Применение пластмасс в упаковке товара. Перспективы развития полимерной упаковки для непродовольственных товаров

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. В связи с увеличивающимся количеством населения, проживающих в городах продолжается спрос на упакованные товары. Современные упаковки должны помочь улучшить качество товаров, уменьшить количество испорченных и неиспользуемых изделий. Сегодня одним из легких, надежных и гибких в производствах материалов являются пластические массы.

Несмотря на неблагоприятные экономические и социальные условия для развития упаковочного рынка, его полимерный сектор продолжает расти. Причем как в количественном, так и в ассортиментном выражении. Главные драйверы такого роста — сфера производства продовольствия и развитие ретейлерских сетей^[1].

Мир полимеров захватил нашу жизнь давно и прочно. Пластмасса используется везде – в производстве гаджетов, космостроении, производстве разных бытовых приборов. Кроме того, полимеры являются основой для производства пластиковой упаковки.

По существующим данным, на долю упаковки приходится третья часть всего используемого сегодня на планете пластика. Рынок упаковки развивается и растет во всех странах. Специалисты говорят о потреблении им около 50 млн тонн пластика. Пластик и термопластик - главные герои нашего времени на рынке упаковочных материалов.

Пластик удачно сочетает в себя широкие возможности для создания легкой упаковки любой формы. Полиэтиленовую пленку и другие виды пленок получить очень просто, этот процесс не требует больших затрат. Сама упаковка также получается весьма недорогой. Получение пластика - пример экономичного массового производства.

У полимеров гораздо больше возможностей для создания как простых, так и самых неожиданных форм, чем у традиционных картона, дерева и стекла. Материалы последнего поколения демонстрируют настоящие чудеса по своим возможностям сохранения качества продуктов без охлаждения в течение длительного времени. Ни одна картонная коробка или стеклянная бутылка на такое, увы, не способна.

Если говорить о мировом распределении потребления пластика в упаковке, то по существующим данным, около 40 % общего потребления приходится на Европу, примерно 30% - на США. На втором месте по масштабу использования пластиков находится строительная сфера^[2].

Цель курсовой работы изучить применение пластических масс в качестве упаковки непродовольственных товаров и оценить качество пластиковой упаковки на примере шампуней.

В связи с поставленной целью работы нами решались следующие задачи:

1. дать характеристику упаковки из пластмассы;

2. проанализировать рынок пластиковой упаковки;

3. изучить перспективы использования полимерной упаковки;

4. провести оценку маркировки образцов;

5. провести анализ качества пластиковой упаковки образцов.

Объект данной курсовой работы – пластиковая упаковка.

Предмет исследования – применение пластмасс для упаковки продовольственных/непродовольственных товаров.

Данная работа состоит из введения, двух глав, заключения, списка использованных источников информации и приложений.

Глава 1. Теоретические аспекты применения пластмасс в упаковке

1.1 Общая характеристика применения пластмасс в упаковке

Производство и применение полимерной упаковки возрастает за счет вытеснения металлической и стеклянной.

Полимерную упаковку выпускают трех основных видов:

• жесткая тара из пластмасс;
• полужесткая и мягкая тара из полимерных и комбинированных материалов;
• тара, комбинированная с применением полимерных материалов.

Рисунок 1. Пластмассовая упаковка

По гигиеническим свойствам полимерную тару подразделяют на тару^[3]:

- для пищевых продуктов;

- для товаров бытового назначения;

- для товаров технического назначения;

- для ядохимикатов, дезинфицирующих средств, удобрений, бытового мусора.

Достоинства:

• низкая удельная масса при относительно высокой плотности;

• химическая инертность;

• низкая хрупкость;

• легкость окрашивания;

• высокая технологичность;

• взаимозаменяемость.

Недостатки:

• старение под действием кислорода воздуха, агрессивных сред, солнечного света;

• возможность миграции органических соединений в продукт (поливинилхлорид, полистирол);

• трудность распознавания полимеров при утилизации;

• появление постороннего запаха у продукции от данного вида упаковки.

Пластмасса (пластические массы, пластики) – органические материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры).

Первыми полимерными упаковочными материалами были естественные полимерные пленки, из нитрата целлюлозы, получаемого при нитровании целлюлозы со смесью серной и азотной кислот^[4].

Пластиковая упаковка выпускается одним из следующих методов:

• вакуумной формовки. Он нужен при работе с полистиролом, полипропиленом, АБС, ПЭТ, ПВХ. Технология применяется для получения стаканчиков, флакончиков, пластиковой упаковки для тортов, коррексов для конфетных коробок, пластиковой упаковки для яиц, блистеров;
• экструзии, применяемой для выпуска полых емкостей из термопластичных материалов (гранулированных ПВХ, ПВД, ПЭТ, ПП);
• литья (выдувки), позволяющего выпускать из полиэтилена или полипропилена обычные бутылки.

Выбор технологии обусловлен типом продукции, которая нужна для определенных целей.

В зависимости от цели использования тару из пластика подразделяют на:

1. производственную;
2. транспортную;
3. потребительскую;
4. специальную.

Производственная упаковка из пластика применяется в целях обеспечения производственных процессов, перемещения, хранения, формирования готовых партий продукции внутри производственной территории^[5].

Транспортная необходима для перемещения товара, организации хранения и складирования (пластиковая лента для упаковки, складские контейнеры, пластиковые паллеты).

Потребительская – неотъемлемая часть товаров. Она находится в прямом контакте с продукцией, обеспечивая соответствующие условия хранения, комфорт использования, товарный вид. Это вся пластиковая упаковка для пищевых продуктов, пакеты, бутылки и прочее.

Специальная используется в целях консервации, нагревания-охлаждения и приготовления продовольствия.

С учетом типа содержимого выделяют следующие виды тары из пластика, применяемые для:

• еды (пищевая пластиковая упаковка);
• сыпучей продукции;
• косметической продукции;
• химии, применяемой в быту;
• медикаментов;
• автомобильной химии;
• поштучной паковки изделий промышленного назначения;
• индивидуальной паковки товаров бытового предназначения;
• опасных соединений и веществ. Тех, что содержат кислоты и щелочи, ацетон и так далее.

