Преподаватель который помогает студентам и школьникам в учёбе.

Классификация складских помещений

Содержание:

Введение

Актуальность темы работы. Классификация складских помещений является одним из важнейших элементов ведения логистического учета на любом предприятии. Склады необходимо рассматривать не только как места использующиеся для хранения определенных товаров, но и как отдельную целостную систему включающую в себя транспортно-складские комплексы, в которых особая роль отводится процессам перемещения грузов, а так же соответствующим условиям их содержания. От эффективности работы данной сферы зависит сохранность товара или груза. Так же необходимо подчеркнуть, что склады способствуют преобразованию грузопотоков внося изменения в параметры принимаемых и выдаваемых партий грузов по величине и составу. Современный крупный склад — это сложное техническое сооружение, которое состоит из многочисленных взаимосвязанных элементов, имеет определенную структуру и выполняет ряд функций по преобразованию материальных потоков, а также накапливанию, переработке и распределению грузов между потребителями. При этом возможное многообразие параметров, технологических и объемно-планировочных решений, конструкций оборудования и характеристик разнообразной номенклатуры грузов, перерабатываемых на складах, относит склады к сложным системам. В то же время склад сам является всего лишь элементом системы более высокого уровня — логистической цепи, которая и формирует основные и технические требования к складской системе, устанавливает цели и критерии ее оптимального функционирования, диктует условия переработки груза

Для соответствия всем требованиям разработаны общеустановленные требования хранения и актуальность выбранной темы обоснована тем, необходимо знать функции, классификацию и характеристику складов, чтоб сделать правильный выбор и расчет параметров склада.

Цель курсовой работы – рассмотреть классификацию складских помещений.

Задачи работы:

исследовать основные сферы использования складских помещений;
рассмотреть сущность и особенности хранения товара;
проанализировать вариации классификации складских помещений ;
исследовать проблематику корректного использования складских помещений;
определить пути решения проблем.

Предмет исследования – складские помещения на примере ТОО «СПО ОКА».

Объект исследования – условия хранения и содержаний товара.

Теоретической основой исследования являются труды отечественных и зарубежных авторов в области государственного регулирования логистических услуг.

Информационной базой исследования послужили действующие нормативно-правовые акты Российской Федерации а так же некая аналогия со сферой логистики в Республики Казахстан, информация периодических изданий, сети Интернет.

Глава 1. Роль и основная функция складов в логистике

1.1.Гланые функции складов

В российском законодательстве под складом понимается специализированное здание, сооружение, устройство, предназначенное для приемки, обработки, хранения и выдачи грузов по назначению. Основными функциями складов является сохранность и целостность находящихся изделий либо товаров, а так же предусмотрение индивидуальных условий хранения для них. Для каждого вида товара отводятся специальные склады с характерными для него температурными и санитарными требованиями. Для некторой продукции достаточно сухого помещения, а для другой продукции ,такой как к примеру продукты питания, выдвигаются следующие нормы хранения: обязательная вентиляция воздуха и проверка качества продукции на соответствие требованиям Роспотребнадзора. Запрещается хранение сырых продуктов и полуфабрикатов совместно с готовыми изделиями; испорченных (или подозрительных по качеству) продуктов вместе с доброкачественными, а также продуктов вместе с тарой, тележками, хозяйственным инвентарем и прочими непищевыми товарами.

Основные функции склада:

1. Преобразование производственного ассортимента в потребительский в соответствии со спросом. Особое значение данная функция приобретает в распределительной логистике, где торговый ассортимент включает огромный перечень товаров различных производителей, отличающихся функционально, по конструктивности, размеру, форме, цвету и т.д. Создание нужного ассортимента на складе содействует эффективному выполнению заказов потребителей и осуществлению более частых поставок и в том объеме, который требуется клиенту.

2. Складирование и хранение позволяет выравнивать временную разницу между выпуском продукции и ее потреблением и дает возможность осуществлять непрерывное производство и снабжение на базе создаваемых товарных запасов.

3. Преобразование МП. Любой склад обрабатывает, по меньшей мере, три вида МП: входной, выходной и внутренний. На складе происходит расформирование одних грузовых партий или грузовых единиц и формирование других, распаковка грузов, комплектование новых грузовых единиц, их упаковка, затаривание.

