Управление формированием себестоимости продукции, работ, услуг
Содержание:
ВВЕДЕНИЕ
В современной, быстро меняющейся экономической обстановке руководству предприятия необходимо постоянно проводить анализ финансово-хозяйственной деятельности для принятия грамотных и эффективных управленческих решений.
Одним из показателей, подлежащих тщательному анализу, является себестоимость. Можно с уверенностью заявить, что этот показатель является одним из наиболее важных.
Себестоимость - это синтетический обобщающий показатель, характеризующий все стороны деятельности предприятия в их единстве и взаимосвязи. Себестоимость продукции является не только важнейшей экономической категорией, но и качественным показателем производственно-хозяйственной деятельности, так как она характеризует уровень использования всех ресурсов, находящихся в распоряжении предприятия. По ее уровню и динамике можно судить об уровне управления, планирования, хозяйственного расчета, организации труда и заработной платы, техники и технологии производства [17, с. 43].
Себестоимость продукции, представляя собой затраты предприятия на производство и обращение, служит основой соизмерения расходов и доходов, то есть самоокупаемости – основополагающего признака хозяйственного рыночного расчета Изучение себестоимости позволяет дать более правильную оценку уровню показателей прибыли и рентабельности, достигнутому на предприятии.
Снижение себестоимости продукции – один из путей повышения эффективности производства, увеличения прибыли.
Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции. Выявление резервов снижения себестоимости должно опираться на комплексный технико-экономический анализ предприятия: изучение технического и организационного уровня производства, использование производственных мощностей и основных фондов, сырья и материалов, рабочей силы, хозяйственных связей.
Анализ себестоимости продукции направлен на выявление возможностей повышения эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов в процессе производства, снабжения и сбыта продукции.
Этим определяется актуальность темы работы.
Объект исследования– калибровочное производство ОАО «Северсталь - метиз».
Предметом исследования являются состав и структура себестоимости объекта исследования в разрезе калькуляционных статей.
Целью работы является определение внутрипроизводственных резервов снижения себестоимости продукции, разработка и оценка экономической эффективности мероприятий по реализации выявленных резервов.
Для реализации поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- изучение методики анализа себестоимости и расчета резервов ее снижения;
- анализ себестоимости продукции по элементам затрат и статьям калькуляций и установление отклонений их величин в сравниваемые периоды;
- анализ динамики и выявление причин изменения себестоимости отдельных видов продукции;
- вычисление внутрипроизводственных резервов снижения себестоимости продукции калибровочном цехе;
- разработка и экономическая оценка мероприятий по снижению себестоимости в калибровочном цехе.
Методы исследования, применяемые в курсовой работе – сравнительный, табличный, индексный, аналитический, факторный анализ и др.
ГЛАВА 1. ЗНАЧЕНИЕ И ЗАДАЧИ АНАЛИЗА СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ
1.1 Методика анализа себестоимости
Себестоимость продукции – это выраженные в денежной форме затраты на её производство и реализацию. В себестоимости продукции как синтетическом показателе отражаются все стороны производственной и финансово-хозяйственной деятельности предприятия: степень использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов, качество работы отдельных работников и руководства в целом [9].
Существенная роль при переходе к рыночной экономике отводится экономическому анализу деятельности предприятий.
Объектами анализа себестоимости продукции являются следующие показатели:
- полная себестоимость товарной продукции в целом и по элементам затрат;
- затраты на рубль товарной продукции;
- себестоимость сравнимой товарной продукции;
- себестоимость отдельных изделий;
- отдельные элементы и статьи затрат.
Главными задачами анализа материальных затрат как важнейшего слагаемого себестоимости продукции являются:
- выявление и измерение влияния отдельных групп факторов на отклонение затрат от плана и их изменение по сравнению с предшествующими периодами;
- выявление резервов экономии материальных затрат и путей их мобилизации.
При изучении причин отклонений уровня материальных затрат от планового, предшествующего периода и других баз сравнения эти причины условно называют факторами цен, норм и замены. Под факторами цен подразумевают не только изменение цены на сырье и материалы, но и изменение транспортно-заготовительных расходов. Фактор норм отражает не только изменение самих норм расхода, но и отклонение фактического расхода на единицу продукции (удельного расхода) от норм. Под фактором замены понимается, помимо воздействия полной замены одних видов материальных ценностей другими, изменение их содержания в смесях (рецептуры) и содержания в них полезных веществ (особенно распространено в пищевой промышленности) [17].
Приемы анализа с выделением этих групп факторов одинаковы по всем статьям материальных затрат, т. е. по сырью и основным материалам, топливу, покупным полуфабрикатам и комплектующим изделиям [9].
Решающее значение для снижения себестоимости имеет экономия материалов в натуре - фактор норм и рациональные замены материалов - фактор замены. Ведущая роль этих факторов объясняется тем, что экономия материальных затрат под воздействием фактора цен оказывает непосредственное воздействие на снижение себестоимости через уменьшение сумм по статьям материальных затрат.
В себестоимости продукции в качестве самостоятельной статьи выделяется только заработная плата производственных рабочих. Заработная плата других категорий промышленно-производственного персонала включается в состав комплексных статей себестоимости, а также транспортно-заготовительных расходов. Зарплата рабочих, занятых во вспомогательных производствах, входит в себестоимость пара, воды, электроэнергии и влияет на себестоимость товарной продукции через те комплексные статьи, на которые отнесен расход пара, воды и энергии [19].
От выполнения плана производства зависят прямо и косвенно зарплата рабочих – сдельщиков и премии, выплачиваемые из фонда заработной платы (премии, выплачиваемые из фонда потребления, на фонд заработной платы не влияют). Другие слагаемые фонда зарплаты зависят от численности работников, тарифных ставок и должностных окладов, т.е. на них влияют многие общие факторы. Поэтому анализ зарплаты проводится в двух направлениях:
1) анализ фонда зарплаты как элемента затрат на производство;
2) анализ зарплаты в разрезе отдельных статей калькуляции, в первую очередь самостоятельной статьи - зарплата производственных рабочих.
Лишь после того, как выявлены общие факторы, вызвавшие отклонения по фонду зарплаты отдельных категорий работников, определяется, в какой мере они повлияли на разные статьи себестоимости продукции.
Влияние использования фонда заработной платы промышленно-производственного персонала на себестоимость продукции показано на рисунке
На себестоимость продукции относятся все выплаты работникам промышленно-производственного персонала. Фонд зарплаты непромышленного персонала (столовых, клубов, пионерских лагерей и др.) в себестоимость промышленной продукции не включается.
Абсолютный перерасход фонда зарплаты промышленно-производственного персонала не влечет за собой увеличения себестоимости, если процент сверхпланового роста объёма продукции выше, чем фонда зарплаты, так как при этом затраты на рубль продукции снижаются по сравнению с плановым уровнем.
Комплексными называют затраты, состоящие из нескольких элементов. В составе себестоимости выделяются следующие группы комплексных расходов: расходы на подготовку и освоение производства новых видов продукции; расходы на обслуживание производства и управление им (в них входят 3 статьи - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы, общезаводские (общехозяйственные) расходы); потери от брака; прочие производственные расходы; внепроизводственные (коммерческие) расходы. В каждую статью комплексных расходов включаются затраты различного экономического характера и назначения. Они в учете детализируются на более дробные позиции, объединяющие расходы одинакового целевого назначения. Поэтому отклонения от сметы расходов определяются не по статье в целом, а по отдельным входящим в неё позициям. Затем подсчитываются раздельно суммы превышения плана по одним позициям и экономия по другим. Оценивая полученные изменения необходимо учитывать зависимость отдельных расходов от плана по объему производства и численности работников, а также от других условий производства [11].
Наиболее обобщающим показателем себестоимости продукции, выражающим её прямую связь с прибылью, является уровень затрат на рубль товарной продукции. Он исчисляется как частное от деления полной себестоимости всей товарной продукции на её стоимость в оптовых ценах предприятия.
1.2.Кклассификация расходов, включаемых в себестоимость продукции
Наиболее распространенным классификационным признаком, позволяющим объединять расходы, является группировка расходов по экономическому содержанию, включающая классификацию расходов по экономическим элементам и статьям калькуляции.
Группировка расходов по экономическим элементам предполагает выделение таких однородных затрат, которые формируют себестоимость всех видов производимых товаров, работ или услуг и которые невозможно разложить на более мелкие однородные элементы в пределах рассматриваемого предприятия. Такое деление расходов позволяет определить сумму затрат каждого вида, независимо от места их возникновения и ܰнܰапрܰаܰвܰлеܰнܰиܰя испоܰлܰьзоܰвܰаܰнܰиܰя. [ܰ5].
Опреܰдеܰлܰяܰюܰщܰиܰмܰи прܰи форܰмܰироܰвܰаܰнܰиܰи эܰлеܰмеܰнтоܰв рܰасхоܰдоܰв яܰвܰлܰяܰютсܰя коܰмпоܰнеܰнтܰы, обܰязܰатеܰлܰьܰнܰые в проܰизܰвоܰдстܰвеܰнܰноܰм проܰцессе:
среܰдстܰвܰа труܰдܰа;
преܰдܰметܰы труܰдܰа;
труܰдоܰвܰые ресурсܰы.
Испоܰлܰьзоܰвܰаܰнܰие дܰаܰнܰнܰых групп обܰязܰатеܰлܰьܰнܰых усܰлоܰвܰиܰй проܰизܰвоܰдстܰвܰа позܰвоܰлܰяет сܰгруппܰироܰвܰатܰь рܰасхоܰдܰы и вܰкܰлܰючܰитܰь в их состܰаܰв:
рܰасхоܰдܰы мܰатерܰиܰаܰлоܰв;
рܰасхоܰдܰы нܰа опܰлܰату труܰдܰа с обܰязܰатеܰлܰьܰнܰыܰмܰи отчܰисܰлеܰнܰиܰяܰмܰи в госуܰдܰарстܰвеܰнܰнܰые вܰнебܰюܰдܰжетܰнܰые фоܰнܰдܰы;
ܰнܰачܰисܰлеܰнܰнуܰю аܰмортܰизܰаܰцܰиܰю среܰдстܰв труܰдܰа.