Пластик (он же пластмасса) представляет собой органический материал, в основе - природные либо синтетические высокомолекулярные соединения, известные как полимеры. При выпуске упаковки наиболее популярна продукция, полученная на основе синтетических полимеров.

Вид пластика, использованного в производстве конкретной продукции, указывается внутри символа, представляющего собой треугольник, образованный тремя стрелками, - знак перерабатываемого пластика. В центре – цифры, кодирующие тип материала. Пластмассовая упаковка получается из^[6]:

1. полиэтилентерефталата (ПЭТ или PET). Область применения – одноразовые бутыли, банки, коробки для охлажденных продуктов, напитков. Вторичная переработка, и после совершеннейшей чистки, чревата токсичными выделениями;
2. полиэтилена низкого давления (ПНД или HDPE). Он необходим для полужесткой тары под молочную продукцию, шампуни и отбеливатели, канистр для технических масел. Считается одной из наиболее безвредных разновидностей пластмасс;
3. поливинилхлорида (ПВХ или PCV), применяемого для выпуска упаковочных пленок, которыми оборачивают пищевую продукцию. Область применения ПВХ: емкости для средств для мытья стекла, масел и жиров растительного происхождения, сыпучих продуктов. Он способен выделять токсины, а при горении - особо опасные диоксины. Практически не перерабатывается. В смесь добавляют страшные для человека тяжелые металлы и фталаты;
4. полиэтилена высокого давления (ПВД или LDPE, PELD), что требуется для упаковочных пакетов, гнущихся упаковок, отдельных бутылок. Вторичное использование признано приемлемо безвредным;
5. полипропилена (ПП или PP) – пластик многоразового применения. Признан одним из наиболее безопасных. Область применения – выпуск контейнеров для пищи, бутылочные крышки, бутылки под кетчупы и сиропы, мешки, трубы, контейнеры для фотопленки, нетканые материалы, некоторые детали для аппаратуры;
6. полистирола (ПС или PS). Это пенопласт. Он выделяет токсины, контакт с пищевыми продуктами недопустим. Его применяют для изготовления крышечек стаканчиков для чая или кофе (посуда однократного применения), поддонов под мясо, контейнеров под яйца. Полистирол активно применяют в строительстве для выпуска несъемной опалубки, декоративной плитки и багета;
7. их смесей и комбинаций (OTHER) – это бисфенол А (BPA), токсичные выделения которого негативно влияют на ЦНС, и прочие. Вторичной переработке подобный пластик не подается. Его либо просто выбрасывают, либо отправляют на мусоросжигательные заводы.

По форме пластиковая упаковка выпускается в виде^[7]:

• пленок;
• флаконов;
• бутылок;
• банок;
• коробок;
• туб;
• ящиков;
• бочек;
• коррексов;
• тюбиков;
• капсул.

Помимо емкостей, пластиковая тара – это еще и самые разнообразные:

• крышки;
• дозаторы;
• помпы;
• распылители.

Форма, цвет и фактура пластиковой упаковки и ее элементов вообще не поддаются описанию. Наилучший продажный эффект дает прозрачная тара: она наглядно демонстрирует товар. Непрозрачный пластик применяют для фасовки мороженого, сыров, быстрых сухих обедов, кисломолочной продукции.

1.2 Анализ рынка пластмассовой упаковки

Уменьшение доходов населения изменяет спрос на упаковку, и в этой связи полимерная упаковка как относительно более дешевая получает определенные преимущества. В кризисные 2008 и 2009 годы впервые в истории российского упаковочного рынка доля пластиковой упаковки в общем объеме потребления превысила долю картонной и бумажной (рис. 1, табл. 1).

Рисунок 2. Структура российского рынка упаковки в 2017 году, в %^[8]

Таблица 1

Структура производства и потребления в России упаковки из различных материалов, %^[9]

Виды упаковки	До 2008 года	В 2017 году
Картонная и бумажная	39	36
Полимерная	34	38
Стеклянная	14	12
Упаковка из металла	8	10
Прочие	5	4

Использование полимеров в качестве упаковочных материалов началось по большому счету после Второй мировой войны. Одним из первых видов такой упаковки стали полиэтиленовые пакеты. Рост применения упаковки из пластиков в мире значительно ускорился в 70-е годы прошлого столетия. В России в этот период выпускалось сравнительно небольшое количество полиэтиленовых ящиков и пакетов, начинали осваиваться мощности по производству укупорочных изделий для вина. Развитие рынка полимерной упаковки в 80-х годах прошлого века отставало от общего роста российского упаковочного рынка. Эти годы характерны преобладанием импорта полимерных упаковочных материалов и изделий.

Наиболее высокими темпами прирост производства полимерной упаковки и расширение ее ассортимента происходили после 1998 года. Увеличение выпуска ряда ее видов отечественными предприятиями достигало 12-15% в год. Очень наглядно отражает такое развитие международная экспозиция RosUpack — главная упаковочная выставка в нашей стране. Из года в год число отечественных производителей полимерной упаковки и ассортимент изделий, представленных на выставке, возрастали, а качество и возможности применения продукции постоянно росли. Тенденции в развитии упаковки.

В настоящее время в производстве полимерной упаковки в России занято около 600 крупных и средних предприятий и значительное количество мелких. Общее их число снижается, что обусловлено продолжающейся консолидацией производства и неблагоприятными экономическими условиями. Это отразится на участии производителей полимерной упаковки в RosUpack-2015. Однако ее экспозиция продемонстрирует ощутимый прогресс в развитии технологий производства и применения упаковочных материалов и изделий из полимеров. Будут представлены их самые современные образцы, востребованные на рынке: многослойные пленки, в том числе ориентированные, пленки термоусадочные, растяжимые, самоклеящиеся, ламинированные, стретч-пленка, гибкая упаковка из комбинированных материалов, мешки и пакеты, ящики, контейнеры, жесткие емкости всех видов, ленты, укупорочные изделия, дозаторы, прокладки, мембраны, преформы. Выставка предложит огромный выбор этикеток, в том числе вплавляемых. Новые возможности технологии In-Mold-Labeling продемонстрируют ведущие российские и зарубежные предприятия^[10].