4. Сокращение затрат на перевозку. Многие потребители заказывают со складов партии «меньше чем вагон» или «меньше чем трейлер», что значительно увеличивает издержки, связанные с доставкой таких грузов. Для сокращения транспортных расходов склад может осуществлять унитизацию, т.е. объединение небольших партий грузов для нескольких клиентов, до полной загрузки транспортного средства. Еще одна форма объединения происходит в случае, когда заказчику необходимы МР от разных поставщиков (рис.3.1, а). Противоположная операция – разбивка опта – также позволяет сократить расходы на перевозку грузов от одного поставщика ко множеству заказчиков на определенной территории (рис.3.1, б).

Рис.3.1. Использование склада для сокращения затрат на перевозку
5. Предоставление услуг. Очевидным аспектом этой функции является оказание клиентам различных услуг, обеспечивающих фирме высокий уровень обслуживания потребителей, например:

·подготовка товаров для продажи (фасовка продукции, заполнение контейнеров, распаковка и т.д.);

·проверка функционирования приборов и оборудования, монтаж;

·придание продукции товарного вида, предварительная обработка (например, древесины);

·выполнения работ, связанных с уменьшением коммерческого риска (проведения заключительных работ в последний момент – отсрочка);

·доводки продукции до нужной кондиции, наклеивания этикеток, упаковывания, подготовки продуктов для ритейлеров, чтобы те могли сразу выставлять ее на продажу;

·транспортно-экспедиционные услуги;

·услуга «запасы, управляемые продавцом» и др.

Совокупность работ, выполняемых на различных складах, примерно одинакова. Это объясняется тем, что в разных логистических процессах склады выполняют следующие схожие функции:

· временное размещение и хранение материальных запасов;

· преобразования материальных потоков;

· обеспечение логистического сервиса в системе обслуживания.

Любой склад обрабатывает, по меньшей мере, три вида материальных потоков: входной, выходной и внутренний.Наличие входного потока означает необходимость разгрузки транспорта, проверки количества и качества прибывшего груза. Выходной поток обусловливает необходимость погрузки транспорта, внутренний — необходимость перемещения груза внутри склада. Реализация функции временного хранения материальных запасов означает необходимость проведения работ по размещению грузов на хранение, обеспечению необходимых условий хранения, изъятию грузов из мест хранения. Преобразование материальных потоков происходит путем расформирования одних грузовых партий или грузовых единиц и формирования других. Это означает необходимость распаковки грузов, комплектования новых грузовых единиц, их упаковку, затаривание ^[1].

Определяющей функцией товарных складов в торговле является процесс подсортировки товаров, которые поступают на склады в довольно узком ассортименте, но от большого числа поставщиков. Преобразуя производственный ассортимент в торговый, склады (складские комплексы, оптовые базы) ставят перед собой задачу максимально удовлетворить запросы предприятий розничной торговли на завоз определенных товаров. Товарным складам (оптовым базам) присуща также серьезная роль в текущей подготовке товаров к их реализации и в товароснабжении торговой сети розницы.

Место склада в логистической системе и выполняемые им функции (снабженческие, производственные и распределительные) напрямую влияют на его техническую оснащенность:

Склады сырья и материалов (груз, как правило, в жидком или сыпучем состоянии) работают с однородным грузом, с большими партиями поставки и относительно постоянной оборачиваемости, что позволяет полностью механизировать все операции и дает возможность ставить вопрос об автоматизированной складской обработке груза.

Склады продукции производственного назначения (тарных и штучных грузов). Как правило, это грузы с высокой массой относительно однородной номенклатуры, требующие в основном высокого уровня механизации и автоматизации складских работ. Они работают с постоянной номенклатурой с определенной периодичностью и малым сроком хранения, что позволяет добиться автоматизированной обработки груза или высокого уровня механизации проводимых работ.

Склады распределительной логистики, основное назначение которых — преобразование производственного ассортимента в торговый и бесперебойное обеспечение различных потребителей, включая розничную сеть, составляют наиболее многочисленную и внутри себя разнообразную группу.

Они могут принадлежать как производителям, так и оптовой торговле. Склады готовой продукции и распределительные склады производителей в различных регионах сбыта (филиальные склады) занимаются обработкой тарных и штучных грузов однородной номенклатуры с быстрой оборачиваемостью, реализуемых крупными партиями. Это дает возможность осуществлять автоматизированную и высокомеханизированную обработку груза. Практически это единственная категория складов распределительной логистики, где можно ставить вопрос о целесообразности автоматизированной обработки груза.

Склады оптовой торговли товарами народного потребления в основном обеспечивают снабжение розничной сети и мелких потребителей. Такие склады в силу своего назначения концентрируют запасы с очень широкой номенклатурой товара (от нескольких сотен до нескольких тысяч наименований) и неравномерной оборачиваемостью (сезонный товар) товара, реализуемого различными партиями поставки (от объема менее одного паллета до нескольких паллет одной группы товаров).

