Содержание:

Введение

Одним из основных условий успешной деятельности предприятия является состояние и эффективность использования производственных запасов, как самой значительной части оборотного капитала. Развитие рыночных отношений определяет новые условия их организации. Инфляция, отсутствие расчетов, а также другие кризисные явления заставляют предприятия изменять свою политику по отношению к производственным запасам, искать новые источники пополнения, изучать проблему эффективности их использования. Поэтому для предприятия все возможные способы рационального расходования средств, одним из которых является определение оптимальной величины производственных запасов, приобретают все большую значимость.

Одним из главных условий выполнения планов по производству продукции, росту прибыли, снижению ее себестоимости, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия запасами необходимого ассортимента и качества.

На мой взгляд, актуальность избранной темы подтверждается тем, что рост потребности предприятия в запасах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Первый путь ведет к росту удельных запасов на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат.

Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Основной целью работы является рассмотрение и изучение самой сущности понятия запасов предприятия, определение их функций, изучение методов управления запасами и теоретических аспектов эффективности управления запасами в целом.

Для решения поставленной цели, следует решить две основные задачи:

- определение размера необходимого запаса, то есть нормы запаса;

- создание системы контроля за фактическим использованием запасов и своевременным его пополнением в соответствии с установленной нормой, а так же:

- оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

- оценка уровня эффективности использования запасов;

- выявление внутрипроизводственных резервов экономии запасов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источниками информации для оценки запасов являются план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

Основная часть

Глава 1. Сущность, функции и понятие товарно-материальных запасов на предприятии

1.1 Нормативно-правовые акты, регулирующие учет материально-производственных запасов на предприятии

В соответствии с ПБУ 5/01 «Учет материально-производственных запасов», утв. Приказом Минфина РФ от 09.06.2001г. №44-н «Об утверждении Положения по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов» с изменениями и дополнениями: от 27.11.2006г.; 26.03.2007г.; 25.10.2010г.

1.Настоящее Положение устанавливает правила формирования в бухгалтерском учете информации о материально-производственных запасах организации. Под организацией в дальнейшем понимается юридическое лицо по законодательству Российской Федерации (за исключением кредитных организаций и государственных (муниципальных) учреждений).

2. Для целей настоящего Положения к бухгалтерскому учету в качестве материально-производственных запасов идут в зачет активы:

предназначенные для продажи;

используемые в качестве сырья, материалов и т.п. при производстве продукции, предназначенной для продажи (выполнения работ, оказания услуг);

используемые для управленческих нужд организации.

Готовая продукция естественно является частью материально-производственных запасов, которые определены для продажи.

А также товары являются частью материально-производственных запасов, приобретенных или полученных от других юридических или физических лиц, и предназначенные для продажи.

2. Единица бухгалтерского учета материально-производственных запасов выбирается организацией самостоятельно таким образом, чтобы обеспечить формирование полной и достоверной информации об этих запасах, а также надлежащий контроль за их наличием и движением. В зависимости от характера материально-производственных запасов, порядка их приобретения и использования единицей материально-производственных запасов может быть номенклатурный номер, партия, однородная группа и т.п. [12]

В целях учета материально-производственных запасов организации используют еще один документ – Методические указания по бухгалтерскому учету материально-производственных запасов, утвержденные Приказом Минфина Российской Федерации от 28 декабря 2001 года № 119н (далее – Методические указания).

Существуют несколько способы поступления материально-производственных запасов в производственную организацию: приобретаться за плату у поставщиков, вноситься в счет вклада в уставный капитал, поступать по договорам, предусматривающим оплату не денежными средствами, кроме того, организация может получать материалы и безвозмездно.

Согласно с ПБУ 5/01 (ред. 26.03.07г.) материально-производственные запасы принимаются к учету по фактической себестоимости, определение которой зависит именно от способа поступления МПЗ в организацию.

Настоящие Методические указания определяют порядок организации бухгалтерского учета материально-производственных запасов на основе Положения по бухгалтерскому учету "Учет материально-производственных запасов" (ПБУ 5/01), утвержденного Приказом Министерства финансов Российской Федерации от 9 июня 2001 г. N 44н (зарегистрировано в Министерстве юстиции Российской Федерации 19 июля 2001 г., регистрационный номер 2806).

