Эргономические свойства мужской обуви

Содержание:

Введение

Регулирующая роль рынка, как известно, чрезвычайно жесткая: предприятия, которые не уделяют должного внимания качеству товара, рынок уничтожает. Разрушаются целые отрасли, не выдерживая конкуренции с западными и восточными фирмами, несмотря на протекционистскую таможенную политику государства. Поэтому в последнее время все большее внимание стало уделяться сертификации продукции, которая представляет собой комплекс действий, в результате которых с помощью специального документа - сертификата качества или знака соответствия подтверждается соответствие требованиям международных стандартов, национальных стандартов стран импортеров продукции, государственных стандартов. Продукция, обладающая сертификатом качества или знака соответствия может идти на мировой рынок и выдерживать конкуренцию продукции западных и восточных стран-производителей.

Обувь - одна из важнейших вещей, служащих человеку. Испокон веков она защищает его от холода, непогоды, травм. Именно в этом ее основная функция. Но и сама обувь может причинять неудобства.

Для потребителя не столь важно, в чем причина его неудобств. Главное свойство обуви - комфортность. Однако, важно не только удобство, но и красота обуви. Но разнообразию обуви нет предела. Человек воспринимает обувь, как и любой другой предмет, через призму собственных ценностей и эстетических связей, даже если он не осознает этого.

Если раньше доминирующей в легкой промышленности была женская мода, то в наше время мужская мода все больше и больше раскрепощается и объединяет в одно целое свободную спортивную и строгую классическую одежду, создавая новый стиль, непринужденный и комфортный.

Существуют разные виды обуви, предназначенные для носки в различных условиях. Но есть такие свойства, которые должны быть присущи всем видам обуви, например гигиенические, свойства прочности, сохранности. Эти и другие свойства будут далее рассмотрены и описаны в работе.

В последние годы значительно расширилась база обувной промышленности. Наряду с натуральными кожами в производстве обуви применяют разнообразные искусственные и синтетические материалы, способствующие улучшению качества изделий и увеличению сроков их носки.

Значительные успехи достигнуты в усовершенствовании и разработке новой технологии производства обуви и обувных материалов, внедрены автоматические и полуавтоматические линии, сильно сокращена продолжительность процесса дубления кож, применяются новые виды дубителей, разработаны новые методы облагораживания лицевой поверхности кожи. Расширился ассортимент и улучшелось качество обуви и обувных материалов.

Данная курсовая работа рассматривает ассортимент мужской модельной обуви, эргономические свойства обуви, ее потребительские свойства, ассортимент материалов, применяемых для ее производства, требования, предъявляемые к ней.

1. Эргономические свойства обуви, ее потребительские свойства

Кожаная обувь относиться к товарам сложного ассортимента, ее функции к назначению очень разнообразны и зависят от присущих ей потребительских свойств, к которым относят - функциональные - эстетические - защитное - безопасные Функциональны свойства характеризуют способность обуви к использованию по назначению. Они обеспечивают защиту стоп от вредных воздействий окружающей среды и надежность. Под надежностью понимают выполнение обувью эксплуатационных показателей в заданных пределах в течении необходимого времени при определенных условиях носки. Они объединяют такие свойства обуви как формоустойчивости, долговечность и прочность.

Эстетические свойства обуви отражают внешнего вида обуви окружающей среды. Привлекательность внешнего вида обуви обуславливаются совершенством композиции – соблюдением эстетических закономерностей построения обуви (формы, цвета, фактуры, графические элементы) и совершенствования товарного вида – тщательность изготовления с точки зрения влияния его на внешний вид обуви. Это комплексное свойство характеризуется более простыми показателями – парностью, качеством обработки поверхности и краев деталей (загибки), соединения деталей (заготовки верха и низа обуви деталей низа обуви), а также четкость к внешним видам маркировки, товарного знака.

Соответствие внешнего вида обуви окружающей среде означает соответствие его предметной среде, костюму, дополнениям, а также соответствии стилю, фасону, силуэту, модели. Мода характеризует преобладание тех и иных форм деталей обуви, пользующихся популярностью в течении определенного времени.

Стиль- общее художественное выражение людей в творчестве, идеологии, культуре, одежде и т.п. включая обувь.

Фасон- отличие обуви одинакового ассортимента по форме конструкции, деталям , материалам, декоративному оформлению и другим признакам.

Силуэт- это форма обуви, спроектированная на плоскости.

Модель- это образец обуви, новой по форме, которой присуще индивидуальные признаки конструкции, расположения деталей и др. Модели разрабатываются на основе фасонов затяжных колодок, утвержденных и принятых в производстве, свойств материалов и назначения обуви, с учетом требований моды.

В тоже время разработанная модель должна гарантировать изготовление красивой, высококачественной и удобной обуви; быть технологичной в производстве (обеспечивать возможность применения средств автоматизации и механизации), предусматривать рациональный расход материалов, т.е. обеспечивать требования экономичности что важно при определении конечной цены изделия.

Обувь должна быть безопасной для потребителя в процессе эксплуатации (внутри неё не должно быть складок, бугров, рубцов, гвоздей), а так же для окружающих людей и предметов среды (например она не должна пачкать или царапать пол). Обувь на особо высоком каблуке (свыше 8 см) может приносить вред человеку. Такая обувь влияет на изменения расположения женских органов, на здоровье ног (если обувь на особо высоком каблуке эксплуатируется каждый день).

1.1 Общая характеристика эргономических свойств обуви

Эргономические свойства относятся к потребительским свойствам обуви, определяют эксплуатационные свойства и характеризуются соответствием обуви анатомо-физиологическим (впорность обуви) биомеханическим (массой, гибкостью, устойчивостью), гигиеническим особенность стопы.

Обувь должна быть впорной, т.е. соответствовать особенностям стопы и не препятствующей её естественному развитию. Она не должна сдавливать стопу, нарушать крово- и мимфообращение, вызывать деформацию, появление потертостей и мозолей. Впорность обуви зависит от построения обувной колодки.

Важнейшим свойством является её масса, т.к. при ходьбе в тяжёлой обуви человек затрачивает больше усилий, чем в лёгкой.

Обувь должна иметь максимальную гибкость в пучковой части и в области голеностопного сустава (сапогах).

Среди эргономических свойств различают антропометрические свойства. Это размер, полнота, форма обуви, высота обуви, высота каблука, ширина берец. Все эти показатели определяют удобство обуви при использовании, надевании и снятии. Значения этих показателей не могут устанавливаться произвольно, их находят на основе анализа размерных признаков стопы и данных опытного примеривания обуви.

К эргономическим свойствам относят так же и гигиенические, которые способствуют нормальной жизнедеятельности организма, сопровождающиеся выделением продуктов теплового, водного и минерального обмена. При любых сезонных и климатических условиях она должна обеспечивать необходимый комфортный внутри обувной микроклимат – температуру, влажность, и движение воздуха.

Способность обуви поглощать выделенную стопой влагу и выводить её наружу (в процессе носки или после снятия обуви) обеспечиваются влагообменными свойствами.

1.2 Сведения о стопе и определения размера стоп

Для создания рациональной конструкции обуви, установления её формы, размеров, размерно-полнотного ассортимента используют данные о строении, формы, размеров стопы и ноги.

Стопа – нижняя опорная часть ноги. Скелет её состоит из трех отделов: предплюсны, плюсны, фалангов пальцев. Стопа имеет разветвленную сеть кровеносных сосудов и нервов, которые хорошо защищены мышечной тканью со стороны подошвы и слабо с тыльной стороны; по этой причине при сдавливании тыльной части стопы обувью могут возникнуть болевые ощущения.

