Автор Анна Евкова
Преподаватель который помогает студентам и школьникам в учёбе.

« Управление приемом, размещением и хранением товаров. Классификация запасов. На примере ООО «АКВАСТАР»

Содержание:

Введение

Актуальность выбранной для написания выбранной темы объясняется тем, что складские операции имеют большое значение для деятельности всего предприятия. Поэтому очень важно правильно и рационально организовать складской технологический процесс. А именно тщательная и внимательная приемка товаров по количеству и качеству позволяет свое­временно выявить и предотвратить недостачу товаров, а также поступление товаров, качество которых не соответствует стандартам. Применение при хранении рациональных способов укладки, соблюдение основных принципов и поддержание оптимальных режимов хранения, организация постоянного контроля за товарами обеспечивают не только сохранность и отсутствие потерь продукции, но также создают удобства для ее правильного и быстрого отбора, обеспечивают более эффективное использование складской площади. Соблюдение схемы отпуска товаров и внимательность складских работников способствуют правильному, четкому и быстрому выполнению заказов покупателей, а значит, и повышению престижа самого предприятия.

Отношения в сфере оптовой торговли как часть экономических отношений в сфере товарного обращения по своему характеру являются волевыми отношениями, а потому не только способны испытывать на себе правовое воздействие, не только поддаются правовому регулированию, но и нуждаются в нем. Тем не менее ни в одной редакции ГК РФ, включая действующую, не указан даже термин «оптовая торговля», не говоря уже об определении этого понятия и регламентации общественных отношений в этой сфере. Основная причина такого положения – действовавшая в течение многих десятилетий планово-распределительная административно-командная система, в которой единственно возможными были отношения поставки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления. Но теперь ее действие прекратилось; условия рынка диктуют необходимость разнообразия в правовом регулировании отношений в сфере оптовой торговли. Более того, создана надежная конституционная основа правового регулирования этих отношений: по ст. 8 Российская Федерация представляет собой единое экономическое пространство со свободным перемещением товаров, услуг и финансовых средств. Это конституционное положение создает весьма благоприятную среду для развития текущего законодательства, регулирующего общественные отношения в сфере оптовой торговли. Таким образом, преимущества оптовых предприятий заключаются в следующем:

·     обеспечение широты и глубины ассортимента товаров;

·     оптимальное формирование и регулирование цен;

·     закупки товаров большими партиями на выгодных условиях;

·     контроль качества закупленных товаров;

·     осуществление внешнеторговой деятельности;

·     использование современных методов маркетинговых исследований;

·     оперативное регулирование ассортимента в розничной торговле;

·     внедрение прогрессивных методов организации торговли;

·     обеспечение экономии совокупных издержек обращения;

·     оказание услуг розничной торговле.

Цель курсовой работы:

Рассмотреть подробно процессы приемки и хранения товаров на складах предприятия.

Задачи данной курсовой работы, показать, что рациональные способы приемки, соблюдение основных принципов хранения, поддержание оптимальных режимов хранения и организация постоянного контроля за товарами, обеспечивают не только сохранность товаров и отсутствие их потерь, но также способствуют более эффективному использованию складской площади.

