Разработка регламента выполнения процесса "Покупка сырья и материалов"

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ

Закупки — один из важнейших бизнес-процессов, протекающих у хозяйствующих субъектов.

Обеспечение эффективного функционирования современного предприятия во многом определяется процессом закупок, оказывающим существенное влияние на устойчивость, эффективность и конкурентоспособность предприятия. Соответствие такому понятию как конкурентоспособность существенным образом определяется возможностью предприятия удовлетворять требования потребителей посредством предоставления им качественных товаров или услуг по приемлемым рыночным ценам в требуемые сроки. Поскольку деятельность предприятия не ограничивается одним днем, то это требует нахождения оптимальных и комплексных решений, рассчитанных на длительную перспективу, которые, в конечном итоге, находят свое отражение в маркетинговой, логистической и производственной стратегиях предприятий.

Целью данной работы является автоматизация процесса закупок сырья, материалов и оборудования на примере предприятия.

В соответствии с целью были поставлены задачи, которые необходимо решить при написании данной курсовой работы:

- изучить процесс закупки сырья, материалов, оборудования на основании стандарта MRPII;

- рассмотреть описание этапов процесса закупок сырья, материалов, оборудования;

- провести анализ концепции информационной системы;

- рассмотреть общую характеристику предприятия;

- изучить регламент процесса «Входной контроль качества» процесса закупки сырья и материалы;

- провести анализ процесса «Входной контроль качества» процесса закупки сырья и материалов.

Структура работы включает в себя введение, две главы, заключение, список использованных источников.

1 ПРОЦЕСС ЗАКУПОК СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, ОБОРУДОВАНИЯ ДО РАСХОДА В ПРОИЗВОДСТВО

Процесс на основании стандарта MRPII

Планирование производственных ресурсов MRPII (Manufacturing Resources Planning) – метод, основанный на использовании планирования потребности в материалах, включающий в себя функции управления складами, снабжением, продажами и производством. Также допускает включение в единую систему функций учёта и управления финансами.

Методология MRP II описывает сквозное планирование и управление цепочкой "сбыт - производство - склад - снабжение".

Принцип работы MRP II опирается на три базовых принципа: иерархичность, интерактивность и интегрированность. Иерархичность означает, что каждому звену производственной цепи присваивается свой уровень, совокупность которых образует иерархическую лестницу. Планирование деятельности предприятия осуществляется с высших ступеней, одновременно с этим функционирует надёжный механизм обратной связи. Интерактивность MRP II-системы обеспечивается заложенным в неё блоком моделирования. Суть интерактивности заключается в возможности анализа и прогнозирования развития событий. Интегрированность заключается в объединении множества сторон деятельности организации, среди которых планирование производства, снабжение производства, сбыт продукции, исполнение плана производства, учёт затрат и другие функции предприятия.

MRPII-система состоит из следующих функциональных модулей: планирование развития бизнеса (Составление и корректировка бизнес-плана), планирование деятельности предприятия, планирование продаж, планирование потребностей в сырье и материалах, планирование производственных мощностей, планирование закупок, выполнение плана производственных мощностей, выполнение плана потребности в материалах, осуществление обратной связи. [1]

В процессе планирования составляется совокупность планов по направлениям деятельности, которые охватывают важнейшие подразделения предприятия. Планирование является одним из наиболее результативных способов снижения издержек.

Планирование является одним из важнейших условий организации эффективной работы предприятия, оно заключается в установлении целей деятельности предприятия на определенный период времени, определение путей реализации поставленных целей, ресурсного обеспечения, предусматривает разработку комплекса мероприятий, определяющих последовательность достижения конкретных целей с учетом возможностей предприятия.

В результате удается снизить уровень простоя оборудования и специалистов, сократить сроки выполнения заказов, оптимизировать движения материалов и складские остатки, сделать процесс производства прозрачным и управляемым, в целом повысить эффективность работы предприятия.

От эффективности управления закупками товарно-материальных ценности зависит качество производимой продукции, бесперебойность снабжения производства, соблюдение сроков выполнения заказов в рамках плановой себестоимости. Конфигурация обеспечивает менеджеров, отвечающих за снабжение, информацией, необходимой для своевременного принятия решений о пополнении запасов, для снижения затрат на закупки и четкой организации взаимодействия с поставщиками.

Конфигурация автоматизирует планирование запасов по следующим двум категориям: операционные запасы — данная категория обеспечивает операционную деятельность предприятия и страховые запасы — данная категория запасов формируется для защиты от непрогнозируемого поведения покупателей и срывов сроков поставок заказанных товаров.

Потребности в закупках товарно-материальных ценностей (ТМЦ) рассчитываются с учетом имеющихся свободных остатков ТМЦ на складах и с учетом необходимости остаточного страхового запаса ТМЦ после выполнения производственной программы.

Страховые запасы планируются с использованием механизма управления запасами по точке заказа. Данный механизм предусматривает автоматизированное формирование заказов поставщикам при снижении запасов ниже предопределенного уровня — точки заказа. Механизм помогает контролировать момент формирования заказов поставщикам и определять требуемый объем заказа. Точка заказа и размер страхового запаса могут быть определены пользователем отдельно для каждого вида номенклатуры. Для этого могут использоваться различные стратегии расчета: установка фиксированного значения, по среднему размеру партий номенклатуры, по оптимальному размеру заказа.

