Автор Анна Евкова
Преподаватель который помогает студентам и школьникам в учёбе.

Особенности планирования на современном производственном предприятии (Теоретико-методологические основы планирования основного производства на производственных предприятиях)

Содержание:

Введение

В условиях рыночной экономики требуется перестройка промышленного производства путем введения нового хозяйственного механизма с экономически обоснованным использованием всех элементов производства, при чётком взаимодействии которых и рациональной структуре средств производства можно обеспечить нормальную хозяйственную деятельность предприятия в новых экономических условиях. Составная часть производства – производственный процесс, которому отводится значительная доля в структуре планирования и учета на предприятии.

Важнейшим фактором повышения эффективности производства на предприятиях является высокий уровень организации основных производственных процессов. В связи с этим, задача данной исследовательской работы состоит в определении сущности планирования на производстве, уровня организации основного производства на предприятии и его структурных подразделениях. Также следует установить влияние организации основного производства на объём производства продукции и другие показатели и изучить степень рационального использования оборудования и рабочей силы при организации основного производства на предприятии, а также выявить резервы повышения эффективности организации основных производственных процессов.

Уровень организации основных производственных процессов на предприятии и его структурных подразделениях, который обеспечит снижение себестоимости продукции и рост производительности труда, может быть улучшен различными методами, но для этого необходимо иметь представление о роли каждого элемента в производственном процессе, который влияет на его организацию.

В рыночных условиях предприятия закупают оборудование, строят мастерские. И для того, чтобы производство было эффективным, а огромные средства, потраченные на создание и приобретение основных производственных фондов, не должны быть потеряны напрасно, основные производственные процессы должны быть наиболее высокоорганизованными. От того, как организованы основные производственные процессы, зависит прибыль компании и, как следствие, дальнейшее развитие.

В условиях рыночных отношений, когда определяющим фактором присутствия на рынке является конкуренция, на первое место выдвигается вопрос основного уровня производства: технический уровень, качество, надежность продукции, которая целиком зависит от уровня организации основных производственных процессов и его технического оснащения.

Цель данной работы – углубить знания и практические навыки в сфере совершенствования организации основного производства. Предмет исследования курсовой работы – организация основного производства на примере АО «Тулиновский приборостроительный завод «ТВЕС»». Следовательно, объектом исследования является АО «Тулиновский приборостроительный завод «ТВЕС»» в части планирования производства.

В ходе выполнения данной исследовательской работы нужно выполнить ряд задач:

  1. Рассмотреть теоретические аспекты организации основного производства;
  2. Проанализировать организацию основного производства на АО «Тулиновский приборостроительный завод «ТВЕС»;
  3. Разработать мероприятия, касающихся совершенствования организации основного производства.

   Структура данной работы следующая: введение, теоретическая и практическая часть, заключение, список использованных источников и примечания.

1. Теоретико-методологические основы планирования основного производства на производственных предприятиях

1.1. Сущность планирования производства и его принципы

Управление промышленными предприятиями, как правило, основывается на системном подходе, при котором наиболее важными элементами управления являются разработка и принятые стратегии развития производства (производственная стратегия). Современная многофакторная конкурентная среда диктует необходимость широкого применения комплексного подхода в управлении. Это требование предполагает внедрение производственной стратегии в виде системы, состоящей из разнородных этапов, объединяющихся в единое целое для достижения стратегических целей и задач предприятия.

Рассмотрим важную часть методики и методологии разработки производственной стратегии промышленного предприятия – определение принципов производственного стратегирования (стратегическое планирование), необходимого для систематизации управленческих процессов. К таким принципам относят:

  • принцип реализма, заключающийся в том, что при разработке миссии, целей и задач предприятия руководство исходит из обоснованности и достижимости плана;
  • принцип адаптивной рациональности – на основании результатов постоянного мониторинга внешней среды и прогнозной информации, характеризующей тренды рыночных изменений, руководство компании осуществляет необходимую корректировку задач для выполнения передовых адаптивных действий;
  • принцип долгосрочного – обоснование временных горизонтов для среднесрочной и долгосрочной стратегии, долгосрочного планирования целей и задач предприятия;
  • принцип диверсификации – постоянное исследование и оценка рыночных изменений с целью максимизации потенциала предприятия и перенаправления производства на новые и будущие горизонты развития экономической деятельности;

Вышеперечисленные принципы должны применяться в процессе промышленной стратегии на промышленном предприятии систематически, во всесторонних отношениях и взаимодействии, основанных на современных наукоемких подходах в управлении. Систематизация принципов производственной стратегии позволяет оптимизировать взаимодействие структурных субъектов предприятия и его адаптацию к условиям конкурентной среды при максимизации потенциала предприятия, с тем чтобы перенаправить производство на перспективные горизонты развития экономической деятельности.[1]

При стратегическом планировании особое внимание уделяется:

  • оптимизации ресурсов – определению необходимых объемов ресурсов, которые будут использоваться в производственных процессах для обеспечения непрерывности производства;
  • количественной и качественной измеримости – определению характеристик стратегических и программных целей, параметров задач и мер;
  • циклическому стратегическому производству и программированию – логической последовательности выполнения сложных этапов управления производственным процессом;
  • коммуникационному взаимодействию горизонтально и вертикально ориентированных отношений элементов, объектов и субъектов управления в различных сферах хозяйственной деятельности предприятия;
  • научно обоснованной стратегии и программированию, при этом менеджменту предприятия рекомендуется применять современные формы и методы управления.