1 Теоретические основы управления товарными запасами

Процессы производства, обращения и потребления в обществе происходят непрерывно. Но эти процессы не совпадают ни в пространстве, ни во времени. Поэтому для обеспечения их непрерывности необходимы товарные запасы. Товарные запасы (ТЗ) - это определенное количество товароматериальных ценностей (ТМЦ), находящихся в собственности торговой организации и предназначенных для последующей реализации. Запасы выполняют три важнейших функции: - функция накопления; - функция защиты от изменения цен и инфляции; - функция управления затратам. Первая и главная функция запасов – это накопление ресурсов и их распределение в целях повышения надежности и синхронизации движения и преобразования материальных потоков на предприятии. Функция накопления позволяет: - повысить устойчивость работы предприятия за счет полной или частичной ликвидации отрицательного воздействия неблагоприятных внешних и внутренних факторов: рыночных колебаний, недобросовестности поставщиков, внутренних сбоев системы, чрезвычайных обстоятельств, задержек в пути транспорта, забастовок, аварии и др.; - повысить уровень потребительского сервиса за счет запасов готовой продукции. Требования клиентов предприятия в реальных условиях редко могут быть удовлетворены, если в наличии нет необходимого запаса продукции. Например, если спрос на продукты высок только летом, фирма может в зимний 8 период пониженного спроса создать запас, достаточный для того, чтобы удовлетворить высокий летний спрос. Или если спрос претерпевает существенные колебания, то сгладить их негативное влияние на организацию поставок продукции клиентам проще всего путем создания запаса. - избежать простоев. Обычно если поставщики фирмы организуют поставки нерегулярно, то разумно, пока отношения с ними не урегулированы, накапливать запасы входных товаров, чтобы перестраховать себя от неритмичной работы поставщиков, транспорта и т.п. Вторая функция запасов заключается в сохранении денежных ресурсов предприятия. Размещая свободные наличные средства в банке, предприятие может сохранить их и получить крупный доход. С другой стороны, ценность запаса может расти быстрее, чем деньги, помещенные в банк. Таким образом, запасы могут рассматриваться в качестве инвестиций для использования в будущем или перепродажи (спекулятивные запасы). Принимая решение о создании подобных запасов, необходимо тщательно оценивать затраты и риски хранения. Третья функция запасов тесно связана с размером партий, заказываемых для пополнения запасов, поскольку с ним связана возможность прямого влияния на уровень затрат. Суть в том, что в процессе управления запасами решаются два основных вопроса: какой должна быть величина партии поставки и когда необходимо делать заказ. А большинство поставщиков предлагают скидки при крупных заказываемых партиях, в определенные периоды устраивают распродажи. Транспортные компании также предоставляют скидку при перевозках больших объемов грузов. Таким образом, разовая закупка больших количеств ресурсов в определенное время может, по существу, снизить издержки производства. Выделяют несколько видов товарных запасов. 9 В зависимости от их назначения: - сезонные (необходимы для бесперебойной работы в зависимости от сезона и изменяющегося в связи с этим покупательского спроса); - текущие (обеспечивают ежедневный товарооборот); - страховые (запасы товаров, предназначенные для обеспечения торговой деятельности при возникновении непредвиденных обстоятельств). По местонахождению: - ТЗ в производстве; - ТЗ в пути; - ТЗ на торговых предприятиях. По срокам: - на начало периода; - отчетные (на определенную дату); - на конец периода. По единицам измерения: - относительные (измеряются в днях товарооборота); - абсолютные (в натуральном и стоимостном выражении). Производство, обращение и потребление – эти процессы происходят постоянно. Однако они не совпадают в пространстве и во времени. Именно для того чтобы обеспечить их непрерывность используются товарные запасы. Товарные запасы – это часть товарообеспечения, которая является совокупностью готовых товаров во время их передвижения из сферы производства к потребителю. Товарные запасы накапливаются на всех этапах движения товаров, а именно на складах предприятий-изготовителей и во время пути, на оптовых складах и розничных торговых компаниях. 10 Именно соответствие спроса и предложения достигается благодаря товарным запасам. Товарные запасы в опте и рознице должны служить реальным предложением товаров, обеспечивающим их бесперебойную продажу.

1.1 Классификация товарных запасов

Управление запасами представляет собой проблему, общую для предприятий и фирм любого сектора системы хозяйствования. Запасы создаются в промышленности, розничной, оптовой торговле, на предприятиях и организациях различных форм собственности и направлений деятельности. Под материальными запасами понимают находящуюся на разных стадиях производства и обращения продукцию производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс личного или производственного потребления. Отдельно выделяют понятие товарные запасы. Согласно п. 127 ГОСТ Р 51303–99 группа Т02 ОКСТУ 0131 «Торговля (термины и определения)», утвержденному Постановлением Госстандарта РФ от 11.08.99 № 242-ст., товарные запасы – это количество товаров в денежном или натуральном выражении, находящихся в торговых предприятиях, на складах, в пути на определенную дату. Создание запасов всегда сопряжено с дополнительными финансовыми расходами. Затраты, связанные с созданием и содержанием запасов можно разбить на следующие группы: − отвлечение части финансовых средств из оборота, их "омертвление". Чрезмерные запасы прекращают движение капитала, нарушают финансовую стабильность, заставляя руководство предприятия в срочном порядке изыскивать необходимые для операционной деятельности денежные средства (как правило, дорогостоящие); − расходы, возникающие в связи с хранением и владением запасами (аренда и содержание складских помещений, оплата труда специального персонала, расходы по перемещению запасов, страхование имущества и др.); − расходы, связанные с риском потерь из-за устаревания и порчи, а также хищений и бесконтрольного использования товарно-материальных ценностей и др. В свою очередь отсутствие необходимого объема запасов приводит также к дополнительным расходам. В целом, предприниматели, создавая запасы товарно-материальных ценностей, руководствуется следующими основными мотивами:

1. Поддержание непрерывности производственного (торгового) процесса. Запас должен обеспечить время транспортировки, время, которое затрачивается на входной контроль, предпродажную или предпроизводственную подготовку, комплектацию, предотвратить простой производственного (торгового) процесса в случае нарушения установленного графика поставки, изменения спроса и т.д.

2. Стоимость отрицательного уровня запасов (дефицита). При наличии дефицита запасов существует три вида возможных дополнительных расходов (в порядке увеличения их отрицательного влияния):

− расходы в связи с несвоевременным (запоздалым) выполнением заказа, когда его нельзя выполнить за счет имеющихся товарно-материальных запасов;

− расходы в связи с потерей сбыта, когда постоянный заказчик обращается за данной покупкой в какую-то другую фирму (измеряются в показателях потерянной выручки);

− расходы в связи с потерей заказчика, когда отсутствие запасов оборачивается не только потерей торговой сделки, но и тем, что заказчик начинает постоянно искать другие источники снабжения.

3. Сезонность, так как иногда только в определенный период времени можно доставить продукцию потребителю или произвести ее.

4. Наличие скидок при покупке крупной партии товаров, а также снижение издержек, связанных с размещением и доставкой крупного заказа: постоянных издержек административного характера, связанных с поиском поставщика, переговорами и т.п. и переменных издержек на транспортировку товара, снизить которые можно, сократив количество заказов, т.е. увеличив объем заказываемой партии.

5. Инфляция и возможные спекуляции на росте цен. Предприятия, предвидя рост цен, создают запасы, с целью получения прибыли в дальнейшем из-за роста цен.

6. Снижение издержек, связанных с производством единицы изделия. При производстве больших партий товара их себестоимость снижается даже, несмотря на возросший запас.

7. Упрощение процесса управления производством. Наличие запасов на различных стадиях производственного процесса позволяет снизить требования к степени согласованности производственных процессов на различных участках, и, следовательно, издержки на управление этими процессами.

Запасы можно классифицировать по большому количеству различных признаков. Рассмотрим классификацию запасов по месту их нахождения. Все запасы, имеющиеся в экономике и включающие в себя сырье, основные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты, детали, готовые изделия и т.п. определим как совокупные.

Совокупные запасы подразделяются на:

1. Производственные запасы. Они формируются в организациях-потребителях, предназначены для производственного потребления, их основная цель – обеспечить ритмичное функционирование производственного процесса.

2. Товарные запасы. Они находятся у организаций-изготовителей на складах готовой продукции, а также в каналах сферы обращения.

Запасы в каналах сферы обращения разбиваются на: запасы в пути (транспортные запасы) и запасы на предприятиях розничной и оптовой торговли.

Если рассматривать более детальную классификацию товарных запасов по месту их нахождения, то можно выделить следующие товары:

− в пути (по акцептованным и оплаченным счетам); − на базах и складах оптовой торговли;

− на предприятиях розничной торговли; − отгруженные (не оплаченные покупателями);

− на ответственном хранении у покупателей.

Поскольку товары в пути и товары отгруженные – это промежуточный этап между хранением и передачей товаров покупателям, то они занимают незначительный объем в обороте. Наибольший удельный вес занимают товарные запасы на базах и складах, на предприятиях розничной торговли. Классифицируя запасы по признаку соответствия потребительскому спросу можно выделить: – соответствующие спросу товары; – не соответствующие спросу товары (неликвидные, залежалые) – это неиспользуемые длительное время вследствие длительного хранения, морального износа и т.п. запасы. По регулярности обновления товарной массы выделяют:

1. Товарные запасы текущего или нормального возобновления, призванные обеспечить нормальное протекание процесса товарного обращения (запасы товаров текущего хранения).