Предельно допустимое давление обуви на тыльную часть стопы – 10 гс/см в кв., за исключением области пальцев, лодыжки и голеностопного сустава.

В стопе расположено и большое количество потовых желез, в связи с чем характерно значительное потоотделение, величина которого колеблется от 0,05 до 1,5 г/час; при интенсивной работе и повышенной температуре воздуха это количество может возрасти до 6-12 г/час.

Через кожу человеку выделяется углекислая кислота, отдача которой растёт с повышением температуры окружающей среды. При температуре до 33 градусов отдача углекислоты составляет 0,5 мг/час, при температуре 38,5 до 1,2 мг/час.

Температура кожи стопы колеблется от 20 градусов до 32 градусов при температуре окружающего воздуха 14-16 градусов; самая низкая температура характерна для подошвенной части стопы. Понижение температуры стопы до 12-15 градусов может привести может привести к простудным заболеваниям.

Размеры стопы по длине связаны с высотой человека и в среднем составляет:

- у мужчин – 15 ,8 %;

- женщин 15,4 %;

- детей 16-18 % от их роста

Поскольку рост людей сильно варьируется , то стопы по размерам разняться между собой. Средняя длина стоп мужского населения России ровна 264 мм, женского – 239 мм. Диапазон колебаний размеров находиться в пределах соответственно 245 – 305, и 210 – 275 мм. Знание размеров стоп наименования необходимо для правильного планирования ассортимента выпускаемой обуви массового производства.

Основные размерные признаки стоп, которые необходимы для построение колодок и обуви показаны на рисунке.

Наряду с этим измерениями снимают отпечаток стопы и очерчивают ее контур. Обмеры стоп производят при помощи специального прибора – стопомера Ю.П.Зыбина – у стоящего человека, когда нагрузка равномерно распределяется на обе ноги. При обмерах могут быть использованы мягкие сантиметры и линейки. При опоре на грунт и ходьбы размеры стопы возрастают: по длине на 3 – 14 мм, обхвату в пучках на 7 – 12 мм (при максимуме 30 мм).

Основными размерами стопы являются:

Длина стопы Д – расстояние от выступающей точки пятки до наиболее удаленной точки на первом или втором пальце.

Ширина стопы в пучках – расстояние по сечениям через наиболее выступающей точки наружного Ш и внутреннего Ш краев стопы:

Ширина пятки Ш – расстояние по сечению, проведенному через центр пятки;

Обхват в плюснефаланговом сочлени О – проходит через внутренний пучок;

Обхват в плюснефаланговом сочлени проходит через наиболее выступающею точку наружного края стопы;

Обхват через середину стопы О – (прямой подъем)

Обхват через наиболее выпуклую часть пятки – и точку сгиба голеностопного сустава на тыльной стороне стопы ( косой подъем)

Обхват по лодыжкам- через наибольшую выпуклость внутренней лодыжки;

Обхват над лодыжками О – по наиболее узкому месту голени.

Размер стопы не остается постоянными, они изменяются при увеличении нагрузки, передаваемой на стопу, а так же в процессе ходьбы. Среднее увеличение длины стопы при нагрузки достигает 3 мм, ширины на 3 – 7 мм, по обхвату в пучках 4 – 12 мм.

При ходьбе в момент опоры на пучки опорная поверхность стопы удлиняется за счет плюснефалангового участка. Заметные увеличение размеров наблюдается при беге, прыжках, когда нагрузка на стопу резко возрастает.

Другой важной особенностью работы стопы является изгибание ее в процессе ходьбы. Наиболее значителен изгиб в плюсно – фаланговым сочленением. Изгиб стопы и изменение ее размеров учитывается при конструировании обуви.

1.3 Обувные колодки и влияние их на эргономические свойства обуви

Обувь изготавливается на обувных колодках, форма и размеры которых несколько отличаются от формы и размеров стопы.

Обувь изготовляется на затяжных колодках, форма и размеры которых несколько отличаются от формы и размеров чтопы,— обувь, отформованная на колодках — точных копиях стопы, оказывается неудобной в носке. По длине она будет мала, а по ширине и поперечным сечениям — велика.

При проектировании колодок используют данные массовых обмеров стоп населения различных районов страны, учитывают накопленный опыт по построению рациональных затяжных колодок. При определении размеров колодок в полученные результаты обмера стоп вносят поправки. Величина этих изменений зависит от назначения и конструкции обуви, свойств применяемых обувных материалов, эстетических требований, связанных с модой.

По длине колодки дается увеличение (припуск) сравнительно с длиной стопы. Этот припуск необходим для обеспечения свободного движения пальцев, а также для того, чтобы при увеличении длины стопы в процессе ходьбы, бега, прыжков пальцы не упирались в носок. Величина припуска Р в носочной части колодок зависит от назначения и вида обуви, высоты каблука и других признаков. Минимальный припуск к длине стопы для женских колодок 5 мм, для колодок остальных групп — 10 мм.

По ширине и обхватам колодка должна быть несколько меньше стопы или близкой к ней. Благодаря этому стопа не перемещается свободно в обуви при ходьбе, что исключает возможность натирания ног. Уменьшение ширины колодки в пучках допускается для женской выходной обуви на высоком каблуке; в юфтевой обуви ширина колодки в пучках и пятке близка к ширине стопы.

Колодки для формования обуви изготовляют из древесины твердых и вязких пород — бука, граба и лишь в отдельных случаях — березы. Исследуются возможности применения затяжных колодок из пластических масс и легких металлических сплавов.

В затяжной колодке различают три поверхности: нижнюю, называемую следом; верхнюю, называемую площадкой; боковую или среднюю, расположенную между следом и площадкой

По конструкции затяжные колодки подразделяют на сочлененные, с выпиленным клином, цельные и раздвижные.

В колодках с выпиленным клином верхняя часть является отъемной и удаляется с колодки перед снятием с нее отформованной обуви. Удаление клина облегчает вынимание колодки из обуви, однако не устраняет возможность разрыва верха и излома низа обуви.

У сочлененных колодок пяточная часть соединена с остальной частью шарнирно. Это позволяет при снятии с колодки обуви первоначально извлечь пяточную часть, а затем вынуть всю колодку без деформации обуви.

Раздвижные колодки предназначены для однопроцессного (внутреннего) способа формования. Размеры их изменяются по длине, а в колодках некоторых конструкций и в поперечном направлении.

В зависимости от технологического назначения колодки изготовляют;

с металлической пластиной по всему следу; пластина служит для загибания затяжных гвоздиков при скреплении заготовки, т. е. собранного верха обуви со стелькой; такие колодки предназначены для формования обуви гвоздевого, винтового, прошивного методов крепления, а также горячей вулканизации и некоторых видов клеевого метода крепления;

с металлической пластиной в пяточной части; эти колодки предназначены для формования обуви рантового, клеевого и полусандального методов крепления низа;

без металлической пластины; такие колодки служат для формования обуви сандального и некоторых других методов крепления.

В зависимости от вида пошиваемой обуви колодки могут быть: для закрытой обуви — ботинок, полуботинок, туфель, сандалет; легкой обуви — сандалий, чувяк, спортивных, домашних и дорожных туфель; летней открытой обуви; утепленной обуви и сапожек на резинках; туфель-лодочек; юфтевых сапог и полусапог; хромовых сапог; спортивной обуви; обуви специального назначения.

Колодки также могут иметь различную приподнятость в пяточной части. вь потребительский эргономический

По этому признаку различают колодки для обуви без каблуков, с низкими (приподнятость пяточной части 3—25 мм), средними (30—40 мм), высокими (50—60 мм) и особо высокими каблуками.

Форма и размеры носочной части затяжной колодки, высота и форма каблука определяют фасон пошиваемой обуви.