Эффективность работы предприятия во многом зависит от состояния оперативного планирования производства, которое является завершающим этапом планируемой деятельности предприятия. Он органически связан с технико-экономическим планированием и основан на физических показателях годовой производственной программы предприятия. Оперативное планирование имеет существенное влияние на экономику предприятия (приложение 1).

Оперативное планирование производства должно основываться на принципах:

    • высокого научного уровня планирования (на основе прогрессивных стандартов и поиска оптимальных решений);
    • ритмичности (цикличности) производства;
    • полноты и минимизации незавершенного производства;
    • максимального сокращения перерывов в движении предметов труда через последовательные фазы технологического процесса;
    • равномерной загрузки оборудования и помещений;
    • непрерывности текущего руководства по планированию, что подразумевает полную непрерывность запланированных задач;
    • соответствия используемых систем оперативного планирования в зависимости от особенностей различных организационных видов производства;
    • гибкости планирования, то есть четкой реакции на технические и номенклатурные сдвиги в производстве, вызванные техническим прогрессом и изменениями спроса;
    • развития и поддержки инициативы трудового коллектива предприятия по вопросу организации рабочего процесса.

1.2. Организация системы планирования на производственном предприятии

Оперативно-производственное планирование заключается в разработке конкретных производственных заданий на короткие промежутки времени (месяц, декаду, сутки, смену, час) как для предприятия в целом, так и для его подразделений, и в оперативном регулировании производственного процесса по данным оперативного учета и контроля.

Задачей оперативного планирования производства является организация равномерной, ритмичной и слаженной работы всех производственных подразделений предприятия с целью обеспечения своевременного производства в установленном объеме и нужным ассортиментом с наиболее эффективным использованием всех производственных ресурсов.

Особенность данного вида планирования заключается в том, что разработка взаимосвязанных и взаимозависимых плановых заданий для всех подразделений предприятия напрямую сочетается с организацией их выполнения.[2]

Что собой представляет оперативное планирование производства? Оно состоит из определенного набора задач, последовательность и грамотное выполнение которых существенно влияет на выполнение производственной программы. Список подзадач, входящих в оперативное планирование, следующий:

  1. Распределение годовой (квартальной) программы производства по месяцам;
  2. Разработка календарных и плановых норм и графиков производства и графиков производства;
  3. Разработка номенклатурных и календарных планов по производству комплектующих и деталей в ежемесячном разделе основных цехов предприятия, объемно-календарные расчеты;
  4. Разработка ежемесячных операционных подпрограмм для мастерских и площадок;
  5. Проведение поверочных расчетов загрузки оборудования и площадей;
  6. Составление оперативных календарных планов (графиков) производства изделий, комплектующих и деталей в разрезе месяца, недели, дня и т. д.;
  7. Организация смены ежедневного планирования;
  8. Организация оперативного учета хода производства;
  9. Контроль и регулирование производства (диспетчеризация).

Каждая из перечисленных подзадач основана на цепочке предыдущих и является отправной точкой для последующих.

Комплекс органически взаимосвязанных перечисленных элементов представляет собой систему оперативного планирования производства, главной особенностью которой является связывание отдельных процессов, выполняемых отдельными производственными единицами, благодаря чему достигается хорошо скоординированный процесс производства.

Оперативное планирование осуществляется как в масштабе всей фабрики, так и в рамках отдельных мастерских, в связи с чем оно подразделяется на меж- и внутрицеховое.

Межведомственное оперативное планирование включает в себя создание в цехах взаимосвязанных производственных задач, вытекающих из производственной программы предприятия, и координацию работы цехов по ее выполнению. Межведомственное оперативное планирование осуществляет планово-диспетчерский (ПДО) или планово-производственный (ППО) отдел.

Внутрицеховое оперативное планирование охватывает организацию выполнения производственных задач, установленных цехом, путем их доставки на производственные участки и рабочие места; разработка календарных графиков и оперативных задач на короткие промежутки времени (десятидневный, еженедельный, дневной смены), а также ведутся постоянные работы по оперативной подготовке производства, оперативному контролю и регулированию производства. Эта работа выполняется производственно-диспетчерским бюро (ПДБ) цехов, мастеров и проектировщиков. Основой оперативного планирования является разработка годовой программы производства продукции, распределенной по плановым периодам. При формировании годового производственного графика необходимо, чтобы календарный график обеспечивал:

  • установленные сроки выпуска и поставки готовой продукции, которые обусловлены договорами;
  • наличие возможности внести коррективы в связи с колебанием спроса;
  • возможность минимального незавершенное производства за счет уплотнения производственного цикла изготовления продукции;
  • возможность максимально возможного использования производственных мощностей цехов в каждом месяце;
  • возможность создания предпосылок для слаженной и сопряженной работы производственных подразделений и условий для эффективного функционирования предприятия в целом.[3]

Процедура календарного распределения зависит от типа организации и условий производства. При этом учитываются сроки завершения технической подготовки производства, обеспечивается параллельное производство тех видов продукции, которые, с одной стороны, имеют максимальную конструктивно-техническую общность, а с другой, дополняют друг друга с точки зрения трудоемкость, обеспечивающая в совокупности достаточно полную загрузку оборудования и рабочей силы.