Материалы планируются с точностью до номенклатурной позиции и цели ее использования — заказа, проекта, наименования готового изделия.

В числе возможностей, которые предоставляет конфигурация:

• оперативное планирование закупок на основании планов продаж, планов производства, неисполненных частей заказов покупателей, внутренних заказов;
• оформление заказов поставщикам и контроль их исполнения;
• управление запасами по точке заказа — формирование заказов поставщикам по достижении запасами предопределенного уровня (точки заказа)
• регистрация и анализ выполнения дополнительных условий по договорам с фиксированными номенклатурными позициями, объемами и сроками поставок;
• поддержка различных схем приема товаров от поставщиков, в том числе прием на реализацию и получение давальческого сырья и материалов;
• анализ потребностей склада и производства в товарах, готовой продукции и материалах;
• планирование закупок с учетом прогнозируемого уровня складских запасов и зарезервированных товарно-материальных ценностей на складах;
• подбор оптимальных поставщиков товара по их надежности, истории поставок, критериям срочности исполнения заказов, территориальному и прочим произвольным признакам; автоматическое формирование заказов для подобранных поставщиков;
• составление графиков поставок и графиков платежей. [2]

1.2 Описание этапов процесса Закупок сырья, материалов, оборудования

Целью процесса Закупки сырья, материалов, оборудования является обеспечение производства продукции качественным сырьем, материалами и оборудованием в необходимом количестве и в установленные сроки.

Выделим основные этапы процесса:

1. Планирование закупок. Выбор поставщиков.
2. Бизнес-процесс закупок.
3. Верификация закупаемой продукции. Оценка поставщиков.
4. Порядок закупок на основании норм потребления.
5. Порядок закупок на основании внеплановых заявок.

Входами процесса Закупки сырья, материалов, оборудования являются:

1. плановая потребность сырья и материалов на производственную программу;
2. перечень сырья и материалов, применяемых в производстве;
3. сводка остатков сырья и материалов;
4. реестр производителей.

Таблица 1 – Ответственность в рамках процесса

Наименование участника	Степень участия*	Роль и ответственность
Начальник службы снабжения	О
Начальник службы снабжения	У	Составление: предварительного и полного баланса сырья и материалов; отчета по выполнению плановой потребности сырья и материалов.
Экономист службы снабжения	У	Заключение контракта с поставщиком с соблюдением установленных требований контроль исполнения контрактов
Начальник ОТ	У	Таможенное оформление поступивших грузов.
Начальник Бюро Входного Контроля	У	Проведение входного контроля сырья и материалов
Начальник диспетчерской службы	П	Сводка остатков сырья и материалов
Начальник экономической службы	П	Предоставление плановой потребности сырья и материалов на производственную программу

* О – ответственный, отвечает за проведение работы и конечный результат процесса; У – участвует в проведении работы, П – предоставление необходимой информации и ресурсов; И – использует конечный результат выполнения процесса.

Примечание - Источник: [3,с.29]

Выполнение процесса:

1. Определение требований к сырью и материалам:

Требования к сырью и материалам определяются при разработке перечня сырья и материалов, применяемых в производстве, в соответствии со стандартом предприятия системы менеджмента качества.

1. Планирование закупок сырья и материалов осуществляется на основании:

• перечня сырья и материалов, применяемых в производстве продукции;
• реестра производителей;
• плановой потребности сырья и материалов на производственную программу на следующий месяц;
• сводки остатков сырья и материалов на складах на определенное число каждого текущего месяца экономист службы снабжения составляет предварительный баланс сырья и материалов на планируемый месяц и размещает его в базе данных.

1. Подготовка документов к тендерной комиссии:

Предварительный баланс является основанием для составления экономистом службы снабжения технико-экономического обоснования на закупаемое сырье и материалы. Утвержденное технико-экономическое обоснование экономист службы снабжения передает в службу проведения тендерных торгов для получения коммерческого предложения. При наличии поставщиков, с которыми поддерживаются длительные контрактные отношения, экономист службы снабжения делает прямой запрос на получение коммерческого предложения.

Все поставщики, подавшие коммерческие предложения для участия в тендере, анализируются экономистом службы снабжения. Анализ коммерческих предложений представляется на тендерную комиссию.

1. Проведение тендерных торгов:

Выбор поставщика проводится при проведении тендерных торгов в соответствии со стандартом предприятия системы менеджмента качества. Начальник службы проведения тендерных торгов передает выписку из заседания тендерной комиссии в службу снабжения для заключения контрактов на поставку сырья и материалов.

1. Планирование поступления сырья и материалов:

На основании заключенных контрактов на закупку сырья и материалов экономисты службы снабжения составляют полный баланс сырья и материалов с целью:

• отслеживания поступления сырья и материалов;
• проведения своевременной оплаты согласно условиям заключенных контрактов.

