Автор Анна Евкова
Преподаватель который помогает студентам и школьникам в учёбе.

Свойства и показатели качества, ООО «НТЦ «ЭКСПЕРТ» 10

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ

В условиях современной рыночной экономики, как в России, так и во всем мире большую роль играет качество. За счет серьезной конкурентной борьбы на рынках, одним из главных источников существования любого предприятия является успешная реализация качественного продукта, который удовлетворяет всем требованиям конечного потребителя. Качество же, само по себе, определяется действием множества, в том числе и случайных факторов, которые могут оказать негативное воздействие на любом из этапов жизненного цикла продукции. Следовательно, для того чтобы добиться должного уровня качества и избежать влияния всех этих факторов, необходимо создание грамотной системы менеджмента на предприятии. Наиболее продуманными системами менеджмента являются системы качества (СМК), требования к которым закреплены в международных стандартах серии ISO.

Целью данной работы является рассмотрение практического применения стандартов в области качества на основе действующей системы качества предприятия-производителя цифровых регистраторов ООО «НТЦ «Эксперт».

Основные задачи, обусловленные поставленной целью:

  • Изучение состава структурных подразделений предприятия и их функций;
  • Анализ действующей СМК;
  • Участие в запуске процессов по доработке действующей СМК

Объект исследования - Общество с ограниченной ответственностью «НТЦ «Измеритель».

Предметом исследования является действующая на предприятии СМК.

Структура работы обусловлена ее целью и задачами, которые решались в процессе проведения исследования. Она состоит из введения, трех глав, заключения и списка использованной литературы.

ГЛАВА 1. ПОКАЗАТЕЛИ И ТРЕБОВАНИЯ КАЧЕСТВА ТОВАРА

Качество товара – совокупность потребительских свойств. На его основе определяется его пригодность для потребителя и соответствие назначению. Этот показатель взаимосвязан с требованиями. Чтобы продукция была создана по требования потребителя, то в разработке они должны быть включены в процесс. Требование — условия, при которых вещь будет использована потребителем по назначению за какое-то время[1].

Но качество и требования не всегда гармонируют, ведь товар может иметь разные показатели. Требования, действующие к продукции, регулярно меняются, что связано с потребностями людей, законами, совершенствованием науки и техники.

Факторы качества товара

  • Формирование качества: анализ рынка, создание требований к продукции, качество материалов, работа с конструирование и проектирование, контроль изготовления и конечной работы.
  • Стимулирование качества: экономическая и социальная пригодность товара, уровень производства, привлечение работников и наказание за некачественное изготовление.
  • Сохранение качества: работа с упаковкой и маркировкой, транспортные услуги, хранение, реализация, обслуживание и утилизация.

1.1 Показатели качества

Качество товара взаимосвязано с его показателями, которые выражаются количественной величиной. Показатель качества – совокупность характеристик продукции, влияющая на создание и эксплуатацию изделия.

Показатели распределяются по нескольким категориям[2]:

  • По количеству свойств;
  • По свойствам;
  • По виду выражения;
  • По определению;
  • По оценке;
  • По этапу определения.

По количеству свойств показатель делится на единичный и комплексный. В первом случае характеризуется одно свойство продукции, а во втором – совокупность.

По свойствам товар характеризует надежность, эргономические факторы, эстетика, безопасность, технологичность, транспортабельность, стандартизация, экономика. От них зависят потребительские свойства.

Способ выражения бывает безразмерным и размерным. Первый вид измеряется в натуральных единицах: градусах, литрах, джоулях. Второй вид рассчитывается относительными показателями качества[3].

Товары определяют на соответствие качеству несколькими методами:

  • Измерительный. Проводится анализ информации, которая исходит от технических средств. К ним относится масса, форма, размеры и т. д. Такой способ позволяет точно определить параметры продукции. К минусам относят сложность и длительный период обработки информации, что невозможно сделать без профессионального оборудования и подготовленных сотрудников.
  • Регистрационный. Основан на наблюдении и расчете количества затрат, отказов и дефектов изделий. Метод считается трудоемким и длительным.
  • Расчетный. Проводится анализ информации, полученный расчетным методом. Для этого используются математические формулы, чтобы определить важные параметры вещи.
  • Опытная эксплуатация. В этом случае выявляется надежность, экологичность и безопасность. Для этого набираются испытуемые, которые осуществляют эксплуатацию продукции. Метод относится к числу точных.
  • Органолептический. Специалист проверяет товар на качество на основе органов чувств: по цвету, вкусу и запаху. Метод считается одним из простых и быстрых. Но он отличается субъективностью, и проводить его должен только профессионал.
  • Экспертный. Информация о продукции и ее показатели определяются учеными-экспертами. Итоги их работ часто необоснованны, а правдивость зависит от уровня квалификации специалиста.
  • Социологический. Метод используется в маркетинговых исследованиях. Качество продукции анализируют потребители, для чего и проводятся опросы.
  • Статистический. Метод основывается на использовании теории вероятностей и математической статистики. Он используется на этапе проектирования, производства и использования. Благодаря им точно определяется качество изделий.

При контроле качества товара часто используется совокупность методов. Также производится оценка качества. Базовые показатели используются чаще всех других.

Этапы проверки качества[4]

  • Прогнозирование. На основе информации об изделии выполняются прогнозы по поводу значимости для потребителя.
  • Проектирование. Работа выполняется на этапе разработки. Учитываются условия эксплуатации, тип товара и класс. В основу берется мнение потребителей и лучшие примеры изготовления.
  • Производство. Процесс изготовления проходит все требуемые технологические стадии.
  • Эксплуатация. Проводить эту работу можно только в период использования изделия, на основании чего товар определяется на качество.

1.2 Оценка качества

При оценке качества товара анализируются такие показатели, как уровень и контроль. Благодаря контролю качества проверяется соответствие стандартам, техническим свойствам и другим требованиям. Уровень качества – характеристика продукции, в которой выявляются важные показатели. Оценка производится по следующим принципам: цель, выбор номенклатуры, методов, установка норм и требований, сравнение показателей.[5]

Важное значение здесь имеет цель, поскольку это влияет на правдивость результатов. Номенклатура выбирается в соответствии со следующими факторами: назначение, пользование продукцией, оценка потребности потребителей, состав и структура потребительских свойств.

Одним из популярных методов оценивания является дифференцированный. С его помощь легко устанавливается качество продукции. Он происходит на основе сопоставления единичных показателей с базовыми. Также проводится комплексный и смешанный метод.

1.3 Информация о товаре

Главной функцией товара является информирование покупателя о потребительских свойствах. Из них можно узнать об условиях и режиме хранения, транспортировке, использовании и утилизации. Изготовитель отвечает за этот аспект.

Потребитель имеет право на информацию о товаре. Это обозначено в законе «О защите прав потребителя» и Гражданском кодексе РФ. А требования к товарам фиксируются указами президента и постановлениями правительства РФ.

Покупатель о товаре может узнать из маркировки и документации, прилагаемой к товару. Маркировка – информация, наносимая производителем на товар. Для каждого изделия существуют свои стандарты. Но обычно в нее входят текстовые и цифровые записи, штрихкоды, пиктограммы и изображения.

Пиктограммы содержат информацию о назначении, свойствах и уходе за вещью. Из-за развития международной торговли все популярнее становится маркировка, поскольку она отображает все нужные сведения для потребителя. Пиктограммы разделяются на товарные, манипуляционные знаки, а также символы соответствия и безопасности.

Товарный знак – информация, позволяющая отличить товар одного производителя от другого. Он является визитной карточкой любого производства и закрепляется Агентством по патентам и товарным знакам. На него оформляется свидетельство, которое действует на протяжении 10 лет. После этого требуется продление. Право на его применение закреплено в законе «О товарных знаках, знаках обслуживания и наименованиях мест происхождения».

Знак соответствия – обозначения, который присутствуют на упаковке. Они подтверждают соответствие изделия высокому качеству на основе нормативных и технических документов. Они бывают международными, региональными и национальными.

Манипуляционные знаки присутствуют на упаковке или таре. Они помогают проводить погрузочно-разгрузочные работы. Также могут фиксироваться сведения о способах обращения, упаковке, уходе и хранению.

Предупредительные знаки фиксируют на ярлыках, упаковке или таре. Они нужны для продукции, которая может причинить вред здоровью человека. Так будет ясно об опасностях во время эксплуатации, транспортировке и хранении.

Общепринятая маркировка была образована на основе рекомендаций ООН[6].