При распределении годовой производственной программы продукции по кварталам и месяцам следует широко использовать экономико-математические методы, в частности, методы линейного программирования, интегральный индикатор и компьютерные технологии.

На основе номенклатурно-календарного плана выпуска продукции устанавливаются производственные задачи основных производственных цехов с ежемесячной разбивкой, которые связаны номенклатурой, объемом и временем.

Основные этапы формирования производственных заданий цехам относятся, представлены на рис. 1.

Рис. 1. Основные этапы формирования производственных заданий

     На практике оперативное планирование успешно сочетается с демократичными методами управления с привлечением менеджмента и трудового персонала к управлению бизнес-процессами, что позволяет добиваться высокой производительности и осуществлять непрерывный контроль производства.

1.3. Особенности планирования производственной деятельности предприятия в современных условиях

Производственная программа в первую очередь предполагает выпуск конкурентоспособной и в то же время приносящей доход производителю продукции. Чтобы этого достичь, от менеджмента предприятия это требует систематических занятий всеми видами планирования производственной программы: долгосрочным, текущим и оперативно-календарным.

Основывается долгосрочный план производства продукции на генеральной цели, базовой стратегии, а также выбранной на их основе перспективной концепции маркетинга. По сути, базовая стратегия, принятая в стратегическом плане, может быть промышленной или коммерческой. Содержание производственной стратегии (перспективной маркетинговой концепции) заключается в том, что развитие предприятия, в частности увеличение продаж продукции, может быть реализовано за счет повышения уровня производственного потенциала предприятия. Суть товарной стратегии – диверсификация производства, то есть расширение и обновление ассортимента продукции и видов деятельности компании.[4]

Выбор той или иной стратегии определяется как внешними, так и внутренними факторами. К важнейшим из них можно отнести емкость и степень активности рынка, тенденции изменения рыночной конъюнктуры (внешние факторы), а также стадии жизненного цикла предприятия и выпускаемой продукции, технико-экономический уровень производства (внутренние факторы).

Содержание производственной и товарной стратегии уточняется в показателях долгосрочного и текущего планов.

Все категории персонала предприятия и его управленческих служб и производственных подразделений должны принимать активное участие в разработке производственной программы. Плановые показатели производственной программы (номенклатура, объем, качество, время) составляются на всем предприятии, а затем доводятся до магазинов, т. Е. Процесс планирования идет сверху вниз. Иногда возможен и обратный процесс (снизу вверх), когда под влиянием ряда производственных факторов (например, нехватка сырья, рабочих) цена проводят встречное планирование.[5]

Возможны и другие ситуации при разработке плана производства. В случае, если желаемый размер прибыли не удовлетворяет запросы менеджмента, задействованные в планировании подразделения вынуждены пересмотреть первоначальный вариант производственной программы. Данная ситуация требует выявления внутрипроизводственных резервов, чтобы снизить производственные издержки и способствовать росту производительности, в данном случае наблюдается выполнение интерактивного процесса планирования одновременно сверху вниз и снизу вверх.

Также заслуживает внимания практика ситуационного планирования, используемая в американских и японских компаниях. Суть его заключается в следующем.

1. Определите факторы окружающей среды (как благоприятные, так и неблагоприятные), которые могут повлиять на реализацию производственной программы.

2. Составляется нормативный план, в котором обычные условия производства предусматриваются заранее.

3. Для каждого вида продукции, включенного в план, наиболее характерны отклонения, возникающие по той или иной причине, как зависящие от внутренних условий организации производства на предприятии, так и не зависящие от него (состояние рынка, уменьшение его мощности, изменение рынка условия) определены.

4. С учетом этих отклонений составляется новый автономный план, учитывающий различные ситуации (в первую очередь ухудшающие производственную деятельность компании). Ситуационный план составлен в расширенном варианте и предписывает руководящему персоналу комплекс действий по устранению преимущественно негативных отклонений от нормативного плана. Указан момент перехода от нормативного плана к его ситуационному варианту.

Ситуационному планированию отводится важная роль, когда условия ведения бизнеса ухудшаются – этому способствуют нестабильная рыночная конъюнктура, активные действия конкурентных сил и прочие негативные факторы. Этот вид является одним из методов планирования производственной программы. Другими методами являются прогнозирование объемов продаж и прибыли, линейное программирование, диверсификация, повышение качества и конкурентоспособности производимой продукции.