2. Товарные запасы сезонного возобновления:

− товарные запасы сезонного поступлении

– запасы, обеспечивающие нормальное снабжение населения труднодоступных районов, а также некоторые продукты питания, которые поступают в сферу товарного обращения за короткий период времени, а расходуются в течение года (например, сахарный песок);

− товарные запасы сезонного расходования – эти товары поступают в сферу обращения в течение года, а расходуются за короткий промежуток времени, за сезон.

3. Товарные запасы, возобновляемые периодически (стратегические запасы, резервы государства и т.п.). Кроме того, запасы следует изучать в разрезе территорий, по формам сбытовой и торговой деятельности, по типам и видам предприятий, где они находятся

Классификация запасов по времени Максимальный желательный запас определяет уровень запаса, экономически целесообразный в данной системе управления запасами. Этот уровень может превышаться. В различных системах управления максимальный желательный запас используется как ориентир при расчете объема заказа.

Пороговый уровень запаса (точка заказа) используется для определения момента времени выдачи очередного заказа.

Гарантийный (страховой, резервный) запас предназначен для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств (отклонения в периодичности и величине партий поставок от предусмотренных договором; задержки материалов или товаров в пути; непредвиденное возрастание спроса). При нормальных условиях работы эти запасы неприкосновенны.

Текущий запас соответствует уровню запаса в любой момент времени учета. Он может совпасть с максимальным желательным уровнем, пороговым уровнем или гарантийным запасом.

2 Система хранения товарными запасами ООО «АКВАСТАР»

Требования к складам – Внешний вид

  • Чистая и ухоженная территория для предупреждения появления грызунов и прочих вредителей
  • Уберите грязь и мусор с прилежащих территорий
  • Стоки должны соответствовать требованиям
  • Территория вокруг здания должна содержаться в чистоте
  • Наружные двери всегда должны быть закрыты
  • Закройте щели под дверями для предотвращения проникновения вредителей. Грызунам достаточно щели в 5-8 мм!
  • Окна должны быть защищены москитными сетками/экранами
  • Обеспечьте должное освещение и вентиляцию
  • Регулярно меняйте воздушные фильтры

Требования к складам – Внутреннее содержание

  • Вовремя устраняйте протечки
  • Не допускайте луж на полу
  • Устраняйте трещины в половом покрытии
  • Полы должны быть в хорошем состоянии, с покрытием, удобным для уборки

Складские операции – Поврежденные товары

  • Для возвращенной на склад продукции необходимо выделить отдельное помещение
  • Храните все поврежденные товары в отдельной промаркированной зоне. Эти продукты не должны храниться на складе долгое время
  • Хранение поврежденных упаковок должно быть организовано так, чтобы не привлекать вредителей
  • Уничтожайте поврежденные товары сразу же после подписания акта на списание.
  • Утилизация поврежденных товаров должна проводиться в соответствии с принципами Нестле.

Безопасность

  • Регулярная проверка работоспособности огнетушителей
  • Автопогрузчики должны работать от аккумуляторов
  • Не используйте погрузчики для других целей
  • Внутри помещений для зарядки аккумуляторов не допускается хранение опасных материалов
  • Удостоверьтесь, что площадка для подъема безопасна и имеются ремни безопасности
  • Подъемники и лифты должны быть безопасны для эксплуатации
  • Пожарные краны должны быть в рабочем состоянии и свободны для использования. Место расположения пожарных кранов должно быть обозначено
  • Избегайте всего, что может нанести вред вашему здоровью!