Экологические знаки обозначаются на продукции, которая может причинить вред природе во время использования или хранения. Например, «Зеленая точка» означает, что изделие наносит вред окружающей среде, а товар со знаком «Голубой ангел» безопасна для человека.

Штриховой код требуется для осуществления внешнеторговых операций, при прохождении сертификации импортных товаров. Он выглядит в виде сочетания темных и белых полос с буквами и цифрами. Кодировка позволяет контролировать большое количество информации по товару.

Каждый товар должен иметь гарантию, которая обязательно прописывается в договоре. Благодаря этому документу продукция соответствует стандартам качества, и в таком виде он может быть передан покупателю. В течение этого периода потребитель имеет право возвратить товар для выполнения ремонта, который производится за счет продавца.

Другим показателем качества является срок годности, в течение которого продукт может использоваться по назначению. После этого его нельзя применять, поскольку это небезопасно. Этот показатель устанавливается законами и прочими документами.

Период гарантийного срока не может быть продолжен из-за дефектов товара. Он должен быть передан продавцу со всей документацией для проведения ремонта. После этого гарантия может возобновиться. Если были замечены недостатки после этого периода, то продавец должен заменить изделие, на которое тоже устанавливается гарантия[7].

За товар отвечает продавец, но только покупателю необходимо доказать о наличии дефектов, которые были еще до приобретения. Для этого подается заявление в суд. У потребителя есть право выбрать вид возмещения вреда:

  • Уменьшение стоимости;
  • Бесплатное устранение недостатков;
  • Оплата расходов по удаления дефектов.

Перед покупкой продавец должен проверять качество продукции, что подтверждается документами. Если есть недостатки, то продавцу могут быть предъявлены свои требования. Если же назначен срок годности, то подать претензию из-за качества можно в его период. Только тогда покупатель может жаловаться продавцу. Также у него есть право составления претензии, а если это не действует, то можно подавать иск в суд.

Вся информация обязательно должны быть обозначена на упаковке. Потребитель вправе знать обо всем: производителе, сроке годности и условиях хранения. На продуктах должен быть состав, на лекарствах – свойства препарата и противопоказания, а на технике – правила эксплуатации. К некоторым изделиям могут идти инструкции и прочие технические документы.

При покупке товара следует обращать внимание на все элементы, которые должны быть обозначены на упаковке. Ведь это гарантирует высокое качество и соответствие стандартам производства[8].

ГЛАВА 2. ДЕЙСТВУЮЩАЯ СИСТЕМА КАЧЕСТВА НА ПРИМЕРЕ ООО «НТЦ «ЭКСПЕРТ»

2.1 Политика в области качества

Организация ООО «НТЦ «Эксперт» является разработчиком и производителем цифрового регистратора «Штрих-ТахоRUS», который соответствует всем требованиям законодательства, и который внесен в перечень ФБУ «Росавтотранс», как регистратор, допущенный к установке на территории РФ.

Сертификаты и лицензии ООО «НТЦ «Эксперт»:

  • Сертификат соответствия требованиям технического регламента «О безопасности колесных транспортных средств» №720;
  • Сертификат по опасным грузам;
  • Сертификат метрологический ГЕОС-1М;
  • Сертификат соответствия требованиям приказов №285 и №36;
  • Лицензия на осуществление разработки, производства шифровальных (криптографических) средств, защищенных с использованием шифровальных (криптографических) средств информационных и телекоммуникационных систем;
  • Лицензия на оказание телематических услуг;
  • Лицензия на осуществление работ, связанных с использованием сведений, составляющих государственную тайну.

На рис. 1 представлен внешний вид задней панели регистратора.

Рисунок 1. Внешний вид задней панели регистратора

На рис. 2 представлен внешний вид передней панели регистратора.

Рисунок 2.Внешний вид передней панели регистратора

1 – Дисплей;

2 – Принтер (Отсек для заправки бумаги);

3 – Кнопка «Основной водитель»;

4 – Кнопка «Возврат»;

5 – Картоприемник «Основного водителя»;

6 – Кнопка «Вверх»;

7 – Кнопка «Вниз»;

8 – Кнопка «OK»;

9 – USB разъем;

10 – Разъем для подключения кабеля для калибровки;

11 – Кнопка «Сменный водитель»;

12 – Картоприемник «Сменного водителя»;

13 – Пломба.