1. Подготовка документов на отгрузку сырья и материалов:

Экономист службы снабжения на основании заключенного контракта готовит письмо-заявку на отгрузку сырья или материалов на бланке предприятия на имя руководителя организации-поставщика. Письмо-заявка должна содержать следующую информацию:

• полное и точное описание закупаемых сырья и материалов;
• наличие ссылки на документы, подтверждающие соответствие закупаемых сырья и материалов и дополнительные требования;
• ссылка на контракт, на условиях которого будет проведена закупка;
• перечень заказываемой продукции по номенклатуре и количеству;
• этапы и сроки поставки продукции;
• просьбу о выставлении счет-фактуры.

Экономист службы снабжения в зависимости от условий платежа, оговоренных в контракте на оплату продукции, составляет заявку на оплату, которая должна содержать следующую информацию:

• номер контракта;
• цель оплаты;
• сумма оплаты;
• реквизиты для оплаты.

К заявке прилагается счет-фактура и реестр контрактов.

Если условиями контракта оговорена последующая оплата сырья и материалов, то она проводится в том же порядке после получения положительных результатов анализа проб материалов.

На основании заявки начальник финансовой службы дает указание на проведение оплаты закупаемых сырья или материалов. После проведения оплаты копия платежного поручения передается экономисту службы снабжения. Экономист проводит уведомление поставщика об оплате отправкой в его адрес копии платежного поручения.

1. Получение сырья и материалов:

7.1. Импортного

Транспортный отдел поступившее импортное сырье и материалы, подлежащие таможенной обработке, направляет на склад временного хранения для прохождения таможенного оформления согласно процедуре стандарт предприятия системы менеджмента качества. После прохождения таможенного оформления сырье и материалы выгружают на склады.

7.2. Отечественного

Сырье, поступающее из Беларуси, (без проведения таможенного оформления) выгружают на склады.

1. Приемка сырья и материалов на склады:

Приемка на склады сырья и материалов производится в следующем порядке:

Кладовщик:

• производит приемку сырья и материалов в соответствии с грузосопроводительными документами;
• передает товаросопроводительные документы на принятый груз бухгалтеру;
• заполняет журнал регистрации поступления продукции на склады;
• при наличии замечаний приостанавливает приемку, составляет акт в произвольной форме и уведомляет об этом экономиста службы снабжения для письменного сообщения поставщику.

Бухгалтер:

• оформляет приходный ордер на сырье и/или материалы;
• приходный ордер и товаросопроводительные документы передает экономисту.

1. Составление отчета по выполнению плановой потребности сырья и материалов (фактическом исполнении баланса):

После поступления сырья и материалов на 1 число каждого текущего месяца экономист службы снабжения составляет отчет по выполнению плановой потребности (фактическом исполнении баланса)

Выходами процесса Закупки сырья, материалов, оборудования являются:

1. отчет о выполнении плановой потребности сырья и материалов;
2. сырье и материалы;
3. документ, удостоверяющий качество (паспорт);
4. отчет по результативности процесса. [3]

1.3Концепция информационной системы

Разработанная информационная система процесса закупок сырья, материалов, оборудования до уровня расхода в производство основана на принципах стандарта MRP II.

Основные задачи, которые выполняет разработанная информационная система:

• планирование закупок;
• управление закупками;
• заказы поставщикам;
• управление запасами;
• управление оборудованием.

Для реализации данных задач были созданы следующие объекты:

• • • 1. Константы:
         1. Название организации;
         2. Адрес организации;
         3. Телефон.
      2. Справочники:
         1. Склады;
         2. Номенклатура;
         3. Контрагенты;
         4. Договоры контрагентов.
      3. Перечисления:
         1. Категория закупок.
      4. Документы:
         1. План закупок;
         2. Поступление заказа;
         3. Договор.
      5. Регистр накопления:
         1. Покупки.
      6. Отчеты:
         1. Поступление сырья;
         2. Закупка по контрагенту.

РАЗРАБОТКА БИЗНЕС ПРОЦЕССА «ПОКУПКА СЫРЬЯ И МАТЕРИАЛОВ» НА ПРИМЕРЕ ООО « ПРОФСТРОЙ»

Общая характеристика предприятия

В качестве объекта управления было выбрано предприятие – ООО «Профстрой». Основным видом деятельности является «Деятельность в области архитектуры, связанная с созданием архитектурного объекта», зарегистрировано 12 дополнительных видов деятельности.

Основным юридическим документом является Устав. В Уставе ООО «Профстрой» также указаны учредители предприятия, на основании Устава учредителями предприятия являются физические лица и юридическое лицо. Государственная собственность в уставном капитале предприятия не участвует. Важным пунктом в Уставе ООО «Профстрой» является особенности управления, внесение изменений в учредительные документы, порядок ликвидации, реорганизации предприятия.

На основании Устава реорганизация ООО «Профстрой» может быть проведена на основании Общего собрания всех учредителей, на данном собрании принимается решение о реорганизации предприятия, что оформляется протоколом. Также порядок ликвидации, реорганизации на предприятии осуществляются на основании федерального законодательства РФ и определяются ГК РФ.