Настоящие Методические указания по бухгалтерскому учету материально-производственных запасов распространяются на организации, являющиеся юридическими лицами по законодательству Российской Федерации (за исключением кредитных организаций и государственных (муниципальных) учреждений). [12]

1.2 Определение и функции запасов на предприятии

Управление запасами является Самым главным направлением деятельности предприятия. Чтобы достигнуть максимальной рентабельности собственного капитала возможно в основном двумя способами:

- повышение эффективности (рентабельности) производственной деятельности;

- повышение оборачиваемости активов. [4.с.245]

Материально-производственные запасы, являясь предметом труда, обеспечивают вместе со средствами труда и рабочей силой производственный процесс организации. Они в полном объеме используются в каждом производственном цикле и полностью переносят свою стоимость на стоимость производимой продукции (работ, услуг). [1, с. 33]

Материальные запасы - различные вещественные элементы производства, которые используются в качестве предметов труда в производственном процессе. Они полностью используются в каждом производственном цикле и полностью переносят свою стоимость на себестоимость производимой продукции.

Для правильной организации учета материалов важное значение имеют их научно обоснованная классификация, оценка и выбор единицы учета.

В зависимости от той роли, которую играют разнообразные производственные запасы в процессе производства, их подразделяют на следующие группы [2, с. 50]:

- Сырье и основные материалы - предметы труда, из которых изготовляют продукт и которые образуют материальную (вещественную) основу продукта.

Сырьем называют продукцию сельского хозяйства и добывающей промышленности (зерно, хлопок, скот, молоко и пр.), а материалами - продукцию обрабатывающей промышленности (мука, ткань, сахар и др.).

- Вспомогательные материалы используют для воздействия на сырье и основные материалы, придания продукту определенных потребительских свойств или же для обслуживания и ухода за орудиями труда и облегчения процесса производства (специи в колбасном производстве, смазочные, обтирочные материалы и др.).

Также следует иметь в виду, что деление материалов на основные и вспомогательные носит условный характер и нередко зависит лишь от количества материала, использованного на производство различных видов продукции.

- Покупные полуфабрикаты - сырье и материалы, прошедшие определенные стадии обработки, но не являющиеся еще готовой продукцией. В изготовлении продукции они выполняют такую же роль, как и основные материалы, т. е. составляют ее материальную основу.

- Возвратные отходы производства - остатки сырья и материалов, образовавшиеся в процессе их переработки в готовую продукцию, полностью или частично утратившие потребительские свойства исходного сырья и материалов (опилки, стружка и др.).

Производственные запасы в данном случае понимаются в более широком смысле, нежели просто сырье и материалы, необходимые для производственного процесса, а именно к ним относятся сырье и материалы, включая малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, незавершенное производства и готовая продукция, а также и товары для предприятия. Для финансового менеджера предметно-вещественная природа запасов не имеет особого значения; важна лишь общая сумма денежных средств, омертвленных в запасах в течении технологического (производственного) цикла; именно по этому можно объединить эти на первый взгляд разнородные, активы в одну группу.

Для осуществления беспрерывного процесса товарного обращения необходимые определенные запасы товаров.

Товарный запас - это совокупность товарной массы, которая находится в сфере обращения и предназначена для продажи. Товарные запасы выполняют определенные функции [2, с. 47]:

- обеспечивают непрерывность расширенного производства и обращения, в процессе которых происходят их систематическое образование и расходования;

- удовлетворяют платежеспособный спрос населения, поскольку являются формой товарного предложения;

- характеризуют соотношения между объемом и структурой спроса и товарного предложения.

Необходимость образования товарных запасов предметов потребления вызвана следующими причинами:

- непрерывностью процессов обращения;

- сезонностью производства и потребление;

- неравномерностью размещения производства и районов потребления;

- непредвиденными колебаниями спроса и ритма производства;

- необходимостью преобразования производственного ассортимента в торговый;

- необходимостью образования страховых резервов,

- другими причинами.

Товарные запасы классифицируют по разнообразным признакам. Так, в зависимости от особенностей обращения они делятся на: - товарные запасы текущего хранения, которые предназначены для удовлетворения повседневной потребности торговли в бесперебойной продаже товаров для населения, а также запасы товаров сезонного накопления и досрочного завоза, которые связаны с сезонностью производства и потребления отдельных товаров, с условиями их транспортирования в отдельные районы страны.

Для того чтобы вести учет и планирование товарных запасов необходимы абсолютные и относительные показатели. Абсолютная величина товарных запасов могут быть выражены в натуральных или в стоимостных единицах. Абсолютная величина товарных запасов - величина непостоянная. Она все время меняется в зависимости от поступления и продажи товаров. Поэтому при анализе и планировании большое значение имеет сопоставление товарных запасов с товарооборотом. С этой целью товарные запасы выражаются в днях. Этот показатель - относительный, он характеризует величину товарного запаса, который находится на предприятии на определенную дату, и определяет, насколько дней реализации хватит товарных запасов.