Одним из важнейших факторов, способствующих опережающему росту спроса на полимерную упаковку, является ее относительно невысокий удельный вес. Снижение веса брутто упакованной продукции приводит к экономии затрат на транспорт. Возможно также снижение габаритов упакованных товаров. Все это соответствует стремлениям промышленных потребителей упаковки снизить затраты на нее, что стало одной из основных тенденций на данном рынке. Многие экспоненты RosUpack-2015 с учетом этого представят решения, позволяющие уменьшить издержки, связанные с упаковкой: многослойные пленки, облегченные ПЭТ-бутылки, стретч-пленки для транспортировки, этикетки из тонких пленок и многое другое. При этом предлагаемые средства упаковки остаются привлекательными, обеспечивают удобство потребления продуктов — например, повторное закрывание, соответствуют возрастающим требованиям со стороны упаковочных и фасовочных машин. Ряд экспонентов представит пленки с повышенными оптическими свойствами, 5-слойные пленки с наружным слоем повышенного блеска, пригодные для сварки и красочной печати.

Мощнейшим генератором развития технологий и функций упаковки становится задача снижения потерь товаров, в первую очередь продовольственных. Осуществляемая по инициативе Всемирной продовольственной и сельскохозяйственной организации ООН (FAO) программа Save Food отводит упаковке ведущую роль в решении проблемы потерь продовольствия. Упаковка из полимеров наилучшим образом отвечает этой задаче. Одним из главных путей в этом направлении остается повышение барьерных свойств упаковки, позволяющих увеличить срок годности продукта без потери его качества. RosUpack-2015 представит большой выбор образцов гибкой упаковки и соответствующих технологий упаковки в вакууме и в модифицированных газовых средах. Увеличится число предлагаемых упаковочных решений с применением индикаторов свежести упакованного продукта, например, этикетки, обработанные специальными красками, меняющими цвет при непригодности содержимого. Предлагается так называемая активная упаковка, вступающая во взаимодействие с продуктом, или ПЭТ- бутылки, обработанные абсорбентами кислорода (например, железом) для увеличения срока хранения чувствительных к кислороду продуктов, таких как пиво или фруктовые соки. А обработка пленок консервантами позволяет замедлить рост микроорганизмов^[11].

Не менее важную роль в создании упаковочного решения, позволяющего, в частности, уменьшить потери товаров, является совершенствование конструкции упаковки. Сокращение порционности, снабжение дозаторами, создание модульных рядов и другие приемы — все это можно будет увидеть на RosUpack-2015 и получить оптимальное для всех этапов обращения товаров упаковочное решение. И очень важно рассматривать его именно комплексно, так как удорожание одного из компонентов такого решения — например, использование более качественной и, соответственно, дорогой упаковки — может быть компенсировано повышением эффективности использования упаковочной техники или автоматизации, а в конечном итоге будет получена выгода^[12].

Казалось бы, эти и другие тенденции, определяющие рост спроса на полимерную упаковку, должны обеспечить ее производителям безоблачное будущее. Однако существует ряд проблем, которые сдерживают оптимизм в отношении отечественной индустрии полимерной упаковки. Сырьевой дефицит. Помимо общеэкономических факторов, влияющих на упаковочный рынок, на деятельность занятых в производстве упаковки из полимеров предприятий оказывают серьезное воздействие специфические аспекты. Одним из важнейших является ситуация на отечественном рынке полимерного сырья. Многие специалисты называют ее неопределенной и неустойчивой, во многом зависящей от курсовых колебаний и импорта ряда полимеров. Упаковщики, являющиеся потребителями более трети всех выпускаемых в стране полимеров, имеющие в себестоимости своей продукции около 70% сырьевой составляющей, в полной мере ощущают это на себе. Стремительный рост цен на полиэтилен, полипропилен и другие полимеры и невозможность адекватно увеличить цены на готовую упаковку приводят к резкому снижению рентабельности производства практически всех видов полимерной упаковки. К этому можно добавить некоторые субъективные моменты. Многие российские упаковщики не соблюдают необходимой синхронности в изменении своего бизнес-поведения в условиях меняющейся экономической ситуации. Вместо того чтобы создавать общность подходов и решений, способствующих успешному развитию всей отрасли, некоторые руководители и специалисты гонятся за сиюминутным успехом, пытаясь обойти своих конкурентов иной раз сомнительными методами. Деловая программа RosUpack-2015, обсуждение существующих проблем на стендах выставки, несомненно, послужат нахождению общих подходов в их преодолении. Проблемы упаковочного сообщества.

Для полимерного сектора российского упаковочного рынка характерна наибольшая по сравнению с другими видами упаковки доля импортной продукции. Импорт многих упаковочных материалов и изделий в 2014 году вырос. Так, по данным компании «ВладВнешСервис», за IV квартал прошедшего года ввоз полиэтиленовых мешков и пакетов увеличился на 44% по отношению к соответствующему периоду 2013 года. Такой резкий рост импорта — следствие известных событий 2014 года. Но и в прежние годы отечественное производство ряда необходимых для изготовления современной упаковки полимерного сырья и компонентов не позволяло российским упаковщикам полностью обеспечить потребность в ней. Эта тенденция может получить развитие и в 2015 году. Несомненно, увеличится активность зарубежных производителей полимерной упаковки и на RosUpack-2015^[13].