Все это делает нецелесообразным внедрение автоматизированной обработки товаров на таких складах. Здесь может применяться механизированная обработка товаров, хотя доля ручных операций весьма высока ^[2].

Независимо от выполняемой роли любой склад выполняет следующие основные операции:

· прием, хранение, обработку и отгрузку товаров;

· учет движения товаров;

· обеспечение сохранности товаров.

1.2. Виды складских помещений.

Помещения складов делятся на следующие группы: основного производственного назначения (операционные). К ним относятся кладовые для хранения товаров, экспедиции по приему и отпуску, сортировочные, комплектовочные, фасовочные, упаковочные, транспортные коридоры: вспомогательные: площади для хранения тары, поддонов, контейнеров (порожних); тароремонтные мастерские, карантинные камеры, зал товарных образцов и др.; подсобно-технические: машинное отделение, вентиляционные, котельные, для хранения инвентаря, ремонтные мастерские, зарядная станция, помещения для механизмов и транспортных средств и т. п.; административно-бытовые: конторские помещения, душевые, комната отдыха, гардеробные, санузлы и т. п.

Этот блок, как правило, выделяется отдельно; площадь связи — проходы, коридоры, лифтовые и лестничные клетки.Операционные помещения должны располагаться так, чтобы не было встречных и пересекающихся потоков, чтобы обеспечить прямой сквозной поток товаров от приемки до отправки.

Рациональное размещение помещений должно способствовать лучшему использованию фронта погрузочно-разгрузочных работ, площадей и емкости складов. Экспедиция по приемке товаров должна примыкать к железнодорожной платформе, экспедиция по отпуску должна быть со стороны автомобильной рампы. Пути движения товаров должны быть минимальными. Рядом с экспедицией по приемке размещают приемочные, распаковоч- ные, фасовочные, а с экспедицией по отпуску — комплектовочные. Традиционные задачи:

- максимальное использование складских мощностей;

- рациональное ведение погрузочно-разгрузочных и складских работ;

- эффективное использование складского оборудования;

- устранение потерь товаров при их складской обработке, хранении.

В логистическом аспекте:

- своевременное предоставление товаров и услуг потребителям;

- концентрация и пополнение запасов при оптимальных затратах;

- защита производства и потребителей от различных непредвиденных обстоятельств;

- консолидация партий отправок;

- формирование уровня логистического сервиса;

- развитие интеграции и координации взаимодействия со смежными звеньями логистической системы;

- предоставление услуг с добавленной стоимостью.

Вспомогательная площадь склада слагается из помещений машинных установок, комнат образцов, здравпунктов, общественных организаций, пунктов питания.Зал товарных образцов лучше всего вынести в административный корпус. Он должен иметь связь с МСБ и ВЦ. Помещения для хранения многооборотной тары должны быть приближены к комплектовочной.Подсобно-технические н административно-бытовые помещения. В торцевой части здания целесообразно разместить подсобнотехнические помещения.Подсобная площадь склада представлена суммой площадей помещений, предназначенных для материальных складов, складов тары, кладовых хозинвентаря, помещений для мусора, зарядных со стоянкой погрузчиков, ремонтных мастерских, коридоров, переходов, тамбуров, а также технических помещений для размещения энергетического и санитарно-технического оборудования.

К техническим помещениям относятся: котельные, бойлерные, насосные водопровода и канализации, трансформаторные подстанции, камеры вентиляционные и кондиционирования воздуха, машинные отделения холодильников и лифтов, АТС и др. Площадь железнодорожных дебаркадеров, автомобильных платформ и боксов следует также относить к подсобной площади.

Административно-бытовые помещения включают сумму административно-конторских и бытовых площадей и выносятся в отдельный блок, соединенный с ВЦ. Площади связи — проходы — делятся на главные и боковые. ^[3]. Для более простого выбора склада следует разделить здания на разные виды в зависимости от определенных признаков. Можно выделить такие критерии выбора склада:

Отношение к логистическим областям;
Отношение к другим участникам системы логистики;
Форма собственности;
Принадлежность;
Функциональное назначение;
Ассортиментная специализация;
Режим хранения;
Технологическая оснащенность;
Вид складских зданий;
Вид складирование;
Наличие транспортных связей и их тип;
Масштаб деятельности.

