Основные этапы допечатной подготовки многополосных изданий

Содержание:

Введение

Несмотря на бурное развитие компьютерных технологий, Интернета и телевидения, которые в доступной форме предлагают всю интересующую человека информацию, печатная продукция не сдает своих позиций. Книги, газеты, журналы – все они по-прежнему занимают свою нишу в нашей жизни. Но прежде чем попасть к потребителю, вся полиграфическая продукция проходит процесс производства, состоящий из трех стадий – допечатной подготовки, процесса печати и послепечатной обработки.

На первом этапе, независимо от того, предполагается ли создание книги или печать посадочных талонов, выбирается концепция оформления, готовится текстовое и графическое наполнение, создаются печатные формы, которые необходимы для печати тиража. И печатная продукция, и электронные носители информации базируются на текстах и графике, поэтому кроме допечатной подготовки существует и домедийная подготовка, которая представляет собой оцифровку изображений и текстовых документов, подготавливающую их к выводу на информационный носитель.

Допечатная подготовка – это один из наиболее важных процессов, состоящий из нескольких этапов – сканирования, цветокоррекции, обработки изображения, верстки, разработки полиграфического дизайна, цветопроб. В зависимости от вида конечной продукции сложность допечатной подготовки может быть различной. Начинается все с идеи, на основании которой на экране монитора создается визуальный образ. Далее ведется работа над дизайном и версткой, а завершается допечатная подготовка выводом специальных пленок – фотоформ, с которых впоследствии будет воспроизводиться содержимое печатной продукции.

По завершении допечатной подготовки начинается этап печати продукции. Для печати больших тиражей, например, газет, журналов, книг, чаще всего используется ролевая печать, которая на сегодняшний день.

Глава 1. Разработка дизайн-макета издания

1.1 Понятие допечатной подготовки и ее суть

Допечатная подготовка - это не, сколько отдельная специализация, сколько некий конгломерат из различных специальностей, а иногда даже - состояние души, которое не всегда понятно непосвященному. К сожалению, иногда эту профессию не замечают или считают недостаточно значительной, даже не выделяя ее в отдельную специальность. Как следствие этого, порой хорошие знания допечатной подготовки требуют даже от рядового дизайнера отдела, стремясь не нанимать при этом на работу отдельного prepress-инженера.

Собственно, специалист по допечатной подготовке - это профессионал, обладающий разумным компромиссом практических навыков, полученных из смеси знаний специалиста с полиграфическим инженерным образованием, с добавлением некоторой части знаний психолога - для эффективного общения с заказчиками, и специалиста с некоторыми (хотя бы зачаточными) дизайнерскими навыками, для быстрого исправления различных макетов дизайнера уже "на выходе".

Некоторое пренебрежение к специалистам по допечатной подготовки в некоторых случаях обусловлено тем, что требования по качеству полиграфической продукции, выпуском которой занимается та или иная компания, иногда оказываются достаточно низкими. Соответственно, для решения большинства производственных задач хватает даже поверхностных знаний о prepress у рядового дизайнера этой компании.

Самая главная задача специалиста по допечатной подготовке - обеспечить связь процесса творческого - различных дизайнерских изысков - с процессом производственным - то есть печатным, считаясь при этом со всеми сопутствующими этому недостатками - отсутствием обеспечения 100%-й повторяемости, различными технологическими ограничениями и т.д. Поэтому, наиболее важной частью тренингов для специалистов по допечатной подготовке является обеспечение комплексности их знаний и выработка понимания у слушателей взаимосвязи между различными стадиями полиграфических и производственных процессов. Одним словом, дизайнерские навыки у таких специалистов должны быть гармонично сочтены с навыками технологическими, которые позволят такому специалисту "связать" воедино все звенья цепи производства и обеспечить наиболее качественный результат "на выходе".

1.2 Основные допечатной подготовки

Процесс допечатной подготовки включает следующие стадии:

- Ввод и обработку текстовой и изобразительной информации (растровой и векторной графики)

- Компоновку текстовой и изобразительной информации на полосе (верстку) и расстановку полос на будущей печатной форме (спуск полос);

- Изготовление печатных форм (формные процессы).

Процесс цифровой допечатной подготовки начинается с получения макета оформления и исходных данных (текстовой и изобразительной информации) от заказчика. Исходные данные могут быть предоставлены на материальном носителе (бумага и др. материалы) и/или на электронном носителе. Если заказчиком является издательство, то чаще всего исходные данные представляют собой уже сверстанные полосы, которые поступают на сервер типографии в формате PDF.

Все исходные данные (текстовые и изобразительные оригиналы, а также PDF-файлы) должны подвергаться входному контролю на предмет их соответствия стандартам, техническим условиям и требованиям типографии.