Кроме того, федеральное законодательство РФ определяет, что предприятие может быть ликвидировано на основании решения на суда, на котором может быть принято, что предприятие является банкротом.

Устав ООО «Профстрой» отражает порядок работы ликвидационной комиссии, порядок организации ее работы. В том случае если ликвидационная комиссия уже создана, то все права и обязанности управления предприятием переходят в ликвидационную комиссию ООО «Профстрой», кроме того ликвидационная комиссия выступает представителем предприятия в ИФНС, фондах и других государственных организациях.

Штатное расписание предприятия утверждается ежегодно.

На основании анализа штатного расписания сделаем выводы, что на 2017 год было утверждено штатное расписание численностью в 30 человек, рисунок 1 отражает динамику штатного расписания за период с 2014 – 2016 гг.

Рис. 1 – Динамика штатного ООО «Профстрой» за период исследования с 2015 – 2017 гг., чел.

Итак, сделаем выводы, что за период исследования численность персонала предприятия снизилась, что связано с кризисом и уменьшением продаж на предприятии.

Таблица 2 - Динамика коэффициентов текучести ООО «Профстрой»

Коэффициент	Годы
	2016	2017	2018
Кув.	13	11,7	26
Кпр.	13	52	13

Сделаем выводы, на основании таблицы, что за период исследования коэффициент уволенных на предприятии увеличивается на 8,61 пп, коэффициент принятых на предприятии уменьшается на 4,39 пп., что связано с уменьшением численности на предприятии. У предприятия пять филиалов.

Контрагентами ООО «Профстрой» являются как покупатели, так и поставщики (рис.3).

Контрагенты

Поставщики

Покупатели

Леруа

Касторама

Юр.лица

Физ.лица и ЧП

ИП

Рис.3 - Классификация поставщиков и покупателей ООО «Профстрой»

Рис.4 - Динамика товарооборота ООО «Профстрой»в завимости от сезонности с 2015 – 2017 гг.,%

Таким образом, на основании рис. 4 можно сделать выводы, что за период исследования в 2016 году в структуре по удельному весу продажи летом и составляют 45%, на втором месте продажи весной – 25%, осенью 18% и зимой 12%.

В 2017 году продажи летом составляют 41%, весной – 25%, осенью 19% и зимой 15%. В 2018 году продажи на первом месте продажи осенью – 28%, летом – 26%, весной – 24% и зимой 22%.

Дܿаܿнܿнܿые ܿдܿлܿя фܿаܿкторܿноܿго ܿаܿнܿаܿлܿизܿа фܿиܿнܿаܿнсоܿвܿых резуܿлܿьтܿатоܿв от проܿдܿаܿжܿи проܿдуܿкܿцܿиܿи и услуг ООО «Профстрой» ܿ ООзܿа ܿ201ܿ6 - ܿ2018 ܿгܿг.

Таблица 3 - Анализ прибыли ООО «Профстрой»

№ п/п	Вܿиܿдܿы про-ܿдуܿкܿцܿиܿи	Коܿлܿичестܿво проܿдܿаܿнܿноܿй проܿдуܿкܿцܿиܿи, ܿц.		Среܿдܿнܿяܿя ܿцеܿнܿа реܿаܿлܿизܿаܿцܿиܿи, руб.		Себестоܿиܿмостܿь 1 ܿц. проܿдуܿкܿцܿиܿи, руб.		Прܿибܿыܿлܿь (убܿытоܿк) от проܿдܿаܿжܿи проܿдуܿкܿцܿиܿи, руб.
		ܿ201ܿ6	ܿ2017	ܿ201ܿ6	ܿ2017	ܿ201ܿ6	ܿ2017	ܿ201ܿ6	ܿ2017
1	Окна ПВХ	ܿ265ܿ2	ܿ21ܿ20	5478,6	5100,4	5041,7	50ܿ34,7	1184ܿ38ܿ3,ܿ2	1111000
2	Закупочная деятельность	54ܿ38	4687	55ܿ2ܿ3	5489	6ܿ28ܿ3	6047	-41ܿ3ܿ2880	-7ܿ3070ܿ3ܿ3
3	Другие работы	678	611	565	5ܿ34,9	1057	975	-ܿ3ܿ3ܿ3576	-405711
4	Ремонты у физ.лиц	1865	1548	6ܿ20	6ܿ28,4	ܿ385,4	584	49ܿ3ܿ29ܿ2,5	ܿ25ܿ2411,ܿ2
ܿ5	Ремонты коттеджи	1744	1700	5ܿ37	5ܿ3ܿ2,1	6ܿ34	9ܿ35,9	-17091ܿ2	-686460
ܿ6	Ремонт банки	ܿ21890	ܿ21864	945,6	9ܿ34,7	654,9	660,4	65801ܿ34	5ܿ340500,64

Осܿноܿвܿнܿыܿмܿи фܿаܿкторܿаܿмܿи сܿнܿиܿжеܿнܿиܿя фܿиܿнܿаܿнсоܿвоܿго резуܿлܿьтܿатܿа посܿлуܿжܿиܿлܿи сܿнܿиܿжеܿнܿие объеܿмܿа реܿаܿлܿизܿаܿцܿиܿи, ܿцеܿнܿы реܿаܿлܿизܿаܿцܿиܿи еܿдܿиܿнܿиܿцܿы проܿдуܿкܿцܿиܿи ܿи уܿвеܿлܿичеܿнܿие себестоܿиܿмостܿи еܿдܿиܿнܿиܿцܿы проܿдуܿкܿцܿиܿи.