Размеры товарных запасов конечно связаны со скоростью обращения товаров. При неизменном объеме товарооборота ускорения оборотности товаров приводит к снижению товарных запасов, и, наоборот, замедления оборотность требует большей массы товарных запасов.

Ускорение времени обращения товаров имеет большое значение: повышает экономическую эффективность всего общественного производства, влияет на темпы воспроизведения, являясь вместе с тем важным условием повышения рентабельности деятельности предприятия.

Оборотность товаров можно ускорить только за счет усовершенствования всей торгово-коммерческой и экономической работы предприятия. Это требует глубокого понимания влияния разнообразных факторов на формирование товарных запасов. Одни из этих факторов ускоряют скорость обращения товаров и благодаря этому объективно уменьшают необходимую величину запасов, другие, наоборот, замедляют скорость товарного обращения и благодаря этому увеличивают размер запасов. Зная это, можно обнаружить резервы ускорения оборотности запасов предприятия, снизить затраты на образование и хранение товарных запасов.

Существуют факторы, к основным факторам, которые влияют на оборотность и величину товарных запасов, относятся следующие:

соотношения между спросом и предложением товаров. В условиях, когда спрос населения превышает предложение товаров, резко ускоряется их оборотность, товарооборот осуществляется с меньшими товарными запасами. По мере увеличения предложения товаров, насыщения рынка, наблюдается некоторое замедление скорости обращения товаров. Изучения спроса населения - одно из условий, которые оказывают содействие нормализации товарных запасов;

- сложность ассортимента товаров. Время обращения товаров сложного ассортимента, как правил, намного превышает время обращения товаров простого ассортимента;

- организация и частота завоза товаров. Чем чаще завозятся товары в магазин, тем с меньшими товарными запасами можно выполнить план товарооборота. В свою очередь частота завоза зависит от местонахождения торговых предприятий, условий транспортирования, размещения производственных предприятий. Высокая частота завоза характерна для товаров, которые быстро портятся;

- потребительские свойства товаров. Они или уменьшают, или увеличивают время оборота.

- ритмичность поступления товаров в течение квартала и месяца, порядок завоза товаров.

А также на обращение товаров влияет и великое множество других факторов: организация рекламы и продажи товаров, транспортные условия, состояние материально-технической базы, особенности фасовки товаров и т.п.

Важное значение имеют квалификация кадров и уровень руководства сложным производственным процессом, организация работы и т.п. [3, с. 61-63]

Для эффективного управления товарно-материальными запасами (ТМЗ) позволяет:

- уменьшить производственные потери из-за дефицита материалов;

- ускорить оборачиваемость этой категории оборотных средств;

- свести к минимуму излишки ТМЗ, которые увеличивают стоимость операций и замораживают дефицитные денежные средства;

- снизить риск старения и порчи товаров;

- снизить затраты на хранение ТМЗ.[11]

Глава 2. Модели и анализ управления товарно-материальными запасами на предприятии

2.1 Нормирование запаса

Основные две задачи лежат в основе управления запасами:

1) определение размера необходимого запаса, т.е. нормы запаса, и частоты его пополнения;

2) создание системы контроля за фактическим размером запаса и своевременным его пополнением в соответствии с установленной нормой.

Норма запаса – расчетный минимальной уровень запасов, который обязан быть на складе предприятия для обеспечения бесперебойного снабжения производства продукции или реализации товаров.

Что бы определить нормы запасов используют три группы методов: эвристические методы, методы технико-экономических расчетов и экономико-математические методы.

Эвристические методы предусматривают использование опыта специалистов, которые изучают отчетность за предыдущий период, анализируют рынок и принимают решения о минимально необходимых запасах, основанные, в значительной степени, на субъективном понимании тенденций развития спроса. В качестве специалиста может быть работник предприятия, постоянно решающий задачу нормирования запасов. В данном случае метод решения задачи называется опытно-статистическим. Если используется опыт сразу нескольких специалистов, то их субъективные оценки ситуации анализируются по специальному алгоритму, проверяются на непротиворечивость и трансформируются в окончательное решение, близкое к оптимальному. В этом случае такой метод называется методом экспертных оценок.