Важнейшими признаками классификации колодок являются номера и полноты; они соответствуют номерам и полнотам обуви.

В современном мире, в настоящее время применяются две системы нумерации колодок и обуви: действующая штихмассовая система и внедряемая метрическая система нумерации.

При штихмассовой системе за номер колодки и номер пошиваемой обуви принимается длина следа колодки или, что тоже, длина стельки обуви, выраженная в штихах. Штих — линейная мера, равная 2/3 см (6,67 мм). Длина следа колодки в этом случае складывается из длины стопы и припуска, предусмотренного для соответствующего вида обуви (нормальный припуск установлен в 10 мм

При изготовлении колодок с удлиненными (узкими) носками и при прибавке к длине стопы большей величины размеры колодок (и обуви) обозначаются так же, как и при применении нормальной прибавки, хотя абсолютная длина следа будет больше. Часть припуска, выходящая за пределы 10 мм, при обозначении размера в этом случае не учитывается.

Интервал по длине следа колодки и стельки обуви при штих-массовой системе составляет 6,67 мм.

Штихмассовая система не отвечает современным требованиям метрологии, она неудобна для населения.

По новой метрической системе нумерации, введенной сравнительно недавно, за номер колодки (обуви) принята средняя длина стопы, выраженная в сантиметрах. Величина припуска по длине стопы при переходе к колодке в этой системе при обозначении номеров не учитывается. Для улучшения подбора обуви интервал между смежными номерами (по длине) по метрической системе принят равным 5 мм.

Известно, что стопы одной и той же длины могут иметь разные ширину и размеры по обхвату, т. е. быть узкими, средними и полными. Поэтому колодки одного и того же номера изготовляют с разными объемными размерами и шириной следа, т. е. нескольких полнот.

Полнота обувных колодок и обуви характеризуется следующими измерениями:

шириной следа в пучках, шириной следа в пятке, обхватом в пучках по прямому подъему.

Интервал, который устанавливают между полнотами в метрической системе нумерации по обхвату в пучках и прямом подъеме в зависимости от группы колодок, вида и назначения обуви, должен быть 8 или 6 мм. Чтобы соблюсти требование интервала, следует заказывать обувь в полнотах 1; 3 и 5 или 2; 4 и 6 (через одну).

Размеры колодок для формования обуви должны строго соответствовать нормам стандарта. Допускается лишь незначительные отклонения в большую сторону, которые в метрической системе составляют: по длине следа — до 1 мм, по ширине — до 0,5, по обхватам — до 2 мм. При несоответствии колодок указанным требованиям их в производство не запускают.

1.4 Характеристика отдельных эргономических свойств обуви

Такие свойства характеризуют взаимодействие системы «человек-изделие-среда», где человек выступает в роли потребителя. Эти свойства охватывают все факторы, которые влияют на работающего или отдыхающего человека и эксплуатируемое изделие. На стопу и самочувствие человека оказывают взаимодействие как внешние условия носки, так и сама обувь. К таким свойствам относят:

- Массу обуви. Масса обуви оказывает существенное влияние на степень утомляемости человека при ходьбе. Кожаная обувь, обладая необходимым комплектом свойств, должна иметь минимальную массу; в отдельных случаях необходимость повышенной массы обусловлена специфическими условиями эксплуатации – обувь для горнолыжников, для прыгунов с трамплина.Масса обуви зависит от вида обуви, размера, применяемых материалов для верху и низа обуви, толщины деталей, количества металлических крепителей, метода крепления обуви (например, наиболее тяжелая бытовая обувь - рантового метода крепления).Для большинства видов бытовой обуви, кроме юфтевой, масса деталей низа обуви составляет до 70-80% общей массы изделий. Снижение массы может быть достигнуто за счёт подбора соответствующих материалов подошвы и каблука,, применение стелек и других деталей с толщиной , близкой к минимально допустимой .Наибольшей массой обладает юфтевая обувь, особенно винтово-гвоздевых методов крепления. Среди различных разновидностей ,обуви в пределах половозрастных групп меньшую массу имеют бесстельные и бессподкладочные конструкции типа сандалий чувяк, летней открытой обуви, комнатных туфель.

Показатели массы обуви нормированы.Нормы диффенцированы по видам обуви, материалу верха, половозростному назначению, методу крепления, материалу подошвы. Так масса полупары женских хромовых сапожек на низком каблуке не должна не превышать 450 г, туфель хромовых на низком каблуке с подошвой на кож волокне- 240 г.

Масса обуви определяется взвешиванием с точностью до грамма полупары, предварительно выдержанной при нормальных условиях температуры и относительной влажности.

Нормативы массы обуви

Вид обуви	Половозрастное назначение	Метод крепления	Материал подошвы	Материал и высота каблука	Масса, г
Полуботинки	мужские	рантовый	кожа	кожанный	430
Полуботинки	мужские	рантовый	пористая резина	резиновый	370
Туфли	женские	клеевой	резина	кожаный, низкий	270
Туфли	женские	клеевой	кожеподобная резина	резиновый	240
Туфли	женские	рантовый	кожа	капроновый высокий	230
Туфли	женские	клеевой	кожа	капроновый высокий	215
Туфли бесподкладочные	женские	клеевой	кожеподобная резина	капроновый высокий	190
Ботинки	детские	клеевой	кожа	резиновый	200

Гибкость обуви характеризует жесткость по изгибу конструкции низа определяется усилием, которое необходимо для изгибания в пучковой части под углом 25 градусов, отнесенных к ширине подошвы по линии изгиба(кгс/см).

Гибкость обуви имеет большое значение для удобства в носке. Повышенная жесткость в конструкции требует дополнительных усилий при движении и вызывает преждевременное утомление мышц и усталость организма. Особенно нежелательна избыточная по изгибу обуви детского ассортимента.

Гибкость зависит от жесткости применяемых материалов низа, и в первую очередь стельки, а так же прости и подошвы, от конструктивных особенностей низа обуви.

Заметно ухудшает гибкость низа рантовая стелька с губкой(рис).

Наименьшим усилием для, необходимым для ущерба, характеризуются бесстелечные конструкции, обувь с мягкими стельками из ткани или подкладочной кожи. В сложной системе деталей обуви стелька при изгибе испытывает сжатие, а подошва растяжение.

Добиться снижения жесткости на изгиб кожаной обуви можно используя стельки с минимально допустимой толщиной , с надрезанием кожаных стелек со стороны, обращенной к подошве и другое.

В процессе непродолжительной носки жесткость обуви на изгиб заметно снижается, исчезают напряжения в подошвенных креплениях, происходит проформирование подошвы к стопе. Увлажнение кожаных деталей низа заметно снижает значение гибкости, но при высушивании они восстанавливаются.

При ходьбе в жесткой обуви изменяется механика переката стопы, увеличиваются вертикальные перемещения общего центра тяжести человека, увеличивается фаза перекатывания через пятку за счет сокращения длительности переката через передний отдел стопы.

Гибкость обуви нормирована. Нормы дифференцированы в зависимости от половозрастной группы обуви, вида , метода крепления, материала подошвы. Так, значения гибкости женской обуви при клеевом методе на кожаной подошве не должна превышать 1,1 кгс/см, на пористой резиновой подошве – 0,9 кгс/см, на кожаной подошве рантового метода крепления – 2 кгс/см.

