунктов объединения или распределения товаропотоков. Так, как транспортировка данной продукции на большие расстояния может негативно повлиять на качество товаров.

Нужно заметить, что данные проблемы присущи обоим складам предприятия.

3. Совершенствование системы складирования на ЧП «Арт-Проф»

3.1 Предложения по совершенствованию работы складов

В первую очередь для организации единого технологического процесса функционирования складов не обходимо выработать системный поход.

Складирование должно бать тесно связанно с заготовкой материалов, производством продуктов и транспортировкой продукции. Планирование логистики обязано учитывать особенности, объемы, способы и сроки заготовки и производства.

Необходимо учесть расположение складов, их близость к производителям и потребителям. Учитывая специфику отдаленности складов для осуществления нормального материального и информационного потока между логистическими системами можно расширить инфраструктуру предприятия. Также для совершенствования единого технологического процесса функционирования баз и складов рекомендую комплексно организовать их работу, устранив перечисленные недостатки.

Одним из средств снижения затрат логистической системы компании является рационализация внутрискладских перемещений. С точки зрения логистики такая рационализация решается учитывая количество обращений за каждой товарной позицией на складе. Для решения этой задачи чаще всего используется так называемый метод „холодной” и „горячей” зон, основанный на анализах АВС и XYZ. Основная идея АВС- анализа такая. Следует разделить весь ассортимент товара по группам А, В и С, каждая из которых определяет значимость товаров, которые принадлежат к группе, в общей стоимости продаж предприятияю. Товары группы А (20% наименований) приносят 80% дохода, группы В (30% наименований) - 15% дохода и группы С (50% наименований) - 5% дохода. Данные цифры процентов не являются стандартизированными и общепризнанными. Практически все из ведущих ученых-логистов предлагают использовать свои границы групп А, В и С, тем не менее, отличие их границ от указанных выше принципиально не меняет картины соотношения групп.

Метод XYZ-анализа ранжирует позиции по степени вариации спроса на них. Так, товары группы Х как меньше всего склонные к колебаниям спроса (коэффициент вариации до 10%), товары группы Y имеют средний коэффициент вариации - 10-25%, товары группы Z - наиболее стабильные с коэффициентом вариации спроса больше 25%.

В ЧП можно применить анализы АВС и XYZ для размещения товарных позиций на складе, так чтобы товары группы А - приносили наибольший доход, группы Х - с наибольшей стабильностью спроса. Все они должны бать расположены в наиболее доступной „горячей” зоне, с точки зрения выбора товара с мест хранения.

Также согласно принципам хранения товаров на складе необходимо расположить их в фиксированных ячейках, ячейках общего пользования и промежуточных ячейках.

Фиксированные ячейки, предназначенные для хранения товаров, которые всегда желательно держать в одном и том же месте. Даже когда запас исчерпан, его место остается незанятым в ожидании пополнения. Для одной и той же товарной позиции на складе может быть отведено несколько ячеек. Например, запас для выполнения небольших заказов может храниться в одном месте, для больших -- в другом. Зачастую часть склада, в которой хранятся запасы для выполнения небольших заказов, называется «зоной подбора», а запасы для больших заказов называют зоной массового хранения.

Ячейки общего пользования те, которые не резервируются для отдельных товаров. Приходящий товар можно разместить в любой свободной в данный момент ячейке. А как только товар закончится (то есть будет израсходован) и ячейка высвободится, ее можно будет занять другим товаром. Ячейки общего пользования обычно сосредоточены в зоне массового хранения.

Промежуточные ячейки те, которые используются для хранения товара, временно, не подлежащего продаже. Например, их можно использовать для товара, ожидающего проверки, упаковки или возврата поставщику.

Рекомендации по планировке складских помещений следующие. Условно пространство склада можно разделить на две основные части: площади, непосредственно используемые для хранения товара, и площади, не используемые для хранения. При планировании склада рекомендуется поддерживать соотношение этих площадей в пропорции не менее чем 2:1. Планировка складских помещений должна обеспечивать возможность применения эффективных способов размещения и укладки единиц хранения, использования складского оборудования и условия для полной сохранности товара. Такой принцип внутренней планировки зон склада позволяет поддерживать поточность и непрерывность складского технологического процесса. Для улучшения условий эксплуатации подъемно-транспортных машин и механизмов необходимо стремиться организовать единое пространство склада, без перегородок и с максимально возможным количеством колонн или пролетов. Наилучшим вариантом с этой точки зрения является однопролетный склад (шириной не менее 24 м).

