Управление предприятия сводится к такому распределению и потреблению ресурсов, при котором обеспечивается наилучший производственный результат от хозяйственной деятельности. Принимая управленческие решения и реализуя их, руководитель нуждается в информации о текущем состоянии предприятия, поскольку вся производственная деятельность базируется на такой информации.

Для эффективного функционирования современного производства, основанного на применении сложной техники необходима чёткая организация трудовых процессов, применения прогрессивных норм и нормативов, являющихся основой не только организации труда на рабочих местах, но и планирования, организации производственных процессов и управления производством в целом. Соответствие форм организации труда, качества его нормирования уровню развития техники и технологии, применение прогрессивных форм и систем оплаты труда являются главными условиями достижения высокой эффективности, трудовой активности и повышение материальной заинтересованности работников любой организации.

Целью данной курсовой работы является автоматизация процесса планирования производства на примере ООО «КИН».

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

Изучить взаимосвязанные действия мастера смены производства с другими отделами и службами;
Дать обоснование проектных решений;
Осуществить разработку АРМ Мастера смены по учету и планированию производственного процесса.

1. АНАЛИТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1. Выбор комплекса задач автоматизации

Согласно поставленному заданию нам необходимо автоматизировать процесс планирования производства.

Планированием производственного процесса в пределах смены осуществляет мастер смены производства. Следовательно, главной целью разработки является автоматизация деятельности мастера смены производства для сокращения времени на ручную обработку документов. Для обеспечения выполнения данной цели автоматизированное рабочее место (далее АРМ) мастера смены производства должно удовлетворять следующим требованиям:

Обеспечить быстрый и прямой доступ к необходимым данным;
Автоматическое формирование выходных документов по введённым параметрам.

Рассмотрим список функций АРМ, которые должны быть реализованы:

Хранение, возможность просмотра и изменения данных о материалах производства;
Получение справочной информации о поставщиках;
Получение справочной информации о рабочих;
Получение справочной информации о документах, с помощью которых выполняется планирование производства;
Вывод отчётов – о фактических и плановых объемах производства для их обработки и последующей передачи.
Получение справочной информации об оборудовании и его работе.

Внедрение АРМ повлечёт за собой следующие изменения в функциях мастера смены производства:

Отсутствие необходимости внесения задачи «анализ отклонения фактического объема производства от планового» в отдельную функцию. Указанная информация в рамках АРМ относится к оперативной, формируется автоматически;
Упрощение процесса учета фактических объемов производства;
Упрощение процесса создания отчётности. Теперь для выполнения этой задачи не требуется отдельное подразделение – мастер смены может нажатием на кнопку вывести на экран отчёт, который АРМ автоматически сформирует.

Рассмотрим источники поступления оперативной и условно-постоянной информации.

К оперативной информации относятся:

Сведения о рабочих;
Сведения об оборудовании.

Источниками оперативной информации являются сотрудники отдела снабжения – указанная информация является результатом их работы, заносимой в базу данных.

К условно-постоянной информации относится справочник материалов. Он содержит список возможных наименований материалов, с которым работает предприятие. Данный список является условно-постоянным, поскольку предприятие работает только с проверенными производителями и поставщиками. Изменения в список материалов вносятся только путём пересмотра в вышестоящих отделах. Пересмотры происходят не чаще раза в полгода, поэтому в АРМ оставляется возможность редактирования списка материалов, однако ведение информации о материалах не относится к числу оптимизируемых задач.

Согласно существующей технологии, задачу документооборота на производстве до автоматизации можно условно представить в виде следующей последовательности этапов:

Ввод информации о планировании производства;
Получение требований на использование материалов. Требования содержат наименование (поставщика) и список материалов, с которым следует произвести манипуляции;
Реализация требований состоит в составлении плана на смену;
Реализация функции подготовки отчётности заключается в анализе фактического объема произведенной продукции и планового объема, объединения их в единый документ, в котором отражается отклонение фактического объема от планового.