Нормативы гибкости обуви

Вид обуви	Материал верха	Материал подошвы	Материал стельки	Метод крепления	Жесткость, кг
Ботинки и полуботинки мужские и мальчиковые	Хромовые кожи	Кожа Пористая резина Пористая резина	Кожа Кожа Кожа	Рантовый Рантовый Клеевой	2,5-4,5 3,5-5,5 2,5-3,0
Сандалеты мужские	Велюр из выростка	Кожа	Кожа	Полусандальный	3,0-3,5
Туфли женские	Шевро	Кожа	Кожа	Клеевой	3,0-3,5
Туфли женские	Хромовые кожи	Пористая резина	Кожа	Рантовый Клеевой	2,5-4,0 3,0-4,0
Сапоги мужские	Юфть	резина	Кожа + спецкартон	Гвоздевой	5,5-8,5

Амортизационные свойства низа обуви характеризует способность низа ослаблять ударные воздействия при ходьбе человека. Низ обуви, воспринимая динамическую нагрузку, частично её поглощает и частично передаёт опорной поверхности. Чем лучше амортизационная способность низа обуви, тем меньшая нагрузка передается на опорную поверхность, меньшие усилия действуют на стопу, меньшая утомляемость в процессе движения. Амортизационная способность низа обуви существенно влияет на износостойкость подошв. Наличие амортизационных прокладок между подошвой и стелькой, распределение давления стопы на относительно большую площадь повышает сроки службы подошв. Амортизационные свойства низа обуви завися от вида и свойств материалов подошвы, простилки, стельки, степени их влагосодержания, конструкции низа обуви.Фрикционные свойства характеризуют отсутствие или наличие сдвига обуви на опорной поверхности. Скольжение сильно влияет на утомляемость при ходьбе. Сцепления низа обуви с грунтом зависит от материала подошвы и набойки, вида грунта, рационального рифления подошвы, опорной поверхности каблука и др. заметно усиливает опасность скольжения при ходьбе по зажиренному полу, линолеуму, снежной поверхности, ледяному тротуару, глинистой влажной поверхности.

2. Характеристика видового ассортимента

2.1 Краткая характеристика ассортимента мужской обуви

Ассортимент обуви - это совокупность их видов, разновидностей, объединенных или сочетающихся по определенному признаку. Основными группировочными признаками являются сырьевой, производственный и потребительский. Формирование ассортимента - это сложный процесс, осуществляемый с учетом действия целого ряда факторов общих и специфических. К общим факторам относятся покупательский спрос и производство товаров.

Покупательский спрос выступает в качестве основного фактора, влияющего на формирование ассортимента, который в свою очередь, направлен на максимальное удовлетворение спроса населения и вместе с тем на активное воздействия на спрос в сторону его расширения.

Состав оптимального ассортимента товара диктуется маркетинговыми решениями. Одним из видов маркетингового исследования является анкетный опрос. Для сбора необходимой информации по выявления особенностей потребления обуви различными группами населения разрабатываются специальные анкеты.

Ассортимент мужской модельной обуви постоянно обновляется под влиянием изменения потребностей населения и его быта, развития научно-технического прогресса, роста платежеспособного спроса. В товароведении различают три типа ассортимента мужской модельной обуви: торговый, промышленный и товарный.

Промышленный ассортимент иллюстрируется в каталогах промышленности, демонстрируется в виде образцов на ярмарках по закупке и перечисляются в спецификациях.

Товарный ассортимент представляет собой фактический набор обуви, предлагаемый покупателям в магазине, на базе или на складе в момент ее реализации. Товарный ассортимент характеризуется структурой, широтой, глубиной и полнотой ассортимента, а также степенью обновления и эффективностью.

Краткая характеристика видового ассортимента модельной обуви.

Полусапожки – это разновидность ботинок с высокими берцами.

Полусапоги – это высокие ботинки, которые заменяют сапоги. Особенностью их конструкции является наличие глухого или полуглухого клапана, представляющего собой разновидность язычка, пришитого по всей длине к крыльям берец.

Ботинки характерны тем, что полностью закрывают тыльную часть стопы, верхний край берец обязательно находится выше лодыжки. Могут быть гладкого кроя, с отделкой или составного кроя на резинках, комбинированными с кожей или искусственной кожей. Вырабатывают из хромовых кож - шевро, опойка, выростка, велюра, лаковых кож, а также замши. Подошва преимущественно кожаная, из кожаной резины или каучука.

Полуботинки отличаются от ботинок тем, что берцы закрывают всю тыльную часть стопы до уровня лодыжек; на ноге они закрепляются с помощью шнурков, пряжек и др. Полуботинки выпускают гладкими, комбинированными с кожей, на подошве из пористой резины, клеевого, рантоклеевого методов крепления и метода горячей вулканизации.

Сандалеты - это легкая обувь типа полуботинок или туфель. На ноге удерживаются с помощью ремешка на пряжке. Вырабатывают из опойка, выростка, полукожника.

2.2 Характеристика применяемых материалов

Для верха обуви используют кожи которые отличаются мягкостью и сравнительно небольшой толщиной. Для верха модельной обуви вырабатывают апоек, выросток, полукожник, яловку, бычок, бычину, бугай, шевро, козлину, в соответствии с ГОСТ 19116-84 "Обувь модельная. Технические условия”. Они должны быть прочными и упругими, устойчивыми к ударам и истиранию, к воздействию пота, грязи и пыли, с прочным лицевым слоем.

Кожи для верха обуви должны иметь красивый внешний вид и соответствовать технологическим требованиям, обладать способностью к сокращению при растяжении, тягучестью, быть пригодными для получения прочного и красивого ниточного шва и т.д.

Основную массу мужской модельной обуви составляет обувь с верхом из натуральной кожи - хромовая обувь. Хромовая обувь предназначена для носки в легких условиях. Она легкая и менее жесткая на изгиб, с хорошими гигиеническими и эстетическими свойствами. На долю хромой обуви приходится более 60% всего выпуска.

Привлекательный внешний вид и удобство конструкции достигается рациональностью формы, подбором соответствующих материалов и методом соединения деталей верха с низом, а также более тщательной обработкой (исполнением). Хромовую мужскую модельную обувь изготавливают гладкой, с отделкой, фигурного кроя на низком и среднем каблуках.

Хромовые кожи - обувной материал, наиболее широко применяемый как для бытовой повседневной обуви, так и модельной. Эти кожи обладают необходимыми и упругопластическими и гигиеническими свойствами, формоустойчивостью, приятным внешним видом. Они уступают юфти по водостойкости и имеют в большинстве случаев меньшую толщину. износостойкость хромовых кож колеблется в широких пределах в зависимости от исходного сырья.

По виду исходного сырья различают хромовые: опоек, выросток, полукожник, яловку, бычок, козлину, шевро, шеврет, конские передины, свиные кожи и другие. В данной работе будут рассмотрены кожи, которые используют в производстве мужской модельной обуви в соответствии с ГОСТ 19116-84 "ОБУВЬ МОДЕЛЬНАЯ: Технические условия”.

По отделке и в зависимости от характера лицевой поверхности хромовые кожи могут быть: гладкие хромовые кожи с естественной поверхностью, лаковые кожи с полиуретановым покрытием, замша, велюр, нубук. [7,2с]

Хромовые кожи окрашивают в чёрные, коричневые (цветные), светлые (светло-серые, беж), яркие (зелёные, синие, бордо, красные и т.п.) и белый цвета. Они могут быть также двухцветными, многоцветными и натуральными.

Опоек хромового дубления является наиболее ценным видом кож для верха обуви. Вырабатывают его из шкур телят, не перешедших на растительную пищу. Опоек характеризуется шелковистостью, гладкой лицевой поверхностью, высокой плотностью и прочностью, мягкостью и эластичностью. Сетчатый слой дермы отличается большей толщиной.

Толщина опойка равномерная и зависит от возраста, условий содержания. Толщина кож из шкур бычков менее равномерна, вороток у них толще, чем у кожи из шкур телок.

Опоек хромовый характеризуется высоким пределом прочности при растяжении и небольшой тягучестью.