На основании сделанных выводов для более рациональной работы данного предприятия выношу следующие предложения:

1. Необходимо приобрести в собственность стеллажи с настилом , При необходимости хранить мелкофасованный товар, а также быстро комплектовать заказы наряду с паллетным хранением часто требуются стеллажи с настилом (мезонины), по которым происходит передвижение людей и небольших грузов. Как правило, к вышеперечисленным требованиям добавляется желание максимально использовать высоту пространства складского помещения. За счет возведения новых этажей такая система хранения позволяет в 2...3 раза увеличить пространство, предназначенное для складирования и перемещения товара. Таким образом, мезонин можно использовать и в качестве зоны хранения товара, и для комплектации. Базовыми для такого рода конструкций являются стеллажи для поддонов, состоящие из рам (стоек) и горизонтальных балок, которые образуют стандартные паллетные уровни складирования. Они дополняются специальными несущими стойками, на которые крепят балки под настил (площадку мезонина). Все вертикальные несущие стойки жестко крепятся между собой, образуя устойчивую конструкцию. Приобретая оборудование, освободится часть площадей , таким образом дополнительно будет решена проблема недостаточности зон комиссирования.

2. Для минимизации маршрутов внутрискладской перевозки с целью сокращения эксплуатационных затрат и увеличения пропускной способности склада- необходимо приобрести межстеллажный штабелер, в количестве 2 единицы.

3. Необходимо иметь единую информационную систему для всех ее участников системы. На данный момент наиболее распространенный класс применяемых программ на складах - учетные системы семейства 1 «С». Их основная цель - ведение автоматизированного учета движения товарно-материальных ценностей. Их весомое преимущество - простота внедрения и вполне достаточная функциональность для реализации контрольных функций за состоянием товарных запасов. Но, к сожалению, также существуют глобальные проблемы в работе таких баз, в основном связанные с нарушением логики бизнес-процессов и недостаточной квалификацией сотрудников, работающих в этих учетных системах. Самое первое и необходимое, что нужно сделать - это настроить работу системы так, чтобы учесть (и минимизировать) человеческий фактор. Людям свойственно делать ошибки, и самая главная проблема на сегодняшний день - настроить работу системы таким образом, чтобы минимизировать частоту их возникновения и настроить рабочий процесс так, чтобы допущенные ошибки максимально быстро выявлялись и исправлялись, а не порождали цепочки неправильных документов.

4. Внедрить систему штрихкодирования. Последствия от неправильного именования номенклатурных позиций - это пересортица и дублирование позиций. Зачастую не уделяется должное внимание переносу физического наименования товара в электронную таблицу базы данных, так как не разработан механизм, согласно которому любой новый элемент номенклатуры проходил бы жесткую проверку на идентичность перед внесением в базу данных. Для решения данной проблемы в компании целесообразно применять метод штрихкодирования товаров. Достаточно эффективной для ЧП является практика приема товара не по документам поставщика, а по предварительно созданным в собственной учетной системе приходным накладным. Она поможет избежать расхождения в наименованиях номенклатурных позиций в справочниках учетных систем поставщика и собственных.

5. С целью поддержания известности, узнаваемости и запоминания товаров рекламы предприятия создать карманный календарь, буклет формат А5, этикетки с фирменным логотипом предприятия.

3.2 Расчет экономического эффекта от предложенных мероприятий

Для того, чтобы рассчитать эффект, который будет произведен после совершенствования маркетинговой деятельности на предприятии и маркетинговых мероприятий, которые в последствии будут реализованы, рассчитаем затраты на формирование информационной компьютерной программы.

1. Чтобы создать информационную программу на данном предприятии ему необходимо:

принять на работу соответствующий персонал: специалиста в компьютерных технологиях, который мог бы создать регулярно совершенствовать программу, а также выступать в качестве технического персонала для обслуживания других компьютеров . Рассчитаем затраты на зарплату работникам отдела в месяц.

S з/п = Зс х 1чел. (1)

где, S з/п - затраты на зарплату специалиста, руб.;

Зм - зарплата ведущего специалиста, руб.;

Sз/п = 1 700 000р х 1чел.= 1,7 млн р.