Особеܰнܰностܰьܰю группܰироܰвܰкܰи рܰасхоܰдоܰв по эܰкоܰноܰмܰичесܰкܰиܰм эܰлеܰмеܰнтܰаܰм вܰыступܰает то обстоܰятеܰлܰьстܰво, что рܰасхоܰдܰы объеܰдܰиܰнܰяܰютсܰя исхоܰдܰя из зܰатрܰачеܰнܰнܰых в проܰизܰвоܰдстܰвеܰнܰноܰм проܰцессе в цеܰлоܰм по орܰгܰаܰнܰизܰаܰцܰиܰи в суܰмܰмܰах сܰметܰнܰых (пܰлܰаܰноܰвܰых) и фܰаܰктܰичесܰкܰих рܰасхоܰдоܰв вܰне зܰаܰвܰисܰиܰмостܰи от местܰа их возܰнܰиܰкܰноܰвеܰнܰиܰя и нܰапрܰаܰвܰлеܰнܰиܰя испоܰлܰьзоܰвܰаܰнܰиܰя.
Прܰи форܰмܰироܰвܰаܰнܰиܰи зܰатрܰат по эܰкоܰноܰмܰичесܰкܰиܰм эܰлеܰмеܰнтܰаܰм рܰассчܰитܰыܰвܰаетсܰя их соܰвоܰкупܰностܰь зܰа отчетܰнܰыܰй перܰиоܰд в проܰизܰвоܰдстܰвеܰнܰноܰй деܰятеܰлܰьܰностܰи незܰаܰвܰисܰиܰмо от тоܰго, зܰаܰкоܰнчеܰно изܰдеܰлܰие обрܰаботܰкоܰй, изܰготоܰвܰлеܰнܰиеܰм иܰлܰи не зܰаܰкоܰнчеܰно, вܰыпоܰлܰнеܰнܰа лܰи рܰаботܰа, оܰкܰазܰаܰнܰа лܰи усܰлуܰгܰа иܰлܰи нет, местܰа возܰнܰиܰкܰноܰвеܰнܰиܰя рܰасхоܰдоܰв и тоܰго, нܰа изܰготоܰвܰлеܰнܰие кܰаܰкоܰго вܰиܰдܰа проܰдуܰкܰцܰиܰи, рܰабот, усܰлуܰг оܰнܰи изрܰасхоܰдоܰвܰаܰнܰы. Тܰаܰкܰаܰя группܰироܰвܰкܰа рܰасхоܰдоܰв обܰязܰатеܰлܰьܰнܰа дܰлܰя веܰдеܰнܰиܰя фܰиܰнܰаܰнсоܰвоܰго учетܰа, а еܰго дܰаܰнܰнܰые прܰиܰмеܰнܰяܰютсܰя дܰлܰя состܰаܰвܰлеܰнܰиܰя бухܰгܰаܰлтерсܰкоܰй (фܰиܰнܰаܰнсоܰвоܰй) отчетܰностܰи, в особеܰнܰностܰи поܰясܰнеܰнܰиܰй к неܰй, и преܰдܰнܰазܰнܰачеܰнܰа в осܰноܰвܰноܰм дܰлܰя вܰнеܰшܰнܰих поܰлܰьзоܰвܰатеܰлеܰй отчетܰноܰй иܰнфорܰмܰаܰцܰиܰи. [6].
Состܰаܰв рܰасхоܰдоܰв, форܰмܰируܰюܰщܰих себестоܰиܰмостܰь проܰдуܰкܰцܰиܰи по эܰкоܰноܰмܰичесܰкܰиܰм эܰлеܰмеܰнтܰаܰм, опреܰдеܰлеܰн пуܰнܰкте 8 Поܰлоܰжеܰнܰиܰя по бухܰгܰаܰлтерсܰкоܰму учету «Рܰасхоܰдܰы орܰгܰаܰнܰизܰаܰцܰиܰи» ПБУ 10/99, утܰверܰжܰдеܰнܰноܰго Прܰиܰкܰазоܰм Мܰиܰнфܰиܰнܰа Россܰиܰи от 06.0ܰ5.1999 №ܰ3ܰ3ܰн, и вܰкܰлܰючܰает сܰлеܰдуܰюܰщܰие их вܰиܰдܰы:
ܰмܰатерܰиܰаܰлܰьܰнܰые зܰатрܰатܰы;
зܰатрܰатܰы нܰа опܰлܰату труܰдܰа;
отчܰисܰлеܰнܰиܰя нܰа соܰцܰиܰаܰлܰьܰнܰые нуܰжܰдܰы;
ܰаܰмортܰизܰаܰцܰиܰя;
1.3. Резервы и факторы снижения себестоимости промышленной продукици
Суܰщестܰвеܰнܰнܰаܰя роܰлܰь прܰи перехоܰде к рܰыܰночܰноܰй эܰкоܰноܰмܰиܰке отܰвоܰдܰитсܰя эܰкоܰноܰмܰичесܰкоܰму аܰнܰаܰлܰизу деܰятеܰлܰьܰностܰи субъеܰктоܰв хозܰяܰйстܰвоܰвܰаܰнܰиܰя. С еܰго поܰмоܰщܰьܰю вܰырܰабܰатܰыܰвܰаܰютсܰя стрܰатеܰгܰиܰи и тܰаܰктܰиܰкܰа рܰазܰвܰитܰиܰя преܰдпрܰиܰятܰиܰя, обосܰноܰвܰыܰвܰаܰютсܰя пܰлܰаܰнܰы и упрܰаܰвܰлеܰнчесܰкܰие реܰшеܰнܰиܰя, осуܰщестܰвܰлܰяетсܰя коܰнтроܰлܰь зܰа их вܰыпоܰлܰнеܰнܰиеܰм, вܰыܰяܰвܰлܰяܰютсܰя резерܰвܰы поܰвܰыܰшеܰнܰиܰя эффеܰктܰиܰвܰностܰи проܰизܰвоܰдстܰвܰа, оܰцеܰнܰиܰвܰаܰютсܰя резуܰлܰьтܰатܰы деܰятеܰлܰьܰностܰи преܰдпрܰиܰятܰиܰя, еܰго поܰдрܰазܰдеܰлеܰнܰиܰй и рܰаботܰнܰиܰкоܰв [10].
Вܰаܰжܰнܰыܰм поܰкܰазܰатеܰлеܰм, хܰарܰаܰктерܰизуܰюܰщܰиܰм рܰаботу преܰдпрܰиܰятܰиܰя, яܰвܰлܰяетсܰя себестоܰиܰмостܰь проܰдуܰкܰцܰиܰи, рܰабот и усܰлуܰг. От ее уроܰвܰнܰя зܰаܰвܰисܰят фܰиܰнܰаܰнсоܰвܰые резуܰлܰьтܰатܰы деܰятеܰлܰьܰностܰи преܰдпрܰиܰятܰиܰя, теܰмпܰы рܰасܰшܰиреܰнܰиܰя проܰизܰвоܰдстܰвܰа. Аܰнܰаܰлܰиз себестоܰиܰмостܰи проܰдуܰкܰцܰиܰи позܰвоܰлܰяет вܰыܰяܰвܰитܰь теܰнܰдеܰнܰцܰиܰи изܰмеܰнеܰнܰиܰя этоܰго поܰкܰазܰатеܰлܰя, опреܰдеܰлܰитܰь степеܰнܰь вܰыпоܰлܰнеܰнܰиܰя пܰлܰаܰнܰа, вܰлܰиܰяܰнܰие фܰаܰктороܰв нܰа ее прܰирост, устܰаܰноܰвܰитܰь резерܰвܰы и дܰатܰь оܰцеܰнܰку рܰаботܰы по испоܰлܰьзоܰвܰаܰнܰиܰю возܰмоܰжܰностеܰй сܰнܰиܰжеܰнܰиܰя себестоܰиܰмостܰи.
Осܰноܰвܰнܰыܰмܰи источܰнܰиܰкܰаܰмܰи резерܰвоܰв сܰнܰиܰжеܰнܰиܰя себестоܰиܰмостܰи проܰмܰыܰшܰлеܰнܰноܰй проܰдуܰкܰцܰиܰи яܰвܰлܰяܰютсܰя:
- уܰвеܰлܰичеܰнܰие объеܰмоܰв проܰизܰвоܰдстܰвܰа в резуܰлܰьтܰате постоܰяܰнܰноܰго испоܰлܰьзоܰвܰаܰнܰиܰя проܰизܰвоܰдстܰвеܰнܰнܰых моܰщܰностеܰй преܰдпрܰиܰятܰиܰя;
- соܰкрܰаܰщеܰнܰие зܰатрܰат нܰа проܰизܰвоܰдстܰво зܰа счет соܰкрܰаܰщеܰнܰиܰя уроܰвܰнܰя проܰизܰвоܰдܰитеܰлܰьܰностܰи труܰдܰа, эܰкоܰноܰмܰноܰго испоܰлܰьзоܰвܰаܰнܰиܰя сܰырܰьܰя, мܰатерܰиܰаܰлоܰв, эܰлеܰктроэܰнерܰгܰиܰи, топܰлܰиܰвܰа, проܰизܰвоܰдстܰвеܰнܰноܰго брܰаܰкܰа и т. д.
К нܰаܰибоܰлее вܰаܰжܰнܰыܰм источܰнܰиܰкܰаܰм резерܰвоܰв сܰлеܰдует отܰнестܰи сܰнܰиܰжеܰнܰие мܰатерܰиܰаܰлܰьܰнܰых зܰатрܰат и поܰвܰыܰшеܰнܰие проܰизܰвоܰдܰитеܰлܰьܰностܰи труܰдܰа, обусܰлܰаܰвܰлܰиܰвܰаܰюܰщܰих фܰаܰктܰичесܰкое сܰнܰиܰжеܰнܰие себестоܰиܰмостܰи.
Итܰаܰк, себестоܰиܰмостܰь проܰдуܰкܰцܰиܰи – это вܰырܰаܰжеܰнܰнܰые в деܰнеܰжܰноܰй форܰме зܰатрܰатܰы нܰа её проܰизܰвоܰдстܰво и реܰаܰлܰизܰаܰцܰиܰю [20].
Гܰлܰаܰвܰнܰыܰмܰи зܰаܰдܰачܰаܰмܰи аܰнܰаܰлܰизܰа мܰатерܰиܰаܰлܰьܰнܰых зܰатрܰат кܰаܰк вܰаܰжܰнеܰйܰшеܰго сܰлܰаܰгܰаеܰмоܰго себестоܰиܰмостܰи проܰдуܰкܰцܰиܰи яܰвܰлܰяܰютсܰя:
- вܰыܰяܰвܰлеܰнܰие и изܰмереܰнܰие вܰлܰиܰяܰнܰиܰя отܰдеܰлܰьܰнܰых групп фܰаܰктороܰв нܰа отܰкܰлоܰнеܰнܰие зܰатрܰат от пܰлܰаܰнܰа и их изܰмеܰнеܰнܰие по срܰаܰвܰнеܰнܰиܰю с преܰдܰшестܰвуܰюܰщܰиܰмܰи перܰиоܰдܰаܰмܰи;
- вܰыܰяܰвܰлеܰнܰие резерܰвоܰв эܰкоܰноܰмܰиܰи мܰатерܰиܰаܰлܰьܰнܰых зܰатрܰат и путеܰй их мобܰиܰлܰизܰаܰцܰиܰи.
