Преподаватель который помогает студентам и школьникам в учёбе.

Моделирование предметной области «учёт электропривода обогатительной фабрики» с помощью UML

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ

В последние годы в организации ремонта оборудования на промышленных предприятиях страны произошли коренные изменения. Одновременно с сокращением большинства промышленных министерств перестали существовать отраслевые управления главного механика и главного энергетика, осуществлявшие координацию организации ремонта оборудования. Были расформированы общесоюзные и отраслевые ремонтные организации (ремонтные объединения, тресты и т. п.) для централизованного ремонта профильного оборудования. Почти одновременно во всех отраслях прекратились разработка, пересмотр и издание Положений (Систем) по планово-предупредительному ремонту оборудования, обеспечивавших предприятия методической и нормативной базой для планирования и организации ремонта оборудования.

Распалась система централизованного снабжения предприятий оборудованием, запасными частями, ремонтной оснасткой и ремонтными материалами. Прекратился пересмотр норм амортизационных отчислений (сроков службы оборудования), ремонтных нормативов, норм расхода материалов, порядка и финансирования ремонта.

Экономический кризис привел к полной или частичной остановке многих производств. Загрузка действующих предприятий резко снизилась. Энергоремонтные службы предприятий потеряли до 50 % квалифицированных работников. Большая часть промышленного оборудования (свыше 70 %) исчерпала свой амортизационный срок, требует замены или капитального восстановительного ремонта.

Подавляющее количество действующих сегодня предприятий –малые и средние предприятия, появившиеся в 1990–2003 гг. Часть из них возникла на базе прежних промышленных гигантов в результате своеобразного их «разукрупнения» в ходе приватизации. Большинство же создавалось на «голом месте» с целью заполнения небольших ниш на становящемся все более требовательным рынке промышленных продуктов, товаров и услуг. Как правило, новообразованные предприятия не имеют не только какой-либо серьезной материальной ремонтной базы и специалистов, знакомых с основными принципами планирования, организации и проведения ремонта оборудования, но даже устаревшей методической и нормативной базы для построения более или менее эффективно функционирующей ремонтной службы и организации ремонта оборудования на предприятии. В качестве превентивной меры появилось требование Госгортехнадзора России ПБ 05_356.00 о необходимости иметь на каждом предприятии собственное Положение по планово-предупредительному ремонту принадлежащего ему оборудования. Это требование – большая «головная боль» для очень многих предприятий, особенно вновь созданных. Техническое обслуживание является основным и решающим профилактическим мероприятием, необходимым для обеспечения надежной работы оборудования между плановыми ремонтами и сокращения общего объема ремонтных работ. Оно предусматривает надзор за работой оборудования, уход за оборудованием, содержание оборудования в исправном состоянии, проведение плановых технических осмотров, технических регулировок, промывок, чисток, продувок и т. д. Техническое обслуживание проводится в процессе работы оборудования с использованием перерывов, нерабочих дней и смен. Допускается кратковременная остановка оборудования (отключение сетей) в соответствии с местными инструкциями.

Техническое обслуживание может быть регламентированным и нерегламентированным. В состав нерегламентированного ТО входят надзор за работой оборудования, эксплуатационный уход, содержание оборудования в исправном состоянии, включающие: соблюдение условий эксплуатации и режима работы оборудования в соответствии с инструкций завода изготовителя; загрузку оборудования в соответствии с паспортными данными, недопущение перегрузки оборудования, кроме случаев, оговоренных в инструкции по эксплуатации; строгое соблюдение установленных при данных условиях эксплуатации режимов работы электросетей и всех систем трубопроводов; поддержание необходимого режима охлаждения деталей и узлов оборудования, подверженных повышенному нагреву; ежесменную смазку, наружную чистку и уборку эксплуатируемого оборудования и помещений; строгое соблюдение порядка останова энергетических агрегатов, установленного инструкцией по эксплуатации завода изготовителя, включение и отключение электросетей и всех систем трубопроводов; немедленную остановку оборудования в случае нарушений его нормальной работы, ведущих к выходу оборудования из строя, принятие мер по выявлению и устранению таких нарушений; выявление степени изношенности легкодоступных для осмотра узлов и деталей и их своевременную замену; проверку нагрева контактных и трущихся поверхностей, проверку состояния масляных и охлаждающих систем, продувку и дренаж трубопроводов и специальных устройств; проверку исправности заземлений, отсутствия подтекания жидкостей и пропуска газов, состояния тепловой изоляции и противокоррозионной защиты, состояния ограждающих устройств и т. д.