Натуральными, условно-натуральными, трудовыми и стоимостными показателями измеряется производственная программа.

Одно из важных стратегических решений в процессе деятельности предприятия является выбор ассортимента выпускаемой продукции. Ассортиментной политике, которую должно производить каждое предприятие, отводится особая роль.

Анализ информации о рыночной конъюнктуре и производственных мощностях предприятия позволяет подобрать ассортимент продукции, наиболее приспособленный к определенному сегменту рынка, т.е. занять свою рыночную нишу.

Важными критериями выбора номенклатурных единиц выпускаемой продукции для внесения в производственную программу являются показатели прибыльности (маржинальности), жизненный цикл товара и его стадии, обновляемость продукции.

2. Производственное планирование на предприятии АО «Тулиновский приборостроительный завод «ТВЕС»

2.1. Краткая характеристика АО «Тулиновский приборостроительный завод «ТВЕС»

Объектом исследования нашей курсовой работы является предприятие, которое работает на рынке отечественного приборостроения больше 70 лет - АО «Тулиновский приборостроительный завод «ТВЕС». Год образования завода 1941 – был очень нелегкий для всей страны, поэтому предприятие получило настоящую военную закалку. Завод начала свое развитие от тылового обеспечения нужд фронта до разработки и производства современных высокотехнологичных приборов. Кризисные времена были пережиты заводом, предприятие смогло развить собственное направление и занять свою нишу на рынке точных измерительных приборов.

АО "ТВЕС" зарегистрировано по адресу: 392511, Тамбовская обл, село Тулиновка, район Тамбовский, улица Позднякова, 3.

АО «ТВЕС» присвоены: ИНН 6820002711, КПП 682001001, ОГРН 1026800885320, ОКПО 00226454

Сейчас предприятие самостоятельно разрабатывает и выпускает на рынок весоизмерительную технику высокой точности, медицинское оборудование, аппаратно-программные комплексы для учета и различных измерений. Данной продукцией комплектуются многие российские и зарубежные торговые и почтовые предприятия, медицинские и образовательные учреждения, сельское хозяйство и оборонная промышленность.

Востребована продукция завода и среди детских учреждений. Предприятие несколько лет назад разработало и выпустило в рамках целевой федеральной программы «Дети России» медицинский диагностический комплекс «Здоровый ребенок». Этот комплекс нашел свое применение во многих медицинских, оздоровительных, образовательных и детских учреждениях, позволяя оперативно обследовать состояние здоровья детей.

Ассортимент продукции завода постоянно расширяется и совершенствуется, благодаря этому клиенты предприятия имеют возможность приобретать самую современную измерительную технику отечественного производства. Применение инновационных технологий и постоянная модернизация позволяют продукции завода успешно конкурировать с зарубежными производителями в области метрологии, а сегодня — и в области светодиодной техники.

Одной из последних разработок АО «ТВЕС» являются светодиодные светильники. На заводе осуществляется полный цикл производства этих надежных и мощных источников света — от разработки концепции до сборки и создания совершенных технических решений. Именно в создании инновационных, качественных и экологичных, но доступных для каждого светодиодных продуктов видят свою нынешнюю главную цель сотрудники завода АО «ТВЕС».

Производственные мощности и центральный офис завода АО «ТВЕС» расположены в Тамбовской области, село Тулиновка.

По всей территории России и стран СНГ действует крупная дилерская сеть, охватывающая большинство средних и все крупные города. Благодаря этому продукция производства АО «ТВЕС», в том числе современные светодиодные светильники, доступна для всех покупателей, как в России, так и за рубежом.

Основные виды деятельности:

  • производство аппаратов, применяемых в медицинских целях, основанных на использовании рентгеновского, альта-, бета-, и гамма- излучений
  • производство фасовочно-упаковочного и весоизмерительного оборудования; производство оборудования; производство оборудования для разбрызгивания или распыления жидких, или порошкообразных материалов.
  • производство электрических ламп и осветительного оборудования
  • производство игр и игрушек.

В 2017 году было продолжено производство и реализация светодиодных светильников офисного, уличного, промышленного, ЖКХ и бытового освещения. Было произведено расширение ассортимента светодиодной техники. На протяжении 2017 года осуществлялись поставки на «Мичуринский завод «Прогресс», ООО «Жупиков», ЗАО «ТАМАК». Помимо коммерческих организаций, была поведена работа по реализации проектов энергосбережения и энергоэффективности в школе города Мичуринск.

В 2017 году были разработаны и поставлены в серийное производство весы напольные с трёхстрочным индикатором ВЭУ-200С-50/100-И-СТ-А-У и ВЭУ-200С-50/100-И-Д-А-У. Данные весы предназначены для взвешивания, фасовки и вычисления стоимости товаров на предприятиях торговли, пищевой (мясомолочной, хлебобулочной, кондитерской и др.) промышленности, химической и других отраслях народного хозяйства.