Необходимо приобрести новые комплектующие для персональных компьютеров :

Sоб = Sкомпл. Х 3к

Sоб - стоимость уже усовершенствованного оборудования

Sкомпл - стоимость комплектующих; 3к - три компьютера

Sоб = 5000000 х 3 = 15,0 млн р.

Стоимость программного продукта 2,1 млн.р.

Рассчитаем итоговые затраты на внедрение информационной программы 1 «С»:

Sи = Sз/п + Sоб. (2)

Sи = 2,1+1 ,7 + 15, 0= 18,8 млн р.

Теперь рассчитаем затраты на предложенные мероприятия.

1. Зарегистрируемся в качестве пользователя международной системы товарной нумерации и штрихового кодирования GS1( по ценам Ассоциации автоматической идентификации ГС1 ), с кратким описанием всего ассортимента товаров и его характеристик.

Sкод. = Sф + Зшт. (3)

где, Sкод.- затраты , руб.;.

Sф - затраты за регистрацию в Ассоциации, 2,3 млн р.

Зшт.. - затраты за печатание штрихкодов 3000 экз. х 210 р. =630 тыс.р.;

Sкод. = 2,3+ 0,63 = 2,93 млн р.

2. Приобретение 2 единиц дополнительной техники - межстеллажный штабелер, Sшт. -затраты на покупку = 2*7 млн.р =14 млн р. (4)где, Sшт. -затраты на покупку оборудования , руб.

3. Налаживание связи с потребителем (целевым рынком):

Sсв = Sк.к + Sб + Sэ (5)

где, Sсв -затраты на налаживание связи с потребителем, руб.;

Sк.к - затраты на создание карманного календаря 3000экз. х 17р.= 510 т.р.;

Sб - затраты на создание буклета с двумя фалицами (формата А5), описывающий ассортимент нашего предприятия- 2000 экз х 41р = 820 тыс р.;

Sэ - затраты на создание этикетки (формата 7 х10) с фирменным логотипом предприятия, с целью поддержания известности, узнаваемости и запоминания товаров . Эти этикетки буту раздаваться всем кто приобрел продукцию нашего предприятия - 20000 экз х 50р = 1,млн.р.;

Sсв.= 0,510 + 0,820 + 1,0 = 2,340 млн р.

4. Для эффективного использования пространства при расстановке оборудования, что позволит увеличить мощность склада, приобретем стеллаж с настилом: стоимость 1 единицы - 1,100 млн р..

Sв = Sс + Sу (6)

где, Sв - затраты, руб.;

Sс - затраты на стоимость 4 шт. х 1,100 млн р. = 4, 400 млн р

Sу - затраты на монтаж и установку стеллажей - 4,400 х 30% =1,320 млн р.

Sв = 4,400 + 1,320 = 5,720 млн р.

5. Рассчитаем суммарные затраты на совершенствование маркетинговой деятельности исходя из предложенных мероприятий.

Sобщ. = Sи + Sкод.+ Sшт. + Sсв + Sв

Sобщ. = 18,8 +2,93 +14,0 +2,34 + 5,72 = 43, 790 млн р.

Рассчитаем эффективность, ожидаемую после создания информационную программу и предложенных мероприятий.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ = Общая прибыль (7)

Сумму затрат

Эффективность= 104,9/43,790= 2,3

6. Подсчитаем, за сколько окупятся наши предложенные мероприятия.

Время = Суммарные затраты = 43,79 = 0,4

Общая прибыль = 104,9

Следовательно затраты на совершенствование маркетинговой деятельности очень быстро окупятся, и ожидаемый эффект от предложенных мероприятий не заставит себя долго ждать. Осуществляемые затраты окупились бы и принесли бы доход с каждого вложенного рубля 2 руб. И наши затраты окупятся за четыре месяца работы.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

После ознакомления с технологическими и маркетинговыми показателями и осмотра технологического процесса можно определить главные недостатки в складской системе предприятия: нарушение принципов распределения товаров на складах, нарушение требований к планировке складских помещений, недостаточность зоны комиссирования, устаревшее оборудование .