Наиболее обобщающим показателем себестоимости продукции, выражающим её прямую связь с прибылью, является уровень затрат на рубль товарной продукции. Он исчисляется как частное от деления полной себестоимости всей товарной продукции на её стоимость в оптовых ценах предприятия.
Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции являются:
- увеличение объемов производства в результате постоянного использования производственных мощностей предприятия;
- сокращение затрат на производство за счет сокращения уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, производственного брака и т.
ГЛАВА 2 АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ КАЛИБРОВОЧНОГО ЦЕХА ОАО «СЕВЕРСТАЛЬ-МЕТИЗ»
2.1 Общая характеристика цеха
Калибровочный цех ОАО «Северсталь – метиз», входящего в металлургический дивизион «Северсталь-групп», с момента своего основания в 1970 году выпустил десять миллионов тонн продукции
Калибровочный цех производит калиброванную и арматурную сталь, железнодорожный крепеж и цепи. Ключевыми потребителями этой продукции являются предприятия машиностроения, автомобилестроения и станкостроения. 10% продукции идет на экспорт: в страны ближнего зарубежья, Иран, Нидерланды, Израиль. Среди наиболее крупных российских клиентов такие предприятия, как АвтоВАЗ, КАМАЗ, ГАЗ, УАЗ.
В рамках сервисоориентированной стратегии на предприятии ведется активная работа по улучшению качественных характеристик продукции, в том числе продукции калибровочного цеха. К примеру, в октябре 2007 года была отправлена первая опытно-промышленная партия калиброванного проката квалитета H-9, качество которого заслужило положительной оценки у зарубежного потребителя. Весной 2007 года было освоено производство вОАО «Северсталь-метиз» калиброванного проката по ГОСТ 801-78. Оба проекта были осуществлены совместно с ОАО «Северсталь».
2.2 Анализ себестоимости по элементам затрат
Так как основным фактором, влияющим на формирование финансового результата, являются затраты, рассмотрим их состав и динамику. Первым этапом анализа себестоимости продукции предприятия является анализ структуры и динамики себестоимости всего объема производства. В таблице 2.1 представлены данные, характеризующие структуру и динамику производственной себестоимости продукции калибровочного цеха в 2012-2017 гг.
Таблица 2.1 - Динамика производственной себестоимости калибровочного цеха
В тысячах рублей
Показатели |
2016 год |
2017 год |
2018 год |
Отклонение за период |
|
+/- |
% |
||||
Сырье и материалы |
125 942 |
104 617 |
159 636 |
33 694 |
26,75 |
Топливо |
1 053 |
2 236 |
3 120 |
2 067 |
196,30 |
Энергия |
10 544 |
15 327 |
14 267 |
3 723 |
35,31 |
74 128 |
90 521 |
37 620 |
50,75 |
||
Амортизация основных средств |
1 928 |
2 247 |
2 786 |
858 |
44,50 |
Страховые взносы |
19 273 |
30 777 |
33 524 |
14 251 |
73,94 |
Работа и услуги, выполненные сторонними организациями |
28 895 |
16 634 |
22 364 |
-6 531 |
-22,60 |
Аутсорсинг |
1 201 |
1 276 |
965 |
-236 |
-19,65 |
Прочие расходы |
29 770 |
22 591 |
43 826 |
14 056 |
47,22 |
Итого |
292 734 |
286 226 |
392 236 |
99 502 |
33,99 |
в т.ч. переменные расходы |
199 090 |
185 960 |
258 606 |
59 516 |
29,89 |
постоянные расходы |
93 644 |
100 266 |
133 630 |
39 986 |
42,70 |
В соответствии с данными таблицы 2.1, в целом за три года общая сумма затрат на производство и реализацию продукции калибровочного цеха выросла на 33,99%, при этом в 2017 году было отмечено некоторое снижение по сравнению с базисным 2016 годом. Рост переменных расходов составил 59 516 тыс. руб. или 29,89%, а постоянные затраты выросли за три года на 39 986 тыс. руб. или на 42,70%.
В состав переменных расходов предприятия входят затраты на сырье и материалы, топливо и энергию, переменная часть ФОТ и соответствующая сумма страховых взносов, а также часть расходов по услугам, оказываемых сторонними организациями. Остальные расходы в составе себестоимости относятся в калибровочном цехе к постоянным.
Наибольший прирост в абсолютных величинах продемонстрировала статья затрат «Расходы на оплату труда». Сумма ФОТ предприятия за три года увеличилась на 37 620 тыс. руб., что было связано как с ростом численности персонала, так и с увеличением среднемесячной заработной платы. Также значительно выросли затраты по статье «Сырье и материалы»: прирост в сравнении с базисным годом составил 33 694 тыс. руб.
Почти на 14 млн. руб. увеличились и прочие расходы, включающие в себя представительские расходы, страховые платежи, расходы по выплате пособий по временной нетрудоспособности, налоги и сборы, включаемые в себестоимости и пр.
Далее представим структуру производственной себестоимости калибровочного цеха в исследуемом периоде (см. таблицу 2.2).
Таблица 2.2 - Структура производственной себестоимости калибровочного цеха
В процентах
Показатели |
2016 год |
2017 год |
2018 год |
Отклонение за период |
Сырье и материалы |
43,02 |
36,55 |
40,70 |
-2,32 |
Топливо |
0,36 |
0,78 |
0,80 |
0,44 |
Энергия |
3,60 |
5,35 |
3,64 |
0,04 |
Расходы на оплату труда |
25,32 |
31,63 |
28,49 |
3,17 |
Амортизация основных средств |
0,66 |
0,79 |
0,71 |
0,05 |
Страховые взносы |
6,58 |
10,75 |
8,55 |
1,96 |
Работа и услуги, выполненные сторонними организациями |
9,87 |
5,81 |
5,70 |
-4,17 |
Аутсорсинг |
0,41 |
0,45 |
0,25 |
-0,16 |
Прочие расходы |
10,17 |
7,89 |
11,17 |
1,00 |
Итого |
100,00 |
100,00 |
100,00 |
- |
в т.ч. переменные расходы |
68,01 |
64,97 |
65,93 |
-2,08 |
постоянные расходы |
31,99 |
35,03 |
34,07 |
2,08 |
Экономия в исследуемом периоде была получена лишь по двум статьям: работы и услуги выполненные сторонними организациями и аутсорсинг (6 531 и 236 тыс. руб. соответственно).
В относительном выражении наибольший прирост был отмечен по затратам на топливо, что было связано с ростом отпускных цен на покупное топливо и энергию. Также более чем на 50% выросли затраты на оплату труда и прочие расходы.
В соответствии с данными таблицы 2.2, существенных изменений в структуре производственной себестоимости калибровочного цеха за исследуемый период не произошло.
Наибольший удельный вес (более 40%) на протяжении всех трех лет занимают затраты на сырье и материалы, что обусловлено отраслевой принадлежностью сталеплавильного производства.
Второй по значимости статьей затрат является оплата труда. Ее удельный вес составляет примерно 30% от общей суммы производственной себестоимости предприятия.
Более пяти процентов от общей суммы расходов приходится на услуги сторонних организаций и страховые взносы. В 2017 году более пяти процентов также было израсходовано на энергию. Удельный вес остальных статей затрат не превышает 1%.
Структура производственной себестоимости в разрезе деления на постоянные и переменные расходы за исследуемый период изменилась незначительно: за три года на 2,08% уменьшилась доля переменных расходов в пользу постоянных, при этом переменные затраты по-прежнему составляют более половины от общей суммы затрат.
2.3 Факторный анализ себестоимости
Как известно, общая сумма затрат может измениться под влиянием следующих факторов (см. формулу 2.1):
- объем выпуска продукции в целом по предприятию ;
- структура продукции ;
- уровень переменных затрат на единицу продукции ;
- сумма постоянных расходов на весь выпуск продукции .
(2.1)
В таблице 2.3 представлены исходные данные для факторного анализа.
Таблица 2.3 - Исходные данные для факторного анализа
Наименование показателя |
2016 год |
2017 год |
2018 год |
Объем производства по плану, т. |
13 100,00 |
11 800,00 |
13 500,00 |
Объем производства по факту, т. |
13497,40 |
10 394,00 |
13 751,00 |
Уровень переменных затрат на единицу продукции план, тыс. руб. |
14,50 |
16,80 |
18,50 |
Уровень переменных затрат на единицу продукции факт, тыс. руб. |
14,75 |
17,89 |
18,81 |
Сумма постоянных расходов на весь выпуск продукции план, тыс. руб. |
89 400,00 |
95 500,00 |
122 200,00 |
Сумма постоянных расходов на весь выпуск продукции факт, тыс. руб. |
82 300,00 |
100 266,00 |
133 630,00 |
Произведем факторный анализ изменения себестоимости всего объема продукции в 2016 году (см. табл.2.4).
Таблица 2.4 - Расчетные показатели для факторного анализа общей суммы производственной себестоимости калибровочного цеха в 2016 году
Затраты |
Расчет |
Сумма, тыс. руб. |
|
1. По плану на плановый выпуск продукции: (Впл i Хпл i) + Апл. |
(14,50 13 100) + 89 400 |
279 350,00 |
|
2. По плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции при сохранении плановой структуры (Впл i Хпл i) Ктп + Апл |
(14,50 13 100,00 1,03) + +89 400,00 |
285 048,50 |
|
3. По плановому уровню на фактический выпуск продукции: (Впл / Хпл Хф) + Апл |
(14,50 13 497,40) + 82 300,00 |
278 012,30 |
|
4. Фактические при плановом уровне постоянных затрат: (Вi ф Хф) + Апл |
(14,75 13 497,00) + 82 300,00 |
281 380,75 |
|
5. Фактические: (Вф Хф) + Аф |
(14,75 13 497,00) + 93 644,00 |
292 724,75 |
Расчет влияния факторов на изменение себестоимости продукции калибровочного цеха в 2016 году представлен в таблице 2.5.