Склады с большой площадью – от 5 тыс. м2 часто называют терминалами. Существуют специализированные таможенные склады, на которых хранятся товары, ввозимые на территорию РФ или вывозимые из страны. Хранение на этих складах производится согласно с Таможенным кодексом РФ. Из таможенных складов выделяют склады временного хранения, где находятся предметы, подлежащие как экспорту, так и импорту, с предоставления их органу таможни до выпуска в свободный оборот. Во время хранения товаров на таможенном складе с них не взимается пошлины и налоги, а также не применяются меры экономической политики^[4].

Следует так же указать основные Способы классификации складских помещений в РФ:

Склады класса «А»

Склад класса А представляет собой современное одноэтажное здание, строительство которого велось с соблюдением предписанных технологий и с использованием материалов высокого качества. К нему предъявляются такие требования:

• Высота не менее 8 м, чтобы можно было разместить многоуровневые стеллажи;

• Пол с ровной поверхностью, без дефектов и с антифрикционным покрытием;

• Пожарная сигнализация и автоматизированная система тушения пожаров спринклерного или порошкового типа;

• Возможность четкой регуляции температурного режима;

• Наличие тепловых завес на воротах;

• Ворота докового типа автоматического действия, оборудованные гидравлическим пандусом с регулированием по высоте;

• Центральное кондиционирование;

• Охранная сигнализация и видеонаблюдение всей площади и окружающего пространство; (пример проекта системы видеонаблюдения на складе)

• Офисные помещения, совмещенные со складом;

• Наличие телекоммуникационных линий оптико-волоконного типа;

• Достаточная площадка, чтобы большегрузные автопоезда могли свободно маневрировать и стоять в отстое;

• Удобный подъезд, предпочтительно размещение рядом с центральными магистралями.

Класс B:

• капитальное многоэтажное здание;

• высота потолков от 4,5 до 8 м;

• асфальтные или бетонные полы без покрытия;

• температурный режим в пределах от +10 до +18 °С;

• противопожарная система;

• пандус для разгрузки;

• наличие офисных помещений;

• телекоммуникации;

• охраняемая территория.

Класс C:

капитальное производственное помещение или утепленный ангар;
высота от 3,5 до 18 м;
отапливаемое помещение (температура зимой +8:+14 °С).
асфальтные, плиточные или бетонные полы без покрытия;
ворота на нулевой отметке (транспорт заходит внутрь помещения).

Класс D:

Таким образом, требования к этому классу складов весьма жесткие. Далеко не все здания удовлетворяют им. Наиболее мягкие требования к складам класса D. К ним относят такие площади, используемые под склады:

Подвальные помещения;
Объекты гражданской обороны;
Неотапливаемые производственные здания;
Ангары. Введение единой классификации для некоторого сегмента коммерческой недвижимости ставит своей целью облегчить проведение операций с объектами недвижимости. В западных странах используется базовая система, на основании которой определяется классификация и назначение складов в логистике. Это упорядочивает значительный спектр продукции, под который используются склады. Основным критерием в данной классификации является наличие у складского помещения условия, необходимых для хранения конкретного класса продукции. Поэтому в обозначении категории склада сначала указывается его главная особенность, например холодильный терминал или склад с контролем уровня влажности.
Складским помещениям присваиваются один из шести классов, начиная от наиболее высокого А+ до самого низкого D. В этой шкале классов C+ и D+ не предусмотрено. Разделение на 6 классов позволяет более точно определить уровень оснащенности и эффективности здания. В целом, к складам класса А+ и А предъявляются более жесткие требования, чем к аналогичному классу по классификации компании «РМС».
Склад класса А +
Наибольшая разница в высоте: класса А+ присваивается зданиям с высотой потолка 13 м, а класс А – 10 м. Также наблюдаются отличия в таких параметрах:
Шаг колонн и расстояние между пролетами;
Нагрузка на пол и его высота от земли;
Площадь застройки;
Наличие электрической подстанции и теплового узла;
Количество ворот и их оборудование;
Наличие автоматизированной системы учета товаров, контролирующей уровень доступа сотрудников;
Наличие парковки для легковушек;
Наличие ограждений и круглосуточной охраны;
Благоустройство территории;
Собственная железнодорожная ветка;
Опытный девелопер^[5].

К планировке зала (помещения) товарных образцов предъявляются специальные требования. Для базовых производственных процессов тут следует выделять функциональные сектора, которые обеспечивают возможность расположения необходимой номенклатуры мебели и оборудования, а также максимальное удобство работы товароведов при их коммерческом обслуживании оптовых клиентов-покупателей. Важно еще и обеспечить свободный подход к представленным образцам товаров (изделий). Количество секторов такого рода, а также их расположение и планировка зависят от структуры представленных в зале товарных образцов групп изделий и товаров, а также от численности персонала этого специфичного складского помещения.