Основываясь на комплексном подходе мною было предложено ряд усовершенствования для решения этих проблем. Предприятию необходимо продумывать маркетинговый план, который предусматривает особое обслуживание нескольких крупных заказчиков, которые составляют большую часть бизнеса, то есть тех 20%, которые дают возможность предприятию поддерживать свой бизнес на должном уровне. Менеджеры высшего звена часто поддерживают личные контакты с менеджерами фирмы - покупателя одного с ними ранга и на постоянной основе курируют отношения с этими заказчиками.

Также для того, чтобы улучшить маркетинговую деятельность на предприятии я предлагаю в отделе маркетинга разработать специальную компьютерную программу для того, чтобы данные от маркетинговых исследований учитывались централизованно и можно было проследить изменение покупательского предпочтения, спроса, цена на товар. Это позволит предприятию с более полной точностью отслеживать изменения на рынке и реагировать на изменения происходящие на рынке.

Заменить оборудование складов на более совершенное и дополнительно ввести в оборот несколько единиц техники, что позволит рационально использовать площадь склада и дополнительно позволит освободить складское пространство. С целью поддержания известности, узнаваемости и запоминания товаров рекламы предприятия создать рекламные проспекты, календари, этикетки.

Успешное развитие любого предприятия зависит от правильной политики складирования.

ЛИТЕРАТУРА

Афанасенко, И. Д. Коммерческая логистика / И.Д. Афанасенко, В.В. Борисова. - М.: Питер, 2018. - 352 c.
Бабурин, В. А. Управление грузоперевозками на водном транспорте / В.А. Бабурин, Н.В. Бабурин. - М.: Мiръ, 2017. - 304 c.
Гайдаенко, А. А. Логистика / А.А. Гайдаенко, О.В. Гайдаенко. - Москва: ИЛ, 2015. - 272 c.
Горев, А. Э. Грузовые перевозки. Учебник / А.Э. Горев. - М.: Academia, 2015. - 304 c.
Григорьев, М. Н. Коммерческая логистика. Теория и практика / М.Н. Григорьев, С.А. Уваров, В.В. Ткач. - М.: Юрайт, 2017. - 490 c.
Дроздов, П. А. Основы логистики / П.А. Дроздов. - М.: Издательство Гревцова, 2017. - 208 c.
Инженерная логистика. Логистически-ориентированное управление жизненным циклом продукции. - Москва: ИЛ, 2018. - 644 c.
Каменев, Н.Г. Логистика. Учебное пособие / Н.Г. Каменев. - М.: Курс, 2016. - 932 c.
Коммерческая логистика. - М.: Вузовский учебник, Инфра-М, 2015. - 256 c.
Логистика. Учебник. - М.: НОРМА-ИНФРА-М, 2015. - 320 c.
Моисеева, Н. К. Экономические основы логистики / Н.К. Моисеева. - М.: ИНФРА-М, 2016. - 528 c.
Молокович, А. Д. Транспортная логистика. Учебное пособие / А.Д. Молокович. - М.: Издательство Гревцова, 2017. - 432 c.
Немогай, Н. В. Логистика. Управление цепочками поставок / Н.В. Немогай. - М.: Тетралит, 2017. - 224 c.
Рябчинский, А. И. Организация перевозочных услуг и безопасность транспортного процесса / А.И. Рябчинский, В.А. Гудков, Е.А. Кравченко. - М.: Academia, 2016. - 256 c.
Секерин, В. Д. Логистика / В.Д. Секерин. - М.: КноРус, 2018. - 240 c.
Сергеев, В. И. Логистика снабжения. Учебник / В.И. Сергеев, И.П. Эльяшевич. - М.: Юрайт, 2016. - 398 c.
ТимченкоТ.Н., ФилатоваЕ.В. Таможенное оформл. морск. контейн. перевозок: Уч.пос. /Т.Н.Тимченко-М.: ИЦ РИОР, НИЦ ИНФРА-М, 2016 - / ТимченкоТ.Н.. - Москва: Высшая школа, 2016. - 461 c.
Федоров, Л. С. Общий курс транспортной логистики. Учебное пособие / Л.С. Федоров, В.А. Персианов, И.Б. Мухаметдинов. - М.: КноРус, 2016. - 310 c.
Федько, В. П. Коммерческая логистика / В.П. Федько, В.А. Бондаренко. - М.: ИД Март, ИКЦ "МарТ", 2018. - 304 c.
Шпаргалка по логистике. - М.: Окей-книга, 2015. - 516 c.