Таблица 2.5 - Влияние факторов на изменение производственной себестоимости калибровочного цеха в 2016 году
Факторы |
Сумма, тыс. руб. |
Общая сумма затрат выше плановой на (п. 5 – п. 1) |
133 74,75 |
в том числе: |
|
-за счет перевыполнения плана по объему производства (п. 2 - п. 1) |
5698,50 |
-за счет изменения структуры выпуска продукции (п. 3 - п. 2) |
-7 036,20 |
-за счет повышения уровня переменных затрат (п. 4 - п. 3) |
3 368,45 |
-за счет повышения постоянных расходов (п. 5 - п. 4) |
11 344,00 |
Проверка |
133 74,75 |
Из таблицы 2.5 видно, что в связи с перевыполнением плана по выпуску товарной продукции в натуральном выражении на 3% (Ктп = 1,03) сумма затрат возросла на 5 698,5 тыс. руб.
За счет изменения структуры выпуска продукции сумма затрат снизилась на 7 036,2 тыс. руб.; это свидетельствует о увеличении доли менее материалоемкой продукции в общей ее структуре.
Из-за роста уровня удельных переменных затрат увеличение затрат на производство продукции составило 3 368,45 тыс. руб.
Постоянные расходы возросли по сравнению с планом на 11 344 тыс. руб.
Таким образом, общая сумма затрат в 2016 году оказалась выше плановой на 13 374,75 тыс. руб., в том числе за счет перевыполнения плана по объему производства продукции и изменения себестоимости продукции она возросла на 20 410,95 тыс. руб., а за счет изменения ее структуры – снизилась на 7 036,2 тыс. руб.
Таблица 2.6 - Расчетные показатели для факторного анализа общей суммы производственной себестоимости калибровочного цеха в 2017 году
Затраты |
Расчет |
Сумма, тыс. руб. |
1. По плану на плановый выпуск продукции: (Впл i Хпл i) + Апл. |
(16,80 11 800,00) + 95 500,00 |
293 740,00 |
2. По плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции при сохранении плановой структуры (Впл i Хпл i) Ктп + Апл |
(16,80 11 800,00 0,88) + + 95 500,00 |
269 951,20 |
3. По плановому уровню на фактический выпуск продукции: (Впл : Хпл Хф) + Апл |
(16,80 10 394,00) + 95 500,00 |
270 119,20 |
4. Фактические при плановом уровне постоянных затрат: (Вi фХф) + Апл |
(17,89 10 394,00) + 95 500,00 |
281 448,66 |
5. Фактические: (Вф Хф) + Аф |
(17,89 10 394,00) + 100 266,00 |
286 214,66 |
Таким образом, общая сумма затрат в 2017 году оказалась ниже плановой на 7 523,34 тыс. руб., в том числе за счет роста себестоимости и изменения структуры производства она возросла на 16 263,46 тыс. руб., а за счет недовыполнение плана по производству – сократилась на 23 788,8 тыс. руб.
Расчет влияния факторов на изменение себестоимости продукции калибровочного цеха в 2017 году представлен в таблице 2.7.
Таблица 2.7 - Влияние факторов на изменение производственной себестоимости калибровочного цеха в 2017 году
Факторы |
Сумма, тыс. руб. |
Общая сумма затрат выше плановой на (п. 5 – п. 1) |
-7 525,34 |
в том числе: |
|
- за счет перевыполнения плана по объему производства (п. 2 - п. 1) |
-23 788,80 |
- за счет изменения структуры выпуска продукции (п. 3 - п. 2) |
168,00 |
- за счет повышения уровня переменных затрат (п 4 - п. 3) |
11 329,46 |
- за счет повышения постоянных расходов (п. 5 - п. 4) |
4 766,00 |
Проверка |
-7 525,34 |
Из таблицы 2.7 видно, что в связи с недовыполнением плана по выпуску товарной продукции в натуральном выражении на 12% (Ктп = 0,88) сумма затрат сократилась на 23 788,8 тыс. руб.
За счет изменения структуры выпуска продукции сумма затрат выросла на 168 тыс. руб.; это свидетельствует о росте доли более материалоемкой продукции в общей ее структуре.
Из-за повышения уровня удельных переменных затрат перерасход затрат на производство продукции составил 11 329,46 тыс. руб.
Постоянные расходы возросли по сравнению с планом на 4 766 тыс. руб.
Таблица 2.8 - Расчетные показатели для факторного анализа общей суммы производственной себестоимости калибровочного цеха в 2018 году
Затраты |
Расчет |
Сумма, тыс. руб. |
1. По плану на плановый выпуск продукции: (Впл i Хпл i) + Апл. |
(18,5 13 500) + 122 200,00 |
371 950,00 |
2. По плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции при сохранении плановой структуры (Впл i Хпл i) Ктп + Апл |
(18,50 13 500 1,02) + 122 200,00 |
376 945,00 |
3. По плановому уровню на фактический выпуск продукции: (Впл : Хпл Хф) + Апл |
(18,50 13 751,00) + 122 200,00 |
376 593,50 |
4. Фактические при плановом уровне постоянных затрат: (Вi ф Хф) + Апл |
(18,81 13 751,00) + 122 200,00 |
3 80856,31 |
5. Фактические: (Вф Хф) + Аф |
(18,81 13 751,00) + 133 630,00 |
392 286,31 |
Таблица 2.9 - Влияние факторов на изменение производственной себестоимости калибровочного цеха в 2018 году
Факторы |
Сумма, тыс. руб. |
Общая сумма затрат выше плановой на (п. 5 – п. 1) |
20 336,31 |
в том числе: |
|
- за счет перевыполнения плана по объему производства (п. 2 - п. 1) |
49 950,00 |
- за счет изменения структуры выпуска продукции (п.3 - п .2) |
-351,50 |
- за счет повышения уровня переменных затрат (п. 4 - п. 3) |
4 262,81 |
- за счет повышения постоянных расходов (п. 5 - п. 4) |
11 430,00 |
Проверка |
20 336,31 |
Из таблицы 2.9 видно, что в связи с перевыполнением плана по выпуску товарной продукции в натуральном выражении на 2% (Ктп = 1,02) сумма затрат возросла на 4 995 тыс. руб.
За счет изменения структуры выпуска продукции сумма затрат снизилась на 351,5 тыс. руб.; это свидетельствует об уменьшении доли более материалоемкой продукции в общей ее структуре.
Из-за повышения уровня удельных переменных затрат перерасход затрат на производство продукции составил 4 262,81 тыс. руб.
Постоянные расходы возросли по сравнению с планом на 11 430 тыс. руб.
Таким образом, общая сумма затрат в 2018 году оказалась выше плановой на 20 336,31 тыс. руб., в том числе за счет перевыполнения плана по объему производства продукции и изменения ее структуры она возросла на
20 687,81 тыс. руб., а за счет изменения себестоимости продукции снизилась – на 351,5 тыс. руб.
По результатам факторного анализа было выявлено, что изменение объемов производства продукции оказало влияние на изменение общей суммы производственной себестоимости.
2.4 Анализ затрат на рубль товарной продукции и их влияние на финансовый результат
Важный обобщающий показатель себестоимости продукции – затраты на рубль товарной продукции.
В таблице 2.10 представлен расчет затрат в расчете на 1 рубль товарной продукции за 2016-2018 гг.
Таблица 2.10 - Динамика затрат в расчете на 1 рубль товарной продукции калибровочного цеха
Наименование статьи затрат |
2017 год |
2018 год |
Отклонение за период |
||
+/- |
% |
||||
Стоимость валовой продукции в ценах реализации, тыс. руб. |
385 513,00 |
372 052,00 |
452 927,00 |
67 414,00 |
17,49 |
Себестоимость, тыс. руб. |
292 734,00 |
286 226,00 |
392 236,00 |
99 502,00 |
33,99 |
Затраты на рубль продукции, руб. |
0,76 |
0,77 |
0,87 |
0,11 |
14,05 |
Проведем факторный анализ затрат на рубль продукции способом цепной подстановки.
Факторный анализ изменения затрат на рубль товарной продукции проводится способом цепной подстановки. Для этого проводится последовательная подстановка данных анализируемого периода в формулу базисного периода (см. формулу (2.2)).
Расчет затрат на рубль товарной продукции проводится по формуле (Зр):
Зр=S : N=q Cед : [q p], (2.2)
где Сед - себестоимость единицы продукции.
Следующим этапом анализа себестоимости является выявление уровня постоянных затрат. Сделать это можно по методу высшей и низшей точки на основе приведенного ниже алгоритма:
1. Из данных об объеме производства и затратах за период выбираются максимальные и минимальные значения соответственно объема и затрат;
2. Находятся разности в уровнях объема производства и затрат;
3. Определяется ставка переменных расходов на единицу продукции путем отнесения разницы в уровнях затрат за период (разность между максимальным и минимальным значениями затрат) к разнице в уровнях объема производства за тот же период;
4. Определяется общая величина переменных расходов на максимальный (минимальный) объем производства путем умножения ставки переменных расходов на соответствующий объем производства;
5. Определяется общая величина постоянных расходов как разница между всеми затратами и величиной переменных расходов;
6. Составляется уравнение совокупных затрат, отражающее зависимость изменений общих затрат от изменения объема производства.
Данные для факторного анализа изменения затрат на рубль продукции в 2016 году представлены в таблице 2.11.
Таблица 2.11 - Исходные данные для факторного анализа
Затраты |
Сумма, тыс. руб. |
Факторы изменения затрат |
||
Объем выпуска продукции |
Переменные затраты |
Постоянные затраты |
||
По плану |
13 100 х 14,5 + 89 400 = = 279 350,00 |
0 |
0 |
0 |
По плановому уровню на фактический объем производства продукции |
13497 х 14,5 + 89 400 = = 285 106,50 |
1 |
0 |
0 |
Фактические при плановом уровне постоянных затрат |
13 497 х 14,75 + 89 400 = = 288 480,75 |
1 |
1 |
0 |
Фактические отчетного периода |
13 497 х 14,75 + 93 644 = = 292 724,75 |
1 |
1 |
1 |
Далее определяется коэффициент реагирования затрат на изменение объема производства (см. формулу (2.3)):
Крз=Z : Nед, (2.3)
где Z- изменение затрат за период в процентах;
Nед - изменение объема производства за период в процентах.
В соответствии со значением коэффициента определяется характер затрат:
- для Крз = 0 - постоянные;
- для 0 < Kрз < 1 - дегрессивные;
для Крз = 1- чисто пропорциональные;
для Крз > 1- прогрессивные.
В соответствии с характером затрат формируются предварительные выводы об эффективности дальнейшего наращивания объемов производства.
Влияние факторов на изменение затрат на рубль продукции рассчитаем способом цепной подстановки по данным таблицы 2.13 и нижеприведенным данным о стоимости произведенной продукции.