Глава 2.Ведение складского учета на примере ТОО "СПО ОКА".

2.1. Основные принципы ведения складского хозяйства в данной организаций

Изначально хотелось бы обратить внимание на основные принцыпы складского хозяйства:

Первый принцип – разграниченная строгая материальная ответственность. Руководство должно обязательно утвердить одного человека, который будет нести полную материальную ответственность за все операции, которые происходят в помещении. За все излишки и недостачи товаров отвечает этот же работник.

Второй принцип – контроль и организация. Один сотрудник должен контролировать все процессы и операции, которые ежедневно происходят на складе. Также он должен следить за работой остальных сотрудников складского помещения.

Третий принцип – единовластие. Организация процессов, контроль всех выполняемых работ, а также материальная ответственность должны быть возложены на одного сотрудника. Это может быть начальник склада, менеджер, логист или организатор складской деятельности. Впрочем, назвать специальность можно как угодно, обязанности от этого не изменятся.

Четвертый принцип – строгая материальная отчетность в конкретное время. Этот принцип является самым простым, но не менее важным. Данный принцип работает очень просто.

Вот пример: начальник склада – женщина. Она имеет сильный характер, боятся ее все сотрудники. Она может стукнуть кулаком по столу и сказать: «Ни один товар без документов не может быть выпущен из склада!» и работники ей подчиняются. Благодаря стальным нервам и сильному характеру ей удается управлять мужским коллективом.

Но, как показывает практика, сильный характер помогает далеко не во всех ситуациях. И вот тому пример. Машина с товаром еще не прошла таможню, а работники уже записали груз в компьютер. То есть по факту он есть в наличии.

Естественно, сотрудники коммерческого отдела не в курсе, что грузовик еще не привез товары, и начали их распродавать. Приходит распоряжение на склад, чтобы работники начали грузить товары и везти их клиентам.

Товаров, разумеется, еще нет на складе, а грузовик задержали на таможне еще на три дня. Приходиться извиняться перед клиентами. Одна-две такие ошибки, и репутация компании может сильно пострадать.

Пятый принцип – организация складской деятельности. Деятельность складского помещения обязательно нужно тщательно спланировать. Все зависит от самого склада.

Наиболее распространенная ошибка – товар прибывает на склад, а начальник первый раз слышит, что сегодня товар должен был приехать. Для него это настоящий сюрприз и проблема.

Место для груза не подготовлено, складские стеллажи заняты, необходимого количества работников нет. И нужно за несколько минут решить, где товар будет находиться, как его правильно расположить и т.д.

Шестой принцип – метод движения ценных вещей на территории склада. Наиболее распространенный – это метод FIFO. Но на некоторых складах могут применяться и другие. Самая главная задача – четко определить метод. Работники склада уже точно будут знать, как поступать в той или иной ситуации.

Седьмой принцип – правильное расположение ценных вещей. Следует знать, что правильное расположение ценностей на складе способствует быстрому поиску и значительно упрощает процессы, которые происходят в помещении.

Восьмой принцип – регулярное проведение инвентаризации. Не нужно думать, что инвентаризация – это обычная ревизия, которая помогает обнаружить недостающие товары. Ее цель – анализ результатов трудовой деятельности. С ее помощью оценивают эффективность складских операций. Именно инвентаризация поможет выявить плохую работу кладовщиков и недостаточную организацию складских процессов. Инвентаризацию желательно проводить регулярно.

Девятый принцип – график присутствия сотрудников на складе. Должна быть написана четкая инструкция о том, кто, по какому поводу и в какое время может находиться в складском помещении. Инструкцию должны выполнять все, даже начальник склада и руководство компании.

Сервисно-производственное объединение «ОКА» образовано в 1996г. Предприятие специализируется на поставках, работах и услугах в области прикладной электроники. Представляет интересы трех российских предприятий (Ока, Атрон Меркурий) производителей на территории республики Казахстан. Является Генеральным поставщиком контрольно-кассовой техники в РК. Каждая пятая кассовая машина, находящаяся в эксплуатации в РК завезена нашим предприятием и введена в эксплуатацию работниками объединения.

Ввиду больших объемов товарооборота в организации, представляется необходимым наличие большого количества складов как на территории РФ так и на территории РК.