Немаловажным фактором, усложняющим жизнь производителям полимерной упаковки, является возникающее то тут, то там желание «ограничить и запретить». В большинстве случаев это вызвано стремлением снизить растущую нагрузку на окружающую среду отходов полимерной упаковки или без должного обоснования отнести какие-то изделия к вредным для упаковываемого продукта. В первом случае необходимо учитывать, какое негативное воздействие, в том числе на окружающую среду, вызовет отказ от той или иной упаковки, если ее нечем заменить. Какое количество потерь продовольственных и других товаров из-за проливания, просыпания, порчи может возникнуть в результате, и какова необходимость их восполнения при дополнительных затратах природных и энергетических ресурсов.

В Правительстве РФ продолжается доработка плана поэтапного сокращения использования традиционных полимеров при производстве пищевой упаковки для розничной торговли, не соответствующей требованиям утилизации путем биологического разложения. И хотя его разработчики уверяют, что это коснется лишь одноразовой посуды и пакетов, название плана звучит пугающе. Производители ни полимеров, ни упаковки не готовы к его реализации даже в отдаленном будущем, а сама идея биоразложения по мнению большинства специалистов не имеет должной научной базы. RosUpack-2015 отразит эту тему, тем более что ряд производителей полимерной упаковки уже предлагает свои решения в области производства и применения биоразлагаемой упаковки.

Не утихают споры по поводу реализации слабоалкогольных напитков в полимерной таре. Так, с января 2016 года может быть запрещено использование для этих целей ПЭТ- тары объемом более 0,5 л. Сегмент ПЭТ и упаковки из него долгое время оставался в России одним из быстро развивающихся и перспективных. За последние 10 лет их потребление выросло почти на 60%. Запрет использования ПЭТ для розлива пива — основной сферы потребления упаковки из него — приведет к уходу с рынка большинства предприятий, занятых в этом производстве^[14].

Как в этих условиях предприятиям российской индустрии упаковки сохранить свою конкурентоспособность и свои позиции на отечественном рынке? Как создать действенную систему утилизации и вовлечения в оборот отходов полимерной упаковки в свете принятого в декабре 2014 года федерального закона об отходах производства и потребления и тем самым исключить их из числа «главных загрязнителей окружающей среды»? Будем работать над тем, чтобы юбилейная, двадцатая выставка RosUpack-2015 позволила специалистам получить ответы на данные вопросы.

1.3 Перспективы развития полимерной упаковки

Важнейшая социальная задача современного общества - повышение жизненного уровня народа, удовлетворение потребностей населения в высококачественных продуктах. Увеличению объемов производства продуктов питания способствует интенсификация аграрного сектора, рациональное использование сырьевых ресурсов, рост эффективности пищевых отраслей народного хозяйства, снижение потерь продовольствия на всех этапах его движения, начиная со сферы производства и кончая потребителем. Улучшение качества продукции является резервом повышения эффективности промышленного и сельскохозяйственного производства, так как экономия за счет улучшения качества, снижения брака, отходов и потерь превышает необходимые дополнительные затраты. Таким образом, качество продукции представляет собой материальную основу удовлетворения как производственных, так и личных потребностей людей - чем выше качество продукции, тем большими материальными ресурсами обладает страна для его дальнейшего прогресса. Качество продукции занимает ключевые позиции в экономике и организации производства. Качество продукции определяется совокупностью свойств, обусловливающих пригодность ее удовлетворять определенные потребности человека в соответствии с назначением. В формировании и сохранении качества продуктов питания участвуют многие факторы: качество сырьевых компонентов и рецептуры, качество труда, производственных процессов и оборудования, качество транспортирования, хранения и реализации^[15].

Повышению качества продукции способствуют применение высококачественного сырья и вспомогательных материалов, опыт и мастерство изготовителей, высокая культура производства и выполнение санитарно-гигиенических требований. Новая техника и прогрессивная технология должны обеспечивать не только экономическую эффективность, но и гарантировать хорошее качество продукции. Сохранение качества сырья зависит от упаковки, соблюдения правил и режимов транспортирования, хранения и реализации.

Особый вид упаковки, защищающей некоторые продукты от потери необходимой влаги (усушки) и действия микроорганизмов, — полимерные покрытия, получаемые из расплавов, содержащих парафин, полиэтилен и полиизобутилен, из водных р-ров поливинилового спирта, спиртового раствора поливйнилбутираля, водных дисперсий поливинилацетата, сополимера винилиденхлорида с винилхлорндом и др.

Упаковка - это средство или комплекс средств, обеспечивающих защиту продукции от повреждений или потерь, окружающую среду от загрязнения, а также обеспечивающих процесс обращения продукции (ГОСТ 17527-86 «Упаковка. Термины и определения»).

Тара - это основной элемент упаковки, представляющий собой изделие для размещения продукции. Если тара может самостоятельно выполнять весь комплекс требований к упаковке, то её можно называть упаковкой^[16].

В большинстве случаев упаковкой следует называть совокупность тары и вспомогательного упаковочного средства. Основными функциями упаковки являются защитная, дозирующая, транспортная, хранения, маркетинговая, нормативно- законодательная, экологическая, информационная и эксплуатационная. Под защитной функцией понимают способность упаковки сохранять качество упакованного продукта в течение заданного времени в определенных условиях.

Защитная функция должна предусматривать в конструкции упаковки меры по защите упаковываемого продукта от влияния климатических факторов, от повреждений и порчи при транспортировке и хранении, а также по защите окружающей среды и человека от негативного воздействия упакованного продукта. Защитная функция особую актуальность и важность имеет при упаковке пищевых продуктов.

Упаковка, представляя продукт, должна быть, прежде всего, привлекательной за счет умелого дизайна и высокого качества полиграфического оформления. Сочетанием внешнего вида и содержащейся информации она способствует идентификации - установлению соответствия распознаваемого предмета своему образу, знаку (идентификатору).

