Реферат на тему: Каменноугольная промышленность и черная металлургия - оплот индустриальной цивилизации

Содержание:

Введение

Черная металлургия - одна из старейших отраслей мировой промышленности, являющаяся основой развития машиностроения и строительной отрасли.

В последние десятилетия произошли значительные изменения в технологии производства черных металлов: применяются новые методы плавки, снижаются производственные потери, в том числе за счет применения метода непрерывной разливки стали, улучшается качество металла, снижается его расход на единицу конечной продукции. В настоящее время существует несколько десятков марок и марок чугуна, а также до нескольких тысяч различных марок стали и проката.

В то же время черная металлургия испытывает все большую конкуренцию со стороны химической промышленности (пластмассы, армированные стекловолокном), а также ряда отраслей, создающих материалы на основе керамики и углеродного волокна, и со стороны цветной металлургии, поставляющей все большее количество конструкционных материалов на основе легких металлических сплавов. Но несмотря на все это сталь сохраняет свои позиции основного конструкционного материала и объемы производства растут.

Современная картина размещения предприятий черной металлургии сложилась под влиянием различных причин, во многом обусловленных научно-техническим прогрессом. Более того, развитие и размещение предприятий черной металлургии в разных странах и регионах мира имеет свои специфические особенности. С внедрением новых технологий (ресурсосберегающих) в самой металлургии, а также с изменением сферы потребления черных металлов и снижением спроса на них меняется и организационная структура отрасли.

Основным сырьем для выплавки черных металлов является железная руда. Используются также марганец, коксующиеся угли и легирующие металлические руды. В прошлом, учитывая высокие материальные и энергетические затраты производственного процесса, наибольшее значение придавалось наличию источника сырья и топлива при размещении предприятий черной металлургии. В разных странах мира образовались гигантские промышленные (металлургические) районы.  При выборе места для доменных заводов ( металлургия полного цикла) близость месторождений железной руды и угля благоприятствовала возникновению черной металлургии во многих районах Великобритании (в Йоркшире, Средней Шотландии, Мидленде, Северо-Восточной и Северо-Западной Англии), во Франции (в Руре, Сааре), на севере Испании (в Астурии), в США (в Западной Пенсильвании), в России (на Урале) и др.

Ведущие страны мира увеличили мощности предприятий черной металлургии. Чугун и сталь мощным потоком хлынули в промышленное производство.

В самом начале ХХ века (в 1913 году) в мире было произведено больше чугуна, чем стали (78 и 72 миллиона тонн соответственно). Но к 1950 году ситуация изменилась, и производство стали превысило производство чугуна в 1,5 раза. Это соотношение практически сохранилось к началу XXI века.

С развитием всех видов мирового транспорта снизилось значение непосредственной близости металлургических заводов к месторождениям сырья и топлива. Это привело к увеличению значений других факторов, таких как емкость рынков (потребительский фактор), удобство транспортно-географического положения, наличие соответствующей инфраструктуры, квалификация рабочей силы и др.

Железорудная промышленность

Железорудная промышленность является основной сырьевой отраслью черной металлургии. Мировые запасы железной руды оцениваются примерно в 800 миллиардов тонн. Сырье характеризуется относительно высоким содержанием полезного компонента (железа): в сидеритовых рудах-17%, в магнетитовых железняках-до 55%. На долю "богатых" руд приходится почти пятая часть промышленных запасов, которые практически используются для обогащения простым и около 20 % - комплексным способом обогащения.

Мировые запасы железной руды оцениваются в 800 миллиардов тонн, что составляет более 230 миллиардов тонн соответственно. по содержанию железа. Крупнейшие запасы железной руды находятся в Бразилии, Австралии, Китае, Канаде и странах СНГ (Россия, Украина, Казахстан). Индия, Соединенные Штаты, Швеция, Франция, Венесуэла и Южная Африка также имеют большие запасы.

С конца 1980-х годов мировое производство железной руды находится на уровне 1 миллиарда тонн. тонн в год в товарном весе, что соответствует примерно 600 млн тонн (в пересчете на содержание железа в руде). Это в пять раз больше, чем было добыто в середине ХХ века, когда лидерами по добыче железной руды были США, СССР, Франция, Великобритания, Швеция и др.