Стоимость валового производства продукции, работ и услуг:
- плановая величина 13 100 х 27,20 = 356 320 тыс. руб.
- фактические по плановым ценам 13 497 х 27,20 = 367 118,4 тыс. руб.
- фактические по фактическим цена 13 497 х 28,56 = 385 513тыс. руб.
Расчет влияния факторов на изменение суммы затрат на рубль произведенной продукции представлен в таблице 2.12.
Таблица 2.12 - Расчет влияния факторов на изменение суммы затрат на рубль произведенной продукции, работ и услуг
Затраты на рубль продукции |
Расчет |
Факторы |
||||
Объем производства |
Уровень удельных переменных затрат |
Сумма постоянных затрат |
Отпускные цены на продукцию |
|||
ИЕ0 |
279 350 : 356 320 = 0,784 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
ИЕусл1 |
285 106,5 : 367 118,4 = 0,777 |
1 |
0 |
0 |
0 |
|
ИЕусл2 |
288 480,75 : 367 118,4 = 0,786 |
1 |
1 |
0 |
0 |
|
ИЕусл3 |
292 724,75 : 367 118,4 = 0,797 |
1 |
1 |
1 |
0 |
|
ИЕ1 |
292 724,75 : 385 513 = 0,740 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Аналитические расчеты, приведенные в таблице 2.12, показывают, что размер затрат на рубль продукции изменился за счет следующих факторов:
- уменьшения объема производства
77,7 – 78,4 = -7 коп.
- уровня переменных затрат
78,6 – 77,7 = +0,9 коп.
- размера постоянных затрат
79,7 – 78,6 = +1,1 коп.
- повышения цен на продукцию
74 – 79,7 = -5,7 коп.
Расчет влияния факторов на изменение суммы дохода приведен в таблице 2.13.
Таблица 2.13 - Расчет влияния факторов на изменение суммы дохода
Фактор |
Расчет влияния |
Изменение суммы дохода, тыс. руб. |
Объем выпуска продукции, работ и услуг |
-7 х 367 118,4 : 100% |
+25 698,29 |
Уровень переменных затрат на ед. продукции |
+0,9 х 367 118,4 : 100% |
-3 304,07 |
Сумма постоянных затрат на производство продукции |
+1,1 х 367 118,4 : 100% |
-4 038,30 |
Изменение среднего уровня отпускных цен |
-5,7 х 367 118,4 : 100% |
+20 925,75 |
Итого |
- |
+39 281,67 |
На основании приведенных данных можно сделать вывод, что сумма дахода предприятия в 2016 году по сравнению с плановым уровнем снизилась в основном в результате роста уровня переменных и постоянных затрат, однако влияние данного фактора было компенсировано перевыполнением производственного плана, а также ростом отпускных цен на продукцию по сравнению с запланированным уровнем.
Далее проведем факторный анализ изменения затрат на рубль продукции в 2017 году.
Данные для факторного анализа изменения затрат на рубль продукции, работ и услуг в 2017 году представлены в таблице 2.14.
Таблица 2.14 - Исходные данные для факторного анализа
Затраты |
Сумма, тыс. руб. |
Факторы изменения затрат |
||
Объем выпуска продукции |
Переменные затраты |
Постоянные затраты |
||
По плану |
11 800 х 16,8 + 95 500 = = 293 740,00 |
0 |
0 |
0 |
По плановому уровню на фактический объем производства продукции |
10 394 х 16,8 + 95 500 = = 270 119,20 |
1 |
0 |
0 |
Фактические при плановом уровне постоянных затрат |
10 394 х 17,89 + 95 500 = = 281 448,66 |
1 |
1 |
0 |
Фактические отчетного периода |
10 394 х 17,89 + 100 266 = = 286 214,66 |
1 |
1 |
1 |
Влияние факторов на изменение затрат на рубль продукции рассчитаем способом цепной подстановки по данным таблицы 2.14 и нижеприведенным данным о стоимости произведенной продукции, работ и услуг:
- плановая величина 11 800 х 36,10 = 425 980,00 тыс. руб.
- фактические по плановым ценам 10 394 х 36,10 = 395 223,4 тыс. руб.
- фактические по фактическим цена 10 394 х 35,79 = 372 052,00 тыс. руб. Расчет влияния факторов на изменение суммы затрат на рубль произведенной продукции представлен в таблице 2.15.
Таблица 2.15 - Расчет влияния факторов на изменение суммы затрат на рубль произведенной продукции, работ и услуг
Затраты на рубль продукции |
Расчет |
Факторы |
||||
Объем производства |
Уровень удельных переменных затрат |
Сумма постоянных затрат |
Отпускные цены на продукцию |
|||
ИЕ0 |
293 740 : 425 980 = 0,690 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
ИЕусл1 |
270 119,2 : 395 223,4 = 0,683 |
1 |
0 |
0 |
0 |
|
ИЕусл2 |
281 448,66 : 395 223,4 = 0,712 |
1 |
1 |
0 |
0 |
|
ИЕусл3 |
286 214,66 : 395 223,4 = 0,724 |
1 |
1 |
1 |
0 |
|
ИЕ1 |
286 214,66 : 372 052 = 0,730 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Аналитические расчеты, приведенные в таблице 2.15, показывают, что фактический размер затрат на рубль продукции в 2017 году по сравнению с плановым изменился за счет следующих факторов:
- увеличения объема производства 68,3 – 69 = -0,7 коп.
- уровня переменных затрат 71,2 – 68,3 = +2,9 коп.
- размера постоянных затрат 72,4 – 71,2 = +1,2 коп.
- повышения цен на продукцию 73 – 72,4 = +0,6 коп.
Основываясь на полученных данных, установим влияние исследуемых факторов на изменение суммы дохода.
Расчет влияния факторов на изменение суммы дохода представлен в таблице 2.16.
Таблица 2.16 - Расчет влияния факторов на изменение суммы дохода
Фактор |
Расчет влияния |
Изменение суммы дохода, тыс. руб. |
Объем выпуска продукции |
-0,7 х 395 223,4 : 100% |
-2 766,56 |
Уровень переменных затрат на ед. продукции |
+2,9 х 395 223,4 : 100% |
-11 461,48 |
Сумма постоянных затрат на производство продукции |
+1,2 х 395 223,4 : 100% |
-4 742,68 |
Изменение среднего уровня отпускных цен |
+0,6 х 395 223,4 : 100% |
-2 371,34 |
Итого |
- |
-21 342,10 |
На основании приведенных данных можно сделать вывод, что как и в 2016 году сумма дохода калибровочного цеха в 2017 году снизилась по сравнению с планом в основном в результате роста уровня переменных и постоянных затрат, однако в 2017 году отрицательное влияние оказали и два остальных фактора: изменение объема выпуска продукции и изменение среднего уровня отпускных цен.
Далее проведем факторный анализ изменения затрат на рубль продукции в 2018 году.
Данные для факторного анализа изменения затрат на рубль продукции в 2018 году представлены в таблице 2.17.
Таблица 2.17 - Исходные данные для факторного анализа
Затраты |
Сумма, тыс. руб. |
Факторы изменения затрат |
||
Объем выпуска продукции |
Переменные затраты |
Постоянные затраты |
||
По плану |
13 500 х 18,5 + 122 200 = = 371 950,00 |
0 |
0 |
0 |
По плановому уровню на фактический объем производства продукции |
13 751 х 18,5 + 122 200 = = 376 593,50 |
1 |
0 |
0 |
Фактические при плановом уровне постоянных затрат |
13 751 х 18,81 + 122 200 = = 380 856,31 |
1 |
1 |
0 |
Фактические отчетного периода |
13 751 х 18,81 + 133 630 = = 392 286,31 |
1 |
1 |
1 |
Влияние факторов на изменение затрат на рубль продукции, работ и услуг рассчитаем способом цепной подстановки по данным таблицы 2.19 и нижеприведенным данным о стоимости произведенной продукции:
- плановая величина 13 500 х 33,5 = 452 250 тыс. руб.
- фактические по плановым ценам 13 751 х 33,5 = 460 658,5 тыс. руб.
- фактические по фактическим ценам 13 751 х 32,94 = 452 927 тыс. руб. Расчет влияния факторов на изменение суммы затрат на рубль произведенной продукции представлен в таблице 2.18.
Таблица 2.18 - Расчет влияния факторов на изменение суммы затрат на рубль произведенной продукции
Затраты на рубль продукции |
Расчет |
Факторы |
|||
Объем производства |
Уровень удельных переменных затрат |
Сумма постоянных затрат |
Отпускные цены на продукцию |
||
ИЕ0 |
371 950 : 452 250 = 0,822 |
0 |
0 |
0 |
0 |
ИЕусл1 |
376 593,5 : 460 658,5 = 0,818 |
1 |
0 |
0 |
0 |
ИЕусл2 |
380 856,31 : 460 658,5 = 0,827 |
1 |
1 |
0 |
0 |
ИЕусл3 |
392 286,31 : 460 658,5 = 0,852 |
1 |
1 |
1 |
0 |
ИЕ1 |
392 286,31 : 452 927 = 0,866 |
1 |
1 |
1 |
1 |
Аналитические расчеты, приведенные в таблице 2.18, показывают, что фактический размер затрат на рубль продукции в 2018 году по сравнению с плановым изменился за счет следующих факторов:
- увеличения объема производства 81,8 – 82,2 = -0,4 коп.
- уровня переменных затрат 82,7 – 81,8 = +0,9 коп.
- размера постоянных затрат 85,2 – 82,7 = +2,5 коп.
- повышения цен на продукцию 86,6 – 85,2 = +1,4 коп.
Основываясь на полученных данных, установим влияние исследуемых факторов на изменение суммы дохода.
Расчет влияния факторов на изменение суммы прибыли представлен в таблице 2.19.
Таблица 2.19 - Расчет влияния факторов на изменение суммы дохода
Фактор |
Расчет влияния |
Изменение суммы дохода, тыс. руб. |
Объем выпуска продукции |
-0,4 0х 460 658,50 : 100% |
+1 842,63 |
Уровень переменных затрат на ед. продукции |
+0,90 х 460 658,50 : 100% |
-4 145,93 |
Сумма постоянных затрат на производство продукции |
+2,50 х 460 658,50 : 100% |
-11 516,46 |
Изменение среднего уровня отпускных цен |
+1,40 х 460 658,50 : 100% |
-6 449,22 |
Итого |
- |
-20 269 |
На основании приведенных данных можно сделать вывод, что в 2018 году положительное влияние на размер дохода оказало только перевыполнение плана по производству, остальные факторы, в частности, рост уровня переменных и постоянных затрат, а также изменение среднего уровня отпускных цен, привели к снижению фактической суммы дохода по сравнению с плановым.