Требования к упаковочным материалам определяются видом продуктов, условиями их обработки, хранения и транспортировки. Так, для обеспечения герметичности упаковки и ее стойкости к ударным нагрузкам необходимы материалы, обладающие достаточной механической прочностью и эластичностью; для упаковки гигроскопичных продуктов — влагонепроницаемые материалы; для упаковки в вакууме или в атмосфере инертного газа — газонепроницаемые. В отдельных случаях, напр. при упаковке биологически активных продуктов, используют материалы с селективной газопроницаемостью. Некоторые материалы должны быть непроницаемы для пахучих веществ и жиров, обладать достаточной морозостойкостью и стойкостью к старению, обеспечивающими сохранность как самой упаковки, так и пищевых продуктов в различных условиях. Для использования на расфасовочных автоматах необходимы материалы, обладающие способностью свариваться, а в некоторых случаях также и достаточной жесткостью, чтобы сохранять форму упаковки после ее заполнения продуктом^[17].

Многие пленочные материалы должны усаживаться, плотно облегая продукты сложной конфигурации, быть пригодными для нанесения красочной, а также прозрачными для возможности визуального контроля содержимого. Перспективы применения полимеров в пищевой промышленности связаны, в первую очередь, с увеличением объемов их использования для упаковки. Это обусловлено созданием высокопроизводительного расфасовочно- упаковочного оборудования и расширением сети магазинов самообслуживания, торгующих главным образом расфасованными продуктами. Большое значение в связи с этим приобретает создание полимерных материалов, дифференцированных применительно к свойствам определенных пищевых продуктов, характеру их потребления, способу реализации, особенностям хранения и транспортировки. Полимерные материалы, используемые в пищевой промышленности, должны соответствовать комплексу определенных санитарно-гигиенических требований, обусловленных контактом этих материалов с продуктами питания: не изменять органолептических свойств продуктов (вкус, запах, цвет и др.), не содержать компонентов (в частности, токсичных), которые могут экстрагироваться пищевыми средами или реагировать с ними. Обязательное условие применения полимерных материалов в пищевой промышленности — разрешение органов санитарного надзора, которое выдается на основании комплекса испытаний, включающих оценку органолептических свойств, а также санитарно-химические и токсикологические исследования полимеров и отдельных ингредиентов, входящих в состав композиционных материалов и изделий. При санитарно-химических исследованиях определяются концентрация и состав соединений, мигрирующих из материала в пищевую среду в условиях, приближающихся к эксплуатационным.

По степени пригодности для контакта с продуктами питания полимерные материалы делят обычно на следующие группы:

1) допущенные без ограничений;

2) допущенные для контакта с некоторыми продуктами при определенных условиях;

3) не допущенные из-за токсичности или изменения состава при соприкосновении с пищевыми средами.

Для упаковки пищевых продуктов используют одно- и многослойные пленки; комбинированные материалы на основе бумаги, пропитанной различными полимерными композициями, а также на основе алюминиевой фольги или бумаги с полимерными покрытиями; полужесткую и жесткую тару (бутыли, флаконы, стаканы, тубы). Такую тару изготовляют методами вакуумформования, пневмоформования, литья под давлением, экструзии с раздувом и др. и используют гл. обр. для упаковки жидких и пастообразных продуктов на высокопроизводительных линиях, объединяющих в одном потоке изготовление самой тары, заполнение ее продуктом, герметизацию и товарную отделку.

Производители пищевой упаковки используют в производстве самые современные материалы и методы обработки, поскольку в конечном итоге именно от упаковки зависит срок хранения продукта, а также его привлекательность для конечного пользователя. Производство пищевой упаковки требует профессионального подхода, в наше время к данной продукции предъявляются достаточно жесткие требования с точки зрения ее безопасности для упаковываемого материала и окружающей среды. Большинство типов пищевой упаковки производится из полистирола, полипропилена и полихлорвинила которые не выделяют никаких вредных веществ в окружающую среду и легко утилизируются. Вместе с тем производство пищевой упаковки развивается быстрыми темпами, что позволяет использовать в процессе изготовления различные дизайнерские приемы, создавая для каждого конкретного заказчика свой индивидуальный стиль. Для каждого типа товаров характерны свои устоявшиеся формы пищевой упаковки, однако при использовании современных методов производства открываются широчайшие возможности для экспериментов и поиска той формы, которая идеально подходит для вашего бренда^[18].

Не секрет что большинство потребителей руководствуется не только известностью бренда и своим личным опытом, но и внешней привлекательностью продукта. Использование различных форм упаковки вкупе с возможностью нанесения различных печатей, наклеек и прочих декоративных элементов способно серьезно повысить привлекательность вашего товара для потенциальных клиентов. Пищевая упаковка позволяет сходу визуально оценить качество и сохранность продукта и вместе с тем надежно предохраняет его от попадания инородных частиц и различных вредных примесей. Использование пищевой упаковки принесет вашему товару успех среди потребителей и обеспечит его сохранность в течение всего гарантийного периода.

Рассмотрев теоретические аспекты применения пластмасс в упаковке, мы можем сделать вывод о том, что применение пластмасс в упаковке товаров имеет свои положительные и отрицательные стороны.

Среди преимуществ пластиковой упаковки можно выделить: легкий вес; дешевизна; прочность; стойкость к внешним воздействиям; относительно экологичное производство. Среди минусов: ограниченное число видов пластика, разрешенных для хранения пищевых продуктов; проблемы с утилизацией и переработкой использованной упаковки.

Упаковка в современном мире постоянно меняется, и эти изменения диктуются, прежде всего, удобством потребителя и снижением количества используемых материалов. Новое поколение — пластиковая барьерная упаковка — занимает все больше сегментов, вытесняя традиционную жестяную и стеклянную тару.

По данным Euromonitor, в 2015 г. совокупные объемы глобального сбыта превысили 4000 млрд упаковок. При этом самой популярной из них является полимерная, ведь около 50 % всех видов упаковки сегодня производятся именно из полимеров.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что полимерные материалы с каждым годом играют все большую роль в упаковке товаров. Пластиковая тара постепенно вытесняет традиционную, и это замещение можно проследить на примере упаковки для наиболее употребляемых продуктов.