Усовершенствована и доработана автоматизированная информационная система сбора и подведения итогов сдачи норм ГТО (АИССПИ ГТО) – ТВЕС. Данное ПО поможет организовать процесс сдачи норм ГТО, сделать его проще, удобнее и ярче, для достижения атмосферы праздника в соревновательном процессе. Наша программа отличается удобством внесения результатов, систематизации и дальнейшей обработкой базы данных.

Модернизирована линейка весов ВМЭН, в данные весы добавлена функция комбинированного питания, как от сети электропитания, так и от автономных источников.

Выполнение годового плана продаж составило 104,3%, в течение всего года ежемесячно подготавливались и выходили аукционы на медицинскую технику отечественного производства, совершались поставки оборудования в медицинские учреждения, найдено 428 новых клиентов, что позволило увеличить продажи медицинской техники по сравнению с 2016 годом.

Положение АО «ТВЕС» на рынке весоизмерительной и медицинской техники выглядит следующим образом:

  • по торговой технике основными конкурентами являются: ООО «МИДЛ»; АО «МАССА-К»; «Мера-Сервис»; «Алекс»;
  • по медицинской технике АО «ТВЕС» занимает одно из первых мест, среди конкурентов АО «МАССА-К», SeCo (Германия), ООО «Айболит» и др.

За 2017 год доля медицинской техники в продажах составила 83%, торговой техники 12%, светодиодных светильников 2%, прочее 3%.

Общий объем продаж в страны СНГ в 2017 году увеличился на 1,4 % и составил 10 088 тыс. руб., против 9 949 тыс. руб. в 2016 г.

В табл. 1 представлены результаты деятельности исследуемого предприятия в части продаж.

Таблица 1

Продажи АО «ТВЕС» за 2015 – 2017 гг.

Наименование показателей

2015 год

2016 год

2017 год

Объем производства готовой продукции, всего штук

37 544

38 126

35 101

Объем производства продукции,

всего тыс. руб.

130 329

160 071

154 358

Рассмотрим, как происходит организация и планирование основного производства на исследуемом предприятии.

2.2. Организация и планирование основного производства на примере АО «Тулиновский приборостроительный завод «ТВЕС»

Производственному процессу, применяемому на предприятии АО «Тулиновский приборостроительный завод «ТВЕС» (АО «ТВЕС») свойственно мелкосерийное производство и неширокая номенклатура изготовляемых изделий, небольшой объем выпуска продукции. При этом производственный процесс осуществляется на различном универсальном оборудовании с применением большой доли механизированного труда.

Для организации основного производства характерны:

  • узкая номенклатура выпускаемых изделий
  • равномерная загрузка
  • технологическая специализация рабочих мест
  • применение бригадно-операционного метода организации труда рабочих
  • передовые формы организации производства (поточное автоматизированное)
  • партийное движением изделий;
  • прогрессивное оборудование и технологический процесс.

Анализ организации планирования производства изделий предприятия требует анализа производственного бюджета. Производственный бюджет состоит из операционных бюджетов: бюджета производства (производственной программы), бюджета прямых материальных затрат (бюджета закупок и запасов основных материалов), бюджета прямых затрат труда, бюджета общепроизводственных издержек. Этот перечень бюджетов может быть расширен, если это потребуется.

Бюджет продаж строится на основании маркетинговых исследований (занимаемая доля рынка, конкурентная среда, спрос и т.д.). Из бюджета продаж вытекает бюджет запасов готовых изделий. После того, как указанные бюджеты составлены, составляется производственная программа в количественном измерении, на базе которой определяется затратная часть в денежном измерении.

Полный бюджет производства строится путем суммирования объема производства по каждому виду выпускаемой продукции в стоимостном выражении.

Бюджет производства предприятия рассчитывается по формуле: бюджет продаж + запас готовой продукции на конец периода – запас готовой продукции на начало периода.

Для исследуемого предприятия полный бюджет производства организации будет выглядеть следующим образом:

Таблица 2

Бюджет производства (производственная программа) АО «ТВЕС» на 2019 – 2020 гг.

Показатели

2019 г.

2020 г.

Отклонения, +, -

Темп роста, %

Бюджет продаж, тыс. руб.

175 621

181 624

6 003

103,42

Запасы готовой продукции на конец периода, тыс. руб.

9 450

10 150

700

107,41

Запасы готовой продукции на начало периода, тыс. руб.

11 624

9 450

2 174

81,30

План производства, тыс. руб.

173 447

182 324

8 877

105,12

Как показывают расчеты, намечается планомерный рост продаж – на 3,42 % в 2020 г. относительно 2019 г. Запасы готовой продукции на конец 2020 г. вырастут на 7,41 % или 700 тыс. руб. и составят 10 150 млн. руб. Исходя из расчетов, планируемый объем производства в 2020 г. вырастет по сравнению с 2019 г. на 5,12 % и составит 182 324 тыс. руб.

Как было указано ранее, бюджет производства является основой бюджета прямых материальных затрат, бюджета закупок основных материалов, бюджета прямых затрат на оплату труда.

Проанализируем издержки предприятия по всем элементам затрат (таблица 2).