ООО «НТЦ «Эксперт» и Группа компаний являются ведущими разработчиками и производителями торгового оборудования и систем автоматизации бизнеса.

Политика в области качества базируется на принципах и требованиях международных стандартов ИСО серии 9000инаправлена на обеспечение высокой конкурентоспособности продукции и предоставляемых услуг, скорейшее и качественное удовлетворение требований потребителей, повышение производительности труда сотрудников предприятия.

Руководство компании ставит следующие цели в области качества:

  • улучшение качества продукции на основе постоянного изучения запросов потребителей и оценки их удовлетворенности;
  • постоянная разработка новых конкурентоспособных решений в области автоматизации бизнеса;
  • открытость для любого сотрудничества с целью повышения качества продукции и услуг;
  • отслеживание изменений в правовых вопросах, касающихся выпускаемой предприятием продукции и оказываемых им услуг, и незамедлительная реакция на них;
  • формирование и поддержание долгосрочных взаимовыгодных партнерских взаимоотношений с другими предприятиями, осуществляющими свою деятельность в области автоматизации торговли;
  • выбор надежных поставщиков качественных материалов, развитие сотрудничества с проверенными основными поставщиками;
  • управление предприятием с использованием новейших информационных технологий;
  • повышение эффективности взаимодействия подразделений предприятия;
  • внедрение передовой техники и технологий, включая средства автоматизации производственных процессов;
  • создание благоприятных условий для заинтересованности сотрудников предприятия в обеспечении высокого качества продукции и услуг;
  • постоянное повышение результативности и эффективности системы качества.

Осуществление данной политики подразумевает понимание всеми работниками ООО «НТЦ «Эксперт» требований потребителей и предоставление им продукции в полном соответствии с их ожиданиями или сверх них, а также осознание персональной ответственности за результаты своей деятельности и своей роли в реализации данной политики.

Представителем руководства по качеству является Технический директор ООО «НТЦ «Эксперт», который назначается приказом генерального директора.

Технический директор в рамках системы качества подотчетен непосредственно генеральному директору ООО «НТЦ «Эксперт» и несет ответственность за разработку, организацию внедрения, поддержания и совершенствование системы качества. При этом:

  • несет ответственность и руководит работами по разработке, внедрению, поддержанию и совершенствованию системы качества;
  • руководит разработкой документов СМК;
  • участвует в определении политики, целей и обязательства в области качества;
  • несет ответственность за управление документацией и данными;
  • несет ответственность за контроль качества продукции и технологических процессов по всему технологическому циклу вместе с сотрудниками Группы компаний, в соответствии с нормативными требованиями;
  • несет ответственность за контроль и испытания готовой продукции в соответствии с нормативной и технической документацией;
  • организует проверку поступающих материальных ресурсов, а также правильности хранения материалов, комплектующих в подразделениях Группы компаний;
  • организует работы по оформлению результатов контрольных операций, ведение учета показателей качества продукции, брака, его причин и виновников;
  • несет ответственность за корректирующие и предупреждающие действия;
  • организует аналитическую работу в области качества, в т.ч. анализ рекламаций, брака, изучение причин возникновения брака и несоответствий, разработку предложений по их устранению, ведению периодической отчетности по качеству;
  • организует разработку и проведение мероприятий по повышению качества продукции;
  • участвует в работе по подбору, обучению персонала и овладения передовыми методами управления, обеспечения и улучшения качества продукции;
  • участвует в организации производства, обеспечивающего стабильное качество изготовления продукции в соответствии с нормативной и технической документацией;
  • организует контроль за хранением продукции с целью сохранения достигнутого качества;
  • обеспечивает объективность оценки функционирования системы качества

Представитель руководства имеет полномочия и организационную свободу для осуществления всех указанных выше функций. В случае возникновения проблем, выходящих за рамки его полномочий, вопрос выносится на уровень генерального директора.

2.2 Общие положения качества

Система качества в ООО «НТЦ «Эксперт» разработана в соответствии с требованиями государственного стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2011 применительно к действующей в Группе компаний организационной структуре предприятия и выпускаемой продукции, утвержденной генеральным директором ООО «НТЦ «Эксперт».

Общая номенклатура и виды процессов системы качества приведены в табл. 1.