Качество опойка зависит от условий содержания животного. Из шкур телят, вскормленных молоком, вырабатывают кожу с нежной лицевой поверхностью, плотную и равномерную по площади. Характерный порог опойка, как и других кож с крупного рогатого скота, - поперечные молочные полосы (складки), расположенные главным образом на участке кожи, прилегающем к воротку. В опойке, выработанном из шкур бычка, эти полосы более глубокие, расположенные как в воротке, так и в чепраке и полах. После отделки в процессе производства степени выраженности молочных полос в кожах уменьшается.

Выросток хромового дубления вырабатывают из шкур телят возрастом до года в период освоения ими растительного корма. Выросток отличается от опойка менее шелковистой лицевой поверхностью, большими площадью и толщиной. Площадь выростка колеблется от 80 до 180 дм2, средняя толщина превышает толщину опойка. Вороток выростка часто на 25% тоньше чепрака.

Предел прочности при растяжении выростка хромового дубления ниже, чем у опойка.

Выросток, как и опоек, используют для изготовления ботинок, туфель, сапог, сапожек, бесподкладочной обуви.

Полукожник хромового дубления вырабатывают из шкур телят в возрасте от года до полутора лет, освоивших растительную пищу. По структуре, внешнему виду полукожник ближе к выростку. Площадь его составляет 180-200 дм2 и более. Толщина полукожника превышает толщину, допускаемую для обувных материалов, поэтому в процессе производства его распиливают, тогда он приобретает равномерную толщину и меньшую прочность.

Яловку хромового дубления вырабатывают из шкур нетелившихся коров и коров старше 1,5 года.

Бычок хромового дубления изготовляют из шкур молодых бычков, бычину хромового дубления - из шкур вола.

Эти кожи существенно отличаются от опойка, выростка и полукожника хромового дубления. По площади, конфигурации, толщине, характеру отделки лицевой поверхности и другим признакам. Применяют их в основном для деталей верха мужской обуви.

Шевро и козлину хромового дубления вырабатывают из шкур коз. Они относятся к лучшим обувным кожам. Для лицевой поверхности шевро и козлины характерен своеобразный красивый зернистый рисунок, что объясняется групповым залеганием волос (на 1 мм2 площади шкуры залегает 10-20 волос).

Кожи площадью до 60 дм2 относят к шевро; они отличаются равномерным рисунком мереи. Кожи площадью более 60 дм2 называют козлиной хромовой; они имеют более грубую мерею, чем шевро. Шевро и козлину благодаря красивому внешнему виду, небольшой толщине, мягкости, достаточной прочности используют для изготовления мужской и женской модельной обуви, и детской нарядной обуви.

Велюр - кожа с ворсовой поверхностью, которую вырабатывают из опойка, выростка, полукожника, шевро, козлины хромовой, шеврета и свиных хромовых кож, имеющих заметные пороки лицевого слоя. Ворсовую поверхность получают путем шлифования кож с лицевой поверхности или со стороны бахтармы. В производстве велюра используют также спилок.

Велюр характеризуется бархатистостью лицевой поверхности, равномерным и густым ворсом, полнотой, мягкостью, глубокой равномерной окраской. Показатели физико-механических свойств его ниже, чем те же показатели лицевых кож для верха обуви.

Основными недостатками велюра являются сильная намокаемость и загрязняемость, небольшая формоустойчивость верха обуви в процессе эксплуатации.

Нубук изготовляют хромовым дублением из опойка, выростка и полукожника с небольшими повреждениями лицевого слоя, но достаточно плотных. Нубук имеет подшлифованную лицевую поверхность, напоминающую замшу, но отличается от последней меньшим блеском и бархатистостью, имеет светлую, яркую или натуральную окраску.

Велюр и нубук используют главным образом для женской и девичьей обуви, часто для мужской модельной обуви.

Лаковая кожа представляет собой кожу хромового дубления с лаковым полиуретановым покрытием на лицевой поверхности. Лаковые кожи с полиуретановым покрытием характеризуются высокой адгезией покрытия, хорошей устойчивостью к многократному изгибу и растяжению, имеют нарядный внешний вид, блестящую поверхность, однако гигиенические свойства этих материалов невысокие.

Лаковую кожу используют главным образом для изготовления модельной обуви.

Обувную замшу вырабатывают жировым дублением из шкур оленя, лося, опойка, овец и диких коз.

Замша характеризуется низким, густым и блестящим ворсом, высокой плотностью, эластичностью, пористостью, воздухопроницаемостью и высокой водостойкостью. Внешний вид и мягкость замши не изменяются при чистке ее холодной и горячей (до температуры 600С) водой. Замшу применяют преимущественно для верха модельной обуви, а также как одежно-галантерейный материал.

Подкладочные кожи для модельной мужской обуви вырабатывают с естественной и подшлифованной лицевой поверхностью, со шлифованной лицевой поверхностью и с отделкой на бахторму вырабатывают гладкими, в соответствии с ГОСТ 940-81 "Обувь. Подкладочные материалы”.

Подкладочные кожи используют для деталей подкладки обуви, подблочников, штаферок, вкладных стелек, полустелек, подпяточников и т.д.

Искусственные материалы для верха обуви.

По назначению искусственные материалы для верха обуви подразделяют на материалы для наружных, внутренних и промежуточных деталей. Материалы для наружных деталей делят на две группы: для деталей верха юфтевой обуви (голенища сапог и берцы ботинок) и заменители хромовой кожи (в работе рассматривается только материалы заменители хромовой кожи). Эти материалы применяют взамен хромовой кожи, поэтому к их эстетическим, гигиеническим, эксплуатационным и технологическим свойствам предъявляют более высокие требования, чем к искусственным материалам для деталей верха юфтевой обуви. Это быстро прогрессирующая группа мягких искусственных материалов, которые применяют для изготовления ответственных и неответственных деталей для верха обуви.

Искусственные материалы на тканевой и трикотажной основе.

В их ассортименте преобладают искусственные материалы с поливинилхлоридным покрытием благодаря его экономичности, технологичности и обеспечению удовлетворительного комплекса свойств искусственной кожи. Однако поливинилхлоридное покрытие обладает низкой морозостойкостью, поэтому для повышения морозостойкости поливинилхлорид совмещают с другими полимерами либо вводят морозостойкие пластификаторы. Повышение морозостойкости за счет пластификаторов проявляется не во всех механических свойствах; в частности, сопротивление многократным деформациям при отрицательных температурах остается на недостаточном уровне.

Винилискожа-Т представляет собой целую группу искусственных материалов на тканевой основе с поливинилхлоридным покрытием, которые ранее имели названия "текстовинит" и "павинол". Разнообразие материалов и их свойств достигается за счет использования в качестве основы многих хлопчатобумажных тканей а также за счет различного состава и строения покрытия.

При производстве винилискожи-Т на ткань наносят толстый слой поливинилхлоридной пасты, затем полуфабрикат подвергают тиснению.

Вырабатывают винилискожу-Т с пористой и непористой пленкой. Пористую пленку получают чаще всего путем введения в состав поливинилхлоридной пасты хлористого калия и глицерина, вымывания этих веществ из пленки при обработке тисненого полуфабриката теплой водой. Затем следует отделка, в процессе которой материал высушивают, окрашивают с лицевой стороны краской и подсушивают.

В обувном производстве применяют преимущественно те виды винилискожи-Т, которые имеют пленку пористого строения с гидрофильными или обычными свойствами. Обувная винилискожа-Т по внешнему виду сходна с кожей, отличается мягкостью и гибкостью, хорошо держит строчку, легко чистится и аппретируется. Поливинилхлоридная пленка этого материала устойчива к действию воды, бензина, керосина, минеральных масел. Однако при носке обуви внешний вид винилискожи-Т быстро ухудшается.

