Преподаватель который помогает студентам и школьникам в учёбе.

Сетевое планирование в управлении проектами. Метод критического пути(МКП)

Содержание:

Введение

По разным источникам история методов управления проектами насчитывает пять тысяч лет. Результаты одних проектов мы можем наблюдать до сих пор (египетские пирамиды, Великая китайская стена и др.), а о других можем судить лишь по описаниям современников (военные походы Чингиз-хана и Александра Македонского, морские экспедиции Колумба и Магеллана). Сегодня существуют серьезные научные работы, посвященные методам управления проектами, которые применяли древние египтяне при строительстве пирамид и викинги, когда проводили военные операции. Вот, где приходит на ум пословица “Все новое – это хорошо забытое старое”.

Современные методы управления проектами уходят корнями в 50-е годы 20-го столетия. Практически одновременно две проектные группы представили методы управления сложными комплексами работ. Компании “Du Pont” и “ Remington Rand” предложили метод, который получил название Метод критического пути (Critical Path Method – CPM). Он появился в процессе планирования работ по модернизации заводов фирмы “Du Pont”.

Методы сетевого проектирования и управления (СПУ), разработанные в начале 50-х годов, широко и успешно применяются для оптимизации планирования и управления сложными разветвленными комплексами работ, требующими участия большого числа исполнителей и затрат ограниченных ресурсов.

В данном проекте проектируется организация строительно–монтажных работ по возведению административно-бытового здания межотраслевого назначения для I и II групп производственных процессов на 600 человек. Разработан стройгенплан объекта, сетевой график, технико-экономические показатели стройгенплана и проекта. Курсовая работа состоит из трех глав, введения, заключения и списка литературы.

Глава 1 Теоретические аспекты сетевого планирования. Метод критического пути

На основе сетевых моделей разработано множество методов планирования, составления временных расписаний и управления проектами. Наиболее известные – метод критического пути (Critical Path Method — СРМ), а также система планирования и руководства программами разработок (Program Evaluation and Review Technique – PERT). В этих методах проекты рассматриваются как совокупность некоторых взаимосвязанных процессов (видов деятельности, этапов или фаз выполнения проекта), каждый из которых требует определенных временных и других ресурсов. В методах СРМ и PERT проводится анализ проектов для составления временных графиков распределения фаз проектов.^[1] На рис. 1 в обобщенной форме показаны основные этапы реализации этих методов. На первом этапе определяются отдельные процессы, составляющие проект, их отношения последовательности (т.е. какой процесс должен предшествовать другому) и длительность. Далее проект представляется в виде сети, показывающей последовательность процессов, составляющих проект. На третьем этапе на основе построенной сети выполняются вычисления, в результате которых составляется временной график реализации проекта.

Рисунок 1 - Основные этапы выполнения методов СРМ и РЕRТ

Построение сети проекта основано на следующих правилах.

Правило 1. Каждый процесс в проекте представляется одной и только одной дугой.

Правило 2. Каждый процесс идентифицируется двумя концевыми узлами.

На рис.2 показано, как с помощью фиктивного процесса можно представить два параллельных (конкурирующих) процесса А и В. По определению фиктивный процесс (который на схеме сети обычно обозначается пунктирной дугой) не поглощает Методы СРМ и PERT, которые разрабатывались независимо друг от друга, отличаются тем, что в методе критического пути длительность каждого этапа проекта является детерминированной, тогда как в системе планирования PERT — стохастической. Рассмотрим сначала метод СРМ, а затем кратко PERT. Каждый процесс проекта обозначается в сети дугой, ориентированной по направлению выполнения проекта. Узлы сети (также называемые событиями) устанавливают отношения предшествования среди процессов проекта.^[2]

Рисунок 2 – Представление двух параллельных процессов

Вставив фиктивный процесс одним из четырех способов, показанных на рис. 2 мы получаем возможность идентифицировать процессы А и В по крайней мере одним уникальным концевым узлом (как требует правило

помощью фиктивного процесса.

Правило 3. Для поддержания правильных отношений предшествования при включении в сеть любого процесса необходимо ответить на следующие вопросы.

Какой процесс непосредственно предшествует текущему?

Какой процесс должен выполняться после завершения текущего процесса?

Какой процесс конкурирует (выполняется параллельно) с текущим?

Ответы на эти вопросы, возможно, потребуют включить в сеть фиктивные процессы, чтобы правильно отобразить последовательность выполнения процессов. Предположим, например, что четыре процесса должны удовлетворять следующим условиям.

Процесс С должен начаться сразу после завершения процессов А и В.

Процесс Е должен начаться непосредственно после завершения процесса В.

Метод критического пути

Конечным результатом применения метода критического пути (СРМ) будет построение временного графика выполнения проекта (см. рис. 6.50). Для этого проводятся специальные вычисления, в результате чего получаем следующую информацию.

Общая длительность выполнения проекта.

Разделение множества процессов, составляющих проект, на критические
и некритические.

Процесс является критическим, если он не имеет "зазора" для времени своего начала и завершения. Таким образом, чтобы весь проект завершился без задержек, необходимо, чтобы все критические процессы начинались и заканчивались в строго определенное время. Для некритического процесса возможен некоторый "дрейф" времени его начала, но в определенных границах, когда время его начала не влияет на длительность выполнения всего проекта.

Для проведения необходимых вычислений определим событие как точку на временной оси, где завершается один процесс и начинается другой. В терминах сети, событие – это сетевой узел. Нам понадобятся также следующие определения и обозначения.

□j — самое раннее возможное время наступления события j,

∆j самое позднее возможное время наступления события j,

Dij — длительность процесса (i, j).

Вычисление критического пути включает два этапа (прохода). При проходе вперед вычисляются самые ранние времена наступления событий, а при проходе назад – самые поздние времена наступления тех же событий.

Проход вперед. Вычисления начинаются в узле 1 и заканчиваются в последнем узле n.

Начальный шаг. Полагаем П1 = 0; это указывает на то, что проект начинается в нулевой момент времени.

– Основной шаг j. Для узла j определяем узлы – р, q, ..., v, непосредственно связанные с узлом j процессами (p,j), {q, j), ..., (v, j), для которых уже вычислены самые ранние времена наступления соответствующих событий. Самое раннее время наступления события j вычисляется по формуле

□_{j =}max{□_P, +D_pj, □_q+D_qj, ..., U_v+D_vj).

Проход вперед завершается, когда будет вычислена величина Оа для узла п. По определению величина Пу равна самому длинному пути (длительности) от начала проекта до узла (события) у.

Проход назад. В этом проходе вычисления начинаются в последнем узле n и заканчиваются в узле 1.

– Начальный шаг. Полагаем ∆_n = □_n это указывает, что самое раннее и самое позднее времена для завершения проекта совпадают.

– Основной шаг j. Для узла j определяем узлы р, q, ..., v, непосредственно связанные с узлом j процессами (j, р), (j, q), ..., (j, v), для которых уже вычислены самые поздние времена наступления соответствующих событий. Самое позднее время наступления события у вычисляется по формуле:^[3]

∆_j = min{∆_P - D_jp, ∆_q - D_jq, ..., ∆_{v -}-D_jv.).