Таблица 1

Общая номенклатура и виды процессов в системе качества

Основные процессы

Вспомогательные процессы

1. Анализ требований потребителей и прохождение контракта.

8. Закупки.

2. Планирование разработок и управление проектированием.

9. Управление документацией и данными.

3. Процессы изготовления продукции.

10. Мониторинг и измерение процессов.

4. Идентификация и прослеживаемость продукции.

11. Оценка удовлетворенности потребителей.

5. Управление несоответствующей продукцией.

12. Внутренние проверки качества, управление корректирующими действиями

6. Контроль и испытания.

13. Проверка оснастки и инструментов на технологическую точность

7. Хранение продукции.

14. Калибровка и поверка средств измерений.

15. Техническое обслуживание и ремонт оборудования.

16. Управление производственной средой.

17. Подготовка кадров.

Процессы управления

18. Анализ данных и улучшение.

19.Анализ со стороны руководства

Схема распределения ответственности и полномочий по процессам системы качества между руководителями в Группе компаний дана в матрице распределения ответственности в системе качества (табл. 2).

Таблица 2

Матрица распределения ответственности в системе качества (О – отвечает, У – участвует)

Система качества касается организации и выполнения следующих работ:

  • разработка и проектирования продукции и разработка необходимой нормативно-технической документации для реализации проекта;
  • производство продукции;
  • распространение и техническая поддержка продукции;
  • обеспечение уверенности руководства в том, что качество продукции, технические и организационные средства по его достижению соответствуют запланированным показателям;
  • обеспечение уверенности потребителя (путем предоставления доказательств), что качество продукции и условия ее поставки соответствуют его потребностям, нормативной документации и контракту.

Таким образом, система менеджмента качества, разработанная руководством ООО «НТЦ «Эксперт», удовлетворяет запросам, пожеланиям и ожиданиям потребителя и защищает интересы Группы компаний.

Общую ответственность за систему качества несет генеральный директор ООО «НТЦ «Эксперт».

2.3 Процедуры системы качества

Процедуры системы качества – это документы, описывающие методы и средства выполнения требований элементов стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2011.

Основным документом, описывающим систему качестваООО «НТЦ «Эксперт» и Группы компаний, является Руководство по менеджменту качества. Руководство по менеджменту качества дополняется рядом документов других уровней (РП, положения о подразделениях, должностные инструкции, технические документы). Эти документы вместе с учетно-регистрационной документацией образуют документацию по менеджменту качества, и описывают систему качества. Более подробное описание документов системы качества изложено ниже. Перечень стандартов предприятия приведен в табл.3.

Таблица 3

Перечень рабочих процедур

РП СМК-01-13

Анализ дефектов готовой продукции

РП СМК-02-13

Анализ со стороны руководства

РП СМК-04-13

Закупки

РП СМК-05-13

Входной контроль

РП СМК-06-13

Калибровка и поверка средств измерений.

РП СМК-07-13

Проверка оснастки и инструмента на технологическую точность

РП СМК-08-13

Приемо-сдаточные и периодические испытания продукции

РП СМК-09-13

Анализ контракта

РП СМК-10-13

Управление документацией

РП СМК-11-13

Внутренние проверки качества

РП СМК-12-13

Планирование разработок и управление проектированием

РП СМК-13-13

Мониторинг и измерение процессов

РП СМК-14-13

Оценка удовлетворенности потребителей

РП СМК-15-13

Анализ данных и улучшение

РП СМК-16-13

РП СМК-17-13

Управление данными о качестве

Управление изменениями продукта

РП СМК-18-13

Управление корректирующими действиями

Документация ООО «НТЦ «Эксперт» и Группы компаний должна обеспечивать:

  • единое понимание политики, задач в области качества и процедур по обеспечению, управлению и улучшению качества;
  • распределение ответственности, прав и обязанностей в СМК;
  • порядок взаимодействия подразделений и исполнителей при выполнении своих функций в СМК.

Формирование и поддержание документов осуществляется с целью обеспечения правильного исполнения возложенных на подразделение функций и задач, нахождения и быстрого доступа к действующим документам, а также своевременного обнаружения и изъятия устаревших документов.