Метод технико-экономических расчетов подразумевает в разделении совокупного запаса в зависимости от целевого назначения на отдельные группы, например, номенклатурные или ассортиментные позиции. Далее для этих групп отдельно рассчитываются страховой, текущий и сезонный запасы. Каждый из этих уровней также может быть разделен на более мелкие компоненты, например, страховой запас на случай нарушения поставок, или страховой запас на случай увеличения спроса и т.д. Метод технико-экономических расчетов позволяет достаточно точно определять необходимый размер запасов, но отличается большой трудоемкостью. Этот подход используется также в системе MRP

Экономико-математические методы поможет определить норму запаса на основе построенных математических моделей УЗ, или с помощью методов экстраполяции прогнозировать будущий запас на основе темпов изменения и тенденций в образовании и запасов в предыдущем периоде.

Эффективность работы систем УЗ во многом зависит от того, как точно будет предсказан спрос на ресурс и, как следствие, насколько правильно будет проведено нормирование. Это является очен сложной задачей. Далее рассмотрим следующие типы спроса по степени определенности и неизменности его величины (рис.2.3)

Рис.2.3. Классификация типов спроса

запас спрос управление

Детерминированный спрос точно известен заранее, в отличие от вероятностного спроса. При статическом типе спроса интенсивность потребления ресурса остается такой же во времени, при динамическом типе спроса интенсивность потребления изменяется в зависимости от времени. При стационарном типе спроса его функция плотности вероятности неизменна во времени, а при нестационарном – функция плотности вероятности спроса изменяется во времени.

По признаку источника возникновения спрос можно разделить на независимый и зависимый.

Независимый спрос – спрос, который склаживается из отдельных составляющих спроса большого числа потребителей, каждый из которых имеет потребность независимо от других. Зависимый спрос имеет место, когда производитель использует ряд компонентов для изготовления ГП, спрос на каждый из компонентов связан друг с другом и зависит от производственного плана изготовления ГП.

При независимом типе спроса используется подход, при котором запасы не переплетаются с производственными планами, и поэтому они должны быть достаточно высокими, чтобы удовлетворить любой возможный спрос. Эти запасы падают во время производства, но вскоре снова восполняются. Общая динамика изменения запасов при независимом и зависимом спросе показана соответственно на рис. 2.4 (a) и (б).

Сравнение динамики изменения объема запасов при зависимом и независимом спросе

При наличии зависимого спроса может быть предложен подход MRP –планирования потребности в материалах (material requirements planning). Суть этого подхода состоит в расчете потребностей во всех видах материалов, сырья, комплектующих, деталей, необходимых для производства каждого продукта из плана производства в требуемом объеме, и подаче соответствующих заказов на поставку.

В расчетах берутся ведомости спецификации – упорядоченный список всех составляющих, необходимых для производства [10 ]

2.2 Анализ товарно-материальных запасов (метод ABC)

Система управления запасами разрабатывается с целью непрерывного обеспечения производства. Реализация этой цели получается решением определенных задач: учет текущего уровня запаса на складах; определение размера гарантийного (страхового) запаса; расчет размера заказа; определение интервала времени между заказами.

Рассмотрим, две основные модели системы управления запасами: модель с фиксированным объемом заказа (Q-модель); модель с фиксированным периодом между заказами (Р-модель). Системы управления фиксированным размером заказа. При управлении по Q-модели очередной заказ на поставку осуществляется в момент, когда запас материала снизится до порогового уровня. Это может случится в любой момент и зависит от объема потребления.

Использование данной системы подразумевает постоянный контроль остатка запасов. Q-модель обязывает для управления запасами дорогостоящих ресурсов, так как она обеспечивает наименьший средний размер заказа. Но для указанной модели характерна очень большая трудоемкость обслуживания, поэтому для менее дорогостоящих объектов применяется система с фиксированным временем между заказами.

В регулировании запасами классификация делается на основе денежной ценности (стоимость единицы запасов умножают на потребность в натуральных единицах).

Система управления запасами с фиксированным периодом времени между заказами. При управлении запасами по Р-модели размещение очередного заказа осуществляется через заранее определенный период. При Р-модели вычисление остатка запаса производится лишь по истечении контрольного периода времени.

Р-модель имеет больший запас, поскольку ресурсов должно хватить до момента следующей поставки через фиксированный интервал. [9]

При ранжировании используют правило: на небольшое количество позиций запасов приводится значительная денежная ценность.

Товарно-материальных запасы разделяют на три основные категории

группа А – для управления запасами из этой категории применяют наиболее сложные методики, тщательно отслеживается оборот и наличие данных запасов на складе; особое внимание уделяется работе с поставщиками данных запасов, мелкие ошибки в управлении запасами этой категории ведут к большим потерям.