Таблица 2

Издержки АО «ТВЕС» по элементам затрат за 2019 – 2020 гг.

Показатели

2019 г.

2020 г.

Отклонения, +, -

Темп роста, %

Материальные затраты, тыс. руб.

79 029

81 731

2 701

103,42%

Затраты на оплату труда, тыс. руб.

52 686

56 303

3 617

106,87%

Отчисления на социальные нужды, тыс. руб.

12 855

13 738

883

106,87%

Амортизация, тыс. руб.

7 025

7 447

422

106,00%

Прочие затраты, тыс. руб.

7 376

8 173

797

110,81%

Итого по элементам затрат

158 972

167 392

8 420

105,30%

Исходя из данных таблицы можно сделать выводы, что предприятие предполагает планомерный рост по всем элементам затрат. Материальные затраты в 2020 г. по сравнению с 2019 г. увеличатся на 2 701 тыс. руб. или на 3,42 %, затраты на оплату труда и отчисления на социальные нужды – на 6,87 %, амортизация – на 6 %, прочие затраты на 10,81 %, итого издержки увеличатся на 8 420 тыс. руб., что дает прирост в 5,30 %.

Анализ «затраты – объем – прибыль» дает возможность проанализировать величины в критической точке, когда объем продаж равняется затратам (постоянным и переменным) – точка безубыточности. В этом случае, критическая точка, это начало отсчета прибыли.

В табл. 3 проанализированы показатели выпуска продукции.

Таблица 3

Анализ выпуска продукции АО «ТВЕС» за 2019 – 2020 гг.

Показатели

2019 г.

2020 г.

Всего

На ед.

Всего

На ед.

Объем производства, шт.

41 312

-

41 460

-

Объем продаж, тыс. руб.

175 621

4,25

181 624

4,38

Переменные затраты, тыс. руб.

111 280

2,69

117 174

2,83

Маржинальный доход, тыс. руб.

64 341

1,56

64 450

1,55

Постоянные затраты, тыс. руб.

47 692

50 218

Валовая прибыль, тыс. руб.

16 649

14 232

Рассчитаем точку безубыточности в натуральных величинах в 2019 г.:

4,25х = 2,69х + 47 692

1,56х = 47 692

х = 30 572 шт.

В денежных единицах точка безубыточности будет равна:

4,25 * 30 572 = 129 931 тыс. руб.

Рассчитаем точку безубыточности в натуральных величинах в 2020 г.:

4,38х = 2,83х + 50 218

1,55х = 50 218

Х = 32 399 шт.,

что в денежных единицах составляет

4,38 * 32 399 = 141 908 тыс. руб.

Исходя из данных таблицы, рассчитаем коэффициент рентабельности предприятия:

  • в 2019 г. его плановое значение будет на уровне 9,48 %
  • в 2020 г. – 7,84 %.

Максимальная производственная мощность предприятия составляет почти 60 000 единиц продукции в год.

Рассчитаем производственную мощность предприятия, которая характеризует его потенциальные возможности по производству продукции:

Мрасч. =К. р. м. *Тгод/tп

Кр. м. = S / Sм, где

S - производственная площадь, м2;

S м - нормативная площадь на 1 рабочее место, м2;

Тгод. - полезный фонд рабочего времени одного рабочего в год, час.;

tп - средневзвешенная трудоемкость, час.

Кр. м. = 4 000/30 =133,33

Мрасч. = 133,33 * 1969/4,4 = 59 667 шт.

Предприятие планирует в 201 г. и 2020 г. выпустить 41 312 и 41 460 ед. соответственно. Рассчитаем коэффициент использования производственных мощностей:

Ки. п. м. 2019 г. = 41 312 /59 667 * 100% = 69,24 %

Ки. п. м. 2020 г. = 41 460 /59 667 * 100% = 69,49 %

Мы наблюдаем ситуацию, когда производственные мощности загружены не полностью и у предприятия есть резервы для увеличения объемов производства, если того будет требовать рынок.

Производственная программа строится с учетом многих факторов. Исследуемое предприятие производит, в основном, однородные изделия, которые наполнены разными функциями. Конечно, при построении бюджета производства, все показатели и все отчеты, формирующие бюджет, расписываются до каждой маленькой детали и в разрезе каждой номенклатурной группы. Только точное планирование дает экономический эффект в виде положительных финансовых результатов.

2.3. Механизмы совершенствования системы организации и планирования на производстве

Чтобы добиться улучшения организации основного производства, необходимо разработать комплекс мер, способствующих замене или модернизации используемого оборудования и, соответственно, повышению производительности труда за счет совершенствования технологии производства, применения непрерывных и комбинированных технологических процессов, усиления специализации и кооперации, внедрения методов научной организации труда и обслуживания рабочих мест, совершенствования планирования и управления производством и целый ряд других видов деятельности.

Разнообразие производственных и технических условий работы промышленных предприятий обуславливает важность различных способов использования организационных резервов.