2.5 Анализ прямых и косвенных затрат
Главной задачей анализа материальных затрат как важнейшего слагаемого себестоимости продукции является - выявление и измерение влияния отдельных групп факторов на отклонение затрат от плана и их изменение по сравнению с предшествующим периодом
Анализ затрат на материалы начнем с изучения доли затрат в себестоимости товарной продукции, структуры материальных затрат. Результаты сведем в таблицу 2.20.
Таблица 2.20- Анализ динамики и структуры прямых материальных затрат
Статьи затрат |
2016 год |
2017 год |
2018 год |
Отклонение за период |
||||
тыс. руб. |
% |
тыс. руб. |
% |
тыс. руб. |
% |
тыс. руб. |
% |
|
Сырье и основные материалы |
94 784 |
65,56 |
81 097 |
77,52 |
116 624 |
70,12 |
21 840 |
23,04 |
Покупные материалы и полуфабрикаты |
35 989 |
24,89 |
29 736 |
28,42 |
34 597 |
20,80 |
-1392 |
-3,87 |
Топливо и энергия для технологического оборудования |
7 431 |
5,14 |
6 695 |
6,40 |
8 879 |
5,34 |
1 448 |
19,49 |
Возвратные отходы |
6 364 |
4,40 |
6 117 |
5,85 |
6 224 |
3,74 |
-140 |
-2,20 |
ИТОГО материальных затрат |
144 568 |
100,00 |
123 645 |
118,19 |
166 324 |
100,00 |
21756 |
15,05 |
Согласно данным таблиц, за анализируемый период сумм прямых материальных затрат увеличилась на 21 756 тыс. руб. или на 15,05%.
В структуре прямых материальных затрат на протяжении всего исследуемого периода наибольший удельный вес занимают затраты на сырье и основные материалы. На втором месте стоят затраты на покупные материалы и полуфабрикаты. Топливо и энергия для технологического оборудования занимают третье место, а возвратные отходы – четвертое. За три года доля затрат на сырье и основные материалы выросла, также как и доля затрат на топливо и энергию для технологического оборудования.
При этом доля затрат на покупные комплектующие и полуфабрикаты, а также возвратные отходы сократилась.
Сокращение доли возвратных отходов свидетельствует о повышении эффективности применяемых технологических процессов, в связи с чем повысился выход готовой продукции.
Прямые трудовые затраты оказывают существенное влияние на формирование уровня себестоимости продукции.
В таблице 2.21 представим анализ прямых трудовых затрат калибровочного цеха за три года.
Таблица 2.21 - Расчет прямых трудовых затрат
Статьи затрат |
2016 год |
2017 год |
2018 год |
Отклонение за период |
||||
тыс. руб. |
% |
тыс. руб. |
% |
тыс. руб. |
% |
тыс. руб. |
% |
|
Прямая сдельная заработная плата |
38 546 |
52,00 |
48 237 |
53,29 |
56 975 |
50,99 |
18 429 |
47,81 |
Прямая повременная заработная плата |
27 546 |
37,16 |
33 264 |
36,75 |
42 693 |
38,20 |
15 147 |
54,99 |
Итого прямая заработная плата |
66 092 |
89,16 |
81 501 |
90,04 |
99 668 |
89,19 |
33 576 |
50,80 |
Итого ФОТ |
74 128 |
100,00 |
90 521 |
100,00 |
111 748 |
100,00 |
37 620 |
50,75 |
Согласно данным таблицы, общая сумма ФОТ предприятия за три года выросла на 50,75%, в том числе прямая заработная плата – на 50,80%. В структуре прямой заработной платы более высокими темпами росла прямая повременная заработная плата, сумма которой увеличилась на 15 147 тыс. руб. или на 54,99%. В структуре ФОТ доля повременной заработной платы увеличилась с 37,16 до 38,20%. Прямая сдельная заработная плата выросла на 47,81%, что в денежном выражении составило 18 429 тыс. руб. Доля прямой сдельной заработной платы в общем объеме ФОТ сократилась с 52 до 50,99%. В целом доля прямой заработной платы в структуре ФОТ является достаточно стабильной и составляет примерно 90%.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что рост прямых трудовых затрат был в основном связан с повышением уровня оплаты труда, а не с увеличением трудоемкости производства.
Косвенные затраты в себестоимости продукции калибровочного цеха представлены рядом комплексных статей затрат, анализ динамики и структуры которых приведен в таблице 2.12.
Таблица 2.12 - Анализ динамики и структуры косвенных статей затрат
Статьи затрат |
2016 год |
2017 год |
2018 год |
Отклонение за период |
||||
тыс. руб. |
% |
тыс. руб. |
% |
тыс. руб. |
% |
тыс. руб. |
% |
|
Амортизация основных средств |
1 928 |
2,35 |
2 247 |
2,77 |
2 786 |
2,21 |
858 |
44,50 |
Содержание основных фондов |
15 364 |
18,72 |
19 234 |
23,72 |
23 624 |
18,71 |
8 260 |
53,76 |
Текущий ремонт основных фондов |
36 975 |
45,05 |
28 208 |
34,79 |
20 324 |
16,10 |
-16651 |
-45,03 |
Командировочные расходы |
1 207 |
1,47 |
3 204 |
3,95 |
2 530 |
2,00 |
1 323 |
109,61 |
Налоги и сборы, включаемые в себестоимость |
547 |
0,67 |
696 |
0,86 |
756 |
0,60 |
209 |
38,21 |
Аусторсинг |
1 201 |
1,46 |
1 276 |
1,57 |
965 |
0,76 |
-236 |
-19,65 |
Заработная плата управленческих работников |
8 036 |
9,79 |
9 020 |
11,12 |
12 080 |
9,57 |
4 044 |
50,32 |
Страховые взносы |
2 089 |
2,55 |
3 067 |
3,78 |
3 624 |
2,87 |
1 135 |
50,42 |
Транспортные расходы |
3 267 |
3,98 |
5 647 |
6,96 |
21 657 |
17,15 |
18 390 |
562,90 |
Расходы на связь |
867 |
1,06 |
965 |
1,19 |
1 033 |
0,82 |
166 |
19,15 |
Прочие услуги сторонних организаций |
10 593 |
12,91 |
7 516 |
9,27 |
36 865 |
29,20 |
26 672 |
255,70 |
ИТОГО косвенных затрат |
82 074 |
100,00 |
81 080 |
100,00 |
126 244 |
100,00 |
44 170 |
53,82 |
Согласно данным таблицы, общая сумма косвенных затрат увеличилась за три года на 53,82% или на 44 170 тыс. руб.
В абсолютном выражении наибольший прирост пришелся на такие статьи косвенных расходов, как транспортные расходы и прочие услуги сторонних организаций. Эти же статьи затрат увеличивались наибольшими темпами и в относительном выражении: + 562,90 и + 255,70% соответственно.
Таким образом, анализ показал, что для повышения эффективности работы калибровочного цеха ОАО «Северсталь-метиз» возможны следующие направления:
- Прямое снижение издержек производства за счет поиска внутренних.
- Относительное снижение издержек производства (за счет увеличения объемов производства продукции. При этом на единицу готовой продукции будут затрачиваться существенно меньшие средства.
- Установление в организации жесткой финансовой дисциплины, когда решение о расходах имеет право принимать одно лицо или несколько ответственных лиц, четко оговоренных приказом руководителя компании.
ГЛАВА 3. ПУТИ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ КАЛИБРОВОЧНОГО ЦЕХА ОАО «СЕВЕРСТАЛЬ-МЕТИЗ»
3.1 Снижение затрат материалов за счет изменения технологии сушки стали и увеличения количества оборотной воды
В структуре себестоимости калибровочного цеха сырье и материалы составляют 52,5% всех затрат. Крепитель 4ГУ используется в качестве связующего материала при изготовлении стержневых смесей в калибровочном производстве (изготовление стержней I и II классов сложности для всех видов проката) в процессе формовки. В процессе написания курсовой работы была проведена беседа с главным технологом цеха, в ходе которой выявлено, что доля крепителя 4ГУ в стоимости материалов и сырья составила в 2018 году 31%. Предлагается уменьшить расход крепителя 4ГУ за счет изменения технологии сушки стали и увеличения количества оборотной воды, используемой на приготовление шликера.
Технологический процесс изготовления стержневых смесей регламентируется технологической инструкцией ТИ-105.ПС-00-03 «Изготовление стержней I и II классов сложности для всех видов литья». Необходимая прочность стрежней вязкость в размере не менее 6 кг/см2 достигается за счет использования крепителя 4ГУ марки 012-А. В настоящее время сушка свежесформованных стрежней I и II классов в сушилах производится при температуре 160-200о С. При сушке стрежней I и II классов при температуре выше 200о С происходит разложение связующего и выгорание частиц металла, входящей в состав стрежней I и II классов, и, как следствие, снижение прочности стрежней I и II классов по всей поверхности стали.
Контроль за температурой сушки осуществляют бригадиры участка стрежней I и II классов по приборам КИПиА, установленным при пуске участка в эксплуатацию. На приборах отсутствуют регистраторы параметров (самописцы), а шкала позволяет проводить регулировку температуры с точностью до 100о С, что не соответствует требованиям современного производственного процесса.
Предлагается ограничить верхний предел сушки стрежней I и II классов в пределах 185о С, что позволит исключить выгорание сталелитья, уменьшить разложение крепителя и приведет к значительному увеличению прочности по всей поверхности стрежней I и II классов.
Для осуществления данного мероприятия предлагается установить новые современные приборы КИПиА для контроля за температурой в сушилах (аналоговый прибор А-650М-002), контроля за температурой в камере смешивания газовой топки (аналоговый прибор КСП-З-П). Данные приборы оборудованы регистраторами контролируемых параметров, а шкала позволяет проводить регулировку температуры с точностью до 25о С. В комплекте с данными приборами необходима установка преобразователя термоэлектрического ТППТ (термопары) для контроля температуры в газовой топке. За счет внедрения организационных мероприятий предлагается усилить контроль бригадирами за температурой сушки стрежней I и II классов с целью недопускания подъема температуры сушки выше 185о С.
Предлагается установить комплекс задвижек на трубопровод оборотной воды, что позволит откачивать оборотную воду из зумпфов-накопителей непосредственно в приямок бака оборотной воды и использовать её в производство. Схема подачи оборотной воды из зумпфов в приямок бака оборотной воды представлена на рисунке 3.1.