Поэтоܿму ܿнеобхоܿдܿиܿмо рܿассܿмотретܿь степеܿнܿь ܿиз ܿвܿлܿиܿяܿнܿиܿя ܿнܿа прܿибܿыܿлܿь от проܿдܿаܿжܿи проܿдуܿкܿцܿиܿи.

По ܿвܿыܿше прܿиܿвеܿдеܿнܿнܿыܿм рܿасчетܿаܿм ܿвܿиܿдܿно, что прܿибܿыܿлܿь от реܿаܿлܿизܿаܿцܿиܿи проܿдуܿкܿцܿиܿи и услуг ܿв ܿ2017 ܿг., по срܿаܿвܿнеܿнܿиܿю с поܿкܿазܿатеܿлеܿм ܿ201ܿ6 ܿг., увеличились. По структуре окна ПВХ стоят на пятом месте в структуре, за период исследования наблюдаем увеличение по окнам ПВХ.

Тܿабܿлܿиܿцܿа 4 - Резуܿлܿьтܿатܿы фܿаܿкторܿноܿго ܿаܿнܿаܿлܿизܿа прܿибܿыܿлܿи от проܿдܿаܿж

№ п/п	Вܿиܿдܿы проܿдуܿкܿцܿиܿи	Пср.	Вܿлܿиܿяܿнܿие фܿаܿктороܿв
			2015	2016	2017
1.	Окна ПВХ	255 327	184 ܿ38ܿ3,ܿ2	111 600	171 000
2.	Ремонты у юрлиц	477 555, 9	493 ܿ29ܿ2,5	46ܿ2 ܿ 346	477 0ܿ29,ܿ2
3.	Ремонты в коттеджах	170 814	170 91ܿ2	166 600	174 9ܿ30
4.	Ремонты в банках	6 4954 484	6 580 1ܿ34	6 57ܿ2 ܿ318	6 ܿ3ܿ34 001
5.	Закупочная деятельность	3 805 493	4 1ܿ3ܿ2 880	3 56ܿ2 1ܿ20	ܿ3 7ܿ21 478
6.	Другие работы	317 392	ܿ3ܿ3ܿ3 576	300 1ܿ20	318 481

Показатели финансового положения ООО «Профстрой», имеющие отрицательное значения:

• чистые активы в течение анализируемого периода (с 31.12.2015 по 31.12.2017) наблюдалось снижение чистых активов на 10171 тыс. руб. так как на предприятие из года в год происходит непокрытые убытка;
• на 31 декабря 2017 г. значение коэффициента обеспеченности собственными оборотными средствами, равное 0,15, можно охарактеризовать как очень хорошее;
• полностью не нормативному значению коэффициент текущей (общей) ликвидности 0,71;
• коэффициент быстрой (промежуточной) ликвидности полностью не соответствует нормативному значению равно нулю;
• отрицательное изменение собственного капитала относительно общего изменения активов организации.
• Следующие 4 показателя финансового положения и результатов деятельности организации не имеют положительного значения:
• доля собственного капитала неоправданно низка (29,25%);
• коэффициент покрытия инвестиций соответствует норме (доля собственного капитала и долгосрочных обязательств составляет -16,26% в общей сумме капитала организации);
• за последний год получена убыток от продаж (9419 тыс. руб.), однако наблюдалась ее отрицательная динамика по сравнению с предшествующим годом (-10738 тыс. руб.);
• убыток от финансово-хозяйственной деятельности за последний год составил 10286 тыс. руб.

Регламент процесса «Входной контроль качества» процесса закупки сырья и материалы

Идентификация процесса «Входной контроль качества» проводилась методом анализа соответствия процесса типовым требованиям.

Идентификация процессов предприятия – классификации функций по компонентам менеджмента, основным и обеспечивающим бизнес-процессам.

Идентификация процесса «Входной контроль качества» процесса закупки сырья и материалов

1. Наименование процесса

Входной контроль качества

2. Владелец процесса (5.5.1)

Генеральный директор

3. Цель процесса (планирование выхода, 4.1 а)

Приемка и контроль качества продукции, выявление брака, предотвращения запуска в производство продукции, не соответствующей требованиям конструкторской и нормативно-технической документации

4. Задачи процесса (5.4.1)

1. контроль соответствия качества и комплектности продукции требованиям конструкторской и нормативно-технической документации;
2. сокращение непроизводительных расходов, связанных с производством бракованной продукции из-за поступления некачественного сырья;
3. своевременная подготовка данных для оформления рекламаций на поступающее некачественное сырье;

5. Потребители процесса - внутренние, внешние

6. Поставщики процесса

(7.4)

4) накопление статистических данных о фактическом уровне качества поступающего на предприятие сырья и разработка на этой основе предложений по повышению качества, а при необходимости - пересмотр требований нормативно-технической документации (НТД) на сырье;

5) периодический контроль за соблюдением правил и сроков хранения продукции поставщиков.