На рис. 2 приводится схема организационных резервов.

https://lh6.googleusercontent.com/Eco1QD0KkDdQBS5luOt2sqMuLrreMu5Oc0On4IUze--Yf-htzAL2zS_NE1o_K8omqIyTqOl2dQGIz7rw_FG8YiYA4VC7nn6Tpelfn7GdzREYHe8bl7Q

Рис. 2. Организационные резервы производства

Экономический эффект от введения конкретных мер по организационному совершенствованию может быть определен в стоимостном или натуральном выражении. Следует иметь в виду, что результаты организационных мероприятий по-разному влияют на экономический эффект. Необходимо классифицировать источники экономического эффекта организационных улучшений. Классификация может основываться на принципе выявления источников экономического эффекта от выявления влияния организации производства на использование основных ресурсов.

Разберем источники экономического эффекта от задействованных резервов производства, указанных ранее.

Улучшение использования трудовых ресурсов можно добиться путем сокращения потерь рабочего времени, более полного использования квалификации рабочих, совершенствования структуры кадров, сокращения времени выполнения технологических операций, уменьшения текучки.

Улучшения использования орудий труда добиваются путем более полной загрузки производственных мощностей, сокращения времени ремонта оборудования, сокращения времени простоев, наладок и переналадок оборудования и пр.

Улучшение использования предметов труда возможно за счет сокращения длительности производственного цикла, сокращения времени освоения производства новой продукции и времени пролеживания деталей изделий, сокращения размеров производственных запасов и заделов, сокращение времени и затрат на транспортировку предметов труда и пр.

Повышение качества продукции происходит путем сокращения потерь от внутрипроизводственного брака и дефектов, уменьшение издержек на контроль качества, сокращения потерь от реализации, сокращения затрат на предупреждение, профилактику брака и обеспечение высокого качества.

Следует отметить, что та или иная мера по улучшению организации производства может привести в действие один или несколько источников экономического эффекта. Однако некоторые источники могут иметь положительный эффект, другие – отрицательный. Оценивая экономическую эффективность организационных улучшений, необходимо выявить все источники, через которые они влияют на экономический эффект, провести конкретные расчеты.

Методы определения суммы сэкономленных денег для каждого конкретного мероприятия строго индивидуализированы и определяются характером этих действий. Когда расчеты экономического эффекта по каждому источнику эффективности выполнены – рассчитывается суммарный эффект.

Ответственный этап цикла определения экономической эффективности в части организационного совершенствования – расчет затрат на осуществление данных мероприятий. При выполнении расчетов следует учитывать только те затраты, которые связаны непосредственно с проведением в жизнь организационных мероприятий. Вместе с тем, в тех случаях, где то, или иное организационное усовершенствование требует применения новых технических средств, без которых улучшение не может быть реализованы, затраты на них должны быть учтены.

Заключение

При написании курсовой работы цель была достигнута – поставленные задачи выполнены и раскрыты в полной мере. В первой теоретической части работы были тщательно изучены вопросы сущности планирования производства – стратегического и оперативного, его принципы, а также отображена суть организации системы планирования на производственном предприятии и ее особенности.

Во второй части курсовой работы дан анализ организации основного производственного процесса на предприятии АО «Тулиновский приборостроительный завод «ТВЕС»: дана краткая характеристика исследуемого предприятия, описаны расчеты планирования бюджета производства и приведены рекомендации относительно совершенствования системы организации и планирования на производстве. Анализ организации основных производственных процессов производился за 2019 – 2020 гг.

Анализ показателей организации производства показал, что предприятие не в полной мере загружает свои основные производственные мощности и возможно увеличение значений этих показателей в будущем, для этого необходимо расширять свое присутствие на рынке, что повлечет за собой увеличение спроса. Также нужно стремится к повышению уровня автоматизации производства, что может привести к экономии фонда оплаты труда работников, т.к. из-за автоматизации уровня производства позволяет сократить численность рабочего персонала.

Для улучшения производительности предприятия был предложен ряд мер совершенствования организации основного производства предприятия. Одна из главных рекомендаций – искать резервы эффективности внутри предприятия. Также хорошего экономического эффекта можно достичь путем:

  • совершенствования техники и технологии производства;
  • автоматизации технологического процесса;
  • совершенствования организации производственной системы.

Список используемой литературы

Бородин А. И., Ковалева А. В., Сорочайкин А. Н., Сорочайкин В. Н. Природа и сущность внутрифирменного планирования предприятия в современных условиях // Основы ЭУП. 2013. №6 (12). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/priroda-i-suschnost-vnutrifirmennogo-planirovaniya-predpriyatiya-v-sovremennyh-usloviyah (дата обращения: 23.04.2019).

Бухгалтерская отчетность АО «Тулиновский приборостроительный завод «ТВЕС» за 2015 – 2017 гг.

Гамалей Д.М., Филько И.В. Планирование производства продукции в условиях конкурентной среды // Актуальные проблемы авиации и космонавтики. 2012. №8. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/planirovanie-proizvodstva-produktsii-v-usloviyah-konkurentnoy-sredy (дата обращения: 25.04.2019).