•1.3 . Верстка и трепенниг

Версткой называют процесс формирования (составления) полос издания из обработанной текстовой и изобразительной информации. Верстка является одним из основных процессов допечатного производства, в ходе которого печатное издание приобретает окончательный вид. От качества ее проведения напрямую зависит качество будущего издания. Процесс верстки, выполняемый на основе полученного макета оформления, который дает представление о размещении и оформлении материалов на полосах будущего издания.

Верстка полос осуществляется специалистом допечатной подготовки на компьютере верстальной станции в специальных программах верстки.

Процесс верстки состоит из нескольких этапов:

- Создание шаблонной страницы для автоматического отображения на полосах издания повторяющихся элементов (колонцифра, колонтитул) и единого стилевого оформления основных элементов издания (формат полос, гарнитура, кегль, начертание используемых шрифтов);

- Размещение и при необходимости модификация обработанной текстовой и изобразительной информации на полосах издания;

- Создание связей и издательского пакета с необходимыми файлами;

- Запись PostScript-файла для последующего вывода на печать.

Программы верстки также обеспечивают управление шрифтами для правильного оформления издания. Подобно другим программам, они работают со всеми цветовыми системами. Однако, программы верстки не предлагают возможностей обработки изображений, поскольку главная задача работы этих программ- обеспечить готовность полос к выводу. Поэтому специалисту допечатной подготовки необходимо владеть не только программами верстки, но и программами обработки растровой и векторной графики.

Наиболее часто встречающиеся ошибки при верстке полос изданий являются:

- Отклонение от стилевого оформления основного текста (разные кегль, интерлиньяж, плотность шрифта)

- Неправильное деление строк заголовков по смыслу

- Нарушение правил оформления заголовков, иллюстраций

- Применение большого количества гарнитур шрифта

Треппинг

Треппинг — это умышленное наложение одной краски на другую тонкой полоской вдоль границы их соприкосновения. Треппинг применяется для компенсации неприводки — негативного влияние на качество печати объективных факторов технологического процесса.

Специализированные программные пакеты позволяют автоматически задавать треппинг в любых приложениях, для любого количества цветов. От пользователя требуется только выделить нужный файл и поместить его в специальную папку.

В настоящее время наиболее часто встречается ручной метод задания треппинга в программах допечатной подготовки. Чтобы делать это правильно, надо знать разницу между двумя понятиями: Overprint и Knockout (рис.2.4). Knockout — это вычитание одного цвета, стоящего вверху, из другого цвета, находящегося под ним точно в размер. И если в процессе печати будет даже незначительная, с точки зрения полиграфиста, неприводка, то по границе соприкосновения цветов с одной стороны будет тонкая белая полоска, которая будет бросаться в глаза и портить качество оттиска, с другой же стороны одна краска налезет на другую на толщину этой белой полоски.

Overprint — это печать верхним цветом по нижнему без вычитания. При этом на участке перекрытия в результате наложения двух красок появляется новый цвет. Если Overprint задан по ошибке, с полосы могут совсем «исчезнуть» более светлые элементы, лежащие на темном фоне. Сам же треппинг — это тонкая полоска overprint по границе knockout.

Однако, треппинг является нежелательной операцией допечатной подготовки, поскольку он усложняет все последующие операции, а некорректное его применения может негативно отразиться на качестве печатного оттиска.

. 1.4 Электронный спуск (монтаж) полос

Электронный спуск полос представляет собой цифровой процесс расстановки полос на будущей печатной форме по такой схеме, которая позволяет после печатания и фальцовки получить тетради с последовательным расположением полос. От обычного ручного монтажа электронный спуск полос отличается не только экономией материалов и времени, но и более высокой точностью приводки. В то время как при ручном монтаже должны монтироваться все цветоделенные фотоформы для каждого печатного листа в отдельности, при электронном спуске полос требуется только один раз сделать спуск полос со всеми необходимыми элементами будущего печатного листа и использовать его далее, как шаблон.

Различают спуск полос со «своим» и с «чужим» оборотом, это зависит от того, с какой формы будут печатать на обороте листа - со своей или с чужой. При спуске полос с «чужим» оборотом изготавливается две разные печатные формы, с одной из них печатают лицо, а с другой оборот печатного листа. При спуске полос со «своим» оборотом лицо и оборот запечатанного листа одинаковые.

Электронный спуск полос осуществляется средствами программного обеспечения, которые известны как программы спуска полос. Программы спуска полос разделяются на две большие группы:

-программы, которые созданы как аппаратно-независимые и могут использоваться с любым оборудованием/системой;

-программы, которые интегрированы производителями допечатных систем в процесс обработки цифровых данных на производимом ими оборудовании.