Глава 2. Оценка качества применения пластмасс в упаковке

2.1 Характеристика образцов и методов исследования

За прошедшее десятилетие функциональные возможности полимерной тары значительно расширились: она не только защищает продукт, но и «преподносит», «продает» его покупателю, поэтому большое влияние на внешний вид полимерной тары оказывают используемые материалы и элементы декорирования.

В новом стандарте появились не только требования к внешнему виду тары, но и отдельные требования к элементам ее декорирования. Основные направления декорирования — окрашивание, нанесение рисунка (печать, впаиваемые этикетки, термоперенос), металлизация — получили корректные методы оценки.

Герметичность

Методика проверки герметичности в новом ГОСТе стала проще и доступнее. Ранее существовало два уровня проверки: герметичность самой тары и герметичность укупоривания тары. Предприятиям, производящим и потребляющим тару, требовалось самостоятельно изготавливать и стенды для проведения испытаний, и приспособления для каждого вида горловины. Но конечному потребителю важно, чтобы тара была полностью герметична, и для него не имеет значения, где произошла разгерметизация — в месте сопряжения с укупорочным средством или по корпусу тары^[19].

В связи с этим в новой редакции стандарта проверка герметичности укупоривания объединена с проверкой герметичности самой тары. Анализ европейских методик показал, что для проверки герметичности достаточно:

• создать условия, при которых продукту легче всего просочиться через сопряжение корпуса тары и укупорочного средства (размещение в горизонтальной плоскости, под заданным углом или горловиной вниз) в течение определенного времени;
• создать разрежение вокруг укупоренной тары, поместив ее в вакуумную камеру, и поддерживать заданное остаточное давление в течение заданного времени.

В обоих случаях следы жидкости, проникающей через сопряжение с укупорочным средством или через отверстия, в таре можно обнаружить на бумажной подложке. Для быстроты и удобства проверки воду можно подкрашивать. Результатом такой проверки будет определение герметичности как укупоривания тары, так и самой тары.

Для создания разрежения вокруг заполненной водой тары можно использовать обыкновенную вакуумную камеру. Чтобы не вносить путаницу при установке уровня разрежения при испытаниях, уровень вакуума в камере устанавливают по величине остаточного давления.

Для удобства проверки герметичности в стандарте приведены таблицы, одна из которых регламентирует положение тары, а другая — величину остаточного давления в вакуумной камере для различных типов укупориваемой продукции.

Механическая прочность

Механические свойства пластиковой тары зависят от ее конструкции и используемого сырья. Многообразие полимерных материалов, которые могут использоваться для производства тары, позволяют получить на основе одной конструкции изделия с различной механической прочностью. При этом для тары практически из всех материалов наблюдается одна и та же закономерность: чем выше стойкость к падению, тем ниже стойкость к вертикальной нагрузке, и наоборот: чем выше стойкость к вертикальной нагрузке, тем ниже стойкость к падению.

Как в старом варианте стандарта, так и в новом механическая прочность полимерной тары определяется по двум параметрам:

• прочности на удар в свободном падении;
• нагрузке на сжатие в осевом направлении.

Для характеристики качества пластиковой упаковки нами было выбрано два образца – Шампунь против перхоти «Head & Shoulders Энергия океана»(рисунок 3) и Бальзам ополаскиватель «Чистая линия. Для ослабленных и секущихся волос» (рисунок 4).

Шампунь против перхоти «Head & Shoulders Энергия океана» объёмом 200 мл. Производитель «Proter & Gamble». Состав: Вода, лаурилсульфат натрия, натрия лауретсульфат, дистеарат гликоля, карбонат цинка, хлорид натрия, ксиленсульфонат натрия, кокамидопропилбетаин, диметикон, отдушка, бензоат натрия, хлорид гуаргидроксипропилтримония, гидроксид карбоната магния, метилхлороизотиазолин, метилизотиазолин, синий 1, желтый.

Рисунок 3. Шампунь против перхоти «Head & Shoulders Энергия океана»^[20].

Рисунок 4. Бальзам ополаскиватель «Чистая линия. Для ослабленных и секущихся волос»^[21].

Бальзам ополаскиватель «Чистая линия. Для ослабленных и секущихся волос» объемом 250 мл. Производитель ОАО Концерн «Калина». В составе присутствует лен, целебные травы и экстракт пшеницы.

2.2 Оценка содержания маркировки образцов.

На крышке шампуня «Head & Shoulders Энергия океана» указан знак означающий, что она изготовлена из перерабатываемого пластика. На этикетке представлено описание продукта, технология его применения, дата изготовления и номер товара, информация о производителе и импортере, срок годности и объем. Также на упаковке указан знак «экологическая упаковка», знак «период годности после вскрытия», знак «Ростеста».

Рисунок 5. Маркировка шампуня против перхоти «Head & Shoulders Энергия океана»^[22].

Рисунок 6. Маркировка бальзама ополаскивателя «Чистая линия. Для ослабленных и секущихся волос».

2.3 Анализ упаковки образцов

Упаковка шампуня «Head & Shoulders Энергия океана» предназначена для жидки не пищевых продуктов. Вертикальная имеет вытянутую форму, изогнутую по дуге, с одной стороны. Белая, непрозрачная. Упаковка пластмассовая изготовлена методом экструзии.

Упаковка бальзама ополаскивателя «Чистая линия. Для ослабленных и секущихся волос» предназначена для жидки не пищевых продуктов. Вертикальная, имеет вытянутую, слегка изогнутую, плоскую форму. Белая, полупрозрачная. Упаковка пластмассовая изготовлена методом экструзии.

Рисунок 7. Композиция упаковки шампуня против перхоти «Head & Shoulders Энергия океана» и бальзама ополаскивателя «Чистая линия. Для ослабленных и секущихся волос»^[23].

Композиция на упаковке шампуня против перхоти «Head & Shoulders Энергия океана» динамичная, построена на окружностях, веерообразная. Рисунок на этикетке подчеркивает общую форму упаковки (рис.7).