В настоящее время основными производителями являются: Бразилия, Китай, Австралия, Индия, Россия, Украина, США, ЮАР. И на долю секунды. На долю двух крупнейших мировых производителей железной руды - Австралии и Бразилии-приходится ? общий объем поставок его на мировой рынок.

До Второй мировой войны ведущим регионом по добыче этого сырья была Западная Европа: 1913-55%, 1938-40%. Доля Северной Америки в производстве железной руды составляла 35% и 20% соответственно. В послевоенный период нехватка железорудного сырья во многих промышленно развитых странах, при большом спросе на него и высокой стоимости транспортировки, стимулировала разработку в них собственных месторождений. Но в то же время во многих развивающихся странах активизировалась деятельность по разведке и разработке месторождений. Итак, 1950 год. уже в Северной Америке добывалось более 40% всей железной руды, а в Западной Европе - 30%.

В конце 1650-х-начале 1960-х годов цены на мировом рынке на импортную железную руду значительно упали, что привело к постепенному свертыванию железорудной промышленности в экономически развитых странах (в Германии, Великобритании, Франции, Японии) и даже к снижению производства в США. В то же время производство железной руды увеличилось в Канаде, Австралии, Бразилии, Венесуэле, Либерии, Мавритании и Анголе (в основном для экспорта в высокоразвитые страны Европы, США и Японию). Так, доля Западной Европы, США и Японии в общем объеме добычи железной руды в 1948 г. она составила в общей сложности около s, к середине 1970-х годов - снизилась.

Но поскольку большая часть мощностей по выплавке чугуна и стали сосредоточена в развитых странах, это привело к увеличению территориального разрыва между районами добычи и переплава железной руды, а также к увеличению объемов международной торговли сырьем.

Использование вторичного сырья. В последние годы использование вторичного сырья (стального лома) стало очень важным в черной металлургии ряда развитых стран, что сказывается как на соотношении железа, стали и проката в мире, так и на структуре внешней торговли железосодержащим сырьем. В черной металлургии мира около 2/5 железосодержащего сырья составляют лом, промышленный или промышленный лом и вторичный лом. Проблема формирования и использования ломовых ресурсов является одной из основных задач современной металлургии. Ресурсы лома варьируются от страны к стране, но, как правило, велики. Его используют в самих развитых странах, где он особенно распространен.

В железорудной промышленности наблюдается тенденция к увеличению концентрации производства. Крупные компании расширяют свои мощности. На долю 15 крупнейших мировых производителей в настоящее время приходится более 53% мирового производства железной руды, а в общем объеме международной торговли железной рудой, транспортируемой морем, в 2002 году их удельный вес составлял 70%.

Международная торговля железной рудой. Объем торговли железной рудой в начале 2000-х годов превысил 500 млн тонн, при этом ежегодно морским транспортом перевозилось до 480 млн тонн руды. Австралия экспортирует 176 миллионов тонн (2003 год). В Бразилии, которая также является крупнейшим в мире производителем железной руды, экспорт достиг 170 миллионов тонн. Основными экспортерами руды являются также Индия (более 30 млн тонн), Южная Африка и Канада (по 25 млн тонн), Швеция, Украина, Россия и Мавритания.

Крупнейшими импортерами железной руды в настоящее время являются Япония (около 130 млн тонн) и Китай (112 млн тонн). В то же время, по прогнозам, Китай вскоре станет крупнейшим импортером руды в мире. Еще в 1990 году. Европа была основным регионом, импортирующим железную руду (47% мирового импорта). Далее следуют Япония (31%), Северная Америка (6%) и Китай (3,5%). Но в 2002 году доля Европы снизилась до 30%, Японии-до 25%. Импорт Китая очень высок, и, по оценкам, спрос на железную руду со стороны китайских сталелитейных компаний останется высоким в ближайшие годы, что окажет влияние на динамику цен на мировом рынке.

Следует отметить, что глобальные изменения в размещении предприятий черной металлургии начались с производства железной руды, кокса и выплавки чугуна, а затем это привело к сдвигам в размещении стали и проката.