Принимая во внимание то, что при CtP-технологии до записи изображения на формную пластину какие-либо материальные носители отсутствуют, контроль ошибок осуществляется посредством плоттерных распечаток (контроль макета) после процесса растрирования. Наряду с внутренним контролем спуска полос, а также расположения меток сгибов и разрезки плоттерные распечатки предоставляют возможность устанавливать ошибки PostScript-подготовки в RIP, и, кроме того, могут использоваться как корректурные оттиски для заказчика. Однако устройством контроля цветовоспроизведения плоттер является только в редких случаях. Это связано с высокой стоимостью цветопробных оттисков, поэтому обычно они изготавливаются только на отдельные интересующие полосы. Одной из возможностей контроля верстки отдельной полосы служит цифровая цветопроба.

1.5 Растрирование

Дальнейшая обработка изображения после формирования цифровой версии печатной формы (спуска полос) заключается в растрировании изображения. Растрирование – это процесс преобразования полутоновых и штриховых изображений в набор точек разного диаметра (растр). Устройства, выполняющие процесс растрирования, называют растровыми процессорами.

Процесс растрирования производится по следующей схеме: ввод и интерпретация цифрового файла в растровый процессор; интерпретация PostScript языка; буферизация (создание дисплей-листа); пикселизация; создание битовой карты. Необходимым оборудованием для выполнения указанных операций является растровый процессор.

Перенесенный в растровый процессор PostScript-файл анализируется для распознавания отдельных PostScript-указаний. Эти указания описывают либо элементы страницы, либо численные значения отдельных данных и содержат контрольные элементы. И только затем формируется bitmap-файл, необходимый для последующего управления лучом лазера записывающего устройства, которое происходит по принципу работы оптического затвора: т.е. имеет только 2 состояния: «да» – «нет».

Для осуществления цифрового (электронного) растрирования в управляющую систему, как и в обычном фотовыводном устройстве, введена растровая матрица, на которую подается сигнал изображения. Происходит сравнение сигнала изображения со значением матрицы, в результате чего «прорисовывается» растровая структура. Растрирование может происходить как с учетом установок в PostScript-файле (метод растрирования и его параметры), так и без такового.

Существует два основных метода растрирования: амплитудно- и частотно-модулированное (далее АМ- и ЧМ-растрирование). Как правило, используется АМ-растрирование, характеризующиеся тем, что растровые точки расположены всегда на равном расстоянии друг от друга, изменяется только величина точек в зависимости от уровня градации. Параметрами АМ-растрирования являются: характер, форма растровой точки и линиатура и угол поворота растра.

АМ-модулируемое растрирование в цифровых записывающих системах реализуется с помощью нескольких методов: рациональным растрированием, по методу суперячейки, иррациональным и гибридным растрированием.

Рациональное растрирование основано на том, что вместо стандартных углов поворота растровой структуры 15 и 75 градусов при АМ-растрировании используются углы с рациональным тангенсом. Но, поскольку тангенсы углов 15° и 75° являются иррациональными числами, то используются углы 18.4° [tg (18.4) = l/3] или 14° [tg (14) = l/4] и 71.6° или 76°. Растровая структура характеризуется периодом повторения, составляющим 3х3 растровые точки (при соотношении 1/4 соответственно 4х4).

Так как рациональное растрирование жестко привязано к матрице пикселей формовыводного устройства, группа ячеек с размерами 3х3 растровые точки является минимальным адресуемым элементом, и адрес каждой такой группы, как и форма точек, рассчитывается заранее. При создании растровой структуры рациональным методом определяется адрес группы ячеек и по этому адресу происходит ее размещение.

Растрирование по методу суперячейки является улучшенным вариантом рационального растрирования. Оно основано на том, что, используя большое количество растровых точек, можно получить более высокую точность расчета углов поворота растровой структуры. Суперячейка представляет собой объединение нескольких отдельных ячеек в одну увеличенную ячейку. Отдельные ячейки могут принимать в суперячейке различные форму и размер. Эти отличия компенсируются в пределах суперячейки.

В процессе работы растрового процессора система координат изображения поворачивается (вместе с заполняющими ее матрицами) относительно системы координат на нужный угол (теоретически любой), затем матрицы построчно сканируются. Для каждой матрицы производится сравнение необходимой относительной площади растрового элемента и значения ячейки матрицы. По результатам сравнения производится «сечение» трехмерной фигуры. Далее элементы расчетной матрицы проецируются на физическую матрицу пикселей.

В связи с отличиями размерности расчетной и реальной матриц, формы растровых точек могут иметь незначительные отличия (рис.2.13). При этом оптический центр каждой растровой точки всегда расположен в центре растровой ячейки, и искажений растровой структуры не возникает; и независимо от разрешения экспонирующего устройства и угла поворота растровой структуры достигается максимально возможная точность расчета.

Гибридное растрирование основано на комбинации обычного и линейчатого растра. Его особенностями является низкая вероятность появления муара изображения, хорошая проработка мелких деталей, сопоставимая с качеством стохастического растрирования.