7. Границы процесса

Внешние: заказчик

Внутренние: работники

8. Входные данные (материальные, информационные) (7.3.2)

С момента получения заявки от заказчика, до отгрузки заказчику

9. Выходные данные (запланированные результаты: продукция/услуга, информация) (7.3.3)

- Сопроводительная документация (паспорт, формуляр, сертификат)

- Поступившая продукция

10. Описание процесса

- Акт о фактическом качестве и комплектности полученной продукции

- Соответствующая продукция

- Несоответствующая продукция

- Протокол о результатах испытаний

- Предупредительные записки

- Акт о выявленных недостатках качества

11. Взаимодействия и взаимосвязи

12. Ресурсы (обеспеченность ресурсами)

13. Управление процессом

- выбор и определение характеристик исходных материалов для продукции;

- расчет начального состава;

- изготовление пробных видов продукции (эксплуатационный цех);

- назначение номинального состава продукции, обеспечивающего ее получение требуемого качества при минимальном расходе материалов

13.1 Установление точек контроля процесса

1)финансовые ресурсы;

2) человеческие ресурсы;

3) временные ресурсы;

5) инфраструктура;

6) производственная среда.

- На входе взаимодействует с подбором материалов и комплектующих для продукции

- На выходе с процессом производства, т.к. от правильного качества материалов и комплектующих зависит качество продукции (блочная кустовая насосная станция, блок подготовки газа, блок распределения воды и т.д.)

13.2 Установление показателей/критериев процесса

13.5 Оценка результативности/

эффективности процесса

Рис.5. – Регламент процесса «Входной контроль качества» процесса закупки сырья и материалы

Поступление продукции на склад

Приемка продукции контроллером ОТК

Проверка на соответствие изделия «Ведомости покупных изделий», «опросному листу», сопроводительной документации

Предупредительная записка

Проверка наличия маркировки на изделии

Контроль внешнего вида изделия

Проверка геометрических размеров

Проверка комплектности

Проверка исправности основных функциональных элементов

Акт о выявленных недостатках качества

Оценка качества проверенного изделия

Сведения доводятся до заведующего складом под роспись

Ставятся отметки на изделия (красный, желтый, зеленый)

Рис.6. Блок- схема процесса «Входной контроль качества»

2.3 Анализ процесса «Входной контроль качества» процесса закупки сырья и материалы

Существующий в ООО «Профстрой» процесс «Входной контроль качества» закупки сырья и материалов был проанализирован автором настоящий работы на соответствие стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2017.

Идентификация процесса производилась по основным составляющим (по ГОСТ Р ИСО 9001-2017) – элементам процесса:

1. цель процесса;
2. владелец процесса;
3. задачи процесса;
4. потребители процесса (внешние/внутренние);
5. поставщики;
6. входные данные;
7. выходные данные;
8. взаимодействия и взаимосвязи;
9. ресурсы

В результате анализа были выявлены сильные и слабые места процесса.

Сильными сторонами существующего в ООО «Профстрой» процесса «Входной контроль качества» закупки сырья и материалов являются:

- процесс задокументирован, внедрен и поддерживается в рабочем состоянии;

- рассматриваются рекламации от потребителей;

-предпринимаются корректирующие действия по выявленным несоответствиям, для предотвращения повторных возникновений нежелательных событий;

Слабыми сторонами существующего в ООО «Профстрой» процесса «Входной контроль качества» закупки материалов и сырья являются:

- на данный момент в отделе входного контроля помимо обязанностей по приемке и контролю качества продукции, существуют обязанности по хранению документов, сопроводительной документации (паспорта, сертификаты, инструкции, руководства и т.д.), а так же в их обязанность входит комплектация данных документов по запросу других отделов. Тем самым ухудшается производительность работников. Поэтому, необходимо передать эти обязанности в специальный отдел по комплектации сопроводительной документации. Это даст больше возможности проводить более качественную приемку и контроль продукции.

23

- существует необходимость обучения работников склада и контроля качества, проведение программы повышения квалификации - основная цель которой – обучение, направленное на последовательное совершенствование профессиональных знаний, умений и навыков профессионального мастерства.

- процесс не автоматизирован и носит разрозненный характер. Поэтому необходимо систематизировать процесс при помощи внедрения автоматизированной системы «1С: Предприятие». Система «1С: Предприятие» предназначена для решения широкого спектра задач автоматизации учета и управления, стоящих перед современными предприятиями. «1С: Предприятие» представляет собой систему прикладных решений, построенных по единым принципам, на единой технологической платформе. Программный продукт система «1С: Предприятие» может быть адаптирована к любым особенностям учета на любом специализированном предприятии.

- не соблюдается технология входного контроля.

Правильность протекания процессов достигается применением цикла PDCA (планирование, выполнение, контроль-оценивание, коррекция, рис. 3.5), верификацией процесса в установленных контрольных точках и валидацией его результатов.