Пористое строение и гидрофильность пленки обеспечивают обувной винилискоже-Т хорошие паропроницаемость (не менее 2,5 мг/см2 ч) и воздухопроницаемость; по этим показателям она превосходит ряд других искусственных материалов. Толщина, масса 1 м2, прочность на разрыв и удлинение винилискожи-Т колеблются в значительных пределах в зависимости от тканевой основы и назначения материала.

Среди других материалов с ПВХ-покрытием винилискожа-Т совмещенная выделяется сравнительно высокой морозостойкостью (выдерживает температуры до - 30 - 40°С), обладает кожеподобным внешним видом, мягкостью, хорошей износостойкостью. Материал обладает хорошими упругими свойствами, удовлетворительной формуемостью и формостойкостью. По гигиеническим свойствам этот материал уступает не только натуральным хромовым кожам, но и другим видам искусственной кожи. Он воздухопроницаем, а паропроницаемость его не превышает 0,6 мг/ (см2 ч).

Совмещенную винилискожу-Т применяют для верха зимней утепленной обуви - сапожек. В такой обуви пониженная паропроницаемость материала верха компенсируется наличием влагоемкой подкладки. Высокая упругость материала требует применения специальной технологии формования обуви во избежание усадки верха в готовых изделиях.

Винибан - искусственная кожа, выпускаемая на тканевой основе с поливинил-хлоридным покрытием пористого строения. Материал устойчив к действию повышенных и пониженных температур в широком диапазоне: он выдерживает без сколько-нибудь заметного изменения свойств нагрев до 90°С и охлаждение до - 25°С. Его сопротивление многократным изгибам превышает 500 тыс. циклов. Он обладает неплохими формовочными свойствами и мягкостью, которая сохраняется в процессах производства и носки обуви. По ряду характеристик - гигиеническим свойствам, прочности на разрыв и некоторым другим - винибан близок к винилискоже-Т и винилискоже-Т совмещенной.

Искусственные материалы с каучуковым покрытием

Эластоискожа-Т морозостойкая. Помимо морозостойкости, совмещенные каучуки обеспечиют пленочному покрытию мягкость, пластичность и сопротивление истиранию, повышают его адгезию к тканевой основе. Материал устойчив к многократным изгибам (выдерживает более 1 млн. циклов), но обладает низкими гигиеническими свойствами (паропроницаемость 0,8 мг/см2 "ч). Предназначен такой материал для верха зимних утепленных сапожек.

Эластоискожа-Т пористая выпускается на тканевой основе с гидрофильной пористой пленкой. Ее изготовляют нанесением на ткань раствора карбоксил-содержащего каучука, обладающего гидрофильностью, и

порообразователей с последующей вулканизацией полуфабриката, вымыванием порообразователей, сушкой и отделкой.

Материал обладает сравнительно высокой паропрони-цаемостью (3-3,5 мг/см2 ч), воздухопроницаемостью (0,16-0,27 см3/см2 ч) и гигроскопичностью (до 18%), сопротивлением изгибу (более 500 тыс. изгибов) и морозостойкостью (до - 50°С). Применяется он для верха закрытой обуви. Кирголин имеет в качестве основы ворсовую ткань вельветон и каучуковое покрытие. Толщина материала - 0,9-1,1 мм, он водостоек, имеет пониженную паропроницаемость (0,8 мг/см2 ч), удовлетворительную износостойкость, малотягуч и плохо формуется. Окрашивается кирголин обычно в черный цвет и применяется для голенищ хромовых сапог и берцев ботинок.

2.3 Построение размерного ассортимента

Каждому потребителю необходима обувь, соответствующая стопе по форме и размерам. При массовом производстве важно не только изготовлять виды и разновидности обуви, но и учитывать количественные потребности каждого номера и полноты, чтобы избежать избытка одних номеров и недостатка других. Потребности в номерах и полнотах обуви определяют методом построения размерно-полнотного ассортимента.

Размерно-полнотным ассортиментом принято называть процентное соотношение каждого размера и каждой полноты на 100 пар обуви. Для кожаной обуви устанавливают размерный (процентное соотношение обуви разных номеров) и полнотный (процентное соотношение обуви разных полнот) ассортименты, а для резиновой и валяной - только размерный ассортимент.В основу построения размерно-полнотного ассортимента обуви положены результаты массовых обмеров стоп населения. В результате обмера было установлено, что средняя длинна стопы взрослых мужчин и женщин выражается более или менее постоянной величиной, характерной для каждого региона страны.

Размерный ассортимент для кожаной обуви для мужского населения должен соответствовать нормальному распределению стоп по разметам, в соответствии с которым обувь средних размеров (номеров) выпускается в больших количествах, чем остальных размеров. Поскольку установить ассортимент по кривым и формуле нормального распределения довольно трудно, для расчетных целей разработаны так называемые типовые ростовочные таблицы.

Практический ростовой ассортимент мужской модельной обуви из кожи отличается от строгого нормального распределения стоп: обувь малых номеров выпускается в больших количествах, чем больших номеров. Это связано с использованием мужской обуви малых номеров для детей подростков. Полнотный ассортимент обуви является составной частью размерно-полнотного ассортимента. Он основан на зависимости и тесной связи между длинной стопы и ее полнотными измерениями (шириной и обхватом) и носит двойственный характер, обуславливающий необходимость выпуска обуви разных полнот, и позволяет сократить число полнот до двух-трех, а в ряде случаев ограничить выпуск обуви одной полнотой.

В соответствии с требованиями стандартов мужская обувь каждого вида должна выпускаться в трех полнотах, а детская - в двух. Считается, что выпуск кожаной обуви в трех полнотах с интервалом в 8 мм по обхвату обеспечивает рациональной обувью взрослое население на 81,6%, в том числе обувью узкой полноты - на 23,4%, средней - на 34,8%, и широкой - на 23,4%. Остальные 18,4% взрослых людей не будут иметь удобной обуви, что заставляет вносить поправки в полнотный ассортимент или компенсировать спрос на полноты выпуском обуви разных фасонов.

В ряде случаев предлагается изменить соотношение полнот в зависимости от состояния моды на зауженные, средние и расширенные фасоны обуви.

Определение размера стоп.

Размерные признаки и участки максимального давления определяют на специальных приборах и с помощью гибких метрических лент по стандартным методикам. Измеряют, как правило, правую стопу в одном положении, когда нагрузка тела приходится на обе ноги с расстоянием между стопами равным 20 см, по стандартным участкам обмера: обхват стопы, косой взъем, берцы, икра, обхват под коленом. Длину стопы определяют измерением расстояния от наиболее выступающей точки пятки до самой удаленной точки на пальцах. Данные учитывают при определении номера колодки и длинны ее следа в метрической, штихмассовой и английской системах нумерации.

Метрическая система нумерации - номер колодки и размер обуви равнозначны длине стопы, выраженной в мм, с интервалом между смежными размерами, номерами, равными 5 мм, т.е. фактическая длина следа или стельки обуви больше на величину припуска, которая составляет от5 до 35 мм и зависит от фасона и профиля носочной части обуви.

Штихмассовая система. Номер (размер) обуви определяют как частное от деления суммы длинны стопы (в мм) и нормального припуска (10 мм) на единицу старой французской меры (штих), равную 6.67 мм, т.е. разница между размерами составляет 6.67 мм. Например, если длина стопы ровна 270 мм а припуск 10 мм, то размер обуви будет равен (270 + 10): 6,67 = 38. Однако существуют различия размеров отечественной и зарубежной нумерации обуви, так как фирмы некоторых зарубежных стран не включают нормальный припуск при расчете размера.