Производство кокса

Высокая стоимость и дефицит коксующихся углей во многом обусловили внедрение в современную мировую металлургию производства стали без соломы. Но значение кокса в производстве чугуна и стали в мире по-прежнему велико. Он является топливом и восстановителем железной руды при выплавке чугуна. Достижение научно-технической революции вызвало резкое снижение нормы потребления кокса, за счет повышения качества железной руды и совершенствования технологии и оборудования производства чугуна и стали. Итак, только с 1960 по 1970 год. расход кокса на выплавку 1 тонны чугуна был снижен в бывшем СССР (с 745 до 560 кг), в Италии (с 812 до 540 кг), в Германии (с 835 до 558 кг), в Японии (с 619 до 478 кг). В середине 1990-х годов на 1 тонну чугуна на заводах Тиссена было израсходовано всего 300 кг кокса. В то же время из-за отсутствия соответствующего оборудования российские металлургические предприятия по-прежнему используют чистый кокс в количестве 450-470 кг на тонну чугуна.

С 1970-х годов сжигание кокса в мире в целом стабилизировалось (360-375 млн тонн в год), несмотря на общий рост объемов выплавки чугуна и стали в мире. В некоторых странах мира производство кокса даже сократилось в несколько раз (в Великобритании-в 2 раза, в США-почти в 3 раза), в других странах, наоборот, выросло (в Китае-почти в 3 раза).

Размещение коксохимического производства на уровне крупных регионов мира претерпело весьма существенные изменения. Так, до Второй мировой войны более 50% производства кокса было сосредоточено в Западной Европе, а в 1950 году - уже 36,5%.

В послевоенные годы ведущим регионом была Северная Америка, обладавшая собственными большими запасами угля (1950-39, 5%), но доля этого региона неуклонно снижалась на протяжении последних десятилетий. В 1990-е годы на первое место вышел азиатский регион (1990-39%, позже-около 6%). Значительные изменения происходили и среди ведущих стран по производству кокса. В рассматриваемый период лидерами были США и СССР (1950-1980-е годы), а также Китай (в 1990-е годы).

Так, в 1950 году ведущими странами были США, Германия, СССР и другие развитые страны. В первой десятке стран в 1970 году уже были СССР, США, Германия, Япония, Китай, Великобритания, Польша, Франция, Чехословакия и Индия. А в конце 1990-х годов число развивающихся стран в группе лидеров по производству кокса увеличилось. В первую десятку в настоящее время входят Китай (более 35% мирового производства), Япония, Россия, США, Украина, Республика Корея, Польша, Германия, Индия и Бразилия, что характеризует сдвиг черной металлургии в развивающиеся страны на глобальном уровне.

Выплавка чугуна и стали

Технический прогресс постоянно приводил к совершенствованию методов производства чугуна и стали. Так в конце XIX - начале XX веков мартеновское производство было основным сталеплавильным процессом. Но в XX веке были сделаны новые научные открытия и введены новые, более эффективные методы выплавки стали: кислородно-конвертерный метод и электросталеплавильный.

Увеличение доли стали, производимой высокоэффективным кислородно-конвертерным методом, и глобальное значение электрометаллургии привели к существенному изменению структуры производства. Теперь почти ? сталь выплавляется в электрических печах. Однако, несмотря на экономичность и эффективность новых методов выплавки стали в черной металлургии, они не смогли полностью заменить мартеновские и бессемеровские агрегаты, которые до сих пор эксплуатируются во многих странах, в том числе и в России. 

Продуктами плавки в доменной печи являются чугун и шлак. Чугун, производимый в доменных печах, в настоящее время составляет большую часть мирового производства стали. При этом выплавляется фронтальный (белый) чугун, который в дальнейшем используется для выплавки стали, и линейный (или серый) чугун - металл, который идет на производство фасонных отливок. Продуктами доменного производства являются также ферросплавы, необходимые для выплавки легированных сталей.

Регионы и страны мира по производству чугуна и стали. Если в начале двадцатого века. Более 95% выплавки черных металлов приходилось на Западную Европу и Северную Америку, в 1950 году - 70-75% мирового производства, затем к началу XXI века. Общая доля регионов снизилась до 27-30%.

Во время Второй мировой войны черная металлургия очень быстро развивалась в Соединенных Штатах в 1950-х годах. Необходимость преодоления последствий войны вызвала рост производства черных металлов в Западной Европе. В 1950-1970-е годы выплавка черных металлов росла еще более быстрыми темпами в социалистических странах Восточной Европы (на долю всех стран СЭВ в то время приходилось около 30% мирового производства черных металлов), а также в Японии.