Глава 1. Термины и определения

Обогатительная фабрика (ОФ)– горное предприятие для первичной переработки твёрдых полезных ископаемых.

Отделение обогатительной фабрики – составная часть фабрики, обеспечивающая производственную функцию (дробление, измельчение и т.д.)

Оборудование обогатительной фабрики – средства технологического оснащения для выполнения определенной части технологического процесса.

Электропривод (ЭП) – управляемая электромеханическая система, предназначенная для преобразования электрической энергии в механическую.

Электродвигатель (ЭД) – устройство в котором электрическая энергия преобразуется в механическую.

Пускозащитная аппаратура (ПЗА) – аппараты, предназначенные для коммутации электрических цепей, управления электроприводами технологических процессов, защиты электроприёмников и электрических цепей при аварийных режимах.

Систем планово-предупредительных ремонтов энергетического оборудования (ППР ЭО) - это комплекс норм и нормативов, предназначенных для обеспечения эффективной организации, планирования и проведения технического обслуживания (ТО) и ремонта энергетического оборудования.

Глава 2. Постановка задачи

Объектом исследования является обогатительная фабрика промышленной площадки «Бела гора» АО «Многовершинное».

Месторождение «Белая Гора» расположено в Николаевском районе Хабаровского края в левобережье Нижнего Амура. Климат района умеренный, муссонный с коротким не жарким летом и холодной продолжительной зимой. Расстояние от месторождения до районного центра г. Николаевск – 83 км, до рудника «Многовершинный» – 66 км., что накладывает определенные ограничения на логистику запасных частей.

Современные обогатительные фабрики — высокомеханизированное и автоматизированное предприятие.

Все эксплуатируемое на предприятиях оборудование подразделяется на основное и неосновное.

Основным является оборудование, при непосредственном участии которого осуществляются основные энергетические и технологические процессы получения продукта (конечного или промежуточного), и вы ход которого из строя приводит к прекращению или резкому сокращению выпуска продукции.

Неосновное оборудование обеспечивает полноценное протекание энергетических и технологических процессов и работу основного оборудования.

Особое место на обогатительных фабриках занимают процессы производственного обслуживания (внутрифабричный транспорт сырья и продуктов обогащения, водо- и энергоснабжения, технологический контроль продуктов обогащения). На обогатительной фабрике выделяют отделения (рисунок. 1):

отделение дробления
отделение измельчения
отделение гравитационного обогащения
отделение сорбционного цианирования
отделение интенсивного цианирования
отделение плавки
отделение десорбции
отделение обезвреживания
отделение приготовления реагентов

Рисунок 1. Структура обогатительной фабрики

В каждом отделении ОФ установлено как узко специализированное оборудование (мельницы, дробилки, концентраторы и т.д.), так и оборудование общего назначения (дренажные насосы, пульповые насосы, контактные чаны и т.д.).

Каждое установленное оборудование имеет один и более электропривод. Рассмотрим структуру ЭП (рис. 2):

Рисунок 2. Структура электропривода.

Электропривод включает в себя следующие составные части: электродвигатель (ЭД), пускозащитная аппаратура (ПЗА), кабельно-проводниковая продукция. Каждая из составных частей ЭП имеет свои характеристики. ЭД характеризуется типом, мощностью, установленными подшипниками. ПЗА характеризуется типом и номинальной мощностью или током. Кабельно-проводниковая продукция характеризуется типом, количеством и сечением токопроводящих жил и длинной используемой в данном ЭП.

Для обогатительных фабрик характерна значительная энергоёмкость. Для обеспечения бесперебойной работы оборудования ОФ необходимо производить своевременный ремонт и обслуживание оборудования. Соответственно необходимо своевременно приобретать запасные и комплектующие части. Доступность и актуальность информации о номенклатуре и количестве установленного оборудования является ключевым фактором для правильного формирования графика планово-предупредительного ремонта и плана закупа.