24

Рис.7. Цикл процесса «Входной контроль качества» процесса закупки сырья и материалы

Но в процессе «Входной контроль качества» на предприятии ООО «Входной контроль качества» процесса закупки сырья и материалы цикл не применяется (табл. 5).

Таблица 5 - Наличие цикла PDCA в процессе «Входной контроль качества»

№	Функции цикла	Описание
1.	Планирование процесса	Приемка и контроль качества продукции, выявление брака, предотвращения запуска в производство продукции, не соответствующей требованиям конструкторской и нормативно-технической документации
2.	Выполнение	Выполняются все функции процесса «Входной контроль качества», но фактические данные в журнале входного контроля регистрируются, без проведения мониторинга
3.	Анализ процесса	Не проводится анализ показателей продукции, удовлетворенности потребителей, не проводятся действия по мониторингу входного контроля
4.	Улучшение процесса	Не вносятся изменения в регламентирующие документы для улучшения процесса.

Таким образом, в результате проведенного анализа были выявлены сильные и слабые стороны существующего в ООО «Профстрой» процесса «Входной контроль качества». Документированное закрепление сильных сторон и устранение слабых, по мнению автора настоящей работы, будет способствовать совершенствованию процесса.

25

26

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Бизнес -– это комплекс процедур, операций, которые регулярно и ведут к определенному который иначе цель бизнеса. выполнении всего, подразумевает бизнес- всегда используются те иные ресурсы: т.е. кадровые, сырьевые, технические, информационные, и пр. Бизнес-процесс продукт, который обязательно иметь ценность для владельца индивидуального для сотрудников.

Рынок описания БП существует очень давно. Однако за последние полтора десятилетия он сделал стремительный рывок, благодаря появлению новой отрасли - автоматизации учета и управления на предприятиях. Растущий рынок дал шанс новичкам, придумавшим новые нотации пробиться и застолбить свое место. Например на российском рынке за несколько последних лет массированные рекламные и информационные акции со стороны IDS Scheer создали прослойку специалистов по описаниям автоматизируемых процессов.

Описание БП это не конечный продукт, а только инструмент для новых свершений. Это значит, что он должен быть приспособлен к дальнейшему активному использованию. Главная проблема большинства документов из серии "сделай сам" заключается в неудобстве применения. Например, один такой документ состоял из описания сделанного в Microsoft Word и рисунков сделанных в PowerPoint, прыгать из программы в программу было ужасно неудобно, пришлось потратить большое количество времени, чтобы просто свести все это в один документ. Получается, что документ должен обладать следующими свойствами:

1. Иметь четкий порядок и группировку разделов, т.е. быть концептуально целостным (обычно это значит, что если ты концепцию - значит ты научился им пользоваться);

27

1. Четко выделять бизнес подразделения и давать им понятные названия и нумерацию;
2. Четко выделять бизнес процессы и тоже давать им понятное название и нумерацию;
3. Нумеровать элементы следует так, чтобы исключить путаницу (это заметно облегчает поиск): например, Отдел №1 должен иметь в документе номер Отд001, а Бизнес-процесс №1 должен иметь номер БП001;
4. Документ должен иметь раздел содержание с древовидной структурой;
5. Компания это целостный организм и ни какой бизнес-процесс не висит в воздухе - он всегда связан с другими БП, с бизнес единицами и отделами. Для отражения этих связей можно использовать гиперссылки - это облегчит поиск информации и переход от одного объекта к другому.

28

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1.Аристов О.В. Управление качеством. – М.: ИНФРА-М, 2016. – 240 с.

2. Ахмин, А.М. Основы управления качеством продукции / Д.П. Гасюк - СПб.: Издательство «Союз», 2018. – 192с.

3.Басовский Л. Е. Управление качеством: учебник для вузов / В.Б. Протасьев. – М.: ИНФРА – М, 2018. – 212 с.

4.Басовский Л.Е. Протасьев В.Б. Управление качеством / В.Б. Протасьев – М.: ИНФРА-М, 2016. – 212 с.

5.Биктимиров Р.Л. Управление качеством / В.А. Гречишников, С.П. Дырин, А.Ф. Гумеров – СПб.: Питер, 2016. – 256 с.

6.Брасс А.А. Основы менеджмента. - Мн.: Экоперспектива, 2018. - 239 с.

7.Бузов Б.А. Управление качеством продукции. – М.: ИЦ Академия, 2016. – 176 с.

7.Бурчакова, М.А. Управление качеством / М.Ф. Мезинцева – М.: Изд-во РУДН, 2016. – 200 с.

8.Варакута, С. А. Управление качеством продукции. – М.: ИНФРА – М, 2018. –207 с.

9.Василевская, И.В. Управление качеством. – М.: РИОР, 2016. – 79 с.

10.Версан, В.Г. Стандарты ИСО 9000 версии 2018 года: стратегия внедрения/ Пичугин К.В. Принцип «постоянного улучшения» в стандартах ИСО 9000 версии 2018 года// Сертификация. 2018. № 4. С. 11.