До начала 1190-х годов СССР был мировым лидером по производству черных металлов, но после его распада во всех постсоветских республиках наблюдался заметный спад производства - в России более чем в два раза.

Уже в середине 1960-х. Япония является третьим по величине производителем железа (и стали) в мире (после США и Советского Союза), а в начале 1990-х годов эта страна обогнала США и даже стала крупнейшим в мире экспортером стали. В последние десятилетия бурное развитие черной металлургии наблюдается во многих азиатских странах: Китае, Республике Корея, Индии и др. Так, в Китае, который сейчас занимает 1-е место в мире по выплавке чугуна и стали, производство сернистых металлов за послевоенный период выросло более чем в 100 раз.

Доля азиатских стран в мировом производстве чугуна и стали за рассматриваемый период многократно возросла и продолжает увеличиваться. Азия сейчас является мировым лидером в металлургии, и многие страны региона входят в первую десятку. На фоне столь значительных региональных сдвигов в черной металлургии разных регионов следует отметить весьма незначительное изменение удельного веса этой отрасли в Африке, Южной Америке и Австралии. 

Основное производство черных металлов по-прежнему сосредоточено на крупных сталелитейных заводах полного цикла. Они почти обеспечивают производство ? о выплавляемом металле. Заводы имеют стабильные долгосрочные контракты с крупными потребителями готовой продукции и поставщиками ресурсов. Однако технологические возможности повышения эффективности производства на предприятиях полного цикла крайне ограничены.

Тенденции развития и размещения черной металлургии. Черная металлургия-производство в целом "экологически грязное", имеющее много вредных и газообразных отходов, в том числе в смежных отраслях - коксохимической, химической, в производстве строительных материалов и др. В последние десятилетия в экономически развитых странах требования к экологической безопасности металлургического производства постоянно возрастают на современных предприятиях отрасли, до 20% всех капитальных вложений приходится направлять на обеспечение экологической составляющей работы металлургических предприятий. Это обстоятельство стало одной из причин сдвигов в размещении заводов с доменными печами.

Среди основных тенденций развития черной металлургии в мире можно выделить следующие.

Перемещение производства ближе к морскому побережью. Производство перемещалось туда из старопромышленных металлургических районов экономически развитых стран. В Приморском краевом и краевых центрах обеспечивается удобство доставки на дальние расстояния импортного сырья и топлива, а также экспорта продукции дешевым морским путем. Приморское расположение также облегчает решение проблем водоснабжения в производственном цикле и сброса загрязненных сточных вод на крупных металлургических предприятиях. Ярко выражена тяга первичного производства к озерным и прибрежным центрам в США, к прибрежным центрам в Западной Европе. Так, для США характерно наличие группы крупных металлургических заводов в Горных центрах на Великих озерах (Гэри, Кливленд, Детройт) и в прибрежных центрах Атлантического побережья (Балтимор, Филадельфия, Моррисвилл), а также на побережье Мексиканского залива. В Европе есть крупные сталелитейные заводы полного цикла в Генуе, Неаполе и Торонто в Италии, в Дюнкерке и близ Марселя во Франции, в немецких портах Бремен и Гамбург. В экономически развитых странах со значительным спросом на металл этот вид территориального расположения металлургических заводов создает благоприятные условия для их работы.

Перенос металлургического производства в развивающиеся страны. Несмотря на то, что основное производство продукции черной металлургии в настоящее время все еще сосредоточено в экономически развитых странах, очень важной тенденцией в развитии всей мировой металлургии стал сдвиг металлургического производства в развивающиеся страны. Этот феномен был напрямую связан с глубокими изменениями, происходящими в международном промышленном разделении труда, в том числе со смещением производства черных металлов ближе к основным направлениям производства высококачественной руды, а также с растущим рынком сбыта в самих развивающихся странах. Кроме того, "перенос" металлургического производства в развивающиеся регионы мира обусловлен желанием обойтись без строительства дорогостоящих очистных сооружений. Она дополняется умением использовать местные ресурсы сырья и дешевой рабочей силы. В результате основными производителями чугуна и стали в настоящее время являются Бразилия, Мексика, Аргентина, Республика Корея, Тайвань, Индия, Турция и др. Республика Корея и Бразилия уже превзошли Италию, Великобританию, Францию и другие страны по объему производства стали. По прогнозам, в ближайшие годы сталеплавильные комплексы Ближнего Востока и других стран Азии и Африки продолжат расширять свои мощности по выплавке металла, в том числе в Иране, Египте и Саудовской Аравии. В черной металлургии Латинской Америки и Африки также прогнозируются высокие темпы роста производства.