Композиция упаковки бальзама ополаскивателя «Чистая линия. Для ослабленных и секущихся волос» статичная, симметричная. Упаковка прямоугольной формы. Стык крышки и общего объема в виде изогнутой линии. Почти прямые угля общей формы упаковки так же повторяют плашку в логотипе (рис.7.).

Упаковка шампуня против перхоти «Head & Shoulders Энергия океана» состоит из четырех частей: емкость для жидкости, откидная крышка, лицевая этикетка, тыльная этикетка (рис.8).

Упаковка бальзама ополаскивателя «Чистая линия. Для ослабленных и секущихся волос» состоит из пяти частей: емкость для жидкости, откидная крышка, лицевая этикетка, тыльная этикетка, наклейка на крышке (рис.8).

Рисунок 8. Конструкция упаковки шампуня против перхоти «Head & Shoulders Энергия океана» и бальзама ополаскивателя «Чистая линия. Для ослабленных и секущихся волос»^[24].

Рисунок 9. Эргомика упаковки шампуня против перхоти «Head & Shoulders Энергия океана» и бальзама ополаскивателя «Чистая линия. Для ослабленных и секущихся волос».

Крышки обоих образцов невозможно открывать одной рукой – слишком тугие.

Упаковка обоих образцов изготовлена из полиэтилентерефталата.

Таким образом, мы можем сделать вывод о том, что упаковки обоих образцов соответствуют требованиям качества. Также мы наглядно продемонстрировали что пластмасса находить применение в упаковке всех видов товаров. Пластику можно придать различную форму и цвет. Именно в гибких упаковках всех разновидностей – мешках, емкостях с жестким дном, в пленке и т.п. – сегодня предлагается все больше и больше товаров. При этом основную долю спроса обеспечивает продовольственная отрасль. Ключевую роль в этом играет стремление к удобству, ведь упаковка должна быть легкой, просто открываться и закрываться, а также обеспечивать удобство порционного отбора продукта. Вертикальная упаковка с жестким дном отличается самым динамичным ростом в сфере гибкой упаковки. Это объясняется желаниями потребителей использовать более удобную упаковку, ведь вертикальная упаковка с жестким дном открывается легко и просто, особенно если она с горлышком.

У образца шампуня против перхоти «Head & Shoulders Энергия океана» мы отметили плотность упаковки и удобство, она хорошо держится в руках. У образца бальзама ополаскивателя «Чистая линия. Для ослабленных и секущихся волос» тонкая упаковка и ее неудобно держать в руке.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной курсовой работе мы рассмотрели теоретические и практические аспекты применение пластмасс в упаковке товаров на примере упаковки шампуня против перхоти «Head & Shoulders Энергия океана» и бальзама ополаскивателя «Чистая линия. Для ослабленных и секущихся волос».

В результате проделанной работы были сделаны следующие выводы:

• 1. производство пластиковой тары в России представлено достаточно широко. На этом рынке существуют предприятия, специализирующиеся на самых разных изделиях. В изменившихся экономических условиях сфера производства пластиковой тары по-прежнему продолжает успешно функционировать и развиваться. Активное импортозамещение, изменение структуры рынка и появление новых участников на нем — открывают перспективы для развития отрасли в целом;
  2. Растёт спрос на пластиковые упаковки для товаров различных производителей пищевых и не пищевых товаров. Пластик крайне удобен для изготовления упаковки, ему можно предать различную форму и цвет;
  3. Пластиковая упаковка имеет ряд преимуществ (легкий вес; дешевизна; прочность; стойкость к внешним воздействиям; относительно экологичное производство) и недостатков (ограниченное число видов пластика, разрешенных для хранения пищевых продуктов; проблемы с утилизацией и переработкой использованной упаковки).
  4. По данным Euromonitor, в 2015 г. совокупные объемы глобального сбыта превысили 4000 млрд упаковок. При этом самой популярной из них является полимерная, ведь около 50 % всех видов упаковки сегодня производятся именно из полимеров. А самую большую долю (на уровне 60 %) составляет гибкая упаковка – и данный показатель продолжает расти. Именно в гибких упаковках всех разновидностей – мешках, емкостях с жестким дном, в пленке и т.п. – сегодня предлагается все больше и больше товаров. При этом основную долю спроса обеспечивает продовольственная отрасль. Ключевую роль в этом играет стремление к удобству, ведь упаковка должна быть легкой, просто открываться и закрываться, а также обеспечивать удобство порционного отбора продукта.
  5. Изученные образцы упаковки шампуня изготовлены из полиэтилентерефталата. Мы отметили, что пластмасса находить применение в упаковке всех видов товаров. Пластику можно придать различную форму и цвет. У образца шампуня против перхоти «Head & Shoulders Энергия океана» мы отметили плотность упаковки и удобство, она хорошо держится в руках. У образца бальзама ополаскивателя «Чистая линия. Для ослабленных и секущихся волос» тонкая упаковка и ее неудобно держать в руке.

Таким образом, мы можем сделать вывод о том, что использование пластика в упаковке товаров является крайне удобным материалом, и его популярность в дальнейшем, будет только возрастать. В последние десятилетия в России наблюдается тенденция к росту производства большинства продовольственных и непродовольственных товаров. Наращивание производства вызывает существенный прогресс всего рынка и экономической системы в целом, создаются новые технологии, намечаются новые векторы развития. Одним из приоритетных направлений современного рынка считается сектор производства упаковки, и наиболее перспективным здесь – производство упаковки из различных видов полимеров. Речь идет о полипропилене, полистироле, полиэтилене.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ И ЛИТЕРАТУРЫ