Проход назад завершается при вычислении величины ∆₁ для узла 1. Процесс (i, j) будет критическим, если выполняются три условия.

∆_i = □_i
∆_j = □_j
∆_j.-∆_i = □_j - □_I= D_ij

Если эти условия не выполняются, то процесс некритический.

Критические процессы должны образовывать непрерывный путь через всю сеть от начального события до конечного.

Глава 2 Подготовка исходных данных для реализации проекта

2.1 Описание организации СМР

Проектируемое административно-бытовое здание межотраслевого назначения для I и II групп производственных процессов на 600 человек представляет собой объект со следующими объемно-планировочными характеристиками:

- размер объекта по осям: 30х36 м;

- этажность здания: 3 этажа 3,3 м высотой;

- число и состав секций: 1 секция с пролетом 6 м и шагом колонн 6 м;

- строительный объем: 10368 м³;

- площадь застройки: 1080 м²;

общая полезная площадь: 3240 м².

Конструктивная характеристика здания:

- здание каркасного типа;

- пролеты 6 м, шаг несущих конструкций 6 м;

- материал основных несущих конструкций: сборные железобетонные колонны, железобетонные балки, железобетонные многопустотные плиты, сборный железобетонный отдельно-стоящий фундамент; ограждающие конструкции: сборные железобетонные панели;

- материал заполнения оконных проемов: пластиковые оконные блоки;

- крыша плоская из мягкой рулонной кровли с утеплителем из ячеистого бетона.

Характеристика отделки:

- наружная облицовка поверхности стен в горизонтальном исполнении по металлическому каркасу (с его устройством) сайдингом: металлическим;

- простая окраска масляными составами по штукатурке и сборным конструкциям, подготовленным под окраску стен;

- покрытия полов из плиток мозаичных, линолеумные.

Технологическая структура СМР включает:

- подготовительный период,

- земляные работы,

- монтаж конструкций подземного цикла,

- монтаж конструкций надземного цикла,

- отделочные работы,

- кровельные работы,

- работы по устройству полов,

- электро-монтажные работы,

- сан-технические работы,

- благоустройство.

До начала общестроительных работ территория застройки должна быть огорожена забором, снесены ненужные строения, срублены деревья, завезены необходимые временные сооружения, подведены линии электро- и водоснабжения.

Срезку растительного слоя при помощи самоходных скреперов МоАЗ-60148 и вертикальную планировку площадки бульдозерами ДЗ-8 (на базе трактора Т-100) предполагается выполнить в одну захватку с погрузкой на автотранспортные средства и вывозом за пределы площадки. По разбитым контурам сооружения производится рытьё котлована экскаватором ЭО-33211в отвал с ручным добором грунта, выполнение данной работы производится в 2 захватки. Под фундамент устраивается песчаная подготовка толщиной 10см. В качестве основного монтажного механизма был выбран один гусеничный кран СКГ-1000ЭМ. Краном монтируются сборные железобетонные отдельно стоящие фундаменты глубиной заложения 2,5 м. Производится вертикальная и горизонтальная гидроизоляция. Пазухи фундаментов заполняются отвальным грунтом с послойным уплотнением прицепным виброкатком Д-480. Работы нулевого цикла принимаются в установленном порядке и здание передаётся для работ надземного цикла.

Для производства монтажных работ используется также гусеничный кран СКГ-1000ЭМ. Необходимые строительные конструкции завозятся автомашиной КАМАЗ 55102 и складируются на приобъектном складе. Монтаж конструкций ведут поэлементно. Работа ведется на 2 захватках. Комплекс работ по сооружению этажа здания включает: монтаж колонн на фундаменты, установку ригелей перекрытия, плит перекрытия, установка сборных железобетонных ограждающих панелей, установку гипсобетонных перегородок, установку лестничных маршей, площадок, сантех кабин. Работы повторяются на втором и третьем этаже.

По завершении устройств стен 1 этажа начинаются электро-монтажные и сан-технические работы. По окончанию монтажа плит покрытия, устраивается кровля, состоящая из: пароизоляции оклеечной, утеплителя из ячеистого бетона толщиной 100 мм, слоя цементно-песчаной стяжки и трехслойного рулонного гидроизоляционного ковра. Кровельные работы ведутся последовательно в одну смену. Отделочные работы выполняются поточно-параллельным методом на 2 захватках (этаж) по всему объекту в одну смену. Производится черновая отделка помещений, включающая: установку и заполнение оконных и дверных проёмов, штукатурку стен и устройство черновых полов (подстилающий слой, выравнивающая цементная стяжка). Затем ведется чистовая отделка помещений, включающая: побелку, покраску пола и стен, облицовка по бетонной поверхности керамическими отдельными плитками в санузлах. Для нанесения красочных составов на поверхности механизированным способом используется окрасочный агрегат СО-75.

По завершении монтажных работ также ведутся работы по благоустройству (асфальтирование, зелёные насаждения и др.). В течении 3-х дней производится приёмка здания и сдача в эксплуатацию.

Подбор состава бригад и звеньев производим в табличной форме (табл. 1) на основе рекомендуемых составов бригад и звеньев.

Таблица 1 – Состав бригад и звеньев на основных видах работ

Перечень основных видов работ	Численный состав звена, чел.	Принятый состав бригады, чел.	Принятая сменность работ	Примечание
1	2	3	4	5
Земляные работы механизированные ручные	3 3	- -	2 1	На один монтажный механизм
Бетонные работы	4	16	2
Монтаж конструкций	5	20	3
Монтаж перегородок и установка оконных и дверных блоков	3	27	2
Плотнично-столярные работы	4	10	1
Устройство кровли	3	9	1
Штукатурка, затирка и облицовка поверхностей	4	20	1
Малярные работы	4	20	1
Дорожные работы и благоустройство территории	4	8	2
Электромонтажные	2	6	1
Сантехнические	3	6	1

На основе выполненного описания объекта, анализа объемов основных строительно-монтажных работ, высоты подъема и веса конструкций, размеров в плане и других необходимых данных объекта строительства производится подбор грузоподъемной и землеройной техники, электрифицированного инструмента и средств механизации. Подбор производится в 2 этапа. На первом этапе подбираются основные монтажные машины, исходя из характеристик монтируемых конструкций. Результаты заносятся в нижеприведенную таблицу 2.

Таблица 2 – Технический подбор строительных машин

Параметры	Характеристика основных монтируемых элементов				Марка крана
Параметры	Колонны	Ригели	Сборный фундамент	Плиты покрытия и перекрытия	Марка крана
1	2	3	4	5	6
Высота подъема конструкции, м	11,8	12,0	0	12,2	Гусеничный самоходный кран СКГ-1000ЭМ
Вылет стрелы, м	16	19	18,5	18,25
Длина стрелы, м	20	28,0	18,5	22,0
Монтажный вес конструкции, т	2,0	1,5	4,0	2,5

На втором этапе заполняется таблица 3, в которую на основании справочных пособий и ГЭСН-2001 вносятся характеристики всех применяемых машин и механизмов по технологическим пределам.