ГЛАВА 3. ДОРАБОТКА ДЕЙСТВУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ КАЧЕСТВА

3.1 Обоснование необходимости доработки

ООО «НТЦ «Эксперт» на сегодняшний день налаживает договорные отношения со всеми заводами-производителями транспортных средств, категорий N2, N3, M2, M3, попадающих под обязательное оснащение, с целью создания системы установки регистраторов «Штрих-ТахоRUS» непосредственно при производстве транспортных средств. На некоторых заводах регистраторы уже устанавливаются, на других производятся испытания и тестовые установки. Необходимость доработки действующей СМК до соответствия требованиям стандарта ISO/TS 16949 возникла в результате требований одного из крупнейших заводов-производителей. Получение ООО «НТЦ «Эксперт» сертификата о соответствии требованиям стандарта ISO/TS 16949 было заявлено как одно из условий совместной работы.

ISO/TS 16949 (ИСО/ТУ 16949) является международным отраслевым стандартом, а также технической спецификацией. В основе стандарта лежат требования ИСО 9001, дополненные специфичными требованиями для продукции автомобильной промышленности.

При принятии решения о доработке действующей на предприятии СМК до соответствия требованиям стандарта ISO/TS 16949 руководство ООО «НТЦ «Эксперт», помимо понимания необходимости выполнения условий, заявленных заводами-производителями транспортных средств, рассматривало процесс доработки как стратегическое решение, направленное в конечном итоге на улучшение качества продукции и эффективности рабочих процессов.

3.2 Развертывание работ по доработке действующей СМК

В связи с возникшей необходимостью, руководством ООО «НТЦ «Эксперт» было принято решение начать работы по доработке действующей СМК.

В соответствии с приказом, руководителем проекта по доработке СМК был назначен технический директор ООО «НТЦ «Эксперт», и была создана рабочая группа,

Одновременно с приказом было выпущено положение о рабочей группе по созданию системы качества на соответствие требованиям ISO/TS 16949:2009.

Положение о рабочей группе

  1. Общие положения

1.1. Рабочая группа (далее – РГ) создается на период создания СМК предприятия на соответствие требованиям ISO/TS 16949:2009.

1.2. Рабочая группа является временным органом, деятельность которого прекращается после сертификации СМК предприятия на соответствие требованиям ISO/TS 16949:2009.

1.3. Настоящее положение регламентирует основные задачи, порядок функционирования рабочей группы по созданию системы качества на соответствие требованиям ISO/TS 16949:2009, статус членов рабочей группы, их права и обязанности.

2. Задачи

Основными задачами РГ являются:

- планирование стратегии внедрения СМК по ISO/TS 16949:2009;

- определение реестра процессов СМК по ISO/TS 16949:2009 и назначение владельцев процессов;

- определение политики и целей в области качества предприятия с учетом требований ISO/TS 16949:2009;

- координация, контроль сроков и систематический анализ результатов выполнения этапов «Программы создания СМК на соответствие требованиям ISO/TS 16949:2009» и «Плана-графика разработки документации на соответствие требованиям ISO/TS 16949:2009»;

- решение спорных вопросов и проблем, возникающих между владельцами процессов при их внедрении;

- ведение записей (оформление протокола РГ) о выполнения работ по «Программе доработки действующей СМК до соответствия требованиям ISO/TS 16949:2009».

3. Порядок функционирования рабочей группы

3.1. РГ собирается еженедельно.

3.2. РГ проводит работы по разделу 2 и контролирует выполнение мероприятий по протоколам предыдущих заседаний.

3.3. Все решения РГ регистрируются в протоколах.

3.4. Секретарь РГ направляет протоколы всем участникам заседания РГ и исполнителям мероприятий в течение двух дней после проведения заседания.

3.5. Протоколы РГ утверждает технический директор предприятия.

3.6. По итогам заседаний РГ за каждые 4 недели координатор проекта предоставляет сведения руководителю проекта по созданию СМК для представления их на оперативном совещании у ГД.

4. Статус, ответственность и права

4.1. РГ создается и распускается приказом Генерального директора по представлению руководителя проекта по созданию СМК. Основанием для роспуска РГ является внедрение ISO/TS 16949:2009.

4.2. РГ состоит из руководителя проекта по созданию СМК, координатора и членов группы.

4.3. Руководитель РГ - руководитель проекта по созданию СМК назначается приказом Генерального директора.