Для ввода информации используются следующие экранные формы:

Заказ клиента;
Информация по оборудованию;
Ввод сведений о поставках материалов (выбор и ввод поставок, выбор и ввод отгрузок, номенклатурные списки, входящие в закупку материалов);
Ввод справочной информации о материалах.
План производства.

Охарактеризуем выходную информацию:

Сводная спецификация:

Анализ объемов производства;
Анализ выполнения плана производства;
Простой оборудования.

Исходя из приведённых характеристик, можно сделать вывод: внедрение АРМ мастера смены на предприятии позволит повысить оперативность учета выполнения плана за смену за счёт удаления отдельных этапов выполнения задач и сокращения времени на выполнение большинства действий.

1.2. Характеристика документооборота, возникающего при решении задачи

Схема документооборота Договора на поставку материалов показана на Рисунке 1.

Рисунок 1. Схема документооборота договора на поставку материалов

Схема документооборота Заказ поставщику показана на Рисунке 2.

Рисунок 2. Схема документооборота Заказ поставщику

Мастер смены, для которого разрабатывается АРМ, выполняет следующие виды работ:

планирование закупок на смену;
выбор поставщика;
составление договора на закупку;
составление отчетности.

Таблица 1

Время на выполнение данных работ без использования АРМ

Название работы	Время на выполнение данных работ без использования АРМ, мин.	Количество операций в день,
планирование закупок	30	5
выбор поставщика	20	5
составление договора на закупку	30	5
составление отчетности	60	1

Рассчитаем затраты на выполнения этих задач без АРМ в день:

, (1)

где – затраты на выполнение работ мастером смены без АРМ;

– время на выполнение очередной работы без АРМ;

– количество данных операций в день;

– стоимость одного часа работы мастера смены.

З_о = (30/60*5 + 20/60*5 + 30/60*5 + 60/60*1) * 90 = 720 (руб.)

Подсчитаем время на выполнения задач с использованием АРМ:

Таблица 2

Время на выполнение данных работ с использованием АРМ

Название работы	Время на выполнение данных работ с использованием АРМ, мин.	Количество операций в день,
планирование закупок	15	5
выбор поставщика	10	5
составление договора на закупку	15	5
составление отчетности	20	1

Рассчитаем затраты на выполнения этих задач с АРМ в день:

, (2)

где – затраты на выполнение работ мастером смены с АРМ;

– время на выполнение очередной работы с АРМ;

– количество данных операций в день;

– стоимость одного часа работы мастера смены.

З₁ = (15/60*5 + 10/60*5 + 15/60*5 + 20/60*1) * 90 = 345 (руб.)

Экономия от внедрения АРМ составляет:

(3)

)

(

год





Э = (З₀-З₁)*Ч_{р.д./год}= (720 - 345) * 280 = 95 880 (руб.)

где - экономия от внедрения АРМ;

- число рабочих дней в году, 280 дней.

Период окупаемости составляет:

, (4)

где - период окупаемости АРМ;

- затраты на разработку АРМ.

П = 38163/95 880 = 0,4 года или примерно 4,8 месяца.

Таким образом, период окупаемости разработанного АРМ мастера смены составит 4,8 месяца.

1.3. Обоснование проектных решений по информационному обеспечению

Подсистема «Информационное обеспечение» (ИО) – это совокупность единой системы классификации и кодирования технико-экономической информации, унифицированной системы документации и информационной базы.

На основании приведенных бизнес-процессов можно построить ER-диаграмму базы данных. Диаграмма «сущность-связь» (ER-диаграмма) позволяет описывать концептуальные схемы предметной области. Основными компонентами такой модели являются сущности, их атрибуты и связи между ними.

Логическая модель (ER-диаграмма) разрабатываемой информационной системы представлена на Рисунке 3.