группа В - применяются такие же методики управления, но в них используются более простые приближенные расчеты, большие ошибки при управлении так же недопустимы.

группа С – применяются упрощенные методы управления запасами, как правило, используют большой объем одного заказа, создают избыточные страховые запасы (в разумных пределах), реже oтслеживается состояние запасов на складе; затраты на скурпулезное управление данным видом запасов не компенсируется экономией от эффективного управления, основная задача управления данной категорией запасов – постоянное их наличие на складе. [4, 245-246]

В Р-модели существут больший запас, так как ресуусов должно хватить до момента последующей поставки через фиксированный интервал. [9]

При ранжировании применяеся правило: на небольшое количество позиций запасов приводится значительная денежная ценность.

Подразделяют на три основные категории товарно-материальных запасов В меньшинстве случаев номенклатурный товаров настолько обширна, что моделирование и анализ каждой позиции невозможны. Для углубления решения задачи проводят АВС-анализ, на образовании которого все ресурсы делят на следующие группы:

а) A – высокий стоимостный объем;

б) В – умеренный стоимостный объем;

в) С – низкий стоимостный объем.

Для систематизации запасов по значимости (ЛВС-анализ) устанавливают долю стоимости каждого наименования в совместной стоимости запасов, а затем располагают их в порядке убывания. Затем в группу А включают примерно 20 % первых позиций упорядоченного списка, совместная стоимость которых собирает 75–80 % суммарной стоимости запасов. В группу В включают примерно 30 % позиций, доля стоимости которых составляет до 70 %. В группу С включают оставшиеся позиции, примерно 50 %.

Цель этих процедур охватывается в том, чтобы отделить существенные позиции от несущественных.

Сочетанием результатов применения АВС– и XYZ-методов анализа обретаем 9 групп запасов, для каждой из которых фирма должна разработать свои варианты управления. Группы АХ, AY и AZ требуют наибольшего заинтересованности. Для них применяется модель с фиксированным размером заказа, рассчитывается оптимальный размер заказа и используется технология поставок «точно в срок». Для ресурсов групп СХ, СY и СZ применяются упрощенные методы планирования, а функции управления ими, как правило, передаются низшим звеньям производственной цепочки. [9]

2.3 Анализ товарно-материальных запасов (метод XYZ)

Наибольший эффект этот метод дает в сочетании с методом XYZ, который позволяет произвести классификацию той же номенклатуры запасов, но в зависимости от динамики их потребления. Группировка ресурсов при XYZ-анализе осуществляется в порядке возрастания коэффициента вариации спроса на товар за определенный период времени, который рассчитывается для каждой позиции ассортимента:

где Xi – значение спроса по оцениваемой позиции; х– среднеквартальное значение спроса; п – число кварталов.

Соединением результатов употребления АВС– и XYZ-методов анализа приобретаем 9 групп запасов, для каждой из которых фирма должна разработать свои варианты подчинения. Группы АХ, AY и AZ требуют наибольшего внимания. Для них применяется модель с регистрированным размером заказа, рассчитывается самолучший размер заказа и употребляется технология поставок «точно в срок». Для ресурсов групп СХ, СY и СZ применяются упрощенные методы планирования, а функции управления ими, как правило, представляются низшим звеньям производственной цепи. [9]

XYZ-анализ разрешает совершить классификацию ресурсов компании в независимости от характера их потребления и точности прогнозирования изменений в их потребности в течение определенного временного цикла. Алгоритм проведения можно представить в четырёх этапах:

1. Определение коэффициентов вариации для анализируемых ресурсов;

2. Группировка ресурсов в соответствии с возрастанием коэффициента вариации;

3. Распределение по категориям X, Y, Z.

4. Графическое представление результатов анализа.

Категория X — ресурсы охарактеризовать стабильной величиной потребления, незначительными колыханиями в их расходе и высокой точностью прогноза. Смысл коэффициента вариации находится в интервале от 0 до 10 %.

Категория Y — ресурсы охарактеризовать известными тенденциями установления потребности в них (например, сезонными колебаниями) и средними потенциалами их прогнозирования.

Значение коэффициента вариации — от 10 до 25 %.

Категория Z — производство ресурсов нерегулярно, какие-либо тенденции отсутствуют, точность прогнозирования невысокая. Смысл коэффициента вариации — свыше 25 %.