Английская система нумерации - размеры рассчитываются в дюймах и разница между условными номерами обуви составляет 8,466 мм, или 1/3 дюйма, целых номеров или 4,233 мм (1/6 дюйма) половинных номеров по шкале детского и взрослого ассортиментов; отсчет начинают от нулевой зоны, равной 4 дюймам длинны шкалы.

3. Классификация и кодирование

3.1 Классификация товаров

Классификация товаров - это распределение их множества по определенным признакам на отдельные подмножества (группы) с использованием выбранного метода деления и соблюдением установленных правил. Для классификации используют иерархический и фасетный методы классификации, а также сочетание этих методов.

Иерархический - последовательной деление множества товаров на подчиненные подмножества. Иерархическая система классификации имеет несколько ступеней, число которых равно количеству использованных признаков общности объектов.

Ступень классификации - этап разделения множества на составляющие его части по одному из признаков. Глубина классификации характеризуется числом ступеней классификации. Распределение множества объектов на части только по одному признаку - группировка, в этом и есть отличие ее от иерархической системы.

Фасетный метод предусматривает параллельное разделение множества объектов по одному признаку (например, вид, состав исходного сырья) на отдельные, независимые друг от друга подразделения (фасеты). Таким образом, фасетная система классификации - система отдельных, независимых группировок. Фасетная система отличается большей гибкостью и удобством пользования, позволяет в каждом отдельном случае ограничивать подразделение множества товаров лишь несколькими фасетами, представляющими интерес в данном случае. Громоздкая, многоступенчатая, со многими взаимосвязями и подразделениями иерархическая система содержит много трудностей и приводит к большим затратам. Однако такая система отличается большей стройностью и возможностью группировки объектов по всем признакам, характеризующим множество.Использование фасетной системы во многих случаях облегчает составление классификаторов и кодирование объектов классификации. При практическом решении классификационных задач наиболее целесообразно сочетать фасетный и иерархический методы.

Классификация обуви регламентирована Общесоюзным классификатором ("Промышленная и сельскохозяйственная продукция. Ассортиментная часть") и ГОСТ 23251-83 ("Обувь. Термины и определения"). Классификация по ОКП учитывает пять основных признаков деления обуви на подклассы, группы, подгруппы, виды, подвиды и разновидности. Обувь относят к 88-му классу и подразделяют на пять взаимосвязанных групп: по виду материала верха, половозрастной принадлежности, назначению, виду материалов низа, сезону носки и разновидностям.

Мужская модельная обувь выделяется как классифицируемая по половозрастному признаку (размеры 24,5-30,5).

По целевому назначению подразделяют на бытовую, спортивную, специальную, ортопедическую и профилактическую.

Бытовая обувь подразделяется на повседневную и модельную. Модельная обувь предназначена для кратковременной носки в различных торжественных случаях, соответствует современным требованиям моды. От повседневной обуви модельная отличается подкладкой, которая должна быть поставлена лицевой стороной к стопе, за исключением пяточной части, где она может использоваться на бахтарму, а также маркировкой отдельных наружных деталей взагибку.

Само название "мужская модельная обувь" содержит группы по различным признакам: "мужская" - по половозрастному признаку, "модельная" - по назначению.

По сезону носки мужская модельная обувь подразделяется на летнюю, зимнюю, весенне-осеннюю и всезонную.

По материалам деталей верха различают мужскую модельную обувь из кожи, из текстиля, из искусственных и синтетических материалов, с комбинированным верхом.

По материалам, применяемым для подошв, различают обувь с подошвой из натуральной кожи, из резины, поливинилхлорида (ПВХ), термоэластичного эластомера, полиуретана, с подошвой из дерева, и других материалов.

По высоте заготовки мужская обувь делится на полуботинки, ботинки, полусапоги, полусапожки, сандалеты.

По конструкции заготовки верха мужская модельная обувь может быть с овальной вставкой, с цельными деталями, с отрезными деталями, с целой союзкой, с целыми берцами, с отрезным носком, с настрочными берцами.

В зависимости от конструкции заготовки верха и низа различают несколько разновидностей мужской обуви:

• мокасины (обувь, заготовка верха которой представляет конструктивное единство со стелькой и в передней части имеет овальную вставку);
• опанки (обувь, изготовленная бортовым, клеепрошивным или строчечно-клеепрошивным методом крепления).

По способу производства мужская модельная обувь подразделяется на обувь механического и ручного способов производства. Отличие модельной обуви механического производства от обуви ручной работы не стандартизировано.

По сложности моделей обувь бывает мужская модельная первой и второй сложности. Мужская обувь самая материалоемкая и износостойкая, она меньше всего подвержена моральному износу по сравнению с женской обувью.

На рис.1 приведена схема классификации мужской модельной обуви в соответствии с ГОСТ 23251-83 "Обувь. Термины и определения”. Применен фасетный метод классификации - параллельное разделение множества объектов (элементов классификационного множества) на независимые классификационные группировки. Этот метод имеет ряд преимуществ перед иерархическим (последовательное деление заданного множества объектов):

1. Гибкость системы
2. Удобство пользования
3. Возможность использования ограниченного количества признаков без утраты достаточности охвата объектов.

Рис.1

Классификация мужской модельной обуви

3.2 Кодирование мужской обуви

Кодирование мужской модельной обуви для прогнозирования и автоматизированного учета номенклатуры промышленной продукции в Единой системе классификации и кодирования технико-экономической и социальной информации проводят в соответствии с классификатором ОКРБ 007-98 и каталогом ТН ВЭД (таблица 2.1).

Классификация - разделение множества объектов на подмножества по сходству или различию в соответствии с применяемыми методами.

Объект классификации - это элемент классификационного множества. В товароведении таким объектом выступает товар.

Признак классификации –это свойство или характеристика объекта, по которому производится классификация.В результате деления множества на подмножества создаются классификационные группировки, которые могут иметь общие и различные признаки, а также могут быть взаимозависимыми или независимыми. Известны следующие методы классификации товаров:

- Иерархический;

- Фасетный;

- Комбинированный.

Иерархический метод классификации - последовательное разделение множества объектов на подчиненные классификационные группировки.

Фасетный метод классификации - параллельное разделение множества объектов на независимые классификационные группировки.

Особенностью фасетного метода является то, что разные признаки не связаны между собой. Термин этот произошел от французского слова facette - грань отшлифованного камня. Действительно, как каждая грань камня существует независимо от других граней, так и разные классификационные группировки при фасетном методе независимы и не подчиняются друг другу.

Благодаря этому фасетная система отличается большой гибкостью, возможностью ограничивать число признаков и группировок, что создает определенные удобства при использовании. Вместе с тем ее информационная емкость может быть увеличена путем выделения общих и частных классификационных группировок.

Кодирование - образование и присвоение кода классификационной группировке и/или объекту классификации.

Код - знак или совокупность знаков, применяемых для обозначения классификационной группировки и/или объекта классификации.

Целью кодирования является систематизация объектов путем их идентификации, ранжирования и присвоения условного обозначения (кода), по которому можно найти и распознать любой объект среди множества других.Общегосударственная классификация представлена в общегосударственном классификаторе Республики Беларусь - ОК РБ 007 - 98. Данный классификатор позволяет классифицировать и присвоить код не только товарам, но и услугам. Этот классификатор построен по иерархическому методу и включает в себя классы, подклассы, группы, подгруппы и виды продукции. Каждая позиция ОК РБ имеет девятизначный цифровой код. Кодирование мужской модельной кожаной обуви по ОК Республики Беларусь 007-98.