Таблица 3 - Характеристика принятых машин и механизмов

Наименование машин и механизмов	Марка	Расчетное количество машин, шт.	Тип двигателя	Общая мощность двигателя, кВт	Примечание
1	2	3	4	5	6
Нулевой цикл
Бульдозер	ДЗ-8 (T-100)	1	дизельный	79
Экскаватор	ЭО-33211	1	дизельный	150
Скрепер самоходный	МоАЗ-60148	1	дизельный	165
Каток прицепной	Д-480	1
Надземная часть
Гусеничный кран	СКГ-1000ЭМ	1	дизельный	110
Сварочный агрегат	С – 300	2	электр.	24
Бетононасос	СБН-70	1	дизельный
Вибратор	ИВ-112	1	электр.	0,75
Растворосмеситель	СБ – 35	1	электр.	14
Растворонасос	С – 256	1	электр.	2,8
Штукатурно-затирочная машина	ИП-2101	1	эл.привод	0,07
Компрессор для отделочных работ	О – 22	1	эл.привод	1,7
Окрасочный агрегат	СО-115	2	электр.	40
Подъемник	ТП – 5	1	электр.	8
Транспортное средство	КАМАЗ 55102 (г/п 14 т)	2	дизельный	240

2.2 Объектный сетевой график

Разработка объектного сетевого графика выполняется на основе исходных данных, подготовленных в предыдущем разделе курсового проекта.

Карточка-определитель работ сетевого графика заполняется в следующей последовательности (см. табл. 4).

Расчет продолжительности работ (графа 14, таблица 4) определяется последующим формулам:

а) для работ, темп которых задается ведущей машиной (земля, монтаж)

t_i-j^м=M_i-j/(n_i-j∙S_i-j∙k_i-j∙8), (1)

б) для работ, темп которых задается численностью и квалификацией рабочих

t_i-j^р=T_i-j/(N_i-j∙S_i-j∙k_i-j∙8), (2)

где M_i-j - расчетное количество маш.-ч. по объему работы i-j,

n_i-j - количество машин, участвующих в выполнении работы i-j,

T_i-j - расчетная трудоемкость работы,

N_i-j - количество рабочих, необходимых для выполнения работы i-j,

S_i-j - принятый режим сменности,

k_i-j - принятый коэффициент выполнения нормативной выработки (1,05-1,15).

Расчетная продолжительность работы округляется до целого числа.

Трудозатраты в чел.-ч. по внутренним электромонтажным работам для жилых и общественных зданий составляет 6-8%, для промышленных 10-13%; по внутренним санитарно-техническим работам для жилых и общественных зданий составляет 8-10%, для промышленных 2-4%; по благоустройству 4-6%. Проценты берутся по строке «Итого по общестроительным работам» таблицы 4. Трудозатраты по прочим (неучтенным) работам составляют 5-20% от всего по СМР (графа 8 таблицы 4).