Целью данной курсовой работы является моделирование информационной системы учета электроприводов данной ОФ.

ИС разрабатывается с целью автоматизации процесса учёта оборудования и электроприводов по отделениям и в целом по ОФ, учёт наработки оборудования, формирование графика ППР и перечня аварийного резерва. Согласно Положения о планово-предупредительных ремонтах, проводимых на оборудовании ОФ, необходимо формирование перечня неснижаемого аварийного запаса запасных частей и оборудования. Для ЭД аварийный запас составляет одну единицу на десять единиц, однотипных установленных ЭД. Для ПЗА аварийный запас составляет 10% от однотипных установленных аппаратов. Кабельно-проводниковая продукция-10% от однотипных используемых в электроприводах, запас по подшипникам составляет 10% от установленных однотипных.

Информационная систем должна:

содержать перечень отделений ОФ; перечень оборудования, установленного в каждом отделении ОФ; номенклатуру типов электродвигателей, устанавливаемых на приводы оборудования; номенклатуру типов ПЗА; номенклатуру используемых подшипников; номенклатуру кабельно-проводниковой продукции.
формировать отчёты:

отчет об установленном ЭД на оборудовании с указанием подшипников, установленных в ЭД, типа ПЗА, типа кабельной продукции.
отчёт о количестве однотипных ЭД установленных на приводах оборудования ОФ с разбивкой по отделениям.
отчёт о количестве однотипной ПЗА установленной на электроприводах ОФ с разбивкой по отделениям.
отчёт о количестве однотипной кабельной продукции, используемой в электроприводах ОФ с разбивкой по отделениям.

Реализовывать политику прав доступа администратор, пользователь.

Администратор отвечает за наполнение информационной системы достоверной информацией, своевременное обновление информации, исправление выявленных пользователем ошибок.

Права пользователя ограничиваются выбором требуемой формы отчёта.

Глава 3. Выбор средств для моделирования бизнес-процессов.

В современной практике моделирования управленческой и производственной деятельности для обозначения объектов моделирования используется термин «бизнес-процесс». Бизнес-процесс – это устойчивая целенаправленная совокупность взаимосвязанных видов деятельности, которая по определенной технологии преобразует входы в выходы, представляющие ценность для потребителя. Бизнес-процесс – часть процессного управления. Его модель – главный элемент управления бизнес-процессами. Бизнес-процесс необходимо делить на ряд признаков, характеризующих каждое из его свойств или способностей. При таком делении процесс легче распознавать, сравнивать и анализировать. Понимая, какие бизнес-процессы осуществляются в компании, можно создать эффективную организационную структуру их управления. Отсутствие процессного подхода к управлению может привести к стихийным результатам, их невозможно использовать и анализировать по причине сложности воспроизведения.

В настоящее время моделирование бизнес-процессов прочно вошло в практику выполнения проектов по развитию бизнеса. Адекватная бизнес модель позволяет существенно облегчить решение насущных в современных условиях задач, стоящих практически перед каждым из предприятий: − реорганизация бизнеса, обусловленная переходом от функциональной индустриальной модели к процессной; − применение информационных систем для управления бизнесом; − задачи сертификации бизнеса с применением комплекса стандартов серии ISO 9000-9001, обусловленной повышением требований к менеджменту качества. Таким образом, моделирование бизнес-процессов является важной задачей для любой компании. При помощи грамотного моделирования можно оптимизировать работу предприятия, прогнозировать и минимизировать риски, возникающие на каждой из стадий его деятельности. Модель бизнес-процесса – это формализованное (графическое, табличное, текстовое, символьное) описание, отражающее реально существующую или предполагаемую деятельность предприятия. Модели бизнес-процессов должны быть удобны для восприятия пользователями и понятны в том числе неспециалистам в области бизнес моделирования. Методики моделирования и анализа бизнес-процессов являются в настоящее время одним из важнейших инструментов повышения эффективности бизнеса. Для моделирования бизнес-процессов используется большое количество нотаций и поддерживающие эти нотации программные продукты, которые позволяют моделировать бизнес-процессы любой сложности. Нотация – это стандартизованный набор символов и правил, которые определяют, что эти символы обозначают.

Использование инструментов моделирования бизнес-процессов на практике связано со многими сложностями. Одной из проблем, в частности, является выбор подходящих инструментов моделирования. Многочисленность и разнообразие таких инструментов способно поставить в тупик руководителей и специалистов, осознавших их востребованность, но не владеющих глубокими специальными знаниями в данной области. Выбор подходящих инструментов моделирования бизнес-процессов возможен только при понимании их особенностей, достоинств, недостатков и логики развития за прошедшие десятилетия.

Таблица 1 Основные средства описания бизнес-процессов.

	IDEF0	IDEF3	IDEF1X	DFD	BPMN	EPC	UML	ERD
ОптимаСофт: ПРИМА (Россия)	+					+	+
IBM Rational Software Architect (США)							+
IBM Rational System Architect (США)	+	+	+	+	+		+	+
Microsoft Visio (США)	+		+	+	+	+	+	+
Rational Rose (США)							+
Borland Together (США)							+
Oracle Designer (США)				+			+	+
Gliffy (США)					+		+	+
Sybase PowerDesigner (США)				+			+	+
Draw.io (Великобритания)					+	+	+	+
ARIS Toolset (Германия)						+	+	+
Visual Paradigm (Китай)					+	+	+	+

Попробуем сравнить Visio с другими инструментами моделирования.

Основным преимуществом Visio перед продуктами упомянутых семейств является низкая стоимость и простота применения, что делает его неплохим стартовым инструментом для компаний, которые только начали описывать свои бизнес-процессы и пока заинтересованы главным образом в их визуальном представлении. Еще одним достоинством данного продукта является его идеальная интеграция с другими приложениями Microsoft Office — офисным пакетом, безусловно лидирующим на рынке. Немаловажным преимуществом данного продукта являются и отлично документированные программные интерфейсы — благодаря им на основе Visio создано немало решений, в том числе и более дорогостоящих средств моделирования и анализа бизнес-процессов, разработанных компаниями — партнерами Microsoft.

Недостатки же Visio как средства моделирования бизнес-процессов — это, по сути, продолжение его достоинств. Простота применения оборачивается отсутствием функциональности, которая обычно ожидается от таких инструментов, например, отсутствием средств разграничения доступа к данным, анализа и проверки корректности моделей, поддержки целостности и непротиворечивости данных. Это означает, что, решив использовать Visio на этапе становления процессного управления и анализа бизнес-процессов, в дальнейшем, скорее всего, придется обратить внимание на другие, более функциональные инструменты моделирования, к примеру, на продукты компании IDS Scheer.

Невысокая стоимость Visio, наряду с такими факторами, как принадлежность к лидирующему семейству офисных продуктов, выпускаемому лидером индустрии программного обеспечения, привела к весьма значительной занимаемой им доле рынка средств моделирования бизнес-процессов (по данным Gartner — 34%) и высоким рейтингам в отчетах аналитических компаний. Так, аналитическая компания Gartner относит данный продукт к лидерам рынка (рис. 1).

Рисунок

Рис. 1. Ведущие производители средств анализа бизнес-процессов.

По мнению Gartner, Visio — один из лучших инструментов для тех компаний, которые только начинают заниматься моделированием и анализом своих бизнес-процессов и ориентированы в первую очередь на их визуализацию. Однако в процессе развития данного направления в компании этот продукт обычно заменяется на более функциональный инструмент.

На российском рынке Visio представлен так же, как и другие офисные продукты Microsoft, — то есть доступен во всех регионах через весьма развитую партнерскую сеть. Через нее же оказываются услуги по сопровождению, технической поддержке и обучению на русском языке. Русская версия данного инструмента существует достаточно давно. Есть и книги о продукте, и решения на его основе (включая средства моделирования бизнес-процессов; впрочем, эти инструменты — предмет отдельного обсуждения, поскольку их доступность, возможности и цены существенно отличаются от доступности и возможностей оригинального продукта и цен на него).

Технически Visio представляет собой настольное приложение, манипулирующее отдельными файлами (документами). Документ Visio включает одну или несколько диаграмм, расположенных на одной либо ряде страниц. Каждый документ содержит набор символов (соответствующих объектам моделей) и коннекторов (соответствующих связям), при этом у символов, помимо имен, могут быть дополнительные атрибуты, определяемые пользователем в процессе моделирования.

При необходимости набор символов, входящих в комплект поставки продукта, может быть расширен за счет символов, создаваемых пользователями. Глобальных ограничений на правила и возможности создания связей между определенными типами символов в продукте нет, однако в нем доступен механизм так называемых шаблонов диаграмм, применение которых позволяет ограничить набор символов, доступных непосредственно на соответствующей инструментальной панели в процессе моделирования. Шаблоны могут быть созданы пользователями, при этом в комплекте поставки продукта имеется набор готовых шаблонов (рисунок 4).

Рисунок

Рисунок.4. Шаблоны диаграмм из комплекта поставки Visio.

Как правило, совокупность моделей, описывающих деятельность компании, представляет собой набор отдельных файлов, и в случае достаточно крупных компаний и всестороннего описания деятельности количество таких файлов может составлять несколько тысяч. Технических средств для обеспечения взаимосвязей между моделями, хранящимися в разных файлах, на уровне продукта не реализовано, хотя средства для самостоятельной реализации таких взаимосвязей продукт предоставляет (о них будет рассказано чуть позже). Поэтому применение Visio в подобных случаях, особенно в условиях постоянно меняющихся процессов, требует немалых затрат на сопровождение столь внушительной совокупности моделей.

Коль скоро набор символов и шаблонов Visio может быть произвольно расширен и сам продукт не предполагает глобальных ограничений на возможности применения символов и связей между ними, описание бизнес-процессов с помощью Visio формально может быть осуществлено в рамках практически любой методологии. При этом в комплекте поставки продукта в любой редакции (Standard, Professional) есть набор шаблонов моделей для наиболее распространенных нотаций, таких как диаграммы потоков данных, диаграммы цепочки добавленного качества, диаграммы типа Event-driven Process Chain, IDEF0, SwimLane, а также шаблоны для моделирования оргструктур компаний (рисунок 5 и 6).

Рисунок

Рисунок. 5. Модель процесса типа Swim Lane.

Рисунок

Рисунок. 6. Модель типа EPC (Event-driven Process Chain).

Документирование процессов и создание решений на основе Visio

Microsoft Visio включает среду исполнения кода Visual Basic for Applications, позволяющую как записывать код во время работы пользователя, так и создавать его с помощью среды разработки (рисунок. 7).

Рисунок

Рисунок. 7. Среда разработки VBA в Microsoft Visio

Для доступа к данным моделей Visio предоставляет соответствующую объектную модель, доступную через COM-интерфейсы как из среды исполнения кода VBA внутри самого приложения, так и из внешних приложений. Отметим, что и язык программирования, и объектные модели всех приложений Microsoft Office, включая Visio, отлично документированы. Это означает, что при определенном навыке VBA-программирования пользователю доступны и генерация отчетов любой сложности, и создание средств переноса данных между Visio и другими средствами моделирования, и генерация моделей путем создания решений на основе приложений данного семейства, и расширение функциональности самого инструмента моделирования, и создание разнообразных решений (например, для имитационного моделирования, автоматизированной публикации моделей в Интернете и выполнения других задач).

Помимо VBA для документирования процессов можно использовать средства интеграции Visio с приложениями Microsoft Office, такие как вставка диаграмм Office Visio 2007 в документы Microsoft Office в качестве иллюстраций и создание диаграмм Visio 2007 непосредственно в этих приложениях, средства формирования календарей в Visio 2007 с использованием данных Office Outlook 2007, инструменты подключения диаграмм Visio 2007 к электронным таблицам Excel 2007 или базам данных Access 2007 для интеграции источников данных и компонентов диаграмм, средства формирования графиков и диаграмм Ганта в Visio 2007 путем импорта соответствующих данных из Project 2007, средства экспорта информационной составляющей диаграмм Ганта и графиков Visio 2007 в Office Project 2007, средства построения организационных диаграмм на основе глобальной адресной книги Exchange.

Для документирования процессов интересны также средства сохранения результатов работы в виде веб-страниц, предоставляемые последней версией Visio, а также средства динамического обмена данными о процессах с другими приложениями с использованием стандартизованных форматов обмена на основе XML, таких как ODX и BPEL.

Использованное в одном из предыдущих разделов статьи словосочетание «в рамках практически любой методологии» отнюдь не означает, что Visio — наилучший инструмент для моделирования и анализа бизнес-процессов. Так, в отличие от продуктов семейства ARIS, Visio не содержит в явном виде решения проблемы «что такое один и тот же объект» — правила, по которым принимается решение, отображают ли два символа на одной и той же модели один и тот же объект, пользователи должны выработать самостоятельно и самостоятельно же соблюдать, при этом технических средств, поддерживающих выработанное правило, продукт не предоставляет — их придется создавать самостоятельно с помощью имеющихся программных интерфейсов.

Кроме того, как только число моделей бизнес-процессов, требующихся для решения задач предприятия, превышает десяток, а авторов моделей становится несколько, весьма актуальным становится вопрос разграничения доступа авторов моделей к данным. Реализовать подобное разграничение при использовании Visio можно за счет применения средств разграничения доступа к файлам, предоставляемых операционной системой соответствующего файлового сервера, либо за счет использования системы управления документами наподобие EMC Documentum. В этом случае средства управления доступа к моделям представляют собой средства администрирования операционной системы либо системы управления документами, и это означает, что задачи по разграничению доступа к моделям возлагаются, по сути, на системного администратора.

Механизма методологических фильтров (инструментов ограничения типов моделей, объектов, связей, доступных конкретному пользователю или группе пользователей для конкретного проекта), аналогичного имеющемуся в ряде других инструментов (например, в продуктах семейства ARIS), Visio также не предоставляет.

Что касается средств поддержки целостности и непротиворечивости данных, то готовых механизмов в составе продукта тоже нет, однако их можно создать самостоятельно с помощью вышеупомянутых программных интерфейсов. Впрочем, разработка отсутствующей в продукте функциональности — это дополнительные затраты, и не факт, что применение именно Visio в таких условиях окажется экономически оправданным.

Глава 4. Моделирование бизнес-процессов «как есть»

На данный момент учёт электроприводов производится с применением таблиц Excel. При запылении содержания таблицы приходится вводить дублирующиеся данные в таблицу многократно вручную (однотипные подшипники, кабельная продукция и т.д.). Для формирования необходимого отчета приходится применять многократное фильтрование данных (по типу ЭД, по отделению размещения и т.д.).

Велика вероятность внести некорректное изменение в данные при манипуляции с фильтрами при составлении отчётов.

Возрастает нагрузка на инженера ввиду поддержания актуальных данных, нахождения и исправления ошибок.

Целью данного исследования является автоматизирование процесса внесения и изменения данных, исключения не санкционированных изменений данных, упрощение процедуры формирования отчётов.

На рисунке 8 приведена диаграмма вариантов использования «как есть».

Рисунок 8. Диаграмма вариантов использования «как есть».

На данный момент учет производится следующим образом: инженер на основании данных полученных от мастера формирует в таблице Excel перечень оборудования, установленного на ОФ. Далее в столбцах таблицы, заносятся данные о типе и мощности установленного ЭД, типа и номинала ПЗА, марке и сечении кабеля, установленного на ЭП. На рисунке 9 представлен фрагмент данной таблицы.

Рисунок 9. Фрагмент таблицы учёта ЭП.

Из рисунка видно, что большая часть данных в таблице дублируется, такие как тип ЭД, тип подшипника и т.д., возможна субъективная ошибка при внесении данных инженером.

Мастеру, для формирования отчета приходится применять множество фильтров для получения требуемого отчёта. При этом взаимодействуя напрямую с данными внесёнными в таблицы, возможно непреднамеренное изменение данных. Так же много времени займет формирование отчёта о количестве однотипных установленных ЭД, ПЗА и т.д.

Глава 5. Предлагаемые мероприятия по улучшению бизнес-процессов

Из всего вышеизложенного видна необходимость в создании автоматизированной информационной системы, которая позволит сократить время на обработку запросов форм отчётов, снизит вероятность ошибок в данных по оборудованию. В связи с высокой степенью автоматизации производственных процессов (большое количество частотно-регулируемых приводов, применение программируемых логических контроллеров) учёт и обслуживание электроприводов является слабым звеном в работе обогатительной фабрики. отсутствие запасных частей повлечёт за собой аварийный простой оборудования, не выполнение производственных показателей, недовыпуск товарной продукции.

Глава 6. Моделирование процесса бизнес-процесса «как должно быть»

В данной части курсовой работы будут рассмотрены статистические

модели проектируемой информационной системы, такие как: диаграмма

вариантов использования (бизнес-модель и системная модель), а также

диаграмма классов.

Диаграмма вариантов использования представляет собой обобщенную

модель функционирования системы в окружающей среде.

Целями создания диаграммы вариантов использования являются:

• определение границы и контекста моделируемой предметной области на ранних этапах проектирования;

• формирование общих требований к поведению проектируемой системы;

• разработка концептуальной модели системы для ее последующей

детализации;

• подготовка документации для взаимодействия с заказчиками и

пользователями системы.

Диаграмма классов - это набор статических, декларативных элементов

модели. Диаграммы классов могут применяться и при прямом

проектировании, то есть в процессе разработки новой системы, и при

обратном проектировании - описании существующих и используемых

систем.

В данной части курсовой работы будут рассмотрены статистические

модели проектируемой информационной системы, такие как: диаграммавариантов использования (бизнес-модель и системная модель), а также диаграмма классов. Диаграмма вариантов использования представляет собой обобщенную модель функционирования системы в окружающей среде. Целями создания диаграммы вариантов использования являются:

• определение границы и контекста моделируемой предметной области наранних этапах проектирования;

• формирование общих требований к поведению проектируемой системы;

• разработка концептуальной модели системы для ее последующей детализации;

• подготовка документации для взаимодействия с заказчиками и пользователями системы.

Диаграмма классов - это набор статических, декларативных элементов модели. Диаграммы классов могут применяться и при прямом проектировании, то есть в процессе разработки новой системы, и при обратном проектировании - описании существующих и используемых систем.

В данной части курсовой работы будут рассмотрены статистические модели проектируемой информационной системы, такие как: диаграмма вариантов использования (бизнес-модель и системная модель), а также диаграмма классов.

Диаграмма вариантов использования представляет собой обобщенную модель функционирования системы в окружающей среде. Целями создания диаграммы вариантов использования являются:

• определение границы и контекста моделируемой предметной области на ранних этапах проектирования;

• формирование общих требований к поведению проектируемой системы;

• разработка концептуальной модели системы для ее последующей детализации;

• подготовка документации для взаимодействия с заказчиками и пользователями системы.

В данной части курсовой работы будут рассмотрены статистические модели проектируемой системы, такие как: диаграмма вариантов использования, а также диаграмма классов.

Диаграмма вариантов использования представляет собой обобщённую модель функционирования системы в окружающей среде.

Целями создания диаграммы вариантов использования являются:

Определение границы и контекста моделируемой предметной области на ранних этапах проектирования;
Формирование общих требований к поведению проектируемой системы;
Разработка концептуальной модели системы для её последующей детализации;
Подготовка документации для взаимодействия с заказчиками и пользователями системы.

Диаграмма классов – это набор статических, декларативных элементов модели. Диаграммы классов могут применяться и при прямом проектировании, то есть в процессе разработки новой системы, и при обратном проектировании – описании существующих и используемых систем.

На рисунке 10 представлена бизнес-модель диаграммы вариантов использования, показывающая каким образом, происходит взаимодействие инженера, мастера с системой. На данной диаграмме можно выделить следующие основные элементы (таблица 2) и потоки событий.

Таблица 2. Описание бизнес-модели диаграммы вариантов использования.

Название элемента	Описание
Актёры
инженер	Сотрудник, который контролирует состояние системы и обеспечивает её работоспособность.
мастер	Сотрудник, который использует систему для формирования отчётов.
Прецеденты
Выбор формы отчёта	Система предлагает выбрать форму отчёта.
Учёт запчастей	Система рассчитывает необходимое количество запчастей.
Учёт расхода запчастей	Система учитывает дату, диспетчерское наименование оборудования, количество установленных запчастей.
Учёт прибытия запчастей	В базу запчастей вносятся данные о прибывших запчастях
Формирование поставки	Система определяет необходимые для пополнения запчасти.
Определение остатков на складе	Система определяет оставшиеся на складе запчасти.
Учёт оборудования	В базу вносится перечень установленного оборудования
Учёт электропривода	В базу вносится данные по составным частям электропривода из баз ПЗА, кабельно-проводниковой продукции, подшипников, ЭД
Учёт электродвигателей	В базу вносится перечень используемых ЭД
Учёт ПЗА	В базу ПЗА вносятся перечень установленной аппаратуре
Учёт кабельно-проводниковой продукции	В базу вносятся перечень используемых кабелей.
Учёт подшипников	В базу вносятся перечень применяемых подшипников.

Рисунок 10. Диаграмма использования «как должно быть»

Глава 7. Диаграмма классов

Диаграмма классов – основной способ описания структуры системы.

В любой системе, как правило, функционирует достаточно большое количество объектов, многие из которых похожи друг на друга однотипны. Однотипные объекты объединяются в классы.

Класс – это шаблон создания объектов.

Все объекты одного и того же класса обладают одинаковым интерфейсом и реализуют его одинаково. Их отличие может быть только в текущем состоянии. Индивидуальные объекты – это экземпляры класса.

Экземпляр – это объект, принадлежащий некоторому классу.

Классы считаются одинаковыми, если у них совпадают все атрибуты, все интерфейсы и реализация этих интерфейсов, т. е. они одинаково реагируют на одни и те же сообщения, их поведение одинаково.

Класс «Наименование отделения» включает в себя одно поле- одномерный массив типа String[] «наименований_отделений». ID_наименование_отделения является индексом элемента массива. Класс имеет два метода с доступом Public Set_наименование_отделения-для установки значения в массив и Get_наименование_отделения-для получения значения из массива.

Основным классом является класс «Оборудование», который консолидирует данные из других классов. Каждой единице оборудования ОФ будет соответствовать экземпляр класса «Оборудование». особенностью класса является использование переменной ID_оборудование типа Static, что гарантирует уникальный ID каждому экземпляру класса.

Рисунок 11. Диаграмма классов.

Заключение

Информационная система, структура которой представлена выше, безусловно способна сократить время на обработку запросов. На первоначальном этапе, в процессе наполнения ИС данными, необходим жёсткий контроль за достоверностью информации. Основное время потребуется на составление перечней однотипного оборудования. По степени наполнения данными, нагрузка на инженера, в ответственность которого будет входить контроль за ИС будет снижаться.

Структура ИС имеет хорошую масштабируемость, что позитивно отразится при её эксплуатации. Возможно, в ходе работы потребуются новые классы для учёта данных, например, таких как номенклатурные номера запчастей, время наработки данного механизма, детали, запчасти. А, следовательно, возникнет необходимость в формировании новых отчетов.

Использование ИС позволит службе главного энергетика выйти на качественно новый уровень в плане обслуживания электрооборудования, что в свою очередь повысит эффективность предприятия в целом.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.

1. Вендров А.М. Практикум по проектирование программного обеспечения экономических информационных систем: Учеб. пособие для вузов.- М.: Финансы и статистика, 2002.- 192 с.

2. Вендров А.М. Проектирование программного обеспечения экономических информационных систем – М.: Финансы и статистика, 2005.- 544 с.

3. Леоненков А.В. Объектно-ориентированный анализ и проектирование с использованием UML и IBM Rational Rose. – Издательства: Интернет-университет информационных технологий, Бином. Лаборатория знаний, 2006. – 320 с.: ил.

4.Якобсон А. Унифицированный процесс разработки программного обеспечения/ А.

Якобсон, Г. Буч, Дж. Рамбо; пер. с англ. В. Горбункова.- СПб.: Питер, 2002.- 496с.: ил

Ящура А. И. Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования. Справочник. – М.: Изд_во НЦ ЭНАС, 2006. -504 с. ил.