Действительное значение коэффициента вариации для разных групп может различаться по следующим причинам:

• сезонность продаж,

• тренд,

• акции,

• дефицит и т. д.

Есть несколько разновидностей XYZ-анализа, например анализ плановых данных с фактическими, что дает более точный % отклонения от прогноза. Очень часто XYZ-анализ проводят совместно с ABC – анализом позволяя выделять более точные группы, относительно их свойств.

Коэффициент вариации — это отношение среднеквадратического отклонения к среднеарифметическому значению измеряемых значений ресурса.

2.4 Определение оптимального размера партии заказа

Для создания на предприятии эффективной системы управления запасами с целью минимизации индивидуальных издержек владения нужны следующие родники информации.

1. Прогноз спроса (потребности) (D) – как правило, прогноз спроса по месяцам с учетом сезонных колебаний. Быть может быть постоянным и переменным (в ед.)

Переменный спрос – такой, при котором бытует вероятность отклонения истинного дневного спроса от среднего дневного спроса.

2. Время выполнения заказа (Тп) – время, которое постигает с момента заказа товаров у поставщика до прихода товара на склад. Время нарушения заказа также может быть постоянным и переменным. При переменном времени выполнения заказа наличествует вероятность того, что товар зачислится на склад позже установленного срока. Уровень неотчетливости прогноза спроса и времени выполнения заказа определяют через среднее квадратичное отклонение, которое рассчитывают исходя из статистических данных работы предприятия и оценки изменения данных показателей в будущем.

Для эффективного подчинения запасами необходимо знать величины важнейших видов затрат, связанных непосредственно с запасами:

• Цена хранения запасов (Ch1) – затраты, связанные с хранением единицы запасов за отчетный период;

• Цена хранения одной денежной единицы запасов (Ch) – затраты, связанные с хранением одной денежной единицы запасов за отчетный период (в %, доля стоимости);

• Цена выполнения заказа (C01) – затраты, связанные с выполнением одного заказа на покупку товаров;

• Убытки из-за нехватки запасов (Cd1) – затраты, которые несет предприятие по причине отсутствия единицы запасов на складе в нужное время.

Эти затраты могут быть связаны как с простоем оснащения, так и с потерями в результате снижения объемов продаж.

Совместная сумма цены запасов состоит из затрат, связанных с владением запасами, затраты на заказ запасов и затрат, связанных с нехваткой (дефицитом) запасов.

В данном случае предприятие интересует только непостоянная составляющая таких затрат. Любая система управления запасами старается минимизировать эти затраты.

Исходя из классификации затрат можно получить общее уравнение стоимости запасов:

ТС = Со + Сh + Сd,

где Со - стоимость заказа партии,

Сh – стоимость хранения,

Сd – стоимость нехватки запасов

Для определения стоимости заказа необходимо знать объем заказа. Объем заказа обозначим как (Q). Закупки будем производить равномерно. Средний объем заказа обозначим (Q/2)

Обстоятельства решения уравнения следующие:

- закупки совершаются равномерно;

- товарно-материальные запасы расходуются равномерно.[4, 249.]

1. Суммарная стоимость хранения запасов

Пусть Ch1 - стоимость расходования единицы запасов. Тогда для расчета стоимости хранения надобно затраты по одной единицы запасов за период (год) умножить на количество запасов в течение каждого дня периода. Стоимость хранения всех запасов в течение года равна цене хранения среднего уровня запасов, или Q/2.

Суммарные затраты на хранение расплачиваются как:

Ch = _Ch1 * Q_

2

2.Суммарная стоимость выполнения заказа

Стоимость выполнения заказа связана с фиксированными затратами на выполнение заказа и не зависит от размера заказа.

Если спрос на продукцию известен и зафиксирован на уровне D единиц в год, то при объеме заказа в Q единиц количество заказов составит D/Q, а цикл заказа Тц = Q/D

Суммарная стоимость выполнения заказа определяется по формуле :

Co = _Co1 * D_, где

Q

D – потребность за период; Q – заказа; Co1 - стоимость выполнения одного заказа

3.Суммарная стоимость дефициты запасов.

Суммарная стоимость недостатка запасов определяется так же, как и стоимость хранения, т.е. средний уровень единицы нехватки запасов усиливается на стоимость нехватки единицы запасов.

Cd = Cd1 * d

2

где d – максимальное количество единиц дефицита запасов за период.

Важнейшая модель управления запасами включает в нахождение размера заказа, при котором затраты, сплочённые с оборотом запасов сырья и материалов, будут минимальными.