Таблица 4 - Карточка-определитель работ сетевого графика

Код работы	Наименование работ	Объём работ			Норма на ед. изм.		Затраты труда и времени		Основные машины		Исполнители		Сменность работ	Расчётная продолжительность, дн.
Код работы	Наименование работ	Ед. изм.	Кол-во		Маш-ч	Чел-ч	Маш-ч	Чел-ч	Наименование	Кол-во	Профессия	Кол-во	Сменность работ	Расчётная продолжительность, дн.
1	2	3	4		5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
1-2	Срезка растительного слоя	1000 м³	0,42		10,82	0	4,54	0	скпепер МоАЗ-60148	1	машинист	1	2	1
2-3	Вертикальная планировка площадки	1000 м³	0,7		14,96	0	10,47	0	бульдозер ДЗ-8 (Т-100)	1	машинист	1	2	1
3-4	Разработка грунта котлована	1000 м³	2,22		21,67	7,48	96,19	33,23	экскаватор ЭО-33211	1	машинист	1	2	8
5-7	Разработка грунта котлована	1000 м³	2,22		21,67	7,48	96,19	33,23	экскаватор ЭО-33211	1	машинист	1	2	8
4-6	Зачистка дна котлована вручную	1000 м²	0,078		0	124	0	19,22	-	-	землекоп	3	1	1
7-9	Зачистка дна котлована вручную	1000 м²	0,078		0	124	0	19,22	-	-	землекоп	3	1	1
6-8	Устройство песчаного основания под фундаменты	1 м³	106,44		0,29	2,3	30,87	244,81	-	-	бетонщик	4	2	4
9-11	Устройство песчаного основания под фундаменты	1 м³	64,96		0,29	2,3	18,84	149,41	-	-	бетонщик	4	2	3
8-10	Установка сборных железобетонных фундаментов общего назначения под колонны	100 шт.	0,23		67,52	213,12	15,53	49,02	кран СКГ-1000 ЭМ	1	монтажник + машинист	4+1	2	1
11-13	Установка сборных железобетонных фундаментов общего назначения под колонны	100 шт.	0,23		67,52	213,12	15,53	49,02	кран СКГ-1000 ЭМ	1	монтажник + машинист	4+1	2	1
10-12	Укладка балок фундаментных длиной до 6 м	100 шт.	0,18		41,14	416,25	7,41	74,93	кран СКГ-1000 ЭМ	1	монтажник + машинист	4+1	2	1
13-15	Укладка балок фундаментных длиной до 6 м	100 шт.	0,18		41,14	416,25	7,41	74,93	кран СКГ-1000 ЭМ	1	монтажник + машинист	4+1	2	1
12-14	Горизонтальная и боковая гидроизоляция фундаментов	100 м²	3,06		1,25	66,9	3,83	204,71	-	-	изолировщик	4	2	3
15-17	Горизонтальная и боковая гидроизоляция фундаментов	100 м²	3,06		1,25	66,9	3,83	204,71	-	-	изолировщик	4	2	3
14-16	Обратная засыпка пазух фундаментов	1000 м³	0, 454		4,76	0	2,16	0	бульдозер ДЗ-8 (Т-100)	1	машинист	1	2	1
17-19	Обратная засыпка пазух фундаментов	1000 м³	0,454		4,76	0	2,16	0	бульдозер ДЗ-8 (Т-100)	1	машинист	1	2	1
16-18	Уплотнение грунта механизированным способом	1000 м³	0,454		21,8	0	9,89	0	виброкаток Д-480	1	машинист	1	2	1
19-21	Уплотнение грунта механизированным способом	1000 м³	0,454		21,8	0	9,89	0	виброкаток Д-480	1	машинист	1	2	1
18-20	Установка ригелей перекрытия на уровне цоколя	100 шт	0,18		90,22	1310,8	16,24	235,94	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	2
21-23	Установка ригелей перекрытия на уровне цоколя	100 шт	0,18		90,22	1310,8	16,24	235,94	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	2
20-22	Укладка плит перекрытия на уровне цоколя	100 шт	0,6		44,35	223,11	26,61	133,87	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	1
23-25	Укладка плит перекрытия на уровне цоколя	100 шт	0,6		44,35	223,11	26,61	133,87	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	1
22-24	Установка колонн 1-го этажа	100 шт.	0,23		107,1	658,56	24,63	151,47	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	1
25-27	Установка колонн 1-го этажа	100 шт.	0,23		107,1	658,56	24,63	151,47	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	1
24-26	Установка ригелей перекрытия 1-го этажа	100 шт	0,18		90,22	1310,8	16,24	235,94	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	2
27-29	Установка ригелей перекрытия 1-го этажа	100 шт	0,18		90,22	1310,8	16,24	235,94	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	2
26-28	Укладка плит перекрытия 1-го этажа	100 шт	0,6		44,35	223,11	26,61	133,87	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	1
29-31	Укладка плит перекрытия 1-го этажа	100 шт	0,6		44,35	223,11	26,61	133,87	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	1
28-30	Установка лестничных клеток 1-го этажа	100 шт	0,01		108,29	458,15	1,028	4,58	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	1
31-33	Установка лестничных клеток 1-го этажа	100 шт	0,01		108,29	458,15	1,028	4,58	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	1
30-32	Установка стеновых панелей 1-го этажа	100 шт	1,1		120,88	673,54	132,97	740,9	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	7
34-36	Установка стеновых панелей 1-го этажа	100 шт	1,1		80,27	1166,2	132,97	740,9	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	7
32-33	Установка перегородок 1-го этажа	100 м²	23,19		5,47	209,28	126,85	4853,2	-	-	каменщик+плотник	10	2	31
32-35	Установка колонн 2-го этажа	100 шт.	0,23		107,1	658,56	24,63	151,47	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	1
36-38	Установка колонн 2-го этажа	100 шт.	0,23		107,1	658,56	24,63	151,47	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	1
35-37	Установка ригелей перекрытия 2-го этажа	100 шт	0,18		90,22	1310,8	16,24	235,94	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	2
38-40	Установка ригелей перекрытия 2-го этажа	100 шт	0,18		90,22	1310,8	16,24	235,94	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	2
37-39	Укладка плит перекрытия 2-го этажа	100 шт	0,6		44,35	223,11	26,61	133,87	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	1
40-42	Укладка плит перекрытия 2-го этажа	100 шт	0,6		44,35	223,11	26,61	133,87	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	1
39-41	Установка лестничных клеток 2-го этажа	100 шт	0,01		108,29	458,15	1,028	4,58	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	1
42-44	Установка лестничных клеток 2-го этажа	100 шт	0,01		108,29	458,15	1,028	4,58	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	1
41-43	Установка стеновых панелей 2-го этажа	100 шт	1,1		120,88	673,54	132,97	740,9	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	7
44-47	Установка стеновых панелей 2-го этажа	100 шт	1,1		80,27	1166,2	132,97	740,9	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	7
43-45	Установка перегородок 2-го этажа	100 м²	23,19		5,47	209,28	126,85	4853,2	-	-	каменщик+плотник	10	2	31
43-46	Установка колонн 3-го этажа	100 шт.	0,23		107,1	658,56	24,63	151,47	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	1
47-49	Установка колонн 3-го этажа	100 шт.	0,23		107,1	658,56	24,63	151,47	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	1
46-48	Установка ригелей перекрытия 3-го этажа	100 шт	0,18		90,22	1310,8	16,24	235,94	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	2
49-51	Установка ригелей перекрытия 3-го этажа	100 шт	0,18		90,22	1310,8	16,24	235,94	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	2
48-50	Укладка плит перекрытия 3-го этажа	100 шт	0,6		44,35	223,11	26,61	133,87	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	1
51-54	Укладка плит перекрытия 3-го этажа	100 шт	0,6		44,35	223,11	26,61	133,87	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	1
50-52	Установка стеновых панелей 3-го этажа	100 шт	1,1		120,88	673,54	132,97	740,9	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	7
54-56	Установка стеновых панелей 3-го этажа	100 шт	1,1		80,27	1166,2	132,97	740,9	СКГ-1000 ЭМ, С-300	2	монтажник + машинист+сварщик+бетонщик	4+1+1+2	2	7
52-57	Установка перегородок 3-го этажа	100 м²	23,19		5,47	209,28	126,85	4853,2	-	-	каменщик+плотник	10	2	31
52-55	Кровельные работы	100 м²	5,4		4,3	106,14	41,41	825,88	-	-	кровельщик+изолировщик+бетонщик	9	1	12
56-59	Кровельные работы	100 м²	5,4		4,3	106,14	41,41	825,88	-	-	кровельщик+изолировщик+бетонщик	9	1	12
55-58	Утепление наружных стен	1 м³	77,9		0,6	10,58	46,74	824,18	-	-	изолировщик	8	1	14
59-62	Утепление наружных стен	1 м³	77,9		0,6	10,58	46,74	824,18	-	-	изолировщик	8	1	14
58-61	Устройство подоконников, заполнение дверных и оконных проемов	100 м²	4,72		23,58	382,88	111,3	1807,2	ТП-5	1	столяр	10	1	24
62-64	Устройство подоконников, заполнение дверных и оконных проемов	100 м²	4,72		23,58	382,88	111,3	1807,2	ТП-5	1	столяр	10	1	24
61-63	Устройство чернового пола	1 м³	194		0	1,8	0	350,2	-	-	бетонщик	6	2	4
64-67	Устройство чернового пола	1 м³	194		0	1,8	0	350,2	-	-	бетонщик	6	2	4
63-66	Оштукатуривание поверхностей потолков	100 м²	5,4		6,29	87	33,96	547,2	С-256, ТП-5	2	штукатур	8	1	9
63-66	Оштукатуривание поверхностей потолков	100 м²	5,4		6,29	87	33,96	547,2	С-256, ТП-5	2	штукатур	8	1	9
66-68	Оштукатуривание поверхностей стен	100 м²	20,52		6,29	85,84	129,07	1761,4	С-256, ТП-5	2	штукатур	8	1	30
69-72	Оштукатуривание поверхностей стен	100 м²	20,52		6,29	85,84	129,07	1761,4	С-256, ТП-5	2	штукатур	8	1	30
68-71	Наружная облицовка	100 м²	4,95		11,3	145,45	67,57	869,79	ТП-5	1	штукатур	8	1	15
72-75	Наружная облицовка	100 м²	4,95		11,3	145,45	67,57	869,79	ТП-5	1	штукатур	8	1	15
68-70	Малярные работы	100 м²	12,72		0,12	51,01	1,53	648,84	СО-115	2	маляр	16	1	5
72-74	Малярные работы	100 м²	12,72		0,12	51,01	1,53	648,84	СО-115	2	маляр	16	1	5
71-73	Устройство покрытий полов из керамических плиток	100 м²	0,27		2,94	119,78	0,79	32,34	ТП-5	1	плиточник	8	1	1
72-76	Облицовка керамическими плитками в санузлах	100 м²	1,35		0,86	237,12	1,16	320,11	ТП-5	1	плиточник	3	1	13
75-77	Улучшенная окраска дверных и оконных блоков	100 м²	5,4		0,1	92,73	0,54	500,74	-	-	штукатур	16	2	2
77-78	Устройство подвесных потолков	100 м²	9,9		1,03	208,22	10,20	2 061,38	ТП-5	1	монтажник+столяр	2+4	1	43
78-79	Устройство линолеумных покрытий	100 м²	22,68		0,85	42,4	19,28	961,63	-	-	кровельщик	3	1	41
73-83	Устройство плинтусов керамических	100 п. м.	4,41		0,06	23,6	0,26	104,08	-	-	бетонщик	2	1	7
79-83	Устройство плинтусов деревянных	100 п. м.	34,02		0,08	7,65	2,72	260,25	-	-	плотник	2	1	16
	ИТОГО по общестроительным работам (ОСР)							43556,97
	Внутренние электромонтажные работы (ВЭР), в том числе:	%		7	от ОСР			3049
	Монтаж электрических вводов	%		5	От ВЭР			152,4			электрик	6	1	3
56-65	Монтаж кабельной разводки	%		70				2134,3			электрик	6	1	44
77-80	Монтаж электроарматуры	%		25				762,2			электрик	6	1	16
	Внутренние санитарно-технические работы (ВСТР)	%		9	от ОСР			3920,13
	Монтаж сантехвводов	%		10	от ВСТР			392			сантехник	6	1	8
30-60	Монтаж трубной разводки	%		70				2744,09			сантехник	6	1	57
76-81	Монтаж сантехоборудования	%		20				784,03			сантехник	6	1	16
75-83	Благоустройство территории	%		5	от ОСР			2177,85			рабочие	10	1	27
	ВСЕГО по строительно-монтажным работам (СМР)							52703,95
	Неучтённые работы	%		20	от СМР			10540,79						33
	ВСЕГО по объекту:							63244,74