1. ГОСТ 32736-2014. Межгосударственный стандарт. Упаковка потребительская.
2. Бастиан М. Окрашивание пластмасс Пер. с нем. (2010 г., Einfärben von Kunststoffen) под ред. Узденского В.Б. – СПб: Профессия, 2011. - 500 с.
3. Бердышев В.Б., Борисов А.А. и др. Производство полимерной тары и упаковки. Учебное пособие, - М.: МГУИЭ, 2017.- 78с.: ил.
4. Брукс Д., Джайлз Дж. (ред.) Производство упаковки из ПЭТ /; пер. с англ. под ред. О.Ю. Сабсая – СПб.: Профессия, 2016. - 368 стр., ил.
5. Давид О. Казмер Разработка и конструирование литьевых форм Пер. с англ. под. ред. В.Г. Дувидзона – СПб: Профессия, 2011. -464 с.
6. Ефремов, Н.Ф. Тара и её производство/ Н.Ф. Ефремов. - М., МГУП, 2014. - 312с.
7. Заиков Г.Е. (ред.) Полимерные пленки– СПб: Профессия, 2015. - 352 с.
8. Зелке С., Кутлер Д., Хернандес Р. Пластиковая упаковка Пер. с англ. под. ред. Дмитрикова П. А., Загорского А. Л., – СПб: Профессия, 2013. - 560 с.
9. Ильина О.В. Дизайн-конструирование тары и упаковки: учебное пособие / СПб ГТУРП. – СПб., 2013. – 48 с.
10. Косарева О.А. Теоретические основы товароведения/ О.А. Косарева. – М.: Университет «Университет», 2017. – 176 с. (Серия «Легкий учебник»)
11. Крыжановский В.К., Кербер М.Л., Бурлов. В.В. Производство изделий из полимерных материалов, – СПб: Профессия, 2014. - 464 с.
12. Ложечко Ю.П. Литье термопластов под давлением. Серия: Библиотечка переработчика пластмасс – СПб: Профессия, 2013. - 224 с.
13. Сухарева Л.А., Яковлев В.С. Полимеры в производстве тароупаковочных материалов. – М.: ДеЛи принт. 2015. – 496 с.
14. Сухарева Л.А., Яковлев В.С. Полимеры в производстве тароупаковочных материалов. – М.: ДеЛи принт, 2015. – 494 с.
15. Хайн Т. Все об упаковке. -- М.: Арт-Родник, 2016. - 245 с.
16. Чернухина Г.Н Организация торговли/ Г.Н Чернухина. – М.: Университет «Университет», 2016. – 192 с. (Серия «Легкий учебник»)
17. Шевченко, М. Г. Гигиенические требования применяемые к полимерным материалам, применяемым в пище- вой промышленности/ М. Г. Шевченко.- М., Медицина.- 2012. -196 с.
18. Шварц О, Эбелинг Ф.-В., Фурт Б. Переработка пластмасс Пер. с нем. – СПб: Профессия, 2015. - 320 с.
19. https://roscontrol.com – Росконтроль
20. http://www.plastics.ru- Пластикс. Упаковка нового поколения
21. https://issuu.com – Анализ пластмассовой тары

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

Приложение 2

1. Ефремов, Н.Ф. Тара и её производство/ Н.Ф. Ефремов. - М., МГУП, 2014. - 312с. ↑

2. Ильина О.В. Дизайн-конструирование тары и упаковки: учебное пособие / СПб ГТУРП. – СПб., 2013. – 48 с. ↑

3. Хайн Т. Все об упаковке. -- М.: Арт-Родник, 2016. - 245 с. ↑

4. Бастиан М. Окрашивание пластмасс Пер. с нем. (2010 г., Einfärben von Kunststoffen) под ред. Узденского В.Б. – СПб: Профессия, 2011. - 500 с. ↑

5. Шевченко, М. Г. Гигиенические требования применяемые к полимерным материалам, применяемым в пище- вой промышленности/ М. Г. Шевченко.- М., Медицина.- 2012. -196 с. ↑

6. Шварц О, Эбелинг Ф.-В., Фурт Б. Переработка пластмасс Пер. с нем. – СПб: Профессия, 2015. - 320 с. ↑

7. Брукс Д., Джайлз Дж. (ред.) Производство упаковки из ПЭТ /; пер. с англ. под ред. О.Ю. Сабсая – СПб.: Профессия, 2016. - 368 стр., ил. ↑

8. http://www.plastics.ru- Пластикс. Упаковка нового поколения ↑

9. http://www.plastics.ru- Пластикс. Упаковка нового поколения ↑

10. http://www.plastics.ru- Пластикс. Упаковка нового поколения ↑

11. Ефремов, Н.Ф. Тара и её производство/ Н.Ф. Ефремов. - М., МГУП, 2014. - 312с. ↑

12. Зелке С., Кутлер Д., Хернандес Р. Пластиковая упаковка Пер. с англ. под. ред. Дмитрикова П. А., Загорского А. Л., – СПб: Профессия, 2013. - 560 с. ↑

13. http://www.plastics.ru - Пластикс. Упаковка нового поколения ↑

14. Крыжановский В.К., Кербер М.Л., Бурлов. В.В. Производство изделий из полимерных материалов, – СПб: Профессия, 2014. - 464 с. ↑

15. Сухарева Л.А., Яковлев В.С. Полимеры в производстве тароупаковочных материалов. – М.: ДеЛи принт. 2015. – 496 с. ↑

16. Бердышев В.Б., Борисов А.А. и др. Производство полимерной тары и упаковки. Учебное пособие, - М.: МГУИЭ, 2017.- 78с.: ил. ↑

17. Сухарева Л.А., Яковлев В.С. Полимеры в производстве тароупаковочных материалов. – М.: ДеЛи принт, 2015. – 494 с. ↑

18. Зелке С., Кутлер Д., Хернандес Р. Пластиковая упаковка Пер. с англ. под. ред. Дмитрикова П. А., Загорского А. Л., – СПб: Профессия, 2013. - 560 с. ↑

19. https://issuu.com – Анализ пластмассовой тары ↑

20. https://roscontrol.com – Росконтроль ↑

21. https://roscontrol.com – Росконтроль ↑

22. https://issuu.com – Проект: Коммуникативный дизайн ↑

23. https://issuu.com – Проект: Коммуникативный дизайн ↑

24. https://issuu.com – Проект: Коммуникативный дизайн ↑