Сдвиги, обусловленные применением новых методов плавки. Развитие электрометаллургии, а также разработка метода прямого восстановления железа оказали более заметное влияние на сдвиги в размещении черной металлургии во второй половине ХХ века. Однако недостатками этой технологии являются повышенные энергозатраты и высокие требования к качеству используемого сырья. Предприятия расположены в странах, богатых энергоресурсами или ресурсами высококачественных руд.

4. Сдвиги в сторону создания фабрик "мини" и " миди". Во многих странах мира это не только специализированные металлургические регионы и центры электрометаллургического производства, которые находятся рядом с местами производства "дешевой энергии", но и имели сеть мини-и МИДИ-заводов в районах, лишенных прежде собственной сырьевой и металлургической базы. В последние годы такие предприятия появились в странах Ближнего Востока и Латинской Америки. Такие заводы строятся в странах Юго-Восточной Азии и Северной Африки.

Тенденция черной металлургии тяготеть к регионам и центрам потребления металла. Она наблюдается в экономически развитых странах и характеризуется формированием нового типа металлургических районов, формирующихся в районах развитого машиностроения. Важной особенностью таких направлений является активное использование металлолома в качестве сырья и большая доля предприятий с неполным производственным циклом.

Растущий спрос на специальные марки стали. Научно-техническая революция привела к быстрому росту спроса на специальные марки стали. Но это производство полностью сосредоточено в экономически развитых странах - основных потребителях такой продукции. Это также характерно для размещения производства специальных видов проката и других отраслей промышленности, требующих сложного оборудования, высококвалифицированной рабочей силы и рынков сбыта.

7. Установление более тесных производственных и организационных связей металлургических предприятий с их потребителями. Важной тенденцией в развитии территориальной организации черной металлургии является установление тесных производственно-организационных связей металлургических предприятий со своими заказчиками, координация в планировании производства и сбыте для обеспечения поставок не только материалов, но и продукции на основе индивидуального заказа.

Влияние глобализации и транснационализации мировой экономики. В значительной степени на размещение мировых предприятий черной металлургии и систему их производственных отношений оказывают влияние глобализация и транснационализация мировой экономики, а также интеграционные процессы. Предприятия крупнейших металлургических монополий производят объем металла, соответствующий и даже превышающий объем выплавки стали во многих крупных национальных хозяйствах, например, в таких странах, как Франция, Италия, Великобритания, Испания, Бельгия и др. ТНК в своей политике исходят из возможности оптимизации территориальной организации своих производственных мощностей и располагаются по всему миру.

Влияние интеграционных процессов. Расширение Европейского Союза и создание многих региональных экономических союзов в различных регионах мира также способствуют политике оптимизации размещения предприятий в промышленности. Фирмы учитывают объем и структуру рынков сбыта продукции. Например, степень ориентации на внешние рынки зависит от степени притяжения заводов к глубоководным портам, а ориентация на выпуск продукции, предназначенной для переработки внутри страны, увеличивает притяжение заводов к центрам машиностроения и металлообработки.

Таким образом, в настоящее время в мировой металлургии происходят сложные процессы. Под влиянием особенностей развития промышленности в разных странах мира производство и мировой рынок черных металлов претерпевают значительные изменения.

Международная торговля черными металлами. За последнее десятилетие существенно изменилась не только географическая картина производства черных металлов, но и география потребления продукции отрасли. Так, по данным Международного института черной металлургии, в 1992 году на 12 стран ЕС приходилось 19% мирового потребления стали, на бывшие советские республики - около 13%, а на три страны экономического блока (США, Канада, Мексика) - почти 17%. В то же время доля Японии превышала 13% мирового потребления, в то время как на долю Китая приходилось около 12% всей потребляемой в мире стали. Но в 2002 году. Китай был ведущим мировым потребителем продукции этой отрасли. При этом доля стран ЕС снизилась до 16,8%, стран экономического блока - до 16% и Японии - до 9%. В частности, потребление стали в бывших советских республиках сократилось примерно до 4% мирового объема.