Частотно-модулированный способ растрирования характеризуется изменением количества точек на единицу площади. Пространственное распределение растровых точек происходит по математическому принципу случайности, вследствие чего соответственно и достигается необходимая передача градаций.

2. Изготовление фотоформ, печатных форм

Технологии изготовления печатных форм

В настоящее время существуют следующие технологии изготовления печатных форм:

- Computer to film ("Компьютер - фотоформа");

- Computer to plate ("Компьютер - печатная форма");

- Computer to press ("Компьютер - печатная машина");

- Computer to print ("Компьютер - печатный оттиск").

Технология Computer to film (CtF), предполагает запись данных после RIP на пленку посредством фотовыводных устройств (фотовыводов, фотонаборов, фотонаборных автоматов). Например, изготовление фотоформы может осуществляться посредством устройства барабанного типа с записью лазерным лучом, т.е. посредством современного фотонаборного автомата (ФНА). Фотоформы также можно изготавливать на черно-белых лазерных принтерах с использованием в качестве подложки специальной прозрачной пленки. Фотоформы, получаемые с помощью лазерного принтера, применяются для выполнения менее ответственных работ, не требующих высокого качества воспроизведения текстов и иллюстраций.

Далее цветоделенные фотоформы копируются на формные материалы (пластины) посредством экспонирования в контактно-копировальных или экспонирующих установка (см. подробнее в разделе 2 «Допечатное оборудование»). Затем пластины обрабатываются в проявочных процессорах. Полученные печатные формы используются для печати тиража.

Технология Computer to plate (CtР) предполагает запись данных после RIP непосредственно на формный материал (пластину) посредством поэлементной записи в экспонирующих устройствах (имиджсеттерах, рекордерах). Далее, как и по технологии CtF, выполняется обработка пластин в проявочных процессорах и готовые печатные формы используются для печати тиража.

Технология Computer to Press (CtPress) практически идентична технологии Computer to Plate. Разница состоит в том, что изображение экспонируется на формную пластину не в специальном устройстве (имиджсеттере, рекордере), а непосредственно на формном цилиндре печатной машины. Растрированное изображение полос передается сразу же из компьютера в записывающий модуль печатной машины, где лазерный луч формирует изображение на формном материале. Формный материал меняется при изготовлении каждой формы. В процессе печати тиража невозможно вносить изменения.

Технология Computer to print подразумевает формирование изображения на формном цилиндре цифровой печатной машины при каждом его обороте, т.е. используется переменная (виртуальная) в каждом цикле печатания форма. При этом возможна персонализация данных, т.е. на каждом новом оттиске будет по желанию полностью или частично обновлена информация.

Цифровые печатные машины могут быть листовыми и рулонными. В цифровых печатных машинах постоянная печатная форма отсутствует. Роль переменной печатной формы выполняет фотополупроводниковый слой, на котором при каждом обороте барабана заново создаются пробельные и печатающие элементы (скрытое электростатическое изображение). Поскольку эти системы требуют передачи информации вновь каждый раз, у них невелика производительность, т.к. скорость печати зависит от времени переноса изображения на "печатную форму".

Заключение

Основные этапы допечатной подготовки включает:

1. Разработка дизайна или общей концепции конечного полиграфического изделия.
2. Изготовление электронного макета изделия с использованием программного обеспечения (программы верстки).
3. Корректорская вычитка / правка текстового содержания макета.
4. Внесение необходимых коррекций в макет с учетом особенностей печатного и послепечатного оборудования (цветокоррекция, расстановка треппинга и т.д.).
5. Изготовление электронного спуска полос с учетом последующей послепечатной обработки изделия (биговка, фальцовка, резка и т.д.).
6. Изготовление печатных форм для печатного оборудования для последующей печати изделия.

Каждый этап включается в процесс или исключается из него в зависимости от производственной необходимости.

Для получения предсказуемого результата печати изделия, необходимо на стадии изготовления дизайна и допечатной подготовки изделия предоставлять полную информацию о конечном изделии. А именно: конечный размер изделия (обрезной формат), цветность (красочность), профиль печатного оборудования, на котором будет производиться печать изделия, а также необходимо описать всю цепочку послепечатной обработки изделия.

Список используемой литературы

Список литературы

1.Воробьев Д.В. Технология послепечатных процессов: учебник для ВУЗов.-4 изд., перераб.и доп. М.: МГУП,2000. - 393 с

2. Полянский Н.Н. Основы полиграфического производства. Учебник для полиграфических

специализированных вузов.- 2е изд., перераб. - М: Книга, 1991 – 350 с., ил.

3. С.Стефанов. Полиграфия для рекламистов и не только. М.: Гелла-принт, 2002 г. – 325 с.