Рисунок 3. Логическая модель

Для того чтобы приспособить экономическую информацию для эффективного поиска, обработки на ЭВМ и передачи по каналам связи, её необходимо представить в цифровом виде, с этой целью её нужно сначала упорядочить (классифицировать), а затем формализовать (закодировать) с использованием классификатора. Основными объектами классификации и кодирования являются справочные реквизиты-признаки, описывающие процессы, место, время выполнения процессов, субъекты и объекты действия, отражаемые в показателе. Кодированию в документах подлежат те признаки, по которым выполняется группировка информации в ПК. В нашей информационной системе создан локальный классификатор, с использованием иерархического метода классификации.

Нормативно-справочная и входная информация.

Входная информация – это информация, поступающая в фирму. В разрабатываемом АРМ входной информацией является: потребность в материалах, потребность в оборудовании.

В Таблице 3 приведено описание ключевых сущностей информационной системы специалиста по снабжению.

Таблица 3

Описание ключевых сущностей информационной системы

№ п/п	Наименование кодируемого множества объектов	Значность кода	Система кодирования	Вид классификатора
1	2	3	4	5
1	Код клиента	ХХХХХ	порядковая	локальный
2	Номер плана производства	ХХХХХ	порядковая	локальный
3	Код сотрудника	ХХХХХ	порядковая	локальный
4	№ докумета о сотруднике	ХХХХХ	порядковая	локальный
5	№ заказа	ХХХХХ	порядковая	локальный
6	№ документа «Производство продукции»	ХХХХХ	порядковая	локальный
7	Код оборудования	ХХХХХ	порядковая	локальный
8	№ документа по учету оборудования	ХХХХХ	порядковая	локальный
9	Код сырья	ХХХХХ	порядковая	локальный
10	Код продукции	ХХХХХ	порядковая	локальный
11	№ заявки на продукцию	ХХХХХ	порядковая	локальный

Вся информация предприятия хранится в базе данных в различных таблицах системы. В системе организованы таблицы «Клиенты» - включает в себя данные о клиентах, в таблице «Сырье» информация по материалам, в таблице «Заказ клиента» информация по договорам и заказам.

Далее приведен перечень структур таблиц информационной базы мастера смены. Структура справочника «Клиенты» представлена в Таблице 4.

Таблица 4

Справочник «Клиенты»

Наименование реквизита	Синоним	Тип реквизита	Описание
Код		Строка(9)
Наименование		Строка(50)	Наименование
ПолноеНаименование	Полное наименование	Строка(250)	Полное наименование клиента
ИНН	ИНН	Строка(20)	ИНН клиента
Адрес	Адрес	Строка(150)	Адрес клиента
Телефон	Телефон	Строка(25)	Телефон клиента

Структура справочника «Сотрудники» представлена в Таблице 5.

Таблица 5

Справочник «Сотрудники»

Наименование реквизита	Синоним	Тип реквизита	Описание
Код		Строка(9)
Наименование		Строка(50)	ФИО сотрудника
Должность	Должность	Строка(50)	Должность
Телефон	Телефон	Строка(25)	Телефон
ТабельныйНомер	Табельный номер	Строка(10)	Табельный номер

Структура справочника «Оборудование» представлена в Таблице 6.

Таблица 6

Справочник «Оборудование»

Наименование реквизита	Синоним	Тип реквизита	Описание
Код		Строка(9)
Наименование		Строка(50)	Наименование
Оператор	Оператор	СправочникСсылка. Сотрудники	Оператор оборудования по умолчанию
ПолноеНаименование	Полное наименование	Строка(250)	Полное наименование оборудования

Структура справочника «Продукция» представлена в Таблице 7.

Таблица 7

Справочник «Продукция»

Наименование реквизита	Синоним	Тип реквизита	Описание
Код		Строка(9)
Наименование		Строка(50)	Наименование
ПолноеНаименование	Полное наименование	Строка(250)	Полное наименование продукции
Табличная часть «Нормы сырья» справочника «Продукция»
Сырье	Сырье	СправочникСсылка. Сырье	Сырье
Норма	Норма	Число(15.3)	Норма расхода сырья на единицу продукции, кг

Структура справочника «Сырье» представлена в Таблице 8.

Таблица 8

Справочник «Сырье»

Наименование реквизита	Синоним	Тип реквизита	Описание
Код		Строка(9)
Наименование		Строка(50)	Наименование

Структура документа «Заявка на поставку сырья» представлена в Таблице 9.

Таблица 9

Документ «Заявка на поставку сырья»

Наименование реквизита	Синоним	Тип реквизита	Описание
Шапка документа «Заявка сырья»
Номер		Строка(9)	Номер документа
Дата		Дата(ДатаВремя)	Дата документа
Ответственный	Ответственный	СправочникСсылка. Сотрудники	Ответственный
Табличная часть «Сырье» документа «Заявка сырья»
Сырье	Сырье	СправочникСсылка. Сырье	Сырье
Количество	Количество	Число(15.3)	Количество, кг

Структура документа «Заказ клиента» представлена в Таблице 10.

Таблица 10

Документ «Заказ клиента»

Наименование реквизита	Синоним	Тип реквизита	Описание
Шапка документа «Заказ клиента»
Номер		Строка(9)	Номер документа
Дата		Дата(ДатаВремя)	Дата документа
Клиент	Клиент	СправочникСсылка. Клиенты	Клиент
Табличная часть «Продукция» документа «Заказ клиента»
Продукция	Продукция	СправочникСсылка. Продукция	Продукция
Количество	Количество	Число (15.0)	Количество, шт.

Структура документа «Информация по сотруднику» представлена в Таблице 11.

Таблица 11

Документ «Информация по сотруднику»

Наименование реквизита	Синоним	Тип реквизита	Описание
Шапка документа «Информация по сотруднику»
Номер		Строка(9)	Номер документа
Дата		Дата(ДатаВремя)	Дата документа
Сотрудник	Сотрудник	СправочникСсылка.Сотрудники	Сотрудник
ДатаНачала	Дата начала	Дата (Дата)	Дата начала
ДатаОкончания	Дата окончания	Дата (Дата)	Дата окончания
Описание	Описание	Строка(250)	Описание информации
УстановитьВТабель	Установить в табель	ПеречислениеСсылка. ИспользованиеРабочегоВремени	Установить в табель тип времени

Структура документа «Производство продукции» представлена в Таблице 12.

Таблица 12

Документ «Производство продукции»

Наименование реквизита	Синоним	Тип реквизита	Описание
Шапка документа «Производство продукции»
Номер		Строка(9)	Номер документа
Дата		Дата(ДатаВремя)	Дата документа
День	День	Дата(Дата)	День выпуска
Ответственный	Ответственный	СправочникСсылка. Сотрудники	Ответственный
Табличная часть «Выпуск продукции» документа «Производство продукции»
Оборудование	Оборудование	СправочникСсылка. Оборудование	Оборудование
Оператор	Оператор	СправочникСсылка. Сотрудники	Оператор оборудования
ЗаказКлиента	Заказ клиента	ДокументСсылка. ЗаказКлиента	Заказ клиента на продукцию
Продукция	Продукция	СправочникСсылка. Продукция	Продукция
Количество	Количество	Число (15.0)	Количество, шт.
ВремяРаботы	Время работы	Число (10.2)	Время работы, мин

Структура документа «Информация по оборудованию» представлена в Таблице 13.

Таблица 13

Документ «Информация по оборудованию»

Наименование реквизита	Синоним	Тип реквизита	Описание
Шапка документа «Информация по оборудованию»
Номер		Строка(9)	Номер документа
Дата		Дата(ДатаВремя)	Дата документа
Оборудование	Оборудование	СправочникСсылка. Оборудование	Оборудование
ДатаПростоя	Дата простоя	Дата (Дата)	Дата простоя
ПричинаПростоя	Причина простоя	Строка(250)	Причина простоя

Структура документа «План производства» представлена в Таблице 14.

Таблица 14

Документ «План производства»

Наименование реквизита	Синоним	Тип реквизита	Описание
Шапка документа «План производства»
Номер		Строка(9)	Номер документа
Дата		Дата(ДатаВремя)	Дата документа
День	День	Дата(Дата)	День планирования продукции
Ответственный	Ответственный	СправочникСсылка. Сотрудники	Ответственный
Табличная часть «План выпуска» документа «План производства»
ЗаказКлиента	Заказ клиента	ДокументСсылка. ЗаказКлиента	Заказ клиента на продукцию
Продукция	Продукция	СправочникСсылка. Продукция	Продукция
Количество	Количество	Число (15.0)	Количество, шт.

Характеристика результатной информации.

Результатной информацией в разрабатываемой АРМ являются табель рабочего времени, заявка на поставку сырья, отчет «Простой оборудования по причинам», отчет «Анализ объема производства», отчет «Анализ отклонения фактического объема производства от планового».

Результатной информацией, формируемой информационной системой будут являться:

Отчет «Простои оборудования по причинам», содержащий данные по всем простоям оборудования, наблюдавшимся за определенный период с указанием причин простоя.
Отчет «Анализ объема производства», содержащий информацию об объеме производства по переработке полимеров на каждой единице имеющегося оборудования.
Отчет «Анализ отклонения фактического объема производства от планового», содержащий информацию об отклонении фактического объема производства от планового по каждой единице продукции.
Табель рабочего времени.
Заявка на поставку сырья.

Структура выходных документов приведена ниже. Структура отчета по простоям оборудования приведена на рисунке 4.

Рисунок 4. Отчет «Простой оборудования по причинам»

Структура отчета «Анализ объема производства» приведен на рисунке 5.

Рисунок 5. Отчет «Анализ объема производства»

Структура отчета «Анализ отклонения фактического объема производства от планового» приведен на рисунке 6.

Рисунок 6. Отчет «Анализ отклонения фактического объема производства от планового»

Структура отчета «Табель рабочего времени» приведен на рисунке 7.

Рисунок 7. Табель рабочего времени

Структура отчета «Заявка на поставку сырья» приведен на рисунке 8.

Рисунок 8. Заявка на поставку сырья

2. ПРОЕКТНАЯ ЧАСТЬ

2.1. Характеристика разработанных справочников в среде 1С: Предприятие (справочники, константы, перечисления)

АРМ Мастер смены включает в себя следующие справочники, непосредственно участвующие в работе модуля:

1. Клиенты - содержит данные о клиентах, с которыми работает организация.
2. Сотрудники - содержит данные о сотрудниках и их данных.
3. Оборудование - содержит данные об оборудовании, на котором происходит выпуск продукции.
4. Продукция - содержит данные о продукции, которую выпускает организация.
5. Сырье - содержит данные о сырье, из которого производят продукцию.

Рисунок 9. Справочники

Константы, непосредственно участвующие в работе модуля:

1. НаименованиеОрганизации – константа, в которой хранится наименование базовой организации.

Рисунок 10. Константы

Перечисления, непосредственно участвующие в работе модуля:

1. ИспользованиеРабочегоВремени.

Рисунок 11. Перечисления

2.2. Характеристика разработанных экранных форм документов в среде 1С: Предприятие

АРМ «Мастер смены» включает в себя следующие документы:

Документ Заявка на поставку сырья.
Документ Заказ клиента.
Документ Информация по сотруднику.
Документ Производство продукции.
Документ Информация по оборудованию.
Документ План производства.

Макет формы документа «Заявка на поставку сырья» показана на рисунке 12.

Рисунок 12. Макет формы документа «Заявка на покупку сырья»

Макет формы документа «Заказ клиента» показана на рисунке 13.

Рисунок 13. Макет формы документа «Заказ клиента»

Макет формы документа «Информация по сотруднику» показана на рисунке 14.

Рисунок 14. Макет формы документа «Информация по сотруднику»

Макет формы документа «Производство продукции» показана на рисунке 15.

Рисунок 15. Макет формы документа «Производство продукции»

Макет формы документа «Информация по оборудованию» показана на рисунке 16.

Рисунок 16. Макет формы документа «Информация по оборудованию»

Макет формы документа «План производства» показана на рисунке 17.

Рисунок 17. Макет формы документа «План производства»

2.3. Описание документов, необходимых для получения исходной информации (разработка документов и регистров)

АРМ «Мастер смены» включает в себя следующие регистры сведений, регистры накоплений:

Регистр сведений Простои оборудования.
Регистр накопления Остатки сырья.
Регистр накопления Заказы клиентов.
Регистр накопления Отработанное время.
Регистр накопления Выпуск продукции.
Регистр накопления План производства.

Структура регистра сведений «Простои оборудования», периодичность регистра – день, режим записи – подчинение регистратору, движения по данному регистру совершает документ «Информация по оборудованию», представлена в Таблице 15.

Таблица 15

Регистр сведений «Простои оборудования»

Наименование реквизита	Синоним	Тип реквизита	Описание
Период		Дата(ДатаВремя)
Регистратор		ДокументСсылка. ИнформацияПоОборудованию
Оборудование	Оборудование	СправочникСсылка. Оборудование	Оборудование
ПричинаПростоя	Причина простоя	Строка(250)	Причина простоя

Структура регистра накопления «Остатки сырья», движения по данному регистру совершают документы: «Заявка на поставку сырья» и «Производство продукции», представлена в Таблице 16.

Таблица 16

Регистр накопления «Остатки сырья»

Наименование реквизита	Синоним	Тип реквизита	Описание
Период		Дата(ДатаВремя)
Регистратор		ДокументСсылка. ЗаявкаНаПоставкуСырья ДокументСсылка. ПроизводствоПродукции
Сырье	Сырье	СправочникСсылка. Сырье	Сырье
Количество	Количество	Число(15.3)	Количество, кг
Ответственный	Ответственный	СправочникСсылка. Сотрудники	Ответственный

Структура регистра накопления «Заказы клиентов», движения по данному регистру совершают документы: «Заказ клиента» и «Производство продукции», представлена в Таблице 17.

Таблица 17

Регистр накопления «Заказы клиентов»

Наименование реквизита	Синоним	Тип реквизита	Описание
Период		Дата(ДатаВремя)
Регистратор		ДокументСсылка.ЗаказКлиента ДокументСсылка. ПроизводствоПродукции
ЗаказКлиента	Заказ клиента	ДокументСсылка.ЗаказКлиента	Заказ клиента на продукцию
Продукция	Продукция	СправочникСсылка.Продукция	Продукция
Количество	Количество	Число (15.0)	Количество, шт.

Структура регистра накопления «Отработанное время», движения по данному регистру совершают документы: «Информация по сотруднику» и «Производство продукции», представлена в Таблице 18.

Таблица 18

Регистр накопления «Отработанное время»

Наименование реквизита	Синоним	Тип реквизита	Описание
Период		Дата(ДатаВремя)
Регистратор		ДокументСсылка. ИнформацияПоСотруднику ДокументСсылка. ПроизводствоПродукции
Сотрудник	Сотрудник	СправочникСсылка. Сотрудники	Сотрудник
ТипВремени	Тип времени	ПеречислениеСсылка. ИспользованиеРабочегоВремени	Тип времени
КолЧасов	Количество часов	Число (15.2)	Количество часов

Структура регистра накопления «Выпуск продукции», движения по данному регистру совершает документ «Производство продукции», представлена в Таблице 19.

Таблица 19

Регистр накопления «Выпуск продукции»

Наименование реквизита	Синоним	Тип реквизита	Описание
Период		Дата(ДатаВремя)
Регистратор		ДокументСсылка. ПроизводствоПродукции
Оборудование	Оборудование	СправочникСсылка. Оборудование	Оборудование
Сотрудник	Сотрудник	СправочникСсылка. Сотрудники	Сотрудник
Продукция	Продукция	СправочникСсылка. Продукция	Продукция
Количество	Количество	Число (15.0)	Количество, шт.
Ответственный	Ответственный	СправочникСсылка. Сотрудники	Ответственный

Структура регистра накопления «План производства», движения по данному регистру совершает документ «План производства», представлена в Таблице 20.

Таблица 20

Регистр накопления «План производства»

Наименование реквизита	Синоним	Тип реквизита	Описание
Период		Дата(ДатаВремя)
Регистратор		ДокументСсылка. ПланПроизводства
ЗаказКлиента	Заказ клиента	ДокументСсылка. ЗаказКлиента	Заказ клиента на продукцию
Продукция	Продукция	СправочникСсылка. Продукция	Продукция
Количество	Количество	Число (15.0)	Количество, шт.
Ответственный	Ответственный	СправочникСсылка. Сотрудники	Ответственный

2.4. Описание разработанных форм отчетов, необходимых для отражения результатов решения задачи

АРМ «Мастер смены» включает в себя следующие отчеты:

Простой оборудования по причинам.

2. Анализ отклонения фактического объема производства от планового.

3. Анализ объемов производства.

4. Табель рабочего времени.

Структура отчета «Простой оборудования по причинам» в конструкторе отчетов показано на рисунке 18.

Рисунок 18. Структура отчета «Простой оборудования по причинам»

Структура отчета «Анализ отклонения фактического объема производства от планового» в конструкторе отчетов показано на рисунке 19.

Рисунок 19. Структура отчета «Анализ отклонения фактического объема производства от планового»

Структура отчета «Анализ объемов производства» в конструкторе отчетов показано на рисунке 20.

Рисунок 20. Структура отчета «Анализ объемов производства»

2.5. Описание разработанных подсистем в среде 1С: Предприятие

Разрабатываемый АРМ содержит две подсистемы «Производство полимеров» и «Информация». Эти подсистемы содержат четыре подчиненные подсистемы: «Документы», «Регистры», «Отчеты», «Справочники». В состав этих подсистем входят следующие объекты:

подсистема «Документы»: все документы;
подсистема «Регистры»: все регистры;
подсистема «Отчеты»: все отчеты;
подсистема «Справочники»: все справочники.

Рисунок 21. Структура конфигурации «Мастер смены»

2.6. Контрольный пример реализации проекта в среде 1С: Предприятие и его описание

Модуль «Мастер смены» разработан на платформе 1С: Предприятие 8.3. После запуска АРМ на экране отображается стартовое окно, а затем окно как таковой программы, представленные на Рисунке 22 и Рисунке 23.

Рисунок 22. Окно запуска программы

Рисунок 23. Основное окно и меню программы

Как уже описывалось выше, модуль «Мастер смены» использует в работе документы программы, перечисленные ниже.

«Заявка на поставку сырья» — документ предназначен для заявки сырья необходимого для производства продукции. (Рисунок 24).

Рисунок 24. Форма документа «Заявка на поставку сырья»

«Заказ клиента» — документ предназначен для отражения факта заказа продукции клиентами организации. (Рисунок 25).

Рисунок 25. Форма документа «Заказ клиента»

«Информация по оборудованию» — документ предназначен для регистрации информации по простоям оборудования. (Рисунок 26).

Рисунок 26. Форма документа «Информация по оборудованию»

«Информация по сотруднику» — документ предназначен для регистрации информации по отсутствию сотрудника на работе. (Рисунок 27).

Рисунок 27. Форма документа «Информация по сотруднику»

«План производства» — документ предназначен для планирования производства, согласно заказов клиентов, на день. (Рисунок 28).

Рисунок 28. Форма документа «План производства»

«Производство продукции» — документ предназначен для ввода информации о выпущенной за день продукции. (Рисунок 29).

Рисунок 29. Форма документа «Производство продукции»

Далее, на Рисунках 30 - 35 представлены печатные формы вышеописанных документов.

Рисунок 30. Печатная форма документа «Заявка на поставку сырья»

Рисунок 31. Печатная форма документа «Заказ клиента»

Рисунок 32. Печатная форма документа «Информация по оборудованию»

Рисунок 33. Печатная форма документа «Информация по сотруднику»

Рисунок 34. Печатная форма документа «План производства»

Рисунок 35. Печатная форма документа «Производство продукции»

На основании занесенных в выше приведенные документы данных модуль «Мастер смены» формирует следующие отчеты. Каждый отчет обладает настройками для отбора пользователем интересующих данных, некоторые отчеты также обладают несколькими вариантами отображения информации, как в виде отчета, так и в виде диаграммы.

На Рисунках 36 - 42 представлены отчеты, используемые АРМ «Мастер смены».

Рисунок 36. Отчет «Анализ объемов производства» - по сотрудникам

Рисунок 37. Отчет «Анализ объемов производства» - по оборудованию

Рисунок 38. Отчет «Анализ объемов производства» - Диаграмма

Рисунок 39. Отчет «Анализ отклонения фактического объема производства от планового» - отчет

Рисунок 40. Отчет «Анализ отклонения фактического объема производства от планового» - график

Рисунок 41. Отчет «Простой оборудования по причинам»

Рисунок 42. Отчет «Табель рабочего времени»

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Приложение АРМ «Мастер смены» позволяет выполнять следующие функции: ведение справочных данных, ведение учётных данных планирования производства, формирование и просмотр отчётов, а также формирование списка материалов для заказа. Данное программное средство обосновывает необходимость обновления парка вычислительной техники на предприятии. Разработанное приложение имеет пользовательский интерфейс.

Таким образом, цель задания курсового проекта достигнута – создано работоспособное программное средство для планирования производства.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫЗ ИСТОЧНИКОВ

Вендров А. М. Практикум по проектированию программного обеспечения экономических информационных систем. - М.: Финансы и статистика, 2006.
Крутик А.Б. Никольская Е.Г. Экономика предприятия – СПБ: Лань, 2005.
Крылов Э.И., Журавкова И.В. Анализ эффективности деятельности предприятия. – М.: Финансы и статистика, 2007
Литвак Б.Г. Разработка управленческого решения. – М.: Дело, 2002
Титоренко Г.А. Информационные технологии управления. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003
1С: Предприятие 8.1 конфигурирование и администрирование. – М.: Фирма «1С»,2008.
Тихомиров В.П. Организация и экономика сопровождения программных средств вычислительной техники. – М.: Статистика и финансы, 2007
Архипова Н.И. «Исследование систем управления». Учебно-методическое пособие. М., Издательство «ПРИОРТ», 2002 г.
Савицкая Г.В. Экономический анализ. – М.: Новое знание, 2003. – 640 с.
Вендров А.М. Один из подходов к выбору средств проектирования баз данных и приложений. – М.: Лори, 2005.
Маклаков С.В. BPWin и ERWin. CASE-средства разработки информационных систем. – М.: ДИАЛОГ-МИФИ, 2005.
Калянов Г.Н. CASE. Структурный системный анализ (автоматизация и применение). – М.: Лори, 2004.
Липаев В.В. Проектирование программных средств: Учебное пособие для вузов. – М.: Высшая школа, 2006.
Балдин К.В., Уткин В.Б. Информационные системы в экономике: Учебник. – М.: Дашков и Ко, 2007.
Безручко В.Т. Информационные системы и технологии в экономике: Учебник. — М.: Инфра–М, 2006.
Безмалый В.Ф., Безмалая Е.В. Антивирусное программное обеспечение. Исследование эффективности.
Вендров А.М. Проектирование программного обеспечения экономических информационных систем: Учебник. – М.: Финансы и статистика, 2005.
Информационные технологии в экономике. Под ред. Ю.Ф. Семенова. Серия «Высшее образование». – Ростов на Д.: Феникс, 2003.
Информационные технологии управления: Учебник. – М.: Инфра–М, 2008.
Корнеев И.К. Информационные технологии. – М.: Проспект, 2007.
«Информационные технологии в экономике» под редакцией д.э.н., профессора Ю.Ф. Симионова. Серия «Высшее образование». Ростов и/д «Феникс» 2003.
Радченко М.Г. 1С: Предприятие 8.2. Практическое пособие разработчика. Примеры и типовые приемы, 2009.