Следует отметить, что в мировой экономике многие крупнейшие экспортеры продукции отрасли являются также крупнейшими импортерами, что свидетельствует о внутриотраслевом международном разделении труда. Так, крупнейшими мировыми экспортерами стали являются Япония, Россия, Украина, Германия, Бельгия - Люксембург, Франция, Республика Корея и Италия. А крупнейшими импортерами на мировом рынке являются США, Китай, Германия, Италия, Франция, Бельгия-Люксембург, Республика Корея и др. Другими словами, следует проводить различие между чистыми экспортерами (когда экспорт превышает импорт) и чистыми импортерами (когда импорт превышает экспорт). Прежде всего, Япония, Украина и Россия являются чистыми экспортерами на мировом рынке. А чистыми импортерами являются США, Китай, Таиланд, Италия и др.

Растет международная торговля продукцией отрасли. Если в 1976 году на мировой рынок поступило 126 млн тонн стали, то в 2002 году было экспортировано около 300 млн тонн стали.

Заключение

Современная картина расположения мировых предприятий черной металлургии сложилась под влиянием многих причин, во многом обусловленных научно-техническим прогрессом. Более того, развитие и размещение промышленных предприятий в разных странах и регионах мира имеет свои специфические особенности.

В настоящее время черная металлургия испытывает все большую конкуренцию со стороны химической промышленности, ряда отраслей, создающих материалы на основе керамики и углеродного волокна, а также со стороны цветной металлургии, поставляющей все большее количество конструкционных металлов на основе сплавов и легких металлов. Но, несмотря на это, сталь сохраняет свои позиции в качестве основного конструкционного материала, а производство черных металлов растет.

Глобальные изменения в расположении мировых предприятий черной металлургии первоначально сформировались в железорудной промышленности и в производстве кокса, что впоследствии привело к сдвигам в расположении производства чугуна, стали и проката.

С развитием мирового транспорта снизилось значение непосредственной близости металлургических заводов к месторождениям сырья и топлива. Важность других принимающих факторов, таких как емкость рынков сбыта, удобство транспортно-географического положения, наличие адекватной инфраструктуры, квалифицированные кадры и т. д.

В последние годы в сталелитейной промышленности ряда развитых стран большое значение приобретает использование вторичного сырья, что влияет как на структуру и объемы производства черных металлов в мире, так и на структуру внешней торговли железосодержащим сырьем.

Несмотря на то, что основная продукция этой отрасли мировой промышленности по-прежнему сосредоточена в экономически развитых странах, очень важной тенденцией в развитии мировой черной металлургии стало смещение металлургического производства в развивающиеся страны. Это явление непосредственно связано с глубокими изменениями, происходящими в международном разделении труда.

Список литературы

1. И. А. Родионова "Мировая экономика: промышленный сектор", Питер, 2005.
2. Ведомости № 206 (1733) от 01.11.06.
3. РБК daily № 008 от 04.10.06.
4. Алешко О. С. Анализ влияния основных технических характеристик производства на выпуск продукции в промышленности. - в кн.: Методология прогнозирования воспроизводства и использования ресурсов в экономике СССР. - М.: ЦЭМИ АН СССР, 1984, - с. 51-64.
5. Алешко О. С., Буданов И. А. Определение перспектив развития черной металлургии на основе международных сопоставлений. // Использование межстрановых сравнений для анализа и прогнозирования структуры экономики СССР, М.: ИНП АН СССР, 1991.
6. Анализ отраслей черной и цветной металлургии. Бюллетень A&M 1997-2000.
7. Анчишкин А. И. Наука-техника-экономика. М.: Экономика, 1986.
8. Анчишкин А. И., Яременко Ю. В. Темпы и пропорции экономического развития. М.: Экономика, 1967
9. Афонин С. З. Итоги развития металлургии в 1995 году и задачи на 1996 год / / Вестник Комитета Российской Федерации по металлургии- № 3-4, 1996, с. 2 -10