2.3 Построение и расчет объектного сетевого графика на заданный объем СМР

После составления сетевой модели производится расчет графика строительства объекта. При расчете сетевого графика определяются следующие параметры:

ранние начала и окончания работы,
продолжительность критического пути,
поздние начала и окончания работ,
резервы времени работ,
даты ранних начал работ.

Расчет производится вручную секторным методом. При этом методе каждое событие графика делится на 4 сектора. Вначале ведется прямой счет – от исходного события к завершающему с заполнением секторов верхнего, левого и нижнего. После этого просчитывается раннее окончание работ и определяется суммарная продолжительность критического пути. Затем производится повторный пересчет ранних начал ( заполнение правого сектора и окончаний работ сетевого графика ). Устанавливается позднее окончание для работ, входящих в завершающее событие сетевого графика.

Рисунок 3 – Маркировка событий сетевого графика

От завершающего события к исходному ведётся расчет поздних окончаний и начал (обратный счёт) и заполнение правого сектора каждого события сетевого графика. Последующим этапом является определение общих и частных резервов времени. Согласно СНиП 1.04.03-85(1990) «Нормы задела и продолжительности строительства» нормативная продолжительность строительства составляет 13 месяцев или 24∙13=312 дней, расчетная же продолжительность по сетевому графику 303 дня. Расчётная продолжительность строительства не превышает нормативную, следовательно, не требуется проводить оптимизацию сетевого графика.

Глава 3 Расчет и проектирование объектного стройгенплана

3.1 Описание состава и организации строительной площадки

Стройгенплан - генеральный план площадки, на котором показана расстановка основных монтажных и грузоподъемных механизмов, временных зданий, сооружений и установок, возводимых и используемых в период строительства. Стройгенплан определяет состав и размещение объектов строительного хозяйства в целях максимальной эффективности их использования и с учётом соблюдения требований охраны труда.

Назначение стройгенплана - качественное и своевременное осуществление организационных и подготовительных мероприятий по подготовке строительной площадки, определении объемов работ по временным сооружениям, средств и ресурсов на их выполнение.

Стройгенплан должен проектироваться с соблюдением действующих нормативных документов, СНиП, правил противопожарной безопасности труда .

В качестве исходных данных при разработке стройгенплана используются:

ситуационный план или генплан строительства,
сетевой график строительства объекта,
сводный график движения рабочих,
график потребности в основных конструкциях и материалах,
ведомость потребности в строительных машинах и механизмах,
справочные и нормативные показатели,
условные обозначения.

К основным элементам стройгенплана относят временное ограждение строительной площадки, строящиеся и временные объекты, временные и существующие сети энерго- и водоснабжения. Так же на стройгенплане указываются необходимые для строительства грузоподъемные машины, временные и подъездные дороги, места стоянок и зоны работы строительных машин, опасные зоны и пути прохода рабочих к рабочим местам с необходимыми привязками. Привязка строительной площадки к объекту указана на рисунке 4.

Рисунок 4 – привязка строительной площадки к объекту: а=7 м, б=32 м, в=24 м, г=2 м, д=8 м, е=33 м, ж=68 м, з=5 м.

3.2 Расчет и проектирование основных элементов стройгенплана

Строительная площадка должна иметь удобные подъезды и внутрипостроечные дороги для осуществления бесперебойного подвоза материалов, машин и оборудования в течение всего строительства в любое время года и любой погоде.

Параметры временных дорог: на проектируемом объекте применяются временные дороги с одной полосой движения.

Ширина проезжей части однополосных дорог– 3,5м.
В зоне разгрузки материалов выполняются площадки шириной 6 м и длиной 12 – 18 м.
Радиус закругления дорог определяется исходя из маневровых свойств автомашин и автопоездов, то есть их поворотоспособности при движении без применения заднего хода.

Минимальный радиус закругления для строительных проездов 12м.

Конструкция временных дорог: грунтовые дороги улучшенной конструкции, укрепленные гравием. Отсыпку гравия производят без устройства корыта двумя слоями и последующим уплотнением катком.

Проектирование складов производилось в следующей последовательности:

определение общей потребности в материалах на календарный период;
установление запасов по видам материалов с учётом возможных отклонений от ритма поставки и ритма их потребления;
выбор метода хранения (открытое, закрытое, навес);
расчёт площадки складов по видам хранения;
выбор типа склада;
разметка и привязка складов по схеме стройгенплана.

Расчёт приобъектных складов производится в таблице 5.