4.4. Руководитель РГ имеет право:

  • планировать порядок выполнения работ РГ;
  • для выполнения поставленных задач привлекать к работе любое должностное лицо предприятия;

4.5. Координатор имеет право – решать все вопросы (организационные, функциональные), связанные с разработкой, внедрением и сертификацией ISO/TS 16949:2009 и согласовывать свои решения с руководителем проекта по созданию СМК, представителем потребителя и генеральным директором.

Координатор отвечает перед руководителем РГ за состояние и сроки выполнения планов РГ.

4.6. Член РГ является полномочным представителем своего подразделения. На время отсутствия члена РГ (по болезни, командировка, отпуск и т.д.) руководитель подразделения своим распоряжением назначает работника подразделения, отвечающего за выполнение обязанностей отсутствующего члена РГ.

Член РГ имеет право:

  • непосредственно взаимодействовать с руководителем своего подразделения;
  • в рамках решения поставленной задачи непосредственно взаимодействовать с руководителем любого подразделения предприятия и согласовывать с ним характер предоставляемой подразделением информации для работы РГ;
  • требовать от руководителя своего подразделения включать в план работ возложенные на него обязанности в соответствии с настоящим положением.

5. Основные обязанности

5.1. Обязанности руководителя РГ:

  • проведение заседаний РГ по утвержденному графику;
  • обеспечение многофункционального подхода при решении задач, поставленных перед РГ;
  • распределение задач между членами РГ в ходе выполнения конкретных этапов работ;
  • контроль сроков выполнения конкретных этапов разработки СМК;
  • представление сведений генеральному директору.

5.2. Обязанности координатора РГ:

  • составление графика работ, оформление и рассылка протоколов РГ;
  • согласование приоритета выполняемых задач с руководителем РГ;
  • обеспечение взаимосвязи членов РГ с руководителями подразделений предприятия;
  • осуществление взаимодействия с консультантом для решения специфических вопросов, возникающих при создании СМК.

5.3. Обязанности члена РГ:

  • качественное и своевременное выполнение задач, возложенных на него руководителем РГ;
  • информирование руководителя подразделения, представителем которого он является, об объеме и сроках выполнения работ, возложенных на него руководителем РГ;

- предоставление отчетного документа по каждой конкретной задаче руководителю РГ.

Первоочередным вопросом, стоящим практически перед любой организацией, которая собирается создать, либо доработать действующую СМК до соответствия требованиям какого-либо из стандартов серии ISO, является вопрос нахождения организации, осуществляющей консультационные услуги в этом направлении.

Консультант необходим, чтобы помочь организации разобраться с требованиями стандарта, определить направления и очередность проведения работ по созданию или доработки СМК, согласовать план и организовать проведение обучений персонала внутри организации. И что еще немало важно, так это осуществление контроля и в случаях необходимости корректировка действий организации, касающихся работы над СМК.

При поиске и выборе фирмы, занимающейся консультационными услугами, в первую очередь, внимание стоит обратить на время работы фирмы в этой сфере, общее количество организаций, которые уже пользовались услугами этой фирмы и, самое главное, на процент организаций, на которых СМК была успешно внедрена.

Для предоставления консультационных услуг руководством ООО «НТЦ «Эксперт» была выбрана организация ООО «ТКБ ИНТЕРСЕРТИФИКА». Был заключен договор на оказание услуг и разработан предварительный план-график предоставления консультационных услуг по доработке системы качества компании до соответствия требованиям ISO/TS 16949:2009 и подготовке к сертификации.

После экспресс-анализа деятельности ООО «НТЦ «Эксперт» и предварительного планирования проект был запущен.

В рамках первого этапа обучений персонала ООО «НТЦ «Эксперт» было рассмотрено содержание ISO/TS 16949:2009 и руководств APQP, FMEA, SPC, MSA, PPAP и разработана блок-схема процессов (рис. 3)

Рисунок 3.

Помимо этого была поставлена цель по началу разработки/доработки документации СМК.

Первое собрание рабочей группы

Повестка дня заседания Рабочей группы:

  1. Ведение процесса «Поиск и сопровождение контракта»;
  2. Ведение записей.