Складские операции - Разгрузка

  • При прибытии машины с товаром, внимательно осмотрите груз на следы наличия вредителей
  • При обнаружении следов присутствия вредителей, поместите груз в «карантинную» зону и сообщить поставщику и начальству
  • Внимание! Не повредите продукт во время инспекции
  • Проверь упаковку на наличие видимых повреждений
  • Составь акт о природе и степени повреждения

Складские операции – Загрузка и Транспорт

  • Перед погрузкой проверьте кузов машины/контейнера на соответствие требованиям по чек-листу.
  • Пользуйтесь только чистыми машинами/контейнерами, свободными от запахов
  • На стенах кузова/контейнера не должно быть никаких острых предметов, которые могут повредить упаковку продукции
  • В машине не должно быть никаких признаков проникновения грызунов или насекомых
  • Проверьте целостность брезентового покрытия машины
  • Проверьте электропитание в рефрижераторе
  • Загружайте рефрижератор так, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха
  • Во время загрузки используйте принцип FEFO

Складские операции - Штабелирование

  • помеещайте короба только на поддоны, а не прямо на пол.
  • Не использовать поврежденные поддоны или поддоны с выступающими гвоздями.
  • Поддоны ставить не ближе чем на 40-50 см от стен.
  • При паллетизации не превышайте высоту поддона, обозначенную в спецификации.
  • Не наступайте на поддоны и короба – используйте стремянку
  • Поддоны с продукцией в мягкой упаковке грузятся сверху продукции в жесткой упаковке
  • Предотвратить возможность повреждения упаковки углами коробок.
  • Не загружать поврежденные упаковки.
  • Заменить поврежденные упаковки.
  • Использовать деревянные/картонные уголки для предотвращения повреждений от фиксирующих ремней.

2.1 Корректировка запаса ООО «АКВАСТАР»

Корректировка запаса ( Stock Adjustment)

Общее описание процесса

Цель процесса, основные правила, условия.

- Корректировка запаса является частью процесса управления товарным запасом на складе.

- Целью корректировки запаса является корректировка данных системы в соответствии с фактическим количеством запаса на складе

- Корректировка запаса выполняется в каждом случае при обнаружении несоответствия,
т.е. во время процессов поиска товаров и комплектования или при выполнении процесса инвентаризации.

-

  • Корректировка запаса должна выполняться своевременно, что позволит сохранить точность данных в системе.
  • При невозможности немедленного выполнения корректировки следует изменить статус запаса на "блокировано".

-

  • Корректировка запасов выполняется при наличии соответствующих действительных документов после процедуры авторизации.

- Для корректировки запасов используются уникальные виды движения, позволяющие отличить их от других движений запаса.

  • Сотрудник, ответственный за выполнение корректировки запасов, должен обладать соответствующими полномочиями на списание запаса (и добавление в запас).

Основные причины корректировки запаса

- Корректировка по причине обнаружения недостач или излишков запаса.

- Корректировка по причине обнаружения бракованного, просроченного или не подходящего для использования / продажи запаса.

Изменение статуса / вида запаса (Transfer Posting - Status Change)

При корректировке запаса (как правило, при списании) может потребоваться предварительное изменение статуса запаса от свободно используемого на блокированный для исключения данных запасов из проверки доступности.

Транзакция MB1B является транзакцией Управления инвентарными запасами (IM) и используется для выполнения проводки переноса и перемещения запасов на складе.

При проводке переноса материал может остаться в исходной ячейке склада или быть перенесен.

Виды движения:

  • из блокированного запаса в запас на контроле качества (349);
  • из блокированного запаса в свободно используемый запас (343);
  • из свободно используемого запаса в блокированный запас (344);
  • из свободно используемого запаса в запас на контроле качества (322);
  • из запаса на контроле качества в свободно используемый запас (321).

2.2 Учет готовой продукции на складе ООО «АКВАСТАР»

Склад готовой продукции имеет наличие складской системы ЕМЕ.

Это программное обеспечение без ограничения числа рабочих мест. Система ЕМЕ - это система повышенной надежности, компания производитель дает пожизненную гарантию целостности банка данных. Компания ЕМЕ (Engineer Mareev Enterprise), названая по имени основателя – Николая Петровича Мареева, начала свою коммерческую деятельность на рынке заказных систем автоматизации в 1991 году. Система управления складом разрабатывается с 1998 года и по сегодняшний день по заказу компании Нестле Россия для автоматизации производственных складов и распределительных центров компании, а также складов ее дистрибуторов.

На нашем складе система была запущена с 1 ноября 2006 года.