Таблица 5 – Расчет временных складов на строительной площадке

Наименование конструкций и материалов	Продолжи-тельность потребления Тпотр, день	Потребность		Коэффициенты		Запас материалов, дн.		Расчетный запас матери-алов на складе. Q_р (Qс*tр)	Норма складирования на 1 м² q	Коэффи-циент использо-вания площади склада, К_з	Расчет-ная площадь склада, S_р, м²	Принятая площадь склада, S_пр, м²
Наименование конструкций и материалов	Продолжи-тельность потребления Тпотр, день	общая на расчетный период Q_о	суточная Q_с (Q_о/T_п)	Неравномер-ность поступления, к₁	Неравномер-ность потребления, к₂	Норма запаса, tз	Расчет ный запас, tр (tзк₁к₂	Расчетный запас матери-алов на складе. Q_р (Qс*tр)	Норма складирования на 1 м² q	Коэффи-циент использо-вания площади склада, К_з	Расчет-ная площадь склада, S_р, м²	Принятая площадь склада, S_пр, м²
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Открытые склады
Сборный отд. ст. фундамент, м³	6	298	49,67	1,1	1,3	5	7,15	298	2,0	0,5	298	1850
Фундаментная балка, м³	4	29,9	7,48	1,1	1,3	5	7,15	29,9	2,0	0,5	29,9
Колонны, м³	11	88,5	8,05	1,1	1,3	7	10,01	80,54	0,8	0,6	167,78
Ригель, м³	8	96,64	12,08	1,1	1,3	7	10,01	96,64	0,95	0,6	169,54
Перегородки м	10	756	75,60	1,1	1,3	5	7,15	540,54	0,6	1	900,90
Лестничные марши м³	1	5,27	5,27	1,1	1,3	5	7,15	5,27	0,8	0,6	10,98
Плиты покрытия и перекрытия, м	10	1310	131,00	1,1	1,3	7	10,01	1310	1,2	0,6	1821,26
Стальные конструкции, т	11	5	0,45	1,1	1,3	8	11,44	5,0	1,0	0,5	10,0
Керамзит, м³	4	156,6	39,15	1,1	1,3	6	8,58	156,6	2,5	0,6	104,4
Песок, гравий, м³	95	400	4,21	1,1	1,3	8	11,44	48,17	1,5	0,7	45,87
Лес круглый м³	2	23,1	11,55	1,1	1,3	10	14,3	11,5	2,0	0,4	14,38
Нефтебитум, т	12	11	0,92	1,1	1,3	10	14,3	0,92	1,2	0,7	1,10
Навес
Арматура, т	78	151,2	1,94	1,1	1,3	15	21,45	41,58	2,0	0,5	41,58	100
Оконные и дверные блоки, м	36	438,5	12,18	1,1	1,3	5	7,15	87,09	20,0	0,6	7,26
Известь, т	16	0,5	0,03	1,1	1,3	5	7,15	0,22	1	0,7	0,32
Доски и пиломатериал, м³	80	20	0,25	1,1	1,3	10	14,3	3,58	1,8	0,9	2,21
Рубероид, рулон	24	940	39,17	1,1	1,3	10	14,3	560,08	20	0,5	56,01
Трубы полистирольные, т	76	1,2	0,02	1,1	1,3	10	14,3	0,23	0,8	0,6	0,47
Закрытые
Стекло, м³	36	261	7,25	1,1	1,3	5	7,15	51,84	70	0,6	1,23	140
Краска масляная, кг	24	28000	1166,67	1,1	1,3	6	8,58	10010	300	0,6	55,61
Цемент в мешках, т	90	165	1,83	1,1	1,3	10	14,3	26,22	1,3	0,6	33,61
Линолеум, м²	7	1332	190,29	1,1	1,3	12	17,16	190,29	100	0,6	3,2
Керамическая плитка, м²	128	5550	43,36	1,1	1,3	7	10,01	434,03	40	0,6	18,08
Обои, м²	29	12000	413,79	1,1	1,3	12	17,16	7100,69	400	0,6	29,59
Плинтус деревянный, м	3	300	100,00	1,1	1,3	15	21,45	100	250	0,6	0,67
Гвозди, кг	200	200	1,00	1,1	1,3	10	14,3	14,30	500	0,6	0,05

Наибольшая площадь склада получается расчетом, приведенным в таблице и составляет 2090 м², из них открытых 1850 м², полуоткрытых 100 м², закрытых 140 м²

Расчет ведется в следующей последовательности:

- определение максимального количества рабочих в смену на СМР по сетевому графику на основе анализа по нескольким этапам строительства, N_СМР=75;

- определяется дополнительная численность рабочих субподрядных специализированных организаций (сантехники, электромонтажники и другие) в пределах 15-20% от численности рабочих на СМР: N_ДОП=0,15∙N_СМР=12;

определяется численность ИТР в смену в пределах 5-8% от численности рабочих: N_ИТР=0,05∙(N_СМР+ N_ДОП)=5;
определяется численность МОП и охраны: N_МОП=0.02 (N_СМР+ N_ДОП)=5.

Таким образом, общая численность работающих в наиболее многочисленной смене (N_Р) определяется как сумма всех категорий работающих:

N_Р= N_СМР+ N_ДОП+ N_ИТР+ N_МОП=97_.

Расчёт сводится в таблицу 6. На основе общей численности работающих определяется расчётная площадь временных зданий.

Таблица 6 – Расчёт численности работников на строительной площадке

Численность работников в смену по основным специальностям, чел.	Нулевой цикл	Сооружение коробки	Отделочные работы	Кровельные работы
1	2	3	4	5
Рабочие, обслуживающие строительные машины	5	3	1	1
Землекопы	3
Каменщики
Монтажники	6	4	2	2
Кровельщики				10
Бетонщики	4	2	6	2
Штукатуры, маляры			32
Плотники		10	2
Сварщики		2		2
Прочие виды работ	4	3	32	2
Слесари-сантехники		6	6
Слесари-электромонтажники		6	6
МОП и АЦП	1	2	5	1
ИТР	1	3	5	1
Итого	24	41	97	21

Состав и площади временных зданий и сооружений определяются на момент максимального разворота работ на стройплощадке по расчетному количеству работников, занятых в одну смену.

Тип временного сооружения принимается с учетом срока его пребывания на стройплощадке: при строительстве продолжительностью 6-18 месяцев – здания контейнерного типа. Результаты расчета потребности во временных мобильных зданиях приводится в таблицах 7 и 8.

На строительном объекте с числом работающих в наиболее многочисленной смене менее 80 чел. должны быть как минимум, следующие санитарно-бытовые помещения: гардеробные с умывальниками; душевые; для сушки и обеспыливания одежды; для обогрева, отдыха и приема пищи; прорабская; туалет. При численности работающих до 150 чел в прорабских должны быть медицинские аптечки.

Таблица 7 – Расчётная площадь временных зданий

Наименование инвентарных зданий	Численность персонала		Нормативный показатель		Расчётная мощность, м²
Наименование инвентарных зданий	Численность персонала		единица изм.	величина показателя	Расчётная мощность, м²
1	2		3	4	5
1 Санитарно-бытовые помещения
Гардеробные	87		м²/двойной шкаф	0,92 / 1	80/44 двойных шкафов
Помещения для отдыха и обогрева	97		м²	0,9	87,3
Умывальная	97		м²/кран-сетка	0,05/1 на 15	4,85/7 кран-сеток
Душевая мужская	68		м²/1 сетка	0,43/ 1 на 12	29,24/6 сеток
Душевая женская	31		м²/1 сетка	0,43/ 1 на 12	13,33/3 сетки
Помещение для личной гигиены женщин	31		м²	0,25	7,75
Туалет мужской	68		м²	0,09	6,12
Туалет женский	31		м²	0,14	4,34
Сушильная	97		м²	0,2	19,4
Столовая раздаточная	97		м²	0,6/посадочное место на ¼	58,2/25 посадочных мест
2 Административные и служебные помещения
Прорабская	5	м²		4	20
Диспетчерская	5	м²		7	35
Кабинет по охране труда и ТБ	97	м²		20 м² (до 100 чел.)	20
Проходная	97	м²		0,006	0,6