Решили:

  1. Предварительно определить процедуры по процессу «Поиск и сопровождение контракта»:

- маркетинговые исследование и проект договоров (или анализ требований потребителя) (п. 7.2.1, 7.2.2)

- анализ контракта (п. 7.2.3)

- удовлетворенность потребителя (п. 8.2.1)

  1. Поручить, Дранишикову Р.М. проработать процесс «Поиск и сопровождение контракта» и процедуры к нему. Оценить работу отдела «Автоматизации транспорта» на соответствие требованиям стандарта ISO/TS 16949. Срок до 13 июня.
  2. Подготовить первую версию описания процесса «Поиск и сопровождение контракта» в срок до 13 июня (Дранишников Р.М.).

Итогом данного собрания стала установка краткосрочных целей (написание регламента процесса «Поиск и сопровождение») в рамках проведения работ по доработке действующей СМК.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В настоящее время наблюдается серьезный разрыв в качестве отечественной продукции и продукции ведущих промышленно развитых стран. Основной причиной этого является отсутствие понимания большинством отечественных производителей необходимости внедрения на предприятиях системы качества.

Полноценное внедрение системы качества на предприятии является довольно сложным и длительным процессом, для реализации которого требуется немало ресурсов, участие каждого сотрудника и, главным образом, активное участие руководства. Поэтому внедрение системы качества должно быть обдуманным стратегическим решением организации.

Только в таком случае, когда готовая СМК охватывает деятельность всей организации целиком, и работает не только на бумаге, возможно получение реального результата, в виде высокого качества выпускаемой продукции.

В результате анализа действующей в ООО «НТЦ «Эксперт» системы качества, была выявлена направленность организации на постоянноеулучшение качества продукции. Политика руководства в области качества направлена на обеспечение высокой конкурентоспособности продукции и представляемых услуг, скорейшее и качественное удовлетворение требований потребителей и повышение производительности труда сотрудников предприятия.

В результате начала работ по доработке действующей системы качества до соответствия требованиям стандарта ISO/TS 16949:2009 был запущен долгосрочный процесс, на выходе которого будет получена еще усовершенствованная система качества.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

  1. Акимова Е.В. Методы и модели стратегического управления предприятием. - Саратов: Вузовское образование, 2016. - 183 с.
  2. Баширова С.В. Системный подход к экономическому управлению предприятием: Коллективная монография. - М.: Научный консультант, 2015. - 186 с.
  3. Лифиц И. М. Конкурентоспособность товаров и услуг: учебник / И. М. Лифиц. – 3-е изд. – М.: Юрайт-Издат, 2013. – 448 с.
  4. Менх Л.В. Организация и управление предприятием: Учебное пособие. - Кемерово: Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, 2014. - 122 с.
  5. Муравина, И.В. Основы товароведения [Текст]: учебное пособие для вузов и колледжей/ И.В. Муравина.-М.: Academia, 2010г.- 224 с.
  6. Николаева, М.А. Теоретические основы товароведения [Текст] : учебник / М.А.Николаева.-М.: Норма, 2008-448с.
  7. Окунев С. В. Методика выбора направлений повышения сравнительной конкурентоспособности продукции // Основы экономики, управления и права. – 2012. – №2. – С. 64-67.
  8. Петрище,Ф А. Теоретические основы товароведения, экспертиза непродовольственных товаров [Текст]: учебное пособие для вузов и колледжей/ Ф.А. Петрище.-М: Дашков и К, 2008 г-280с.
  9. Романов Б.А. Анализ экономики и управления предприятиями: Учебно-практическое пособие. - М.: Дашков и К, 2016. - 248 с.
  10. Садртдинова Р. Р., Мусин У. Р. Факторы повышения конкурентоспособности продукции // NAUKA-RASTUDENT.RU. – 2014. – № 2 (02-2014) / [Электронный ресурс]. – URL: http://nauka-rastudent.ru/2/1198/
  11. Спиридонов С.П. Управленческий анализ в отраслях: Учебное пособие для бакалавров, обучающихся по направлению 080100.62 «Экономика». - Тамбов: Тамбовский государственный технический университет, ЭБС АСВ, 2013. - 104 с.
  12. Шепелев, А. Ф., Печенежская, И.А., Шмелев, А. В. Товароведение и экспертиза электротоваров [Текст]: учебник / А. Ф Шепелев.- Ростов на/Д. МарТ, 2009. — 169 с.