Ограничения для модели:

- надобность в запасах постоянна и определена;

- стоимости на запасы не претерпевают значительного изменения;

- время поставки равно нулю;

- отсутствие на складе запасов недопустимо;

- весь объем заказа поставляется одновременно;

- заказы на разные виды запасов осуществляется независимо друг от друга.

Наилучший размер заказа – это такой объем покупки, при котором суммарные затраты на хранение и выполнение заказов минимальны.

Суммарные затраты минимальны тогда, когда затраты на хранение равны затратам на выполнение заказов:

Ch1 * Q = D *C01

2 Q

Из данного уравнения определяем ОРЗ и совокупные расходы на заказ:

ОРЗ = Qopt = 2D * C01

Ch1

При уменьшении стоимости выполнения заказа (C01), ОРЗ уменьшается, а частота выполнения заказов увеличивается.

При увеличении стоимости хранения (Ch1) ОРЗ так же уменьшается, следовательно, необходимо снизить средний объем запасов на складе.

Увеличение потребности в запасах (D) приводит к увеличению ОРЗ.

При ненулевом времени поставки возникает проблема: когда размещать заказ для того, чтобы избежать отсутствия запасов на складе.

Точка перезаказа - уровень запасов на складе, при котором заповедуется новая партия товара – равна потребности за время поставки.

Если для получения пере заказной партии продукции необходимо время поставки (Тп) дней, а (Тц) – цикл потребления запасов, то заказ следует размещать в период времени (Тц – Тп). С другой стороны, для удовлетворения спроса за время поставки необходим запас продукции в размере (D/365) * Тп.

В этом случае заказанная партия будет получена в момент, когда запасы истощаются.

Небольшие отклонения от ОРЗ дают небольшие потери; при заниженном размере заказа выходят меньшие потери, чем при завышенном размере заказа. [4, с.247-252]

Заключение

В нынешних рыночных условиях большую роль играет экономический анализ, как главная функция управления предприятием на этапе реализации принятых решений.

С помощью приемов и методов экономического синтеза руководители предприятия выполняют контроль и регулирование процесса исполнения принятого решения. Сопоставляя фактические результаты с плановыми, выявляя отклонения, анализируя причины, вызвавшие их, администрация предприятия может корректировать возникшие неправильности и приводить фактические результаты в противоречивости с запланированными.

Результаты экономического анализа приносят возможность принять меры наведенные на изменение целей и обязательств, чтобы исполнить избежание в будущей деятельности потерь и снижения эффективности работы.

Коммерческая деятельность выдвигается в современных условиях как один из основных факторов функционирования и развития промышленных фирм. Эта деятельность всегда совершенствуется в соответствии с объективными запросами производства и реализации товаров, подъёмом роли потребителя в вырабатывании технико-экономических и иных параметров продукции.

Очевидно, что предприятию запасы нужны для того, чтобы выполнять заказы своих клиентов на товары в нужном количестве и в установленные сроки. Однако, запасы требуют расходы на свое содержание, пока они не будут реализованы. Причем потери предприятия возрастают прежде всего за отвлечения из оборота части капитала, инвестированного в запасы.

Поэтому предприятие следует найти для себя наилучшее сочетание между издержками и выгодами от выбранного уровня товарных запасов, чтобы установить какая величина запасов по каждой товарной группе является достаточной. При этом желательно, кроме чисто эмпирических наблюдений за частотой ситуациями: «есть заказы-нет товаров» и «есть запасы-не хватает денег» перейти к более объективным критериям.

Некоторые фирмы, у которых этот процесс налажен и вполне нормально работает, предпринимают дополнительные меры ради повышения эффективности управления запасами. В число таких мер входят:

- выработка и обновление политики;

- интеграция информационных потоков;

- применение экспертных оценок.

Выработка и обновление политики предприятия.

Процесс управления запасами складывается из разных типов оперативной политики и процедур, которые служат основой для принятия решений в этой области. Их составными элементами являются система оценки результатов деятельности и система профессиональной подготовки кадров.

Оценка результатов деятельности.

Специалисты по планированию запасов считают четкую и внутренне согласованную систему оценки результатов ключевым элементом процесса управления запасами.

Оценочные показатели должны отражать необходимый компромисс между желательным уровнем сервиса и целесообразным уровнем запасов.

Если используемые плановиками оценочные показатели ориентированы исключительно на уровень запасов, то это порождает тенденцию к минимизации запасов, что может отрицательно сказаться на уровне сервиса. И наоборот, нацеленность плановиков только на сервисные нормативы ведет к недооценке влияния запасов на общие результаты деятельности.