Глухова Людмила Владимировна, Маштаков Илья Андреевич Оптимизация планирования производства на основе моделирования прогноза объемов продаж // Вестник ВУиТ. 2012. №1 (25). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/optimizatsiya-planirovaniya-proizvodstva-na-osnove-modelirovaniya-prognoza-obemov-prodazh (дата обращения: 25.04.2019).

Григорьев В.В. Организация, планирование и управление промышленным предприятием. - М.: Инфра-М, 2003. – 413 с.

Давыдов Р. М. Особенности планирования производственной деятельности предприятия в современных условиях // Вестник Саратовского государственного социально-экономического университета. 2007. №16. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/osobennosti-planirovaniya-proizvodstvennoy-deyatelnosti-predpriyatiya-v-sovremennyh-usloviyah (дата обращения: 23.04.2019).

Муканов Айдар Хамзеевич Разработка сценариев как основа стратегического планирования производственной деятельности на предприятиях // Вестник ОмГУ. Серия: Экономика. 2015. №2. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/razrabotka-stsenariev-kak-osnova-strategicheskogo-planirovaniya-proizvodstvennoy-deyatelnosti-na-predpriyatiyah (дата обращения: 23.04.2019).

Организация производства и менеджмент - Карпов Э.А. - Учебное пособие. ТНТ. – 2010. – 768 с.

Организация производства: учебник и практикум для СПО / Л. С. Леонтьева [и др.]; под ред. Л. С. Леонтьевой, В. И. Кузнецова. — Москва: Издательство Юрайт, 2018. — 305 с.

Основы технической подготовки производства: Учебное пособие/ Медведева С.А. СПб: СПбГУ ИТМО, 2010.

Официальный сайт АО ««Тулиновский приборостроительный завод «ТВЕС»»: http://tves.com.ru/.

Реинжиниринг бизнес-процессов проектирования и производства: Учебное пособие / Яблочников Е.И., Молочник В.И., Фомина Ю.Н. СПб: СПбГУИТМО, 2008.

Сафаргалиев Мансур Фуатович Планирование производства новой продукции машиностроительного предприятия // ВЭПС. 2012. №3. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/planirovanie-proizvodstva-novoy-produktsii-mashinostroitelnogo-predpriyatiya (дата обращения: 25.04.2019).

Стражев О.Ф. Анализ хозяйственной деятельности в промышленности. - Минск: Высшая школа, 2005. – 416 с.

Стрелкова Людмила Валерьевна, Макушева Юлия Андреевна Планирование как эффективный инструмент управления предприятием в современных условиях // Вестник ННГУ. 2010. №3-2. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/planirovanie-kak-effektivnyy-instrument-upravleniya-predpriyatiem-v-sovremennyh-usloviyah (дата обращения: 23.04.2019).

Яндиева Людмила Хасановна Особенности управления предприятием в современных условиях // Вестник Адыгейского государственного университета. Серия 5: Экономика. 2014. №4 (151). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/osobennosti-upravleniya-predpriyatiem-v-sovremennyh-usloviyah (дата обращения: 23.04.2019).

     

Приложения

Таблица 1

Влияние оперативного планирования на экономику предприятия

  1. Стрелкова Людмила Валерьевна, Макушева Юлия Андреевна Планирование как эффективный инструмент управления предприятием в современных условиях // Вестник ННГУ. 2010. №3-2. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/planirovanie-kak-effektivnyy-instrument-upravleniya-predpriyatiem-v-sovremennyh-usloviyah (дата обращения: 23.04.2019).

  2. Яндиева Людмила Хасановна Особенности управления предприятием в современных условиях // Вестник Адыгейского государственного университета. Серия 5: Экономика. 2014. №4 (151). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/osobennosti-upravleniya-predpriyatiem-v-sovremennyh-usloviyah (дата обращения: 23.04.2019).

  3. Бородин А. И., Ковалева А. В., Сорочайкин А. Н., Сорочайкин В. Н. Природа и сущность внутрифирменного планирования предприятия в современных условиях // Основы ЭУП. 2013. №6 (12). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/priroda-i-suschnost-vnutrifirmennogo-planirovaniya-predpriyatiya-v-sovremennyh-usloviyah (дата обращения: 23.04.2019).

  4. Давыдов Р. М. Особенности планирования производственной деятельности предприятия в современных условиях // Вестник Саратовского государственного социально-экономического университета. 2007. №16. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/osobennosti-planirovaniya-proizvodstvennoy-deyatelnosti-predpriyatiya-v-sovremennyh-usloviyah (дата обращения: 23.04.2019).

  5. Муканов Айдар Хамзеевич Разработка сценариев как основа стратегического планирования производственной деятельности на предприятиях // Вестник ОмГУ. Серия: Экономика. 2015. №2. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/razrabotka-stsenariev-kak-osnova-strategicheskogo-planirovaniya-proizvodstvennoy-deyatelnosti-na-predpriyatiyah (дата обращения: 23.04.2019).