Описание процесса на складе заводе(буферный склад)

При производстве продукции операторы на линиях в системе ЕМЕ открывают документ прихода в системе, где каждый продукт имеет свой код продукции, а так же каждая смена имеет код смены. Согласно всех этих данных оператор производства создает приходный документ и печатает трансферную этикетку на каждый выпущенный паллет и паллетное место с указанием количества упаковок на паллете и места его расположения. По окончании смены кладовщик склада просчитывает количество выпущенной продукции, далее сверяет фактическое количество продукции по системе с физическим наличием продукции на складе. После сверки кладовщик подтверждает и закрывает документ прихода в ЕМЕ и САР, создает приемку по РО, распечатывает документ прихода от производства и подписывает его. После закрытия документа продукт считается оприходованным на склад. Далее кладовщик склада перемещает продукт на склад готовой продукции по трансферу (автоматическому, ручному) в ЕМЕ для дальнейшей отгрузки клиентам.

Описание процесса на складе готовой продукции.

Трансферт (перемещение) поступает по системе автоматически, он так же подтвержден документом с буферного склада, который передает водитель- перевозчик. Кладовщик склада готовой продукции принимает продукт по системе автоматически, согласно методу FIFO. Система ЕМЕ сама расставляет паллеты автоматически и сама просчитывает их адреса хранения. Кладовщик наклеивает этикетки на паллет с указанием месторасположения паллеты в складе, а водитель погрузчика развозит паллеты, согласно адресной системы ЕМЕ. Иными словами, каждая паллета имеет свое местоположение. Расстановка продукции в ячейках склада происходит с жесткой привязкой к определенному коду продукта или группе расстановки товара.

Отгрузка готовой продукции со склада.

Отгрузка со склада готовой продукции происходит по распоряжению ООО Нестле Россия. В систему ЕМЕ автоматически через интерфейс из САР приходят пачки заказов в транспортное средство заранее из Москвы, с указанием номера накладной и адреса доставки продукции. По электронной почте кладовщик получает расписание на отгрузку с указанием номера машины, транспортное средство, ФИО водителя и фирмы перевозчика. Отдел логистики выписывает ТТН на отгрузку, по распоряжению ООО Нестле Россия, для дальнейшей отгрузки клиентам. При отгрузке кладовщик просчитывает пачку заказов автоматически, при этом система ЕМЕ сама соблюдает метод FIFO и отгружает продукт только со статусом ”освобожденный” Далее из системы распечатывается лист подбора и кладовщик начинает отгрузку согласно листа подбора с указанием из какого адреса отгружать тот или иной продукт. Затем из САР приходят сопроводительные документы. При отгрузке система распечатывает удостоверения качества и сертификаты на каждую партию. И все эти документы отправляются покупателю.

Все документы прихода и расхода передаются в бухгалтерию.

Учет материалов на складе

Все материалы сначала поступают на склад. Учет материалов на складе ведет материально-ответственное лицо: заведующий складом или кладовщик, старший кладовщик. Учет движения и остатков материалов ведется в карточках учета материалов.

Все материалы делятся на:

  • сырье и основные материалы ( преформы (заготовки), пробки, этикетки, коробки и т.д.);
  • вспомогательные материалы и запасные части (лоскут весовой, порошок, перчатки, подшипники, топливо и т.д.).

Учет сырья и основных материалов ведется в системе 1С:Предприятие.

Приход на склад материалов.

При поступлении каждому наименованию, марке материалов присваивается специальное обозначение - номенклатурный номер. На каждый номенклатурный номер открывается отдельная карточка учета материалов. Согласно приходным документам (накладная, счет фактура) в системе оформляется приход материалов и тары от поставщика на склад и распечатывается приходный ордер, далее документы сдаются в отдел закупок и в бухгалтерию. Учет материалов на складе осуществляется в разрезе партий. Партия определяется датой производства и номером накладной поставщика.

Расход со склада материалов.

Администратор производства оформляет в системе заявку на материалы. На основании этой заявки зав. складом формирует в системе требование-накладную и подбирает партии требуемых материалов с соблюдением метода ФЕФО, а затем распечатывает накладную, по которой происходит физический отпуск материалов со склада. Администратор производства проверяет поступление материалов в цех и подписывает расходные документы.