Стало быть оценочные показатели должны отчетливо выражать нужный предприятию компромисс, а система вознаграждения сотрудников, отвечающих за запасы, должна строиться с учетом этого требования.

В частности, нужно, чтобы описание системы оценки содержало четкие определения поставленных целей и ясно давало понять, как вознаграждение отдельных работников связано с достижением этих целей.

Подготовка кадров.

Управление запасами - очень сложная сфера деятельности, поскольку оно зависит от множества разных факторов и само, в свою очередь, влияет на другие функции делового предприятия.

Кроме того, нужно хорошо разбираться в характере и динамике взаимодействий между сферой управления запасами отдельного предприятия и другими хозяйственными единицами в стоимостной цепочке.

По этим причинам многие предприятия расширяют и совершенствуют свои системы профессиональной подготовки кадров, стремясь повысить эффективность решений, связанных с управлением запасами.

Какой бы метод управления запас нами не выбрало руководство и предприятия, существуют минимальные требования, чтобы данная система просто была управляемой и обеспечила возможность реализовать различные методы планирования запасов. Кроме того, их выполнение, как правило, сразу же непосредственно сказывается на уменьшении стоимости доставки и хранению товара. Эти требования касаются налаживания необходимой логистики операций, а также постановки управленческого учета.

Для повышения эффективности политики управления запасами можно выделить одно из главных направлений совершенствования деятельности в этой области – это усилие контроля за состоянием запасов материальных ресурсов и рациональным их использованием, которое оказывает существенное влияние на рентабельность предприятия и его финансовое положение.

Глоссарий

№ п/п	Понятие	Определение
1	Производственные запасы	запасы, находящиеся на предприятиях всех отраслей сферы материального производства, предназначенные для производственного потребления.
2	Товарные запасы	запасы готовой продукции у предприятий-изготовителей, а также запасы на пути следования товара от поставщика к потребителю, то есть на предприятиях оптовой, мелкооптовой и розничной торговли, в заготовительных организациях и запасы в пути
3	Текущие запасы	основная часть производственных и товарных запасов. Они обеспечивают непрерывность производственного и торгового процесса между очередными поставками.
4	Страховые запасы	предназначены для непрерывного обеспечения материалами или товарами производственного или торгового процесса в случае различных непредвиденных обстоятельств
5	«Канбан»	метод, обеспечивающий оперативное регулирование количества произведенной продукции на каждой стадии поточного производства.
6	«Точно вовремя» (Just-in-time)	общий организационный подход, с помощью которого, в результате учитывающего детали спроса, точного управления, значительно сокращаются запасы и тем самым длительность производственного цикла.
7	ОПТ(OptimizedProductionTechnologies)	оптимизированные производственные технологии.
8	ДРП (DistributionRequirementsPlaning)	система управления и планирования распределения продукции.
9	Сырье и основные материалы	предметы труда, из которых изготовляют продукт и которые образуют материальную (вещественную) основу продукта
10	Точка перезаказа	уровень запасов на складе, при котором заказывается новая партия товара – равна потребности за время поставки.

Список использованных источников

1	Аникин Б.А. «Логистика» ИНФРА-М,2007г.
2	2. Бердникова Т.Б. «Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия»: Учебное пособие. – ИНФРА-М,2007г.
3	Дронов Р.И. «Оценка финансового состояния предприятия»/Финансы,2008г.
4	Кокин А.С., Ясенев В.Н. «Финансовый менеджмент» Н.Новгород: ННГУ им. Н.И. Лобачевского, 2001г.
5	Селезнева Н.Н. «Финансовый анализ. Управление финансами», Москва, 2006г.
6	Поздняков В.Я. «Экономика предприятия»: Практикум, ИНФРА-М,2007г.
7	Алесинская А.В. Основы логистики.
8	Финансовый менеджмент: теория и практика. Под ред. Е. С. Стояновой. ?М.: Изд-во «Перспектива», 2000.?656 с.
9	Шевченко Н. С., Черных А. Ю., Тиньков С. А., Кузьбожев Э. Н. Управление затратами, оборотными средствами и производственными запасами. Под ред. д. э. н., проф. Э. Н. Кузьбожева. ?Курск: Курск. гос. тех. ун-т, 2000.?154 с.
10	Неруш Ю. М. Коммерческая логистика. ?М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997.?271 с.
11	Зайцев Н. Л. Экономика промышленного предприятия. ?М.: ИНФРА-М, 1998.?336 с.

Приложения

А