Таблица 8 – Экспликация временных инвентарных зданий

Наименование инвентарных зданий	Расчётная площадь, м²	Размеры в плане	Количество зданий, шт.	Принятая площадь, м²	Характеристика конструкции
1	2	3	4	5	6
Гардеробная на 16 чел	80	7,5х3,1х3	6	139,5	Контейнер
Комната отдыха и обогрева	87,3	7,4х3,2х2,8	5	118,4	Контейнер
Душевая на 6 сеток (мужская)	29,24	10х3,2х3	1	32	Передвижная
Душевая на 3 сетки (женская) с помещением для личной гигиены женщины	13,33+7,75	9х3,1х2,3	1	27,9	Передвижная
Туалет мужской (уборная на 4 очка)	6,12	2,7х2х2,8	2	10,8	Контейнер
Туалет женский (уборная на 2 очка)	4,34	2,7х2х2,8	1	5,4	Контейнер
Столовая на 25 мест	26,4	10,8х6,3х3	1	68,04	Контейнер
Сушильная	19,4	8х2,8х2,5	1	22,4	Передвижная
Прорабская, кабинет по охране труда и ТБ	20+20	9х2,7х2,7	2	48,6	Передвижная
Диспетчерская (проходная)	0,6	7,5х1х3,1	1	7,5	Контейнер

Расчёт расхода электроэнергии по видам потребителей рассчитывается в табличной форме.

Таблица 9 – Расчёт силовой и технической мощности

Потребитель	Количество, шт.	Мощность единицы, кВт	Общая мощность кВт
1	2	3	4
Сварочный аппарат С-300	2	24	48
Подъемник ТП-5	1	8	8
Растворомеситель СБ-35	1	14	14
Растворонасос С-256	1	2,8	2,8
Штукатурно-затирочная машина ИП-2101	1	0,07	0,07
Компрессор для отделочных работ О-22	1	1,7	1,7
Окрасочный аппарат СО-115	2	40	80
ИТОГО Р_с = 154,5 кВт Р_т=0,07 кВт

Таблица 10 – Расчёт потребляемой мощности на внутреннее освещение

Потребитель	Удельная мощность на 1 м²площади, кВт	Площадь потребителя, м²	Общая потребляемая мощность, Вт
1	2	3	4
Контора	15	40	600
Вагон – душевая	3	60	180
Закрытый склад	2	140	280
Проходная и комната для отдыха	15	126	1890
Вагон – столовая	15	68	1020
Гардеробная	15	126	1890
Уборная	3	12,9	38,7
Навес	3	100	300
ИТОГО Р_о.в= 6198,7 Вт

Таблица 11 – Расчёт потребляемой мощности на наружное освещение

Потребитель	Удельная мощность на единицу потребителя, кВт	Площадь или протяжённость	Общая потребляемая мощность, кВт
1	2	3	4
Главные дороги, км	5	0,4	2,0
Второстепенные дороги, км	2,5	0,25	0,625
Открытые складские помещения, м²	0,5	1850	0,925
Место производства монтажных работ, м²	3	3880	11,64
Охранное освещение, м²	1,5	2500	3,75
ИТОГО Р_о.н= 18,94 кВт

На основе полученных значений потребной мощности по видам потребителей осуществляется расчёт нагрузок по установленной суммарной мощности электроприёмников и коэффициентам спроса, дифференцированным по видам потребителей. Расчёт производится по формуле:

где α - коэффициент, учитывающий потери в сети, зависит от протяженности, сечения и т. д., принимается равным 1,05-1,1;

к₁, к₂, к₃, к₄– коэффициенты спроса, зависящие от числа потребителей (таблица 2[8]);

cos φ – принимается по таблице 3[8].

по полученному значению подбираем трансформаторную подстанцию КТП СКБ Мосстроя мощностью 320 кВт и габаритами 3,33х2,22 м.

Следующим этапом является проектирование освещения строительной площадки. Расчёт числа прожекторов производим по формуле:

где Р - удельная мощность 0,22… 0,4 Вт/м²;

Е – освещённость нормативная;

S – площадь освещаемой поверхности;

Р_л – мощность одной лампы, для прожекторов ПЗС 35 1_л= 500 Вт.

а) для охранного освещения при площади S= 2500 м² подлежащей освещению n=0,4∙0,5∙2500/500=1 прожектор ПЗС-35, принимаем 4;

б) для освещения мест производства бетонных работ S= 700 м² n=0,4∙7∙700/500=4 прожектора ПЗС-35.

Временное водоснабжение предназначено для обеспечения производственных, хозяйственно-бытовых и противопожарных нужд. Проектирование временного водоснабжения следует выполнять в следующем порядке:

определяют расчётную потребность;
выбирают источник снабжения;
намечают схему сетей;
рассчитывают диаметры трубопроводов;
привязывают трассу и сооружения на СГП.

При устройстве временного водоснабжения необходимо максимально использовать постоянные источники и сети водоснабжения.

Система временного водоснабжения должна быть спроектирована таким образом, чтобы все рабочие были обеспечены доброкачественной питьевой водой, отвечающей требованиям ГОСТ 2874-73 “Вода питьевая”, в количестве 1-1,5 л зимой и 2,5-3 л летом на одного рабочего. Питьевые установки, действующие в летний период, должны быть расположены не далее 75 м от рабочих мест. Кроме того, необходимо иметь питьевые установки в гардеробах, помещениях для личной гигиены женщин, пунктах питания, медпунктах, а также в местах отдыха рабочих и укрытиях от солнечной радиации и атмосферных осадков. При отсутствии на строительной площадке городского водопровода питьевой режим обеспечивается за счёт привозной воды. Водой для бытовых нужд должны быть обеспечены туалеты, умывальные, душевые и помещения для личной гигиены женщин во все рабочие смены.

Суммарный расчётный расход воды Q_общ определяют по формуле:

, (5)

где Q_пр, Q_хоз,Q_пож – соответственно расходы воды на производственные, хозяйственно-бытовые и противопожарные цели.

Расход воды на производственные нужды составляет:

;

где - средний производственный расход воды в смену;

- коэффициент неравномерности потребления;

1,2 – коэффициент, учитывающий неравномерности расхода воды;

8,0 – число часов работы в смену;

3600 – число секунд в 1 часе.

Расход воды на хозяйственно-бытоые нужды Q_хоз слагается из расхода воды на приготовление пищи, на санустройства и питьевые потребности:

; (6)

– наибольшее количество работающих в смену;

- норма потребления воды на 1 чел, в смену (для площадок с канализацией 20-25 л, без канализации – 10 -15 л);

n₂ – норма потребления на приём одного душа (принимают ≈ 30 л);

- коэффициент неравномерности потребления воды;

- коэффициент, учитывающий отношение пользующихся душем к наибольшему количеству в смену (0,3 - 0,4).