Возврат с производства на склад.

На неиспользованные материалы администратор производства оформляет в системе возвратную накладную и физически возвращает материал на склад. Кладовщик проверяет соответствие фактического количества материала количеству в накладной, подтверждает приход в системе и подписывает соответствующие документы.

Все документы передаются в бухгалтерию.

Учет вспомогательных материалов и запасных частей ведется в системе БЭСТ-5.

Приход на склад вспомогательных материалов, запасных частей.

При поступлении каждому наименованию, марке вспомогательных материалов, запасных частей присваивают специальное обозначение - номенклатурный номер. На каждый номенклатурный номер открывается отдельная карточка учета материалов. Согласно приходным документам (накладная, счет-фактура) в системе оформляется приход вспомогательных материалов, запасных частей от поставщика на склад как количественный, так и суммовой, распечатывается приходный ордер и далее документы сдаются в отдел закупок и в бухгалтерию.

Расход со склада вспомогательных материалов и запасных частей.

Начальники подразделений оформляют заявку на вспомогательные материалы и запасные части в виде расходной накладной. На основании данной расходной накладной в системе оформляется расходный документ, на вспомогательные материалы оформляется «Акт на списание», а на запасные части – «Дефектная ведомость». При получении материалов все документы подписываются материально ответственными лицами.

Все документы передаются в бухгалтерию.

Заключение

Работа на складе включает комплекс работ, связанных с подготовкой к приемке и приемкой товаров, размещением их на хранение, организацией хранения, подготовкой к отпуску и отпуск товарополучателям. Все эти операции в совокупности и составляют складской технологический процесс.

Однако это лишь самое общее представление о складах. Любая из вышеперечисленных функций может изменяться в широких пределах, что сопровождается соответствующим изменением характера и интенсивности протекания отдельных логистических операций и работы завода, а также количество работающих линий и общего числа произведенной воды. Это, в свою очередь, меняет картину протекания всего логистического процесса на складе.

На складах готовых изделий предприятий-изготовителей осуществляется складирование, хранение, подсортировка или дополнительная обработка продукции перед ее отправкой, маркировка, подготовка к погрузке и погрузочные операции.

Склады сырья и исходных материалов предприятий-потребителей принимают продукцию, выгружают, сортируют, хранят и подготавливают ее к производственному потреблению.

Склады оптово-посреднических фирм в сфере обращения продукции производственно-технического назначения, кроме перечисленных выше, выполняют также следующие функции: обеспечивают концентрацию товаров, подборку продукции, подборку ее в нужном ассортименте, организуют доставку товаров мелкими партиями как на предприятия-потребители, так и на склады оптовых посреднических фирм, осуществляют хранение резервных партий.

Склады торговли, находящиеся в местах сосредоточения производства рядом с заводом и во многих городах России, принимают товары от производственных предприятий большими партиями, комплектуют и отправляют крупные партии товаров получателям, находящимся в местах потребления.

Склады, расположенные в местах потребления (торговые оптовые базы), получают товары производственного ассортимента и, формируя широкий торговый ассортимент, снабжают ими розничные торговые предприятия.

Также следует отметить, большое значение механизации и автоматизации всего складского технологического процесса, так как применение средств механизации и автоматизации при приемке, хранении и отпуске товаров способствует росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования площади и емкости складов, ускорению погрузочно-разгрузочных работ, сокращению простоев транспортных средств. Управлять складским хозяйством надо оперативно и эффективно. Поэтому на системах автоматизации на предприятии ООО «АКВАСТАР» не экономят.

Библиография

Николайчук, В.Е. Логистический менеджмент : учебник

Магомедов, Ш. Ш. Управление товарным ассортиментом и запасами : учебник для бакалавров

ДЕНИСОВА А.Л,ДЮЖЕНКОВА Н.В ОРГАНИЗАЦИЯ КОММЕРЧЕСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Бунеева Р.И. Коммерческая деятельность: организация и управле-ние: учебник

Дашков Л.П., Памбухчиянц В.К. Организация, технология и проектирование торговых предприятий: Учебник для высших учебных заведений.