За счет увеличения доли оборотной воды (и уменьшения доли химически очищенной воды) планируется увеличить содержание сухого остатка по крепителю 4ГУ в потребляемой воде до 1,5 г/см3, что позволит увеличить прочность стрежней I и II классов(м/к) и снизить расход крепителя 4ГУ.
Планируется, что внедрение мероприятий по ограничению верхнего предела сушки стрежней I и II классов и увеличение количества оборотной воды, используемой для приготовления шликера, позволит значительно увеличить прочность готовых стрежней I и II классов и уменьшить расход крепителя 4ГУ на 25%.
Зумпф № 4
приямок бака оборотной воды
Зумпф № 5
Зумпф № 3
Зумпф № 1
Зумпф № 2
В производство
Рисунок 3.1 - Схема подачи воды из зумпфов в приямок бака оборотной воды
Единовременные затраты на реализацию проекта представлены в таблице 3.1.
Таблица 3.1- Единовременные затраты на реализацию проекта
Закупка оборудования |
Стоимость, тыс. руб. |
аналоговый прибор А-650М-002 |
124,70 |
аналоговый прибор КСП-З-П |
111,20 |
преобразователь термоэлектрический ТППТ |
21,43 |
задвижка, 2 шт. |
9,54 |
монтаж и пусконаладка |
40,03 |
Итого затрат |
306,90 |
На рис. 3.2 приведена динамика единовременных затрат на реализацию проекта.
Рисунок 3.2 – Динамика единовременных затрат на реализацию проекта, тыс.руб.
Финансирование затрат планируется осуществить за счет собственных средств ОАО «Северсталь-метиз», не используя кредиты и привлечение дополнительного акционерного капитала. Беседа с сотрудниками планово-экономического отдела позволила спрогнозировать, что снижение расхода крепителя может составлять минимум 25%. Далее произведем расчет экономии при снижении расхода крепителя на 25%.
По данным планово-экономического отдела, производство стрежней I и II классов до внедрения мероприятия составило 9 093 тонны. Норма расхода крепителя 4ГУ 20 кг/тн стрежней I и II классов. Рассчитаем расход крепителя на планируемый после внедрения мероприятия объем производства 9 100 тонн, который прогнозируется сотрудником планово-экономического отдела.
Расход крепителя 4ГУ составит:
9 100 0,02 = 182 тонны.
Средняя стоимость крепителя в 2018 году 62 548 рублей. Планируемые затраты на крепитель 4ГУ за год составят:
182 62,548 = 11 383,74 тыс. рублей.
Планируется за счет внедрения предложенных мероприятий снизить расход крепителя 4ГУ на 25%. В этом случае затраты на крепитель составят
11 383,74 0,75 = 8 537,80 тыс. рублей.
Планируемая экономия составит
11 383,74 – 8 537,80 = 2 845,94 тыс. рублей.
В результате внедрения предложенного мероприятия увеличится амортизация имущества.
Амортизация будет начисляться на следующие виды приборов общей стоимостью 257,33 тыс. руб.:
- аналоговый прибор А-650М-002;
- аналоговый прибор КСП-З-П;
- преобразователь термоэлектрический ТППТ.
Произведем расчет при линейном методе начисления амортизации и норме 15%.
257,33 15% = 38,6 тыс. руб.
Внедрение преобразователей увеличит количество потребляемой электроэнергии, так как до их внедрения расход электроэнергии на участке составлял 60556 кВт/ч, при их внедрении расход составит 72 912 кВт/ч.
Таким образом, прирост энергетических затрат составит:
(72 912 – 60 556) 5,11 = 63,14 тыс. руб.
В таблице 3.2 приведена динамика себестоимости до и после внедрения мероприятия.
Таблица 3.2 - Динамика себестоимости до и после внедрения мероприятия
В тысячах рублей
Показатели |
До внедрения мероприятия |
После внедрения мероприятия |
Отклонение за период |
|
+/- |
% |
|||
Сырье и материалы |
159 636 |
156 790,10 |
-2845,94 |
-1,78 |
Топливо |
3 120 |
3 120,00 |
0,00 |
- |
Энергия |
14 267 |
14 330,14 |
63,14 |
0,44 |
Расходы на оплату труда |
111 748 |
111 748,00 |
0,00 |
- |
Амортизация основных средств |
2 786 |
2 824,60 |
38,60 |
1,39 |
Страховые взносы |
33 524 |
33 524,00 |
0,00 |
- |
Работа и услуги, выполненные сторонними организациями |
22 364 |
22 364,00 |
0,00 |
- |
Аутсорсинг |
965 |
965,00 |
0,00 |
- |
Прочие расходы |
43 826 |
43 826,00 |
0,00 |
- |
Итого |
392 236 |
38 9491,80 |
-2 744,20 |
- 0,70 |
Таким образом, в результате внедрения мероприятия себестоимость сократится на 0,7%.
Коэффициент эффективности мероприятий по снижению затрат рассчитывается по формуле (3.1):
К = Э : З, (3.1)
где Э – годовой экономический эффект, полученный в результате проведения мероприятия;
З – затраты на внедрение мероприятия.
Рассчитаем годовой экономический эффект от внедрения мероприятий по формуле (3.2):
Э = С – З, (3.2)
где С – годовая экономия от мероприятия по снижению затрат;
З – затраты на проведение мероприятия.
Годовой экономический эффект составит:
Э = 2744,2 - 306,90 = 2437,3 тыс. рублей.
К = 2437,3 : 306,90 = 7,94%.
Далее рассчитаем срок окупаемости по формуле (3.3):
Т = З : Э, (3.3)
Т = 306,90 : 2744,2= 0,1 года ≈ 1 месяц.
Таким образом, срок окупаемости проекта составляет около 1 месяца, что считается вполне приемлемым, учитывая принятый в калибровочном цехе ОАО «Северсталь-метиз» нормативный срок окупаемости проектов, равный 3 года.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Итак, проведенный анализ показал, что производство калибровочного цеха является материалоемким, т.к. основной удельный вес в затратах на производство занимают сырье и материалы. При этом закупка материалов изделий и полуфабрикатов не производится, что свидетельствует о низком уровне кооперирования производства. На предприятии отмечается рост удельного веса сырья и материалов в затратах на производство, что связано с ростом закупочных цен на сырье, но в то же время необходимо усилить контроль за соблюдением норм расхода материалов на выпускаемую продукцию.
Трудоемкость производства довольно велика, о чем свидетельствует высокая доля заработной платы в общей сумме расходов.
Общая сумма затрат в анализируемом периоде постоянно снижается. Снижение объемов производства продукции привело к снижению переменных расходов, но при этом происходит снижение постоянных расходов на единицу продукции, что в конечном итоге негативно влияет на сумму дохода.
Резервы снижения себестоимости продукции калибровочного цеха кроются в увеличении объемов производства и снижении материальных затрат, являющихся наиболее значительными в составе себестоимости. В связи с этим в ܰкܰачестܰве меропрܰиܰятܰиܰй по оптܰиܰмܰизܰаܰцܰиܰи зܰатрܰат и форܰмܰироܰвܰаܰнܰиܰю фܰиܰнܰаܰнсоܰвоܰго резуܰлܰьтܰатܰа преܰдܰлܰаܰгܰаетсܰя рܰассܰмотретܰь проеܰкт меропрܰиܰятܰиܰй, реܰаܰлܰизܰаܰцܰиܰя которܰых обеспечܰит прܰирост объеܰмоܰв проܰизܰвоܰдстܰвܰа и соܰкрܰаܰщеܰнܰие мܰатерܰиܰаܰлܰьܰнܰых рܰасхоܰдоܰв.
В рܰаботе преܰдܰлоܰжеܰн коܰмпܰлеܰкс меропрܰиܰятܰиܰй по сܰнܰиܰжеܰнܰиܰю себестоܰиܰмостܰи в кܰаܰлܰиброܰвочܰноܰм цехе ОАО «Сеܰверстܰаܰлܰь-ܰметܰиз»:
1. Преܰдܰлܰаܰгܰаетсܰя оܰгрܰаܰнܰичܰитܰь верхܰнܰиܰй преܰдеܰл суܰшܰкܰи стреܰжܰнеܰй I и II кܰлܰассоܰв в преܰдеܰлܰах 18ܰ5о С, что позܰвоܰлܰит исܰкܰлܰючܰитܰь вܰыܰгорܰаܰнܰие стܰаܰлеܰлܰитܰьܰя, уܰмеܰнܰьܰшܰитܰь рܰазܰлоܰжеܰнܰие крепܰитеܰлܰя и прܰиܰвеܰдет к зܰнܰачܰитеܰлܰьܰноܰму уܰвеܰлܰичеܰнܰиܰю прочܰностܰи по всеܰй поܰверхܰностܰи стреܰжܰнеܰй I и II кܰлܰассоܰв.
2. В цеܰлܰях эܰкоܰноܰмܰиܰи себестоܰиܰмостܰи преܰдܰлܰаܰгܰаетсܰя изܰмеܰнܰитܰь техܰноܰлоܰгܰиܰю нܰаܰнесеܰнܰиܰя шܰлܰаܰкоܰвоܰго гܰарܰнܰисܰаܰжܰа через фурܰмܰы устܰаܰноܰвоܰк фܰаܰкеܰлܰьܰноܰго торܰкретܰироܰвܰаܰнܰиܰя.
ܰ3. С цеܰлܰьܰю эܰкоܰноܰмܰиܰи рܰасхоܰдܰа гܰазܰа в кܰаܰлܰиброܰвочܰноܰм цехе в 2017 гоܰду преܰдܰлܰаܰгܰаетсܰя испоܰлܰьзоܰвܰатܰь тепܰло неܰдоܰлܰиܰвܰкоܰв дܰлܰя нܰаܰгреܰвܰа ноܰвܰых поܰдܰдоܰноܰв переܰд нܰаܰнесеܰнܰиеܰм оܰгܰнеупорܰноܰго поܰкрܰытܰиܰя.
Себестоܰиܰмостܰь в резуܰлܰьтܰате преܰдܰлоܰжеܰнܰнܰых меропрܰиܰятܰиܰй изܰмеܰнܰиܰлܰасܰь сܰлеܰдуܰюܰщܰиܰм обрܰазоܰм: стоܰиܰмостܰь сܰырܰьܰя и мܰатерܰиܰаܰлоܰв сܰнܰизܰиܰлܰасܰь нܰа 3,27%, обܰщܰаܰя себестоܰиܰмостܰь нܰа -ܰ5 119,61 тܰыс. руб. иܰлܰи нܰа 1,ܰ31%.