Минимальный расход воды на противопожарные нужды определяем из расчёта одновременного действия двух струй из гидрантов по 5 л/с на каждую струю:

Такой расход принимаем для небольших объектов с площадью застройки до 10 га (здесь – 1,78 га). На площадях до 50 га включительно – 20 л/с, при большей площади 20 л/с на первые 50 га территории и по 5 л/с на каждые дополнительные 25 га (полные и неполные). Находим общий расход воды на строительной площадке:

Исходя из максимального расхода воды находим требуемый диаметр трубы:

, (7)

где - скорость движения воды по трубам (для больших диаметров 1,5-2 м/с, для малых диаметров – 0,7-1,2 м/с).

Принимаем трубу стальную водогазопроводную с внутренним диаметром 125 мм по ГОСТ 3262-80. Определим диаметр трубы для временного городка:

Принимаем трубу стальную водогазопроводную с внутренним диаметром 20 мм по ГОСТ 3262-80.

Для прокладки временного водоснабжения под временными автодорогами применить гильзы диаметром 159 мм.

Для устройства временной канализации на стройплощадке принимаем трубы диаметром 150-200 мм. Для удаления воды со складов принимается естественная канализация.

3.3 Расчет технико-экономических показателей строительной площадки

Расчет ТЭП сведена в таблицу 12.

Коэффициент застройки К_З= S_пост / S_общ;

Коэффициент использования территории К_исп = (S_пост + S_скл + S_врем + S_дор) / S_общ.

Таблица 12 – ТЭП строительной площадки

Наименование показателя	Единица измерения	Количество
1. Площадь строительной площадки, S_общ	м²	14355
2. Площадь застройки проектируемого здания,S_пост	м²	1080
3. Площадь застройки временными зданиями и сооружениями, S_врем	м²	480,54
4. Площадь приобъектных складов, S_скл	м²	2090
5. Протяженность временных автодорог, L_дор	м	400
6. Протяженность временных электрических сетей, L_эл	м	598
7. Протяженность временного водопровода, L_вод	м	500
8. Протяженность ограждения территории строительства, L_огр	м	490,6
8. Коэффициент использования территории К_исп	%	0,10
9. Коэффициент застройки, К_З	%	0,51

3.4 Организационная структура управления стройплощадки

Структура управления на стройплощадке основана на линейно-функциональной схеме (см. рис. 4). В прямом подчинении начальнику участка являются прорабы. Мастера же в свою очередь стоят ниже прорабов по иерархической линии.

Рисунок 4 – организационная структура управления стройплощадки

Заключение

В современных условиях все более сложными становятся социально-экономические системы. Поэтому решения, принимаемые по проблемам рационализации их развития, должны получать строгую научную основу на базе математико-экономического моделирования.

Одним из методов научного анализа является сетевое планирование.

В России работы по сетевому планированию начались в 1961-1962 гг. и быстро получили широкое распространение. Широко известны труды Антонавичуса К. А., Афанасьева В. А., Русакова А. А., Лейбмана Л. Я., Михельсона В. С., Панкратова Ю. П., Рыбальского В. И., Смирнова Т. И., Цоя Т. Н. и других.

От многочисленных исследований отдельных аспектов сетевых методов планирования и управления был осуществлен переход к системному использованию новой методологии планирования. В литературе и практике все более широко закреплялось отношение к сетевому планированию не только как к методу анализа, но и как к развитой системе планирования и управления, приспособленной для очень широкого круга проблем.

За годы практического использования в России и за рубежом сетевое планирование показало эффективность в самых различных сферах экономического и организационного анализа.

Необходимость использования методов сетевого планирования в исследовании систем управления объясняется многим разнообразием моделей планирования: графики и таблицы, физические модели, логические и математические выражения, машинные модели, имитационные модели.

Особый интерес представляет сетевой метод формализованного представления систем управления, который сводится к построению сетевой модели для решения комплексной задачи управления. Основой сетевого планирования является информационная динамическая сетевая модель, в которой весь комплекс расчленяется на отдельные, четко определенные операции (работы), располагаемые в строгой технологической последовательности их выполнения. При анализе сетевой модели производится количественная, временная и стоимостная оценка выполняемых работ. Параметры задаются для каждой входящей в сеть работы их исполнителем на основе нормативных данных либо своего производственного опыта.

При имитационном динамическом моделировании строится модель, адекватно отражающая внутреннюю структуру моделируемой системы; затем поведение модели проверяется на ЭВМ на сколь угодно продолжительное время вперед. Это дает возможность исследовать поведение как системы в целом, так и ее составных частей. Имитационные динамические модели используют специфический аппарат, позволяющий отразить причинно–следственные связи между элементами системы и динамику изменений каждого элемента. Модели реальных систем обычно содержат значительное число переменных, поэтому их имитация осуществляется на компьютере.

Таким образом, тема исследования методов сетевого планирования является актуальной, т.к. графическое представление не только дает представление о сложном процессе, но и позволяет осуществить разностороннее исследование системы управления проектом.

Библиография

1. Попов В. М., Солодков Г. П., Топилин В. М. Системный анализ в управлении социально-экономическими и политическими процессами. – Р-н-Д.: СКАГС, 2002.

2. Зуховицкий С. И., Радчик И. А., Математические методы сетевого планирования, М., 1965.

3. Основные положения по разработке и применению систем сетевого планирования и управления, 2 изд., М., 1967.

4. Сетевые графики в планировании, М., 1967.

5. Сетевые модели и задачи управления, М., 1967.

6. Модер Дж., Филлипс С., Метод сетевого планирования в организации работ, пер. с англ., М. — Л., 1966.

7. Основные положения по разработке и применению систем сетевого планирования и управления, 2 изд., М., 1967.

8. Ребрин Ю.И. Основы экономики и управления производством. Конспект лекций, Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2000.

9. Алешина С. Наука плетения сетей // Секрет фирмы. № 47 (86) 13.12.2004.

10. Кремер Н.Ш., Путко Б.А., Тришин И.М., Фридман М.Н./Исследование операций в экономике: Учебное пособие для ВУЗов/ под ред. Проф. Кремера Н.Ш– М.: ЮНИТИ, 2000.

11. Рыбальский В. И. Автоматизированные системы управления строительством. – Киев, Высш. шк., 1979.

12. Рыкунов В. И. Основы управления: Монография. – М.: Изограф, 2100.

13. Сытник В. Ф. АСУП и оптимальное планирование. – Киев.: Выща шк., 1978.

14. Прыкин Б. В. и др. Основы управления. Производственно-строительные системы: Учебник для вузов. – М.: Стройиздат, 1991.

15. Павловский Ю. Н. Декомпозиция моделей управляемых систем- М.: Наука, 1979.

16. Потапов А. Б. Технология творчества. – М.: НТК «Метод», 1992.

17. Опнер С. Л. Системный анализ для решения деловых и промышленных проблем. Пер. с англ. – М.: Сов. Радио, 1969.

18. Ларин А. А. Теоретические основы управления. Г. 1.: Процессы и системы управления. – М.: РВСН, 1994.

Рыкунов В. И. Основы управления: Монография. – М.: Изограф, 2010, с.55 ↑
Рыкунов В. И. Основы управления: Монография. – М.: Изограф, 2010, с.59 ↑
Рыкунов В. И. Основы управления: Монография. – М.: Изограф, 2010, с.59 ↑