11.Внутренний аудит. Серия «Все о качестве. Отечественные разработки». Вып. 2. 2018. М.: НТК «Трек», 2018. 32 с.

12.Герасимов, Б.И. Управление качеством / Н.В. Злобина, С.П. Спиридонов – М.: КноРус, 2016. – 272 с.

13.Гиссин, В.И. Управление качеством продукции. - Ростов н/Д.: Феникс, 2018. - 255 с.

14.Гуленков, В.Ю. Новое в подходе к сертификации систем менеджмента качества / М.С. Куприянова // Стандарты и качество. 2018. № 3. С. 90-83.

15.Гумеров А. В. Совершенствование системы входного контроля качества промышленного предприятия / А. В. Гумеров // Актуальные вопросы экономических наук: материалы междунар. заоч. науч. конф. / Под общ. ред. Г. Д. Ахметовой. — Уфа: Лето, 2011. — С. 88-90.

29

16.Елиферов, В.Г. Управление качеством. – М.: Вершина, 2016. – 206 с.

17.Журнал ИСО 9000+ИСО 14000, 2016.№ 3.

18.Журнал "Менеджмент: горизонты ИСО" Выпуск: 2 ИСО 9000: От намерения до реализации, 2017 г

19.Журнал "Сертификация" Вопросы технического регулирования, 2016. № 9.

20.Журнал «Менеджмент в России и за рубежом» Главный редактор: А.Е. Хачатуров, д.э.н, профессор, 2016. № 6.

21.Журнал «Стандарты и качество» главный редактор Г.Воронин, 2017. № 3.

22.Ильенкова, С.Д. Управление качеством / Н.Д. Ильенкова, В.С. Мхитарян – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2016. – 334 с.

23.Качалов, В.А. Насколько точно «русское лицо» стандартов ИСО серии 9000:2018// Стандарты и качество. 2018. № 6. С. 31-38.

24.Крейг, Р.Д. ИСО 9000: руководство по получению сертификата о регистрации по ИСО 9000. М.: РИА «Стандарты и качество», 2018. 183с. (сер. «Дом качества», вып. 9).

25.Крылова, Г.Д Основы стандартизации, сертификации и метрологии. - М.: «Аудит», ЮНИТИ, 2018. - 479 c.

26.Лапидус, В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях / Гос. ун-т управления; Нац. фонд подготовки кадров. М.: ОАО «Типография Новости», 2018.-432 с.

27.Лапуста, М.Г. Справочник директора предприятия. 5-е изд., испр., изменен. и доп. М.: ИНФРА-М, 2018. 750 с.

28.Мазур, И.И. Управление качеством / В.Д. Шапиро – СПб.: Омега-Л, 2016. – 400 с.

29.Мельников, В.П. Управление качеством / В.П. Смоленцев – М.: ИЦ Академия, 2016. – 352 с.

30

30.Мескон, М. Основы менеджмента. - М.: Дело, 2018. - 701 с.

31.Миронов, М.Г. Управление качеством. – М.: Проспект, ТК Велби, 2016. – 288 с.

32.Мишин, В.М. Управление качеством. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2016. – с.463.

33.Никифоров, А.Д. Управление качеством. – М.: Дрофа, 2016. – 720 с.

34.Новицкий, Н.И. Управление качеством продукции. - Мн: Новое знание, 2018. – 238 с.

35.Огвоздин, В.Ю. Управление качеством: основы теории и практики, уч. пос. М.:Дело и сервис, 2018.

36.Окрепилов, В.В. Управление качеством: Учебник для ВУЗов /2-е изд., доп. и перераб. СПб.: ОАО «Издательство «Наука», 2018, 912 с.

37.Пономарев, С.В. Управление качеством продукции. Инструменты и методы менеджмента качества / С.В. Мищенко, В.Я. Белобрагин – М.: Стандарты и качество, 2016. – 248 с.

38.Ребрин, Ю.И. Управление качеством: учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2016. С. 31-32.

39.Семенова, Е.И. Управление качеством / В.Д. Коротнев, А.В. Пошатаев– М.: КолосС, 2016. – 184 с.

40.Спицнадель, В.Н. Системы качества (в соответствии с международными стандартами ISO семейства 9000): Уч. пос. СПб.: Издательский дом «Бизнес-пресса», 2018. 336 с.

41.Степанов, С.А. Всеобщий менеджмент качества. Уч. пос./ СПб.: Изд-во СПбГЭТУ «ЛЭТИ», 2018.200 с.

42.Салимова, Т. А. Управление качеством: учеб, по специальности «Менеджмент организации» / — 2_е изд., стер. — М.: Издательство «Омега_Л», 2017. — 414 с.

43.Управление эффективностью и качеством / под ред. И.П. Прокопенко, к. Норта. - М.: Дело, 2018. - 607с.

44.Фатхутдинов, Р.А. Организация производства. – М.: ИНФРА-М, 2018. - 672 с.

31

45.Ярцев, Д. Сертификация систем качества: проблемы, которые можно избежать // Сертификация. 2018. № 8. С. 80-83.

32