После отгрузки товар поступает на склад временного хранения. Далее производится оприходование товара, выборочная проверка товара представленного в данной партии, а так же перегрузка товара в основной склад. В целом структура перемещения товара представленна в схеме:

Также отметим, что каждый производитель стремится получать монопольно высокие прибыли. При этом в рамках анализа противоречий именно ценовой конкуренции выявляем противостояние прибыли и цены. В самом

Приемка продукции по качеству представляет собой процедуру выявления качества и комплектности продукции, поступившей на склад, а также соответствия тары, упаковки и маркировки установленным требованиям государственных стандартов, технически условий, утвержденным образцам (эталонам), условиям договор поставки) и сопроводительным документам (сертификат качества, санитарный сертификат, ветеринарный сертификат). Проводится в установленные инструкциями сроки. При обнаружении недоброкачественной или некомплектной продукции приемку приостанавливают и составляют коммерческий акт. Приемка продукции по количеству процедура сверки массы количества мест и единиц фактически поступившей продукции с данными сопроводительных товарно-транспортных документов (счета-фактуры, товарно-транспортной накладной).Приемка товара проводится в соответствии с общеустановленными внутренними стандартами организации. Выявленный некондиционный товар по условиям поставки в случае возможного ремонта подлежит обслуживанию в подразделении центра технического обслуживания организации.

Товар прошедший все критерии отправляется на основной склад до востребования. Организация складского пространства на складе основного хранения: вертикальная интеграция, т.е товары более длительного хранения размещаются на стеллажах более высокого уровня. Далее по заявке СПО необходимое количество товара перемещается на склад №2 для прохождения предпродажной подготовки, с целью последующей реализации в филиалах организации.

Условия хронения на каждом складском помещении: отдельное помещение оборудованное сигнализацией и охраной. Отдельно хотелось бы отметить, что оптовая реализация происходит с основного склада, без проведения предпродажной подготовки, а в случае, если таковая необходима – со склада готовой продукции. Такая система хранения и реализации хоть и имеет свои существенные недостатки , все же отличается ресурсоемкостью быстрой оборачиваемостью вложенных средств.

2.2.Оценка эффективности складских помещений на данном предприятии.

ТОО СПО «ОКА» склады выполняют следующие основные функции: временное размещение и хранение товарова;

преобразование материальных потоков; обеспечение логистического сервиса в системе хранения.

Оценить работу склада позволяют технико-экономические показатели, характеризующие:

эффективность использования площадей склада;
интенсивность работы склада;
себестоимость складской переработки грузов.

Так же хотелось бы сопоставить показатели интенсивности работы склада ,

показателями интенсивности работы складов являются:

складской товарооборот;
грузооборот склада;
показатели оборачиваемости материалов на складе.

Товарооборот планируется и учитывается в стоимостном выражении и представляет собой объем материальных ценностей, отпускаемых со склада потребителям за определенный период.

Грузооборот склада — отношение товарооборота за определенный период (сутки, месяц, год) к средней стоимости 1 т груза. Исчислять грузооборот склада можно по прибытии или отправлении грузов (односторонний грузооборот).

Формула расчета грузооборота склада (Г):

Г = Тобор / Сср,

где Тобор — товарооборот за определенный период, руб.;

Сср — средняя стоимость 1 т груза, руб./т.

Удельный грузооборот склада (эффективность полезной площади склада) (Гуд) — отношение грузооборота склада к полезной площади склада. Эта величина показывает, сколько тонн товара, прошедшего через склад, приходится на 1 м2 полезной площади склада:

Гуд = Г / Sпол.

Чем выше этот показатель, тем лучше работает склад.

Коэффициент неравномерности загрузки склада (Кнеравн. загр) определяется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца (Гнапр. мес) к среднемесячному грузообороту склада (Гср/мес):

Кнеравн. загр = Гнапр. мес / Гср/мес. Относительно представленной организации следует представить следующий пример

Грузооборот наиболее напряженного месяца составил 20 000 т, среднемесячный грузооборот склада — 10000 т.

Коэффициент неравномерности загрузки склада:20 000 т / 10000 т = 2.

В нашем случае выходит, что складу необходимо более планомерно использовать площадь склада и скорректировать логистику.

Продолжительность оборота склада (срок хранения) показывает, через какое количество времени запас товарно-материальных ценностей на складе будет исчерпан (выражается в днях или долях года).

Оборачиваемость склада (коэффициент оборачиваемости грузов) (Кобор) показывает, как часто содержимое склада полностью обновляется. Эта величина наиболее полно отражает интенсивность работы склада. Формула расчета: Кобор = Qотгр / (T × Qразм),где Qотгр — количество продукции, отгруженной за период Т, т; Qразм — общее количество продукции, которое можно разместить на складе, т^[6].

