Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями в КОМПАС - 3D с примером
Алгоритм построения контура технической детали с сопряжениями:
Сопряжения - плавные переходы в технических деталях, предметах быта, изделиях - применяют с целью:
- 1) увеличения прочности;
- 2) удобного и безопасного обращения;
- 3) уменьшения коррозийности деталей;
- 4) учёта эстетических требований.
Построение сопряжения сводится к трем моментам:
- 1) определению центра сопряжения;
- 2) нахождению точек сопряжения;
- 3) построению дуги сопряжения заданного радиуса.
Приступая к выполнению чертежа, проводят анализ графического изображения детали, т. е. определяют виды используемых сопряжений и способы их построения. При выполнении чертежа очень важна последовательность построений. Поэтому перед началом работы изображение мысленно разбивают на элементы и определяют последовательность их выполнения. Сначала вычерчивают элементы, которые будут сопрягаться, а затем строят сопряжения.
Построение изображения контура технической детали на чертеже выполняется в следующем порядке:
- построить оси симметрии (для симметричных деталей);
- отложить расстояние между центрами окружностей и провести центровые линии;
- выполнить окружности и прямые линии;
- построить сопряжения;
- проставить размеры.
Этот же порядок последовательности построения контура технической детали применим и в выполнении задания на компьютере.
Рассмотрим пошаговое построение контура технической детали с сопряжениями.
1. Получив задание, необходимо провести анализ графического изображения детали, т. е. определить виды используемых сопряжений и способы их построения (рис. 66).
2. Создать новый документ типа Лист чертежа с помощью кнопки
3. Откроется окно Новый документ, выберите Фрагмент (рис. 68).
4.Откроется поле для выполнения чертежа (рис. 69).
5. Отложите взаимно-перпендикулярные прямые 196 и 70 (15+55) мм (рис. 70), параллельно им на расстоянии 15 мм проведите прямые. Для
этого нажмите кнопку«Геометрия» и выполните все команды, необходимые для данного этапа построения (команды приведены ниже).
6. На нижней горизонтальной прямой, в крайней её точке, поставьте
и от неё вниз влево проведите прямую под углом 60° (рис. 71).
7. Найдите центры окружностей (горизонтальные размеры - 60 и 44 мм вертикальные размеры - 70 и 68 мм, рис. 72).
8. Постройте окружности: верхнюю - D=40 мм, нижнюю - D=60 мм, а также внутреннюю верхнюю - D=20 мм и внутреннюю нижнюю -D=3() мм (рис. 73).
9. Между данными окружностями постройте внутреннее сопряжение R 106 мм. Для этого необходимо найти центр сопряжения и точки сопряжения, а радиус сопряжения задан.
1. Постройте вспомогательные дуги радиусом 86 мм (106 - 20) и радиусом 76 мм (106 - 30), при пересечении дуг найдите центр сопряжения.
2. Соедините прямыми центр сопряжения и центры окружностей, при пересечении прямой и окружностей найдите точки сопряжения (рис. 74).
10. Между данными окружностями постройте внешнее сопряжение R52 мм. Для этого необходимо найти центр сопряжения и точки сопряжения, а радиус сопряжения задан.
1) . Постройте вспомогательные дуги радиусом 72 мм (52 + 20) и радиусом 82 мм (52 + 30), при пересечении дуг найдите центр сопряжения.
2) . Соедините прямыми центр сопряжения и центры окружностей, при пересечении прямой и окружностей найдите точки сопряжения (рис. 75).
11. Выполните сопряжение углов во внутреннем треугольнике: R15 мм, R10 мм, R10 мм (рис. 76).
12. В верхней части кронштейна выполните сопряжение прямой и дуги окружности R68 мм.
В нижней части кронштейна выполните сопряжение прямой и дуги окружности R15 мм(рис.77).
13. В нижней части кронштейна постройте внешнее сопряжение между данными окружностями радиусом 20 мм. Для этого необходимо найти центр сопряжения и точки сопряжения, а радиус сопряжения задан.
1) . Постройте вспомогательные дуги радиусом 50 мм (30 + 20) и радиусом 20 мм.
2) . Соедините прямыми центр сопряжения и центр окружности (рис. 78).
14. Проведите недостающие контурные прямые и проставьте размеры (рис. 79).
Рекомендую подробно изучить предметы: |
Ещё лекции с примерами решения и объяснением: |
- Алгоритм построения двутавра в КОМПАС - 3D
- Создание модели зубчатой шестерни раздаточного редуктора рабочего рольганга в КОМПАС - 3D
- Создание моделей деталей раздаточного редуктора с использованием вариационной параметризации в КОМПАС - 3D
- Создание модели сборки узла приводной шестерни раздаточного редуктора рабочего рольганга в КОМПАС - 3D
- Деление угла на две равные части в КОМПАС - 3D
- Деление прямого угла на три равные части в КОМПАС - 3D
- Построение угла, равного заданному в КОМПАС - 3D
- Деление окружности на любое количество равных частей в КОМПАС - 3D