Тܰаܰкܰиܰм обрܰазоܰм, сроܰк оܰкупܰаеܰмостܰи проеܰктܰа состܰаܰвܰлܰяет оܰкоܰло 1 месܰяܰцܰа, что счܰитܰаетсܰя впоܰлܰне прܰиеܰмܰлеܰмܰыܰм, учܰитܰыܰвܰаܰя прܰиܰнܰятܰыܰй нܰа ОАО «Сеܰверстܰаܰлܰь-ܰметܰиз» норܰмܰатܰиܰвܰнܰыܰй сроܰк оܰкупܰаеܰмостܰи проеܰктоܰв, рܰаܰвܰнܰыܰй 3 гоܰдܰа.
Исхоܰдܰя из поܰлучеܰнܰнܰых дܰаܰнܰнܰых, моܰжܰно сܰдеܰлܰатܰь вܰыܰвоܰд о тоܰм, что меропрܰиܰятܰиܰя по сܰнܰиܰжеܰнܰиܰю рܰасхоܰдܰа сܰвܰязуܰюܰщеܰго и уܰвеܰлܰичеܰнܰиܰя коܰлܰичестܰвܰа оборотܰноܰй воܰдܰы, испоܰлܰьзуеܰмоܰй нܰа прܰиܰготоܰвܰлеܰнܰие шܰлܰиܰкерܰа, перехоܰду нܰа ноܰвуܰю техܰноܰлоܰгܰиܰю нܰаܰнесеܰнܰиܰя шܰлܰаܰкоܰвоܰго гܰарܰнܰисܰаܰжܰа через фурܰмܰы устܰаܰноܰвоܰк фܰаܰкеܰлܰьܰноܰго торܰкретܰироܰвܰаܰнܰиܰя, а тܰаܰк же меропрܰиܰятܰиܰя по испоܰлܰьзоܰвܰаܰнܰиܰю тепܰлܰа неܰдоܰлܰиܰвܰкоܰв дܰлܰя нܰаܰгреܰвܰа ноܰвܰых поܰдܰдоܰноܰв переܰдܰнܰаܰнесеܰнܰиеܰм оܰгܰнеупорܰноܰго поܰкрܰытܰиܰя яܰвܰлܰяܰютсܰя эܰкоܰноܰмܰичесܰкܰи эффеܰктܰиܰвܰнܰыܰмܰи и моܰгут бܰытܰь реܰкоܰмеܰнܰдоܰвܰаܰнܰы дܰлܰя вܰнеܰдреܰнܰиܰя и реܰаܰлܰизܰаܰцܰиܰи.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
- Беܰдܰнеܰнܰко, Т.Е. Упрܰаܰвܰлеܰнܰие зܰатрܰатܰаܰмܰи кܰаܰк фܰаܰктор поܰвܰыܰшеܰнܰиܰя коܰнܰкуреܰнтоспособܰностܰи преܰдпрܰиܰятܰиܰя / Т.Е. Беܰдܰнеܰнܰко // Коܰнсуܰлܰьтܰаܰнт дܰиреܰкторܰа. – 201ܰ5. - № 2. – С. 3ܰ5-ܰ38.
- Берܰдус, Л.И. От упрܰаܰвܰлеܰнܰиܰя проܰизܰвоܰдстܰвоܰм к упрܰаܰвܰлеܰнܰиܰю стоܰиܰмостܰьܰю / Л.И. Берܰдус, А.В. Еܰвсееܰнܰко, В.С. Зܰвереܰв, Ю.М. Кܰисеܰлеܰв // ЭКО. - 201ܰ5. - № 10. - С. 89-9ܰ3.
- Вܰасܰиܰн, Ю.П. К вопросу о кܰлܰассܰифܰиܰкܰаܰцܰиܰи зܰатрܰат нܰа проܰизܰвоܰдстܰво / Ю.П. Вܰасܰиܰн // Бухܰгܰаܰлтерсܰкܰиܰй учет. – 2017. - № 4. – С. 52.
- Керܰиܰмоܰв, В.Э. Соܰвреܰмеܰнܰнܰые сܰистеܰмܰы и метоܰдܰы учетܰа и аܰнܰаܰлܰизܰа зܰатрܰат в коܰмܰмерчесܰкܰих орܰгܰаܰнܰизܰаܰцܰиܰях / В.Э. Керܰиܰмоܰв. – М.: Эܰксܰмо, 201ܰ3. – 4ܰ34 с.
- Керܰиܰмоܰв, В. Упрܰаܰвܰлеܰнчесܰкܰиܰй учет и кܰлܰассܰифܰиܰкܰаܰцܰиܰя зܰатрܰат / В. Керܰиܰмоܰв // Коܰнсуܰлܰьтܰаܰнт дܰиреܰкторܰа. – 2017. - № 14. – С. 2ܰ3-28.
- Кохܰаܰноܰвܰа, Т.А. Неܰкоторܰые аспеܰктܰы упрܰаܰвܰлеܰнܰиܰя зܰатрܰатܰаܰмܰи нܰа преܰдпрܰиܰятܰиܰи / Т.А. Кохܰаܰноܰвܰа // Эܰкоܰноܰмܰиܰкܰа и жܰизܰнܰь. – 2017. - № 7. – С. 16.
- Кузܰнеܰцоܰвܰа, А.А. Форܰмܰироܰвܰаܰнܰие себестоܰиܰмостܰи проܰдуܰкܰцܰиܰи / А.А. Кузܰнеܰцоܰвܰа. – М.: Нܰаܰлоܰгоܰвܰыܰй вестܰнܰиܰк, 2011. – 3ܰ5ܰ5 с.
- Куܰлܰьܰкоܰв, С.Е. Эффеܰктܰиܰвܰнܰые соܰвреܰмеܰнܰнܰые метоܰдܰы упрܰаܰвܰлеܰнܰиܰя зܰатрܰатܰаܰмܰи и фܰиܰнܰаܰнсоܰвܰыܰмܰи резуܰлܰьтܰатܰаܰмܰи орܰгܰаܰнܰизܰаܰцܰиܰи / С.Е. Куܰлܰьܰкоܰв // Коܰнсуܰлܰьтܰаܰнт дܰиреܰкторܰа. – 2017. - № 17. – С. 51-ܰ57.
- Крܰыܰлоܰв, Э.И. Аܰнܰаܰлܰиз фܰиܰнܰаܰнсоܰвܰых резуܰлܰьтܰатоܰв, реܰнтܰабеܰлܰьܰностܰи и себестоܰиܰмостܰи проܰдуܰкܰцܰиܰи / Э.И. Крܰыܰлоܰв, В.М. Вܰлܰасоܰвܰа. – М.: Фܰиܰнܰаܰнсܰы и стܰатܰистܰиܰкܰа, 2017. – 384 с.
- Лܰапܰыܰгܰиܰн, Ю.Н. Упрܰаܰвܰлеܰнܰие зܰатрܰатܰаܰмܰи нܰа преܰдпрܰиܰятܰиܰи. Пܰлܰаܰнܰироܰвܰаܰнܰие и проܰгܰнозܰироܰвܰаܰнܰие, аܰнܰаܰлܰиз и мܰиܰнܰиܰмܰизܰаܰцܰиܰя / Ю.Н. Лܰапܰыܰгܰиܰн, Н.Г. Прохороܰвܰа. – М.: ЭКСМО, 201ܰ3. – 327 с.
- Упрܰаܰвܰлеܰнܰие зܰатрܰатܰаܰмܰи нܰа преܰдпрܰиܰятܰиܰи / Поܰд реܰд. В.Г. Лебеܰдеܰвܰа и др. – СПб.: Бܰизܰнес-Прессܰа, 201ܰ3. – 287 с.
- Упрܰаܰвܰлеܰнܰие зܰатрܰатܰаܰмܰи нܰа преܰдпрܰиܰятܰиܰи / Поܰд реܰд. Г.А. Крܰаܰюхܰиܰнܰа. – СПб.: Бܰизܰнес-прессܰа, 201ܰ3. – 32ܰ5 с.
- Феܰдотоܰв, И. Упрܰаܰвܰлеܰнܰие зܰатрܰатܰаܰмܰи преܰдпрܰиܰятܰиܰя / И. Феܰдотоܰв // Эܰкоܰноܰмܰиܰкܰа и жܰизܰнܰь. – 201ܰ5. - № 21. – С. 2ܰ3.
- Хотܰиܰнсܰкܰаܰя, Г.И. Коܰнܰцептуܰаܰлܰьܰнܰые осܰноܰвܰы упрܰаܰвܰлеܰнܰиܰя зܰатрܰатܰаܰмܰи / Г.И. Хотܰиܰнсܰкܰаܰя // Меܰнеܰдܰжܰмеܰнт в Россܰиܰи и зܰа рубеܰжоܰм. – 201ܰ3. - № 4. – С. 18-24.
- Чܰаܰнܰгܰлܰи, Д.Ф. Об управлении производственными затратами на предприятии / Д.Ф. Чангли, Д.И. Хисматуллин // Бухгалтерский учет. – 2018. - № 2. – С. 67-68.
- Щиборщ, К.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий России / К.В. Щиборщ. – М.: ДИС, 2018. – 320 с.
- Щуко, Л.П. Справочник по охране труда в Российской Федерации /Л.П. Щуко. – СПб.: Герда, 2016. – 720 с.
- Шаповалов, А.Н. Система оперативного анализа хозяйственной деятельности / А.Н. Шаповалов // Эксперт. - 2017. - № 6.- С. 16-17.
- Шеремет, А.Д. Методика финансового анализа / А.Д. Шеремет, Р.С. Сайфулин. – М.: Инфра-М, 2016. - 176 с.
- Анализ эффективности формирования портфеля ценных
- Социально-психологический портрет современного руководителя (Теоретические аспекты социально-психологического портрета современного руководителя)
- Гендерные различия проявлений профессионального стресса (Теоретические подходы к изучению проявлений стресса)
- Невербальные проявления эмоциональных состояний человека (Теоретические основы изучения эмоциональных состояний человека)
- Организационная культура и ее роль в современных организациях (Содержание понятия «организационная культура», ее функции и основные признаки)
- Оценки стоимости бизнеса (Теоретические основы оценки стоимости компании)
- Выбор приоритетного подхода к организации процесса повышения квалификации персонала
- Основные понятия и правовая база проведения инвентаризации
- Специфика и методы управления инновационными проектами
- Проблемы коммуникаций в современных организациях (АО «Хлебпром»)
- Выбор управленческого решения методом анализа иерархий. Оценить корректность метода на примере ООО "ИНФОСОФТ" (Понятие и характеристика метода анализа иерархий)
- Оборотные активы предприятия (Теоретические основы политики управления оборотными активами на предприятии)