Отопление и вентиляция помещения играют первостепенную роль в создании нормального температурно-влажностного режима. Нельзя допускать перерывов в отоплении. Отдушины вентиляции не должны загораживаться посторонними предметами. При отсутствии в системы принудительной вентиляции одним из основных средств, поддерживающих температурно-влажностный режим в помещении, является проветривание через окна, форточки. Проветривание способствует обновлению состава воздуха, который за время пребывания в помещении людей насыщается влагой и вредными газами. Освещение от обычных ламп. Организация учета и контроля за ходом поступления товара:

Организация учета и контроля за оптовыми закупками – важная часть коммерческой работы. Целью оперативного учета и контроля оптовых закупок является осуществление повседневного наблюдения за ходом выполнения поставщиками договоров поставки для обеспечения своевременного и бесперебойного поступления товаров в согласованном ассортименте, надлежащего качества и количества.

Учет выполнения договоров поставки осуществляется в специальных журналах, где фиксируются сведения о фактической отгрузке и поступлении товаров и выявляются случаи нарушения поставщиками договоров. Все это необходимо для своевременного предъявления поставщикам претензий.

Журнальная форма учета выполнения договоров не позволяет иметь повседневных данных о ходе поступления товаров по развернутому ассортименту и применяется всего лишь для внутреннего пользования отдела закупок и в упрощенной форме.

Поэтому используется автоматизация учета поставок с помощью 1С. Успешному проведению закупочной работы способствует разработка коммерческим аппаратом оперативных планов закупок, предусматривающих суммы товаров, подлежащих закупке, сроки заключения договоров, а также согласования и уточнения спецификаций и отгрузки товаров, ответственных лиц за проведением закупок.

Глава 3. Недостатки в системе классификации складских помещений в ТОО "СПО ОКА" и конструктивные пути решения данного вопроса.

3.1 Возможные пути повышения эффективности складского хозяйства.

Фирма ТОО ЦТО «ОКА» использует все возможные способы рационализации устройства складского хозяйства. В отношении ведения учета без использования современного программного обеспечения можно сказать что, в данном случае складское помещение и ассортимент продукции не настолько велик, чтобы затрачивать излишние средства на покупку, освоение и внедрение различного программного обеспечения. Управление складом при существующих объемах грузооборота и ассортимента продукции весьма уверенно ведется и существующим методом. Однако, вполне возможно, что рано или поздно при расширении производства компании придется усовершенствовать систему организации складского хозяйства, внедрив использование различных программных систем, кои смогут систематизировать и скорректировать складское хозяйство, что в свою очередь приведет к оптимизации логистических процессов. Говоря о самой системе складского хозяйства в данной организации хотелось бы сконцентрировать внимание на том, что сам процесс обладает большим количеством недочетов, ибо несет в себе излишние затраты на перемещение товара с одних складов на другие. Так же система могла бы быть улучшена в случае введения программного обеспечения, отвечающего за коммуникацию складов.

Техническое и социально-экономическое упорядочение всей системы хранения материальных ресурсов, требует не только знаний и компетентности, но и решительных действий для его реализации. Необходимо энергично, смело перестраивать мышление, подходы и действия, прямо или косвенно связанные с системой хранения материальных ресурсов, влиянием на уровень ее развития.

Для достижения таких результатов оптимизируют материальные потоки, осуществляют комплекс мероприятий о рационализации тары и упаковки, унификации грузовых единиц, реализации эффективной системы складирования, оптимизации величины и уровня запасов, планирования самых выгодных маршрутов перемещения грузов на складских объектах.

Актуальность выбранной темы дипломной работы обусловлена особым значением изучения складского хозяйства, которое является необходимым элементом общественного производства.

Для быстрого размещения и отбора, обеспечения требуемых режимов хранения должна быть разработана схема размещения товаров, предусматривающая постоянные места хранения, возможность наблюдения за сохранностью и ухода за ними.

При разработке схем необходимо принять во внимание периодичность и объемы поступления и отгрузки товаров, оптимальные способы укладки, условия их отгрузок, а для некоторых видов товаров - и «правильное соседство». И лишь в отдельных случаях, если нужна свобода маневра, следует применять переменные места хранения товаров.Даже самый поверхностный анализ деятельности компаний в условиях экономической нестабильности позволяет сделать вывод о неготовности многих организаций к реалиям кризиса.