Раздел 19 Кожа и изделия из кожи

Группа 19.3 Обувь

Класс 19.30 Обувь

.30.1 Обувь кроме защитной и спортивной

.30.13 Обувь с верхом из кожи

.30.13.511 Мужская модельная обувь с верхом из кожи

Классификация товаров в Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности (ТН ВЭД) осуществляется по следующим Правилам:

Названия разделов, групп и подгрупп приводятся только для удобства использования ТН ВЭД; для юридических целей классификация товаров в ТН ВЭД осуществляется исходя из текстов товарных позиций и соответствующих примечаний к разделам или группам и, если такими текстами не предусмотрено иное, в соответствии со следующими положениями:

а) Любая в наименовании товарной на какой-либо товар рассматриваться и как на такой товар в или незавершенном при условии, будучи представленным в или незавершенном этот товар основным свойством или завершенного а также должна как ссылка на или завершенный (или классифицируемый в товарной позиции комплектный или в силу данного представленный в несобранном разобранном виде.

б) Любая в наименовании товарной на какой-либо материал вещество должна и как ссылка на или соединения материала или с другими материалами веществами. Любая на товар из определенного или вещества рассматриваться и как на товары, полностью частично состоящие из материала или Классификация товаров, более чем из материала или осуществляется в соответствии с Правила 3. В случае, в силу Правила 2 или по каким-либо причинам имеется, отнесения товаров к или более позициям, классификация товаров осуществляется образом:

а) Предпочтение отдается товарной позиции, содержит наиболее описание товара, по с товарными позициями с общим описанием. когда каждая из или более позиций имеет лишь к части или веществ, в состав смеси многокомпонентного изделия, только к части представленных в наборе розничной продажи, то товарные позиции рассматриваться равнозначными по к данному товару, если одна из дает более или точное товара.

б) Смеси, изделия, состоящие из материалов или из различных компонентов, и представленные в наборах розничной продажи, которых не может осуществлена в соответствии с Правила 3 (а), классифицироваться по тому или составной которые придают товарам основное при условии, этот критерий

в) классификация которых не быть осуществлена в с положениями Правила 3 или 3 (б), классифицироваться в товарной последней в порядке кодов среди позиций, в равной приемлемых для при классификации товаров.Товары, классификация не может быть в соответствии с положениями Правил, классифицируются в позиции, соответствующей наиболее сходным с рассматриваемыми товарами.

цифровой код ТН

6 - код товара по ГС

6 + 7,8 - товара по КН ВЭС

(пока "0") - возможной детализации позиции

Кодирование мужской кожаной обуви по ТН представлено в таблице 3

Таблица 3.1

мужской модельной обуви по ТН ВЭД

Заключение

В ходе работы был ассортимент мужской обуви, составлена классификации, приведены определения, изучены для производства маркировка и упаковка а также хранение и потребительские свойства

Ассортимент модельной обуви обновляется под изменения потребностей и его быта, научно-технического прогресса, платежеспособного спроса. В различают три ассортимента мужской обуви: торговый, и товарный.

Модельная обувь для кратковременной в различных торжественных соответствует современным моды. От повседневной модельная отличается которая в полуботинках быть поставлена стороной к стопе, за пяточной части, она может на бахтарму, а также отдельных наружных взагибку.

Само "мужская модельная содержит группы по признакам: "мужская" - по признаку, "модельная" - по

Для верха используют кожи отличаются мягкостью и небольшой толщиной. верха обуви замшу, велюр, и др. Они быть прочными и устойчивыми к ударам и к воздействию пота, и пыли, с прочным слоем.

Размерно-полнотным принято называть соотношение каждого и каждой полноты на пар обуви. кожаной обуви размерный (процентное обуви разных и полнотный (процентное обуви разных ассортименты, а для и валяной - только ассортимент. В соответствии с стандартов мужская каждого вида выпускаться в трех

мужской модельной для прогнозирования и учета номенклатуры продукции в Единой классификации и кодирования и социальной информации в соответствии с классификатором 007-98 (таблица и каталогом ТН ВЭД 2.2).

функция обуви в том, чтобы ноги человека от неблагоприятных внешних (влага, загрязнения, и высокие температуры, разряды, укусы и др.), а также удобства для и отдыха стопы.

чтобы все обуви были из доброкачественных материалов, отдельных деталей и были прочными и в эксплуатации. Конструкция должна быть по подбору материалов и обеспечивать легкость и замену изношенных При разработке требований к выходной обуви согласовывают физического и морального Обувь должна потребительные свойства в хранения и транспортирования, ее вид, форма и не должны существенно Внешний вид должен хорошо в результате чистки.

хранение и упаковка производится в соответствии с 7296 - 81 "Маркировка, транспортирование и хранение”.

Маркировка каждой кожаной обуви содержать такие товарный знак артикул, размер полноту, дату клеймо с буквами (стандартная) или сорта, номер или технических Кроме того, быть указана пары обуви. обуви, аттестованной на качества, предусмотрена Знака качества.

Основным первичной упаковки видов кожаной являются картонные по ГОСТ 16534-71; пачки по ГОСТ бумажные пакеты и из полимерных материалов по 12301-81. Укладывают в коробки в определенном

Каждая (пакет) с упакованной должна иметь или штамп на поверхности с указанием знака, наименования и его местонахождения, фасона, модели, полноты, цвета, с указанием сорта, стандарта или условий, цены обуви.

Обувь хранить в сухих, помещениях, защищенных от осадков и почвенных Основными факторами, влияние на условия обуви, являются влажность и температура в складских помещениях. относительной влажности и воздуха регулируют с вытяжной вентиляции и системы.

Список использованных источников

1. Агбаш В.Л., В.Ф., Лойко Д. П и др непродовольственных товаров: пособие для вузов. - 2-е перераб. - М.: 1989-495с.

2. Кедрин и др. Товароведение товаров. Учебник товаровед. фак. вузов.М., Экономика,

3. Павлин А.В., Е.А. Товароведение товаров: Учеб. для товаровед. торг. вузов.М., 1983-248с.

4. Сыцко В.Е., М.Н., Турилкина и др.; Под Сыцко В.Е., М.Н. Товароведение товаров: Учебное - Мн: Выш. 1999. - 633с.:

5. Л.С. Осташенко « обуви и пушно-меховых

1. Е.А. « Товароведение обувных
2. А.В. Павлин, Мирошникова « Товароведение товаров»
3. А.Н. Т.И. Чалых, Шилова « Товароведение и торговли непродовольственными
4. Шепелев, И.А. К.Р. Мхиторян « и экспертиза пушно-меховых и товаров»

Приложения

Приложение1

2

Таблица 3.1

Кодирование модельной кожаной по ТН ВЭД [6,476].

3

массы обуви

Вид обуви	Половозрастное	крепления	Материал подошвы	Материал и высота	Масса, г
Полуботинки	мужские		кожа	кожанный
Полуботинки	мужские		пористая резина		370
Туфли		клеевой	резина	низкий	270
	женские	клеевой	кожеподобная	резиновый
Туфли	женские		кожа	капроновый	230
Туфли		клеевой	кожа	высокий	215
Туфли	женские		кожеподобная резина	высокий	190
	детские	клеевой		резиновый	200

4

гибкости обуви

Вид обуви	Материал	подошвы	Материал стельки	Метод	Жесткость, кг
и полуботинки мужские и	Хромовые кожи	Пористая резина Пористая	Кожа Кожа	Рантовый Клеевой	2,5-4,5 2,5-3,0
мужские	Велюр из выростка		Кожа	Полусандальный
Туфли женские		Кожа	Кожа		3,0-3,5
женские	Хромовые кожи	Пористая	Кожа	Клеевой	2,5-4,0
Сапоги мужские		Резина	спецкартон	Гвоздевой	5,5-8,5