На примере ТОО СПО «ОКА» наблюдаем как принимаемые руководителем решения кардинально влияют на работу компании.Так как компания была организована в 1996 г., ее первоначальную деятельность можно охарактеризовать как оптовую торгово-закупочную: приобретение и последующая реализация кассовых машин продажа их со склада на прямую. К 1998 г. компания имела устойчивый рынок сбыта , открыла филиалы в других крупных городах нашей страны. В последствии появилась необходимость в складах. Поскольку приобретенные складские площади нужно было чем-то заполнять (свои товары занимали только 35% всех площадей), стало развиваться такое направление, как ответственное хранение чужого товара.

В 2002 г. компания становится производственно–логистической — организации, арендовавшие соседние площади, съехали, руководство решило приобрести их и разместить там склады . Однако на данный момент организация занимаясь лишь реализацией терпит убытки с связи с большим количеством складов площадь которых используется не рационально. Более финансово ликвидным для организации явился бы процесс реалзаиции товара на прямую со склада на данный момент являющимся складом временного хранения. Так как территория склада позволяет разместить там небольшое подразделение занимающееся проверкой поступившего товара, вполне рациональным явился бы вариант быстрой реализации товара без перезаправки его на основной склад. В ближайшем времени руководство планирует провести реструктуризацию системы складского хозяйства, для рационализации затрат связанных с хранением товара.

Заключение.

Корректная организация складского процесса подразумевает точное, а главное качественное исполнение работ связанных со складами с учетом минерализации затрат. Изучив данный вопрос как в общем, так и на примере организации ТОО СПО «ОКА» можно сделать следующие выводы:

Базовыми функциями является надлежащее хранение товаров а, а так же корректное ведение учета всей продукции.
Главными элементами направленными на усовершенствование рабочего процесса можно считать отточпенность механизмов и некую автоматизацию процессов складирования.

Четкое функционирование системы складского хозяйства можно выявить как отдельный, базовый элемент в работе любой организации, так как без должным образом отточенного механизма работы данной сферы невозможна максимально финансово выгодная деятельность предприятия.

Данное звено имеет непосредственное влияние на весь ход производственных процессов.

Таким образом выходит, что торговым и производственным предприятиям, которые не имеют собственных складских помещений и площадей, в любом случае придется задуматься о том, чтобы найти самый выгодный вариант для хранения и/или распределения своей продукции.

Мелким и средним компаниям чаще всего не целесообразно покупать недвижимость и организовывать все складские процессы самостоятельно, поэтому традиционно они пользуются одним из двух решений: взять складские помещения в аренду либо же передать товар на ответственное хранение.

А знание обозначения (классификаций) помогают снять помещение под склад, сэкономив время на осмотр, явно не подходящих построек и поможет определиться, каким требованиям должно отвечать будущее складское помещение. Учитывая потенциальное значение складского хозяйства, логистическая система рассматривает проблемы стратегического размещения материальных ресурсов, совершенствования технологий и систем, способствующих обработке, хранению товара, погрузочно-разгрузочным, транспортным и прочим складским работам.

Список литературы

Т.В. Алесинская Основы логистики. Функциональные области логистического управления Таганрог: Изд-во ТТИ ЮФУ, 2009. 79 с.

Таран С. А. КАК ОРГАНИЗОВАТЬ СКЛАД. Практические рекомендации профессионала. Изд. 2-е. — М.: Издательство «Альфа-Пресс», 2008. — 240 с..

С. Н. Виноградова, С. П. Гурская, О. В. Пигунова и др.. Организация коммерческой деятельности. Под общ. ред. С. Н. Виноградовой. — Мн.: Выш. шк.,- 464 с.. 1997.

Разъяснения по видам складских помещений, форум http://online.zakon.kz. Автор Передрищев П.Ж.Гуреева М.А.

http://skladovoy.ru, портал о строительстве и оборудовании складов и складских помещений Кукаева Л. И

Н. А. Дубинский, доц., канд. техн. наук

Т.В. Алесинская Основы логистики. Функциональные области логистического управления Таганрог: Изд-во ТТИ ЮФУ, 2009. 79 с. ↑
Таран С. А. КАК ОРГАНИЗОВАТЬ СКЛАД. Практические рекомендации профессионала. Изд. 2-е. — М.: Издательство «Альфа-Пресс», 2008. — 240 с. ↑
С. Н. Виноградова, С. П. Гурская, О. В. Пигунова и др.. Организация коммерческой деятельности. Под общ. ред. С. Н. Виноградовой. — Мн.: Выш. шк.,- 464 с.. 1997. ↑
Разъяснения по видам складских помещений, форум http://online.zakon.kz. Автор Передрищев П.Ж. ↑
http://skladovoy.ru, портал о строительстве и оборудовании складов и складских помещений ↑
Н. А. Дубинский